施工工程墙体剔槽技术交底(标准交底)
施工工程墙体剔槽技术交底记录大全(标准交底)

项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
鲁 DQ-004 005
工程名称 分项工程名称 交底内容:
墙体剔槽
施工单位 交底日期
有限公司 2013 年月日
3.7 扫管穿带线:
对于二次结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管 后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止 出现二层堵塞管路现象。
技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
交底内容:
1.依据
1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002
1.2 业主及监理提出的有关要求
1.3 质量体系和电气施工组织设计控制程序
豫 DQ-004 001
2013 年月日
2.施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等,都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料:镀锌铁丝,铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
不移动,粘性保持时间场,并具有防水性。 3.5.2 配管固定 3.5.2.1 在管道两侧用铁钉钉入墙内,用铁丝将管子绑牢,管路垂直或水平敷设时,每隔 1m 距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300—500mm 处各加 一个固定点,保持牢固无松动现象。
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
鲁 DQ-004 004
工程名称
施工单位
有限公司
墙体剔槽施工技术交底

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工程名称
交底部位
工程编号
日期
3.6。1 管路连接: 3.6.1。1 钢管连接采用套管焊接,钢管内外做防腐处理,管口处平齐不歪斜,管口用刮 刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑处净,管道敷设时,尽量减少弯曲,当直角弯有三组且 长度较长时,均应按规范在中途装设接线盒。 3。6.1。2 阻燃 PVC 管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套共饮高的塑料 管粘接剂均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套管,管口应到位。粘接剂性能要求粘接 后 1min 内不移动,粘性保持时间场,并具有防水性。 3。6。2 配管固定 3。6.2。1 在管道两侧用铁钉钉入墙内,用铁丝将管子绑牢,管路垂直或水平敷设时, 每隔 1m 距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300—500mm 处各加一个固定点,保持牢固无松动现象。 3。6.2。2 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔 上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用 现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。 3.6.2.3 把管槽清理干净,洒水湿润冲刷,用水泥素浆刷槽,然后用混合砂浆把槽沟粉平。
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墙体剔槽施工技术交底

2.3.1 砌体内开槽、洞:设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应 尽可能在砌筑时预留或预埋,需要在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔 的,如确需在实心砌块上剔凿打孔,砌体砂浆强度应超过设计值的 70%,并应用便携 无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。
1 页脚内容
(3)线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的,采用豆土混 凝土填充后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
(4)线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。 3.3.4 配电箱处理方案 (1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸 100~150mm 之间, 采用Ф6 钢筋间距 150*100mm 加固,用细石混凝土浇筑后,采用 1:2.5 水泥砂浆磨平。
2 页脚内容
工程名称
交底部位
墙体保温施工方案
工程编号
日期
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。
(3)、线槽深度 50mm 以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用 1:2.5 水泥砂浆抹 平。线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。
3.4 加工弯管:
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.4.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件
工程名称
交底部位
墙体保温施工方案
工程编号
日期
2.3.2 配合土建砌体施工,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装 管路和盒箱。
2.3.3 配合土建混凝土结构施工时,大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中, 根据设计图要求预埋盒箱及管路,同时办理隐检手续。
2.3.4 根据土建砌墙体进度,应派专人随时守候。
3.操作工艺
墙体剔凿技术交底

交底内容:
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
2.5.2配管固定
2.64、凡开槽(洞)尺寸大于100mm勺墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用5mm
厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网,钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸10cm
5.9线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。
5.10砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20~30mm内妥善处理到位;
5.13对管线不到位,套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行;
5.14剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。
洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造
成土建结构缺陷。
暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准,灰浆不饱满等现象:
稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6其它有关措施: 6.1在施工过程中,必须随时将垃圾清理干净。
做到工完料净场地清,文明施工
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底

(1)、宽为 30mm 的线槽:采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
(2)、宽为 50mm~100mm 的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥砂 浆抹平。
(3)、线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的,采用豆土混凝土填充 后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
004
月日
2.施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等,都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料:镀锌铁丝,铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
2.2 主要机具:
2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。 2.2.4 开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
交底人:
接受人:
2 2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
工程名称 分项工程名称
墙体剔槽
施工单位 交底日期
鲁 DQ- 0 0 2
有限公司
004
月日
交底内容:
3.操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管 穿带线
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
工程名称
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
2020 年 4 月 19 日
施工单位
鲁 DQ- 0 0 4
墙体剔槽配管施工技术交底

工程名称
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽配管
交底日期
交底内容:
1.依据《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002
2.业主及监理提出的有关要求
3.质量体系和电气施工组织设计控制程序
2施工准备
2.1.材料要求
2.1.1.凡所有的接线盒,端接头,管箍等都要使用配套制品。
(7)线槽深度每30~50mm分两次抹灰,线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后用1;2.5水泥砂浆抹平。
(8)线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
3.3.4.配电箱的处理方案
(1)所剔槽部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用6#钢筋间距100*150mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆抹平。
3.5.1.2.阻燃PVC管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套管,管口应到位。粘性保持时间场,并具有防水性。
3.5.2.配管固定
3.5.2.1.在管道两侧用铁钉钉入墙内,用铁丝将管子绑牢,管路垂直或水平敷设时,每隔1m应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点Байду номын сангаас两端300—500mm处各加一个固定点,保持牢固无松动现象,
5.成品保护
5.1.剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或的过大或过宽,甚至影响土建结构质量。
5.2.管路敷设完毕后注意成品保护。
5.3.在混凝土墙上剔洞时,注意剔洞时先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤直接打孔。
5.4.配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路位移或受机械损伤形成死管。
墙面剔凿技术交底

墙面剔凿技术交底a(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除一、剔凿准备剔凿工具:锤子及钢钎(尖头及扁头)、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。
项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。
二、现场条件及剔凿标准墙面出现以下情况,需将超出部分进行剔凿(提前将需剔凿部位进行标识,包括剔凿区域及剔凿厚度):1、根据墙面情况,以地面上墙体50控制线为标准,用盒尺检查墙体位置偏差,墙面与50线距离小于49cm的。
2、墙面根部位置准确,墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。
3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。
4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确,不能满足抹口尺寸要求的(抹口尺寸要求:按门口标号尺寸,门上口降低1cm,左右边每边缩进1cm)。
5、结构飘窗窗台标高超过47cm的(建筑1米线下反小于53);卫生间高窗下口高于1.515m(一米线上反大于0.515m 的);窗口宽按窗口标号尺寸,窗上口标高低超过15mm,左右边每边缩进超过15mm的。
6、墙面有一面与50控制线距离大于50的,对面墙与50线的距离可适当缩小,以满足房间开间尺寸要求为准。
7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查,核实墙体平面几何尺寸是否方正,如发现不方正的房间做好记录,报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。
三、剔凿方法及质量要求1)根据标识进行剔凿,首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面,顺基准面向被剔凿方向进行剔凿,随时用靠尺检测剔凿平整情况,以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。
2)在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力,保证剔凿面平整度。
3)剔凿区域完成后,墙面垂直偏差要求不大于5mm,平整偏差要求不大于5mm。
四、注意事项1、高空作业登高超过2m的,在楼外围作业的,必须系好安全带。
2、操作过程需带好护目镜,以免伤眼。
墙体剔槽配管施工技术交底

3.5.2.3.把管槽清理干净,洒水湿润冲刷,用水泥素浆刷槽,然后用水泥砂浆把沟槽抹平。
4.质量标准
4.1.基本项目
2.3作业条件
2.3.1.配合土建砌体施工,根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装管路与盒箱。
2.3.2.配合土建混凝土结构施工时,大模板,混凝土板墙,在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求盒箱及管路,同时办理隐检手续。
2.3.3.根据土建砌体进度,应派专人随时守候。
3操作工艺
3.1工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。
3.3.2.位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米,以便于封实,盒口应高于毛墙1.0~1.5厘米,盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡
3.3.3.线槽处理方案
(1)宽为30mm的线槽,采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)宽为50mm~100mm的线槽,线管固定后,采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平
(2)固定后,线管外壁与抹灰完成面不小于15mm。
(3)线槽深度50mm以上的,采用细石混凝土浇筑后,用1:2.5水泥砂浆抹平,线槽深度每30~50mm分两次抹平。
3.4加工煨弯
(4)3.4.1.根据设计图纸和现场实际情况管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管子切断前进行,钢导管的弯曲,应将配管本身进行煨制,在弯曲时不但要掌握一定的技巧,在弯曲过程中还要注意,在弯曲处不应有褶皱,凹陷,和裂缝等现象,弯曲程度不应大于管外径的10%,弯曲角度一般不应小于90度,弯曲半径不应小于管外径的10倍。
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2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等,都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料:镀锌铁丝,铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
2.2 主要机具:
2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。 2.2.4 开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。
3.34 配电箱处理方案
(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸 100~150mm 之间,采用Ф6 钢 筋间距 150*100mm 加固,用细石混凝土浇筑后,采用 1:2.5 水泥砂浆磨平。
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项目专业技术负责人:
3.33 线槽处理方案
(1)、宽为 30mm 的线槽:采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
(2)、宽为 50mm~100mm 的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥砂浆 抹平。
(3)、线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的,采用豆土混凝土填充 后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
3.5 管子敷设:
3.5.1 管路连接: 3.5.1.1 钢管连接采用套管焊接,钢管内外做防腐处理,管口处平齐不歪斜,管口用刮刀铣 光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑处净,管道敷设时,尽量减少弯曲,当直角弯有三组且长 度较长时,均应按规范在中途装设接线盒。 3.5.1.2 阻燃 PVC 管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂 均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套管,管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min 内不移 动,粘性保持时间场,并具有防水性。 3.5.2 配管固定 3.5.2.1 在管道两侧用铁钉钉入墙内,用铁丝将管子绑牢,管路垂直或水平敷设时,每隔 1m 距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300—500mm 处各加一个 固定点,保持牢固无松动现象。
2.3 作业条件:
2.3.1 配合土建砌体施工,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装管路和盒 箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计 图要求预埋盒箱及管路,同时办理隐检手续。 2.3.3 根据土建砌墙体进度,应派专人随时守候。
项目专业技术负责人:
工程名称
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技术交底
施工单位
豫 DQ-004 0 0 1
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
交底内容:
1.依据 1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002 1.2 业主及监理提出的有关要求 1.3 质量体系和电气施工组织设计控制程序
2013 年 月 日
2.施工准备
2.1 材料要求:
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项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
河南省建设工程质量监督总站监制
工程名称
技术交底
施工单位
鲁 DQ-004 0 0 4
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
2013 年 月 日
交底内容:
3.5.2.2 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶 帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有 柔软物件,如水泥纸袋等)。 3.5.2.3 把管槽清理干净,洒水湿润冲刷,用水泥素浆刷槽,然后用混合砂浆把槽沟粉平。
交底人:
接受人:
工程名称
技术交底
河南省建设工程质量监督总站监制
鲁 DQ-004 0 0 3
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
2013 年 月 日
交底内容:
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。
(3)、线槽深度 50mm 以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。线槽深 度每 30~50mm 分两次抹灰。
3.2.1 加气砼墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出水平 墨线,标出盒的具体位置标高。
3.3 墙体开槽: 3.3.1 根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米,宽度确定为管直径+2.0 厘米, 如是多根并排敷设,宽度为 N《根数》×《管直径》+3.0 厘米,开槽机、切割机切割后, 在用扁錾子剔除。 3.3.2 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体 尺寸+2 厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙 1.0-1.5 厘米,盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡。
交底人:
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工程名称
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河南省建设工程质量监督总站监制
鲁 DQ-004 0 0 2
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
2013 年 月 日
交底内容:
3.操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿 带线
3.2 弹线定位:
3.6 抹灰修补:
3.61.修补缝隙采用水泥砂浆煨填,缝隙过大时,可用细砼填充,要求煨填饱满、不空鼓, 大于 6CM 者可用砖补。
3.62、线槽深度 50mm 以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 3.63、深度超过 30~50mm 的,分两次抹灰,保证每次抹灰厚度不超过 25mm,避免抹灰层 开裂。 3.64、板面开洞的修复措施: 开孔洞尺寸大于 200mm 的,孔洞周围另加环形钢筋予以加 固。待安装完毕,在孔隙周围用比现浇板高一级标号细石砼浇筑,并振捣密实。 3.65、墙板凿槽的修复措施: 板面凿槽埋管固定后,清理槽内杂物,浇水润湿后,采用不 低于 M10 的水泥砂浆或 C20 细石砼进行修复作业,要求隙缝接口到位,填补密实; 墙面 凿槽或开洞作业后,待预埋管、件安装固定完成,浇湿四壁、清理杂物后,采用 M10 水泥 砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实,孔洞过大的,支模留槽,以 C30 细石砼灌入捣实。 3.66、凡开槽(洞)尺寸大于 100mm 的墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用 5mm 厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网, 钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸 10cm; 3.67、上述交底未涉及的构造部位,若涉及相同情况,参照上述交底要求进行处理。 3.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸,但不宜大于箱盒尺寸 30mm。洞剔好后,先用水把洞内 四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的 水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,采用 1:2.5 水泥砂浆将盒、箱周 围缝隙填实;若缝隙过大的,宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
3.4 加工弯管:
Hale Waihona Puke 3.4.1 根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯 曲也可以在管子切 断前进行。钢导管的弯曲,应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌 握一定的技巧,在弯曲过程中还要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象,弯曲程 度不应大于管外径的 10%,弯曲角度一般不宜小于 90 度。弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 3.4.2 阻燃 PVC 管采用冷煨法,将弯管弹簧插入 PVC 管内需要煨弯处,两手抓牢煨弯处两 端逐步煨出所需弯度,然后抽出弹簧。