墙体剔槽配管施工技术交底
墙体配管安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、编号：[请填写编号]三、日期：[请填写日期]四、施工部位或层次：[请填写具体施工部位或层次]五、施工内容：墙体配管施工六、安全技术交底内容：1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书后方可上岗作业。
- 作业人员应熟悉墙体配管施工工艺和安全操作规程。
2. 安全防护措施：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，必要时使用防尘口罩。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保安全通道畅通。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工前的准备工作：- 检查施工现场环境，确保无安全隐患。
- 核对施工图纸，了解墙体配管的具体位置和尺寸。
- 准备好所需的施工工具和材料，确保其符合质量要求。
4. 墙体配管施工注意事项：- 按照施工图纸要求，准确确定墙体配管的位置和走向。
- 在墙体上开孔时，应使用专业工具，避免对墙体造成损坏。
- 配管过程中，注意保持管道的平直，避免弯曲和扭曲。
- 在管道接口处，应使用密封胶或其他材料进行封堵，防止漏水。
- 施工过程中，应定期检查管道的连接情况，确保其牢固可靠。
5. 电气安全注意事项：- 严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故发生。
- 使用电气工具时，确保其绝缘性能良好。
- 严禁在潮湿环境下进行电气作业。
6. 环境保护措施：- 施工过程中，应采取措施减少噪声和粉尘污染。
- 施工现场应设置排水沟，防止废水污染环境。
7. 应急处理措施：- 制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理。
- 定期进行应急演练，提高作业人员的应急处理能力。
七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、接受人：[请填写接受人姓名及职务]九、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]十、附件：[如有相关附件，请在此处列出]请注意：以上模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
墙体剔凿技术交底
交底内容:
(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
2.5.2配管固定
2.64、凡开槽（洞）尺寸大于100mm勺墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm
厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网，钢丝网延出范围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm
5.9线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
5.10砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位；
5.13对管线不到位，套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行；
5.14剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。
洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造
成土建结构缺陷。
暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象：
稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6其它有关措施： 6.1在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净。
做到工完料净场地清，文明施工
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
ALC板墙面开槽、开洞技术交底
（4）开槽后，将管线或设备与墙体卡牢，不得有反弹、松动，固定好的管线外表面应低于墙面10~20mm;在对线槽孔洞进行清理后，涂刷专用界面剂，使用勾缝剂进行修补填实，如有孔洞过大的，可使用勾缝剂拌合ALC碎块进行填实。
水电、通风、消防等管道穿墙开孔时，开洞位置距板边尺寸不小于100mm，同时，需避免在门顶过梁、门窗洞侧边、墙柱交汇等位置开孔。穿墙孔洞直径或边长大于150mm时，需使用套钢管或焊接角钢框进行加固。在管道安装完成后，应及时使用专用勾缝剂拌合ALC碎块进行填实。
3、施工要点及注意事项
（1）线槽、孔洞切割
（5）线槽填实后，在墙面腻子施工前，需使用200mm宽网格布对线槽位置进行敷设。
交底人签字
作业班组长签字
操
作
人
员
签
墙板上开槽时，应沿板的纵向切槽，升读不大于1/3板厚；当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm；内墙板槽深不大于1/3板厚。严禁在墙板两侧同一位置开槽、开洞。
（2）板上开洞
暗埋式配电箱、控制柜、消防箱等设备开洞时，开洞深度不得大于1/2板厚，当开洞边长或直径大于1/2板宽时，还应使用角钢对孔壁进行加固处理。在设备定位安装后，应使用专用勾缝剂拌合ALC碎块进行填实。严禁在墙板两侧同一位置开洞安装暗埋式设备；
放线完成并检查无误后，使用手持式切割机进行切割。切割前，应根据线槽、孔洞的深度对切割机切割深度进行调整，切割深度不得超过需求深度；
（2）沿线槽、孔洞轮廓切割完成后，根据线槽、孔洞尺寸，使用切割机切割出井字格，井字格间距以50mm为宜，当线槽宽度较小时，可以斜切井字格；穿墙管道开洞时，可使用冲气钻沿孔洞四周逐一打孔进行开洞；
墙体剔凿技术交底大全
1.1.2所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
1.1.3辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC胶水等。
1.2主要机具：
1.2.1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。
1.2.2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。
1.2.3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。
1.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
1.3作业条件：
1.3.1配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和盒箱。
1.3.3根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
2.操作工艺
2.1工艺流程：弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线
..
管路保护3.2应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：目测检查，检查隐蔽工程记录。成品保护4.剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或剔槽的过大、过宽，甚至影响土4.1建结构质量。管路敷设完毕后注意成品保护4.2在混泥土墙上剔洞时，注意剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。4.3配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受机械损伤形成死管。4.4 4.5严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附近的其他管线造成损坏。5注意的事项倍管外径的深度，并将管子固定，管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.55.1保护层＜15mm好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
墙体剔凿技术交底大全
1.3.1配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和盒箱。
1.3.3根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
2.操作工艺
2.1工艺流程：弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线
2.2弹线定位：
2.2.1加气砼砌块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。
2.7扫管穿带线：
对于二次结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二层堵塞管路现象。
3.质量标准
3.1基本项目：
3.1.1管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，钢管使用焊接紧密、牢固，阻燃PVC管使用胶粘剂连接紧密、牢固。
2.64、凡开槽（洞）尺寸大于100mm的墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆，并挂钢丝网， 钢丝网延出围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm；
2.65、上述交底未涉及的构造部位，若涉及相同情况，参照上述交底要求进行处理。
2.66、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸，但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后，先用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，采用1：2.5水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实；若缝隙过大的，宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
（3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2.5水泥砂浆抹平。
2.4加工弯管：
剔槽埋管埋管线施工交底
剔槽埋管埋管线施工交底一、前言剔槽埋管施工是建筑施工中的一个重要环节，它涉及到许多技术和安全问题。
因此，在进行施工前，必须进行详细的交底工作，以确保整个施工过程的顺利进行。
二、施工前的准备工作1.确定施工区域，并绘制好埋管线路图。
2.对施工区域进行清理和平整，以便进行剔槽工作。
3.调查施工区域的地质情况，确定需要采取的支护措施。
4.配置好施工所需的材料和设备。
三、施工过程中的安全注意事项1.确保施工现场的道路畅通、安全，并做好警示标识。
2.剔槽过程中，要避免损坏现有管线和建筑物。
3.在埋管时，要保证管线的接口处无漏气、无漏水，并做好防腐、绝缘工作。
4.在进行支护时，要注意支护结构的稳定和牢固，并定期检查。
四、施工过程中的质量要求1.剔槽深度和宽度要符合设计要求。
2.埋管要保证水平度和高度符合设计要求。
3.管道连接处要严格按照要求进行检查和验收。
4.支护结构要符合设计要求，不能出现倾斜、下沉等现象。
五、施工中的注意事项1.工作人员必须按照安全操作规程进行操作。
2.施工期间，必须有专人进行巡视和监管。
3.施工过程中，要保持现场整洁、干净，尽量减少噪音和扬尘污染。
4.施工队伍要按照协作要求，做好各自的工作，避免出现协调不当的情况。
六、施工后的验收工作1.对剔槽面进行平整处理。
2.进行管道连接处的密封处理和水压试验。
3.进行支护结构的验收和结构稳定性的检查。
4.保留好验收记录，以备后续的使用和维护。
七、总结剔槽埋管施工是一项技术性较高的工程，需要在施工前进行详细的交底工作，保证施工过程的安全可靠。
在施工过程中，要严格按照质量标准进行检查和验收，确保施工质量达到预期要求。
在工作中，还要注意团队协作和安全操作，做好维护工作，为后续使用提供可靠的保障。
墙体剔凿技术交底
主要机具：
红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。
刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。
开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
作业条件：
配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和盒箱。 根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
技术交底记录
工程名称
中交香滨国际花园-1#商业
施工单
位
中交第四公路工程局有限
公司
交底部位
墙体
工序名
称
墙体剔凿
交底提要：1、施工准备2、操作工艺3、质量标准4成品保护5、注意事项
6、其他有关措施
交底内容:
1.施工准备
材料要求：
凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC交水等。
、墙板凿槽的修复措施： 板面凿槽埋管固定后，清理槽内杂物，浇水润湿后，采用不低于M10的水泥砂浆或C20细石砼进行修复作业，要求隙缝接口到位，填补密实；墙面凿槽或开洞作
业后，待预埋管、件安装固定完成，浇湿四壁、清理杂物后，采用M10水泥砂浆或细石砼将
槽洞周围缝隙填实，孔洞过大的，支模留槽，以C30细石砼灌入捣实。
(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
(3)、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1:水泥砂浆抹平。
加工弯管：
根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以 在管子切 断前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌握一定的技 巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外 径的10%弯曲角度一般不宜小于90度。弯曲半径不应小于管外径的10倍。
墙体配管安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程编号：[请填写工程编号]三、交底日期：[请填写交底日期]四、施工单位：[请填写施工单位名称]五、施工部位或层次：[请填写施工部位或层次]六、施工内容：墙体配管施工七、交底内容：1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
- 作业人员应熟悉本交底内容，掌握墙体配管施工的安全操作规程。
2. 安全帽及个人防护：- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下颌带。
- 根据施工要求，正确佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
3. 施工前准备：- 施工前，应仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
- 根据设计图纸和施工方案，核对墙体配管的位置、尺寸和走向。
- 准备好必要的施工工具和材料，如：电钻、切割机、电线管、套管、绝缘胶带等。
4. 施工操作规程：- 使用电钻钻孔时，应确保钻头锋利，并注意防止钻头卡住。
- 在墙体上开槽时，应使用切割机或手工工具，注意切割方向和力度，防止墙体破碎。
- 配管时应确保电线管、套管等材料质量合格，连接牢固。
- 在配管过程中，应注意绝缘处理，防止漏电事故发生。
5. 施工现场安全：- 施工现场应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入危险区域。
- 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
- 严禁酒后作业、违章操作，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
6. 紧急情况处理：- 如发生触电事故，应立即切断电源，进行现场急救，并及时拨打急救电话。
- 如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话。
八、注意事项：1. 严格遵守国家相关法律法规和施工规范。
2. 严格执行本安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强对作业人员的安全教育和培训，提高安全意识。
九、交底责任人：[请填写交底责任人姓名及职务]十、确认签字：[请填写施工单位项目负责人姓名及职务][请填写作业班组负责人姓名及职务]注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
墙体配管技术交底
墙体配管技术交底墙体配管技术交底一、准备工作（1）材料要求镀锌钢管壁厚均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有出厂合格证。
（2）主要机具揻管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
二、施工工艺（1）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
钢管揻弯采用冷揻法，一般管径为20mm及以下时，用手扳揻弯器；管径为25mm及以上时，使用液压揻管器。
管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。
管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
（2）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（3）管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。
上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。
套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
（4）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
三、具体要求钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工：钢管在砌体内施工是应随主体砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。
为使盒子平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。
具体为，在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳箱盒时再接短管，这样可以保证箱盒的标高准确，盒口与饰面平齐。
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墙体剔槽配管施工技术交底
工程名称 施工单位
分项工程名称 墙体剔槽配管 交底日期
交底内容：
1.依据《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002
2.业主及监理提出的有关要求
3.质量体系和电气施工组织设计控制程序
2施工准备
2.1.材料要求
2.1.1.凡所有的接线盒，端接头，管箍等都要使用配套制品。
2.1.2.所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.3.辅助材料，镀锌铁丝，铁钉，焊条，专用PVC胶水等。
2.2.主要机具
2.2.1.红蓝铅笔，小线，卷尺，尺杆，线坠，水平尺等。
2.2.2.弯管器，塑料弯管弹簧，手电钻，切割机等。
2.2.3.开槽机，电锤，电焊机，开孔器，绝缘手套，工具袋，人字梯等。
2.3作业条件
2.3.1.配合土建砌体施工，根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路
与盒箱。
2.3.2.配合土建混凝土结构施工时，大模板，混凝土板墙，在钢筋绑扎过程中，根
据设计图要求盒箱及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3.根据土建砌体进度，应派专人随时守候。
3操作工艺
3.1工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—
扫管穿线。
3.2.弹线定位
3.2.1.加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后
弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。
3.3.墙体开槽
3.3.1.根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度为管直径+2.0
厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米。开槽机，切割
机切割后，再用扁錾子剔除。
3.3.2.位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确
定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高于毛墙1.0~1.5厘米，盒四周用砂浆
粉宽1.0厘米护坡
3.3.3.线槽处理方案
（1）宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
（2）宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂
浆抹平
（3）线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填
充后用1；2.5水泥砂浆抹平。
（4）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
（5）宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
（6）宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂
浆抹平
（7）线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填
充后用1；2.5水泥砂浆抹平。
（8）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
3.3.4.配电箱的处理方案
（1）所剔槽部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用
6#钢筋间距100*150mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
（2）固定后，线管外壁与抹灰完成面不小于15mm。
（3）线槽深度50mm以上的，采用细石混凝土浇筑后，用1:2.5水泥砂浆抹平，线
槽深度每30~50mm分两次抹平。
3.4加工煨弯
（4）3.4.1.根据设计图纸和现场实际情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行
弯曲加工，管子弯曲也可以在管子切断前进行，钢导管的弯曲，应将配管本身进行
煨制，在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，在弯曲处不应有
褶皱，凹陷，和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不应
小于90度，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（5）3.4.2.阻燃PVU管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓
牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。
3.5管子敷设
3.5.1.管子连接
3.5.1.1.钢管连接采用套管焊接，钢管内做防腐处理，管口内平齐不歪斜，管口用
锉刀锉光滑，扫管后无毛刺，管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长度
较长时，均应按规范增设接线盒。
3.5.1.2.阻燃PVC管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套塑料管粘接剂
均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘性保持时间场，并具有防
水性。
3.5.2.配管固定
3.5.2.1.在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设
时，每隔1m应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300—
500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象，
3.5.2.2.管进盒，箱，一管一孔，先接端接头然后用内螺母固定在盒，箱上，在管
口在用顶帽型护口堵好管口，最后用纸和泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料
可根据现场现有的柔软物件，如水泥纸袋等）。
3.5.2.3.把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用水泥砂浆把沟
槽抹平。
4.质量标准
4.1.基本项目
4.1.1.管路连接密实，管口光滑，保护层大于15mm，钢管使用焊接密实，牢固，阻
燃PVC管使用胶粘剂连接紧密，牢固。
4.1.2.盒，箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒，箱处顺直，一孔一管，以端接
头与内螺母将管固定在盒，箱孔处，牢固不松动。
4.2.管路保护
应符合以下规定
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和活动基础时，应加
保护管，补偿装置平直，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工
程记录中标示正确。
5.成品保护
5.1.剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或的过大或过宽，甚至
影响土建结构质量。
5.2.管路敷设完毕后注意成品保护。
5.3.在混凝土墙上剔洞时，注意剔洞时先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤直接打
孔。
5.4.配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受机械损伤形成死
管。
5.5.严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附近的其他管线
造成损坏。
6其他有关措施
在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净，做到工完料净场地清，文明施工。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
日 期：