样板施工技术交底2015
工地上施工安全技术交底模板
一、前言为确保施工过程中人员安全，预防事故发生，现将本工程的安全技术交底如下。
请各施工人员认真阅读并严格执行，共同维护施工现场的安全与稳定。
二、施工前的准备工作1. 施工现场布置：根据施工现场总平面图，合理规划施工区域，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2. 堆放场地要求：场地应平整坚实、排水流畅。
采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
3. 模板堆放：模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道。
底层模板离地面10cm，配件安装后，模板吊离码放区。
4. 人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工。
要求熟悉模板平面图及模板设计方案，了解大模板施工安全规定。
5. 模板数量及配件管理：按模板数量表清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓入库保存，以防生锈。
斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓涂抹润滑油。
6. 存放大模板：随时将自稳角调至70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
大模板存放时，将地脚螺栓提上来。
三、施工过程中的安全技术要求1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
4. 电气设备安装、维修、检查应由专业人员进行，确保电气安全。
5. 施工现场严禁酒后作业、违章作业。
6. 高处作业时，必须搭设脚手架，并设置安全防护设施。
7. 搬运、堆放材料时，应遵守相关规定，确保材料堆放稳定。
8. 施工现场严禁吸烟、动火作业，需动火作业时，必须办理动火作业许可证。
9. 施工现场应保持通风良好，严禁违规使用有毒、有害物质。
10. 遇有突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
四、总结为确保施工现场的安全与稳定，各施工人员必须严格遵守本安全技术交底。
施工过程中，如有违反，将依法追究相关责任。
施工技术交底范本
施工技术交底范本一、工程概况。
咱们这个工程啊，就像是盖一座超级大城堡，不过比城堡可复杂多啦。
工程名称是[具体工程名称]，地点就在[详细地点]。
这工程涵盖了好多不同的部分，就像一个大拼图，每个小块都很重要。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱们施工队伍里的各位兄弟姐妹们啊，每个人都有自己的任务。
就像足球队一样，前锋、中场、后卫和守门员，少了谁都不行。
大家要清楚自己的职责，技术熟练的老师傅要带带新手，咱们齐心协力把活干好。
特别要注意的是，进入施工现场必须戴好安全帽，这可不是开玩笑的。
脑袋可是咱赚钱的本钱，安全帽就像保护神一样，千万别嫌麻烦不戴。
2. 材料准备。
材料就像做饭的食材，要是不好，这饭肯定做不好。
咱们用的材料得是合格的，比如说[列举主要材料]，都得按照设计要求来。
材料进场的时候，得好好检查，有问题的材料就像烂苹果，一定不能让它混进来。
材料要堆放整齐，就像家里整理衣柜一样，不同的材料放在不同的地方，这样找起来方便，也不容易损坏。
3. 机械准备。
那些机械设备啊，就是咱们干活的好帮手。
像[列举主要机械设备]，使用之前一定要检查好，就像检查自己的汽车一样。
该加油的加油，该紧螺丝的紧螺丝，可别让它在干活的时候掉链子。
三、主要施工工艺及技术要求。
# （一）基础工程。
1. 土方开挖。
挖土方的时候，就像挖宝藏一样，但是得按照图纸来挖。
深度、宽度都得准确，不能乱挖一气。
挖到接近设计标高的时候，就要小心了，就像给蛋糕抹奶油一样，得慢慢弄，别挖过头了。
挖出来的土也不能随便堆，要按照规定堆放到指定的地方，不然就像乱扔垃圾一样，会影响施工的。
2. 基础浇筑。
在浇筑基础混凝土之前，先得把模板支好。
模板就像一个模具，要支得牢固、平整，要是模板歪歪扭扭的，那浇出来的基础肯定也是个歪瓜裂枣。
混凝土浇筑的时候，要分层振捣，就像摊煎饼一样，一层一层来，这样才能保证混凝土密实。
振捣的时候要振捣到位，不能有蜂窝麻面，不然基础的质量就不好了。
施工技术交底范本大全
施工技术交底范本大全一、工程概述本次工程涉及到的施工范围包括：主体结构施工、给排水施工、电气施工等多个专业。
工程规模较大，涉及到的施工环节较多，需要各专业之间密切配合，确保工程顺利进行。
二、施工图及施工要求1.施工图纸是工程实施的基础，必须经过认真审图，确保图纸准确无误。
2.施工过程中必须严格遵守施工图纸的要求，不得随意更改设计。
如遇设计不合理或存在问题，应及时向设计单位提出并解决。
3.施工过程中应遵循国家相关施工规范和标准，确保工程质量达到要求。
三、施工组织设计及施工计划1.施工前应编制详细的施工组织设计，包括工程概况、施工方案、进度计划等。
2.施工过程中应严格执行施工组织设计的要求，确保各项任务得以顺利完成。
3.施工单位应根据实际情况及时调整施工计划，确保工程进度不受影响。
四、施工工艺及操作规程1.施工过程中应遵循相关的施工工艺及操作规程，确保工程质量符合要求。
2.针对不同的施工环节和工序，应制定相应的操作规程和质量标准。
3.施工单位应定期对操作规程进行检查和更新，确保其适应新的施工要求和技术发展。
五、质量标准及检验方法1.施工过程中应遵循国家相关质量标准和规范，确保工程质量达到要求。
2.对于关键部位和工序，应加强质量检验和控制，防止质量隐患的产生。
3.施工单位应建立完善的质量管理体系，确保工程质量稳定可靠。
六、安全文明施工及环境保护1.施工过程中应遵守安全文明施工规定，确保工人安全和施工现场整洁。
2.施工单位应制定详细的安全管理制度和应急预案，防止安全事故的发生。
3.在施工过程中应注意环境保护，减少噪音、扬尘等对周围环境的影响。
七、降低成本措施及材料节约方案1.在施工过程中应采取合理的降低成本措施，提高工程的经济效益。
2.应根据实际需求合理安排材料的采购和使用，避免浪费和损失。
3.施工单位应积极推广新材料、新工艺、新技术等的应用，提高工程效率和质量。
八、验收标准及验收程序1.工程验收应遵循国家相关标准和规范，确保工程质量符合要求。
5施工技术交底(地下室模板)
湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录拆出螺杆，可周转使用。
2）柱模板施工本工程中，柱子的最大尺寸为900×1514mm，采用15mm厚胶合板，60×80mm木方背楞，钢管围楞为Φ48双钢管，设置间距500mm，同层对拉螺栓间距不大于500mm，直径为14mm。
龙骨间距200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，距柱底部200mm设置第一道柱箍，柱2.5m(局部可依柱高度调整)以下抱箍间距为450mm，2.5m(3.75m高柱子为2m)以上抱箍间距为550mm。
对拉螺栓采用M14型，平面纵横各设置3道，等间距布置。
模板支设如右图。
其他柱：柱模板采用15mm厚木模板作面板，60×80木枋作龙骨，龙骨间距为200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，最低处柱箍离楼板面距离不超过200mm。
对拉螺杆采用M14型，横向间距不大于500mm。
2.5m 以下抱箍间距为450mm，2.5m以上抱箍间距为500mm。
柱抱箍需与满堂架固定连接，固定位置在满堂架的各层横杆高度处。
柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底）。
待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。
模板柱箍安装后对四边侧模的垂直度进行验收，保证柱子的垂直度。
混凝土浇筑前，为防止柱根部出现烂根现象，柱根部周围混凝土应严格控制平整度，同时浇注时将柱根部混凝土高出30～50mm，避免漏浆、烂根。
在模板安装时，所有柱根部模板均要加垫海绵胶条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。
3）梁、板模板施工（1）梁模板施工调整好梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，根据设计要求，跨度≥4m的梁、板按2‰起拱，跨度≥6m的梁板按3‰起拱。
底模两侧用扣件锁紧，防止梁模跑位。
梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上。
铺设楼板主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。
模板技术交底
（6）主楼-2F层180厚顶板：面板厚度15mm，木方50×100mm，间距200mm，梁顶托采用100×100mm木方。
（7）主楼-1F层160厚顶板：面板厚度15mm，木方50×100mm，间距200mm，梁顶托采用Ø48×3.6mm双钢管。
主楼顶板模板采用15mm厚双面覆膜黑模板，配三套；
主楼墙柱模板采用15mm厚双面覆膜黑模板，层数为18层楼栋配一套模板，结构施工至10层，配单层墙柱模板总用量1/3模板，更换受安装留洞印象破坏部分。
层数为22层楼栋配一套模板，结构施工至10层时，配单层墙柱模板总用量1/3模板，更换受安装留洞影响破坏部分；结构施工至15层时，配单层墙柱模板总用量1/3模板，更换影响或将会影响混凝土观感部位模板，最后一批模板考虑做屋面结构施工；
(4)车库方柱的尺寸主要为600×600mm，选定柱模板支撑加固体系如下：
柱模板竖楞方木截面尺寸50×100 mm，柱模板的净高度 L = 5100 mm，柱箍采用双钢管Φ48.3mm×3.6mm或以上尺寸。柱竖楞方木布置间距150mm、柱箍对拉螺栓采用Φ14对拉螺栓或钢筋。
柱模一次安装到位，采用钢管柱箍，离地200mm安装第一道柱箍，柱高度≤2500mm的柱段，每间隔450mm安装一道柱箍；高度＞2500mm的柱段，每隔600mm安装一道柱箍。
满堂模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔4跨（且不大于5m）设由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设水平剪刀撑。
梁模板安装：
（1）、主龙骨采用Ø48.3×3.6mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；次龙骨采用50mm×100mm木枋，梁底部木方按梁宽≥400，间距取为150mm，梁宽<400，间距取为200mm，梁侧面木方间距取为300。
样板施工技术交底
样板施工技术交底文档模板范本：样板施工技术交底本文档旨在详细描述施工技术交底的内容，确保工作按照规范进行并达到预期目标。
以下是本文档的详细内容：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目描述1.4 工期计划二、施工范围2.1 建造结构2.2 室内装饰2.3 电气设备安装2.4 暖通设备安装三、施工流程3.1 施工前准备阶段3.1.1 确定施工区域3.1.2 设定安全措施3.1.3 确定人员配备3.1.4 准备施工材料和设备3.2 施工实施阶段3.2.1 确保施工质量3.2.2 遵守相关规范和标准 3.2.3 实施工序控制3.2.4 进行中间检查和测试四、施工规范和要求4.1 法律法规要求4.1.1 建造安全规范4.1.2 劳动法规4.1.3 环境保护法规4.2 施工质量要求4.2.1 建造结构质量4.2.2 室内装饰质量4.2.3 电气设备安装质量4.2.4 暖通设备安装质量4.3 安全措施要求4.3.1 施工现场安全4.3.2 材料安全使用4.3.3 作业人员安全培训4.3.4 安全监督和检查五、技术指标和验收标准5.1 建造结构技术指标5.1.1 承重能力5.1.2 抗震性能5.1.3 防水和保温要求 5.1.4 细节处理标准5.2 室内装饰技术指标5.2.1 墙面装饰要求5.2.2 地面装饰要求5.2.3 天花装饰要求5.2.4 照明和通风要求5.3 电气设备安装技术指标5.3.1 电路布线要求5.3.2 电气设备选择和安装要求 5.3.3 保护措施要求5.3.4 灯具和插座配置要求5.4 暖通设备安装技术指标5.4.1 管道布置要求5.4.2 设备安装要求5.4.3 管道绝缘和密封要求5.4.4 控制系统要求六、附件本文档所涉及附件如下：- 工程施工图纸- 施工合同书- 设备购买清单- 工人培训记录七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释：- 建造安全规范：涉及建造施工过程中的安全要求和控制措施等规范。
施工技术交底书(样板)
4、禁止将施工废料、生活垃圾乱堆乱放，将施工及生活产生的垃圾进行集中处理。
八、其他注意事项
1、严禁私自对台背侧基坑进行回填。
2、所有施工工序均严格执行自检与报验程序。每道工序施工完成后，经作业队负责人自检合格后方可报现场技术人员进行检查，经自检合格并报验完成后方可进行下道工序的施工。严禁在作业单元未全部施工完成后就进行报验。
3、所有搭设的脚手架均应设置爬梯或放置临时爬梯，方便作业人员作业和监理检查。对无设置爬梯的，均不允许报验。
五、混凝土浇注
1、本箱通混凝土浇注分三次进行浇注，首先浇注C20混凝土基础，其次浇注C30混凝土底板及侧墙30cm高，最后浇注C30混凝土墙身及顶板。
2、浇注底板时，采用吊车进行浇注，施工作业人员不得少于8人；浇注墙身及顶板时，采用混凝土泵车进行浇注，施工作业人员不得少于10人。
3、凝土养护不应少于7天。
4、关于养生的其他要求及注意事项，详见《混凝土养生技术交底》
七、安全与环保
1、所有进入现场的施工作业人员均应穿戴整齐，正确佩戴安全帽。属于高空作业的，作业面设置安全防护网、作业人员佩戴安全绳。
2、注意用电安全，现场均采用发电机发电，连接线路时应让电工进行操作，严禁私拉乱扯。特别注意现场工棚内照明用电，防止发生触电及火灾。
2、钢筋加工与绑扎
1、钢筋存放应垫高并进行遮盖，严禁将钢筋直接放置在地面上。现正值雨季，所有钢筋必须遮盖严密，防止雨淋。
2、运送至现场的钢筋，从运输车卸车时应轻拿轻放，并堆码整齐。钢筋下垫方木，上铺彩条布，防止暴晒和雨淋。
3、钢筋加工前应将表面的油渍、漆皮、淋锈等清除干净。
模板施工技术交底范文
一、模板施工技术交底范文
1. 施工项目名称：xxxxx工程
2. 工程位置：xxxxxx
3. 工程规模：xxxxx平方米
4. 工程内容：xxxxxxx
5. 开工日期：xxxx年xx月xx日
6. 交工日期：xxxx年xx月xx日
二、施工组织及管理
1. 施工单位：xxxx公司
2. 项目经理：xxxx先生/女士
5. 职责分工：各岗位人员职责明确，制定责任清单，确保施工质量和进度
四、质量控制
1. 施工前检查：确保施工前各项准备工作到位
2. 施工中检查：每个工序结束后进行质量检查，确保符合要求
3. 施工后验收：完成工程后进行最终验收，验收合格方可交付使用
五、施工进度计划
1. 制定施工Байду номын сангаас度计划：根据实际情况制定合理的施工进度计划
2. 定期汇报：进行进度跟踪，每周汇报一次工程进度
3. 协调协作：各方积极配合，确保按照计划完成施工任务
六、安全管理措施
1. 安全教育：全员参加安全教育培训，了解安全生产常识
2. 安全设施：设置必要的安全设施，保障工人安全施工
3. 风险评估：对施工过程中的安全风险进行评估，并采取相应措施
七、签订日期及责任人签名：
日期：
项目经理：
技术负责人：
以上是对模板施工技术交底范文的详细内容说明，希望能够对大家在施工过程中进行技术交底提供一定的帮助和参考。愿项目能够顺利完成，质量优良，安全有保障。
3. 施工队伍：包括xxxxx、xxxxx等人员
4. 施工管理体系：按照xxxx标准，实行质量管理、安全管理和进度管理
三、技术交底内容
1. 施工方案：包括xxxx程序、施工方法、材料选用等
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2.2样板墙做法2.2.1 砌体样板墙2.2.1.1 砌体构造要求⑴.加气块砌筑流程：基层清理→放线定位→设置拉墙筋→制备砂浆→立皮数杆砌块排列→底砌→铺砂浆→挂线砌筑→校正→砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→7天后砌顶斜砖⑵.墙体除特殊注明者外,均为200 厚加气混凝土砌块墙, 两种不同材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉φ1@20 宽300钢丝网或贴玻璃纤维网格布再进行抹灰，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，以防止墙面开裂。
⑶.与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求除预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每隔500mm 设置2φ6预埋通长筋。
当墙垛处砌体无法砌筑时改为C20现浇素混凝土。
⑷.凡是没有混凝土上翻层的加气混凝土砌体下，均采用M5混合砂浆砌筑三皮烧结煤矸石砖。
⑸.与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于 35d，伸出柱、墙外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。
⑹.当圈梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度应分间距200mm设置。
构造柱模板对拉螺杆间距500设置。
（4）.样板构造柱设三种情况：构造柱钢筋→模板→混凝土成型做法关键控制点：构造柱主筋搭接长度、箍筋加密区、双面胶带、模板加固做法、上部混凝土入口做法、混凝土成型后效果。
2.2.1.4 门窗洞口（1）.除特殊标注外，窗户下沿做 100mm高 C20 钢筋混凝土窗台压项，纵向配筋 2φ8，分布筋φ6@300，两端锚入构造柱或钢筋混凝土墙（与设计和甲方协商）。
住宅入户门洞两侧、宽度大于 1800 的加气混凝土内外墙洞口两侧应做 150 宽同墙厚门框柱；长度小于 200的墙垛可根据施工需要浇筑混凝土。
（2）.与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱、墙外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。
（3）.门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁见下图，当洞口上方有承重梁通过时，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
施工时应做好支撑系统设计。
做法关键控制点：过梁、压项的搭接长度、过梁与结构梁之间空隙填塞的处理。
2.2.2 内外墙装修2.2.2.1 内墙装修内墙：厨房、卫生间采用釉面砖墙面（贴至楼板底），管道井内壁采用混合砂浆墙面，机房、储藏室采用瓷釉涂料面层，走道、楼梯间、前室、合用前室、门厅、门廊、客厅、书房、卧室、餐厅、阳台采用乳白色乳胶漆面层。
2.2.2.1室内抹灰操作工艺工艺流程：墙面清理粉尘、污垢、挂钢丝网→毛化处理→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
1）基层处理：基层为混凝土表面时，应对其表面进行“毛化处理”。
将光滑的表面刷洗干净，并用 10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干；基层为加气混凝土砌块时，用扫帚将墙面上的粉尘、污垢扫净；2）挂镀锌钢丝网：下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网：砌体填充墙与框架梁、柱、剪力墙连接部位应加设Ф1@20,200 宽的钢丝网；构造柱、圈梁与砌体接触部位加设镀锌钢丝网；集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网；所有风井砌体墙与钢筋混凝土墙交接处需挂钢丝网；每边宽度不小于100mm。
挂网前将结合层、孔洞、洞口、砖缝等部位分层填实抹平，挂网时混凝土墙用胶粘钉固定，砌块墙体可用钢钉固定，固定间距不超过 300mm，固定后保证钢丝网平整、连续、牢固，不变形起拱，钢丝网应绷紧。
之后采用机械喷涂或用扫帚甩上一层 1：1稀粥状水泥砂浆（内掺 20%107 胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，并洒水养护。
3）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋。
4)抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层与冲筋齐平，并用刮杠刮平找直，木抹子搓毛。
5）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，当砂浆达到天下一定强度时即可抹面层砂浆。
当底灰抹平后，要由专人随机把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的混合砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥砂浆，把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
做法关键控制点：室内抹灰样板要突显每首工序，做到：毛化处理均匀牢固、钢丝网固定层平整牢固、按规矩冲筋、墙面无空鼓裂缝。
2.2.2.2 外墙装修外墙：所有建筑外墙做法为外墙 26，找平层选用 20厚 1:3水泥砂浆，内加重量 5%防水剂。
当外墙做面砖时，保温材料的保护层改为 3mm厚聚合物砂浆，压入耐玻纤涂塑网格布，以3~5mm厚面砖专用粘接剂粘贴面砖。
1）.水泥砂浆找平层做法同室内抹灰。
2）.外保温做法3）.基层墙面的处理a 基层墙面必须清洁干净，墙面已应无油、灰尘、脱模剂、风化物，泥土等污染物或其他有障碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。
b 清除基层墙面中松动或风化的部分，用水泥砂浆填充找平。
d 基层墙面的平整度应符合要求（表面凸凹相差不能超过4㎜）。
e 既有建筑进行保温改造时，应彻底清除原有墙面的饰面层，露出基层墙体表面，并按上述方法进行处理。
4）.搅拌a、将25公斤的粉料分批倒入盛有约5.5升水的容器中，用搅拌器充分搅拌均匀的糊状胶浆。
b、搅拌的胶浆静置5分钟，再搅拌均匀后即可使用。
5）.贴挤塑板或（聚苯己烯泡沫板）a、根据排板图纸要求，首先按外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
b、用不锈钢抹子，沿挤塑板或（聚苯己烯泡沫板）的板周涂抹配制好的聚合物砂浆粘结胶浆，其宽度为50 ㎜，厚10㎜，当采用标准挤塑板或（聚苯己烯泡沫板）时，应在板的中间部分均匀布置 9 个点，每点直径为 80-100㎜，厚 10㎜，中心距 200 ㎜左右，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板或（聚苯己烯泡沫板）的面积之比不得小于1/3。
c、挤塑板或（聚苯己烯泡沫板）抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
d、粘贴时应轻柔、均匀挤压，为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。
2.2.3卫生间、屋面样板屋面防水层采用2道3厚SBS 改性沥青聚酯胎卷材,卫生间地面及墙面防水材料采用1.5厚聚氨酯防水涂料，墙面设防高度300mm，地面向地漏找1%坡。
卫生间、屋面样板可放置在其中一段样板墙下方位置。
屋面做法：卷材防水施工工艺：基层清理→刷基层处理剂→特殊部位增强、附加处理→卷材铺粘（两层）→排除卷材中间空气→卷材收头及搭接部位压实处理→自检、修整→现场清理、质量验收→油站保护层施工做法关键控制点：泛水槽处、附加层、面层距泛水收边处不小于 250mm的高度。
卫生间做法见右图：2.2.4 机电安装样板水、电安装样板区分布在砌体样板墙上面。
2.2.4.1墙体上安装工艺标准2.3 主体结构样板区主体结构样板区设置在样板墙前方，设置有墙柱钢筋绑扎样板和模板支设加固样板以及楼梯钢筋绑扎和模板支设样板。
2.3.1 主体墙柱钢筋绑扎样板墙柱钢筋绑扎样板区规划：样板区位置见上图。
选择GBZ8作为钢筋绑扎样板，纵筋为14 14，箍筋为 8@100，因为样板区钢筋无基础插筋，故须在样板区位置地下植筋，植筋深度 150mm，根据规范绑扎要求，柱（墙）钢筋接头按照 50%错开相应距离，14 根钢筋相互错开500mm的距离，地上钢筋高度为500mm、1000mm高，交叉错开。
用粉笔划好箍筋间距，箍筋间距 100mm，最下面一道箍筋距地面 50mm。
箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。
柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。
为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。
施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块。
2.3.2 主体模板加固样板在样板区做一处楼梯和相邻墙体组合的模板加固样板，样板由部分休息平台、楼梯梁、 5 阶台阶、钢筋混凝土墙体组成。
模板体系模板、木方、背楞、对拉螺栓采取项目购买或租赁。
2.3.2.1墙模板施工工艺找平、定位→安装一侧模板→临时支撑→安装另一侧模板→安装穿墙螺杆→安装横龙骨→调整模板、临时支撑→校正垂直度→安装斜撑、模板加固→检查验收安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板肋上，调整两侧模的平直。
在拼板过程中将10mm宽，5mm 厚双面胶条贴于模板侧面，以防漏浆。
用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，穿墙螺栓由内外背楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
2.3.2.2楼梯模板施工工艺楼梯的梁板模板均采用胶合板拼装而成，梁侧模板外侧用木枋做压条，竖向间距 300㎜，并用木枋作斜撑间距 300㎜。
梁底用木枋作隔栅，梁底木隔栅间距 300 ㎜；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于 1000㎜；梁立柱的纵向间距不大于 1000㎜，双扣件连接。
立杆支撑架架布高小于1.5米，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑和扫地杆。
每层楼梯向上多浇筑3阶踏步，楼梯施工缝设在此部位。
样板样例图片：样板区施工过程中，专业工程师要保证在场指导监督，保证样板墙砌筑等准确无误；样板区完成后应组织各班组进行学习、参观，相互交流经验，并配合进行样板引路交底工作，为今后施工做好技术保证。
样板区完工后要做好成品保护工作。
审核人交底人接受交底人。