模板施工技术交底记录
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概况本次技术交底记录是针对某模板工程项目的施工过程中，为了确保工程质量和施工安全，对相关技术要求进行交底的记录。
二、交底内容1. 模板材料的选择和使用：根据本项目的具体要求，我们选择了优质的木质模板材料，确保其强度和稳定性。
在使用过程中，要注意防潮、防霉、防火等问题。
2. 模板搭设和拆除规范：在模板搭设过程中，要按照设计要求和相关规范进行布置，确保模板的稳定性和安全性。
在拆除过程中，要注意避免对结构造成损坏。
3. 模板支撑和加固措施：对于大跨度的模板支撑，我们使用了专业的支撑系统，并加强了支撑点的固定，确保模板的稳定性。
在需要加固的部位，我们采取了相应的措施。
4. 模板表面处理和防护：在模板表面处理方面，我们采用了防粘剂和防渗透剂，以保证模板的平整度和表面质量。
为了延长模板的使用寿命，我们还对其进行了防腐和防潮处理。
5. 模板拆除后的清理和保养：在模板拆除后，我们要进行彻底的清理工作，将模板材料分类处理。
同时，要对模板进行保养，以便下次使用时能够保持良好的状态。
三、技术要求和标准1. 相关标准：在进行模板工程施工过程中，我们遵循了国家相关的建筑施工标准，如《建筑模板工程施工及验收规范》等。
2. 施工质量要求：在模板工程施工过程中，我们要求模板的平整度、垂直度和尺寸精度等达到设计要求，并且要保证结构的稳定性和安全性。
3. 施工安全要求：在模板工程施工过程中，我们要严格遵守相关的施工安全规范，如佩戴安全帽、使用防护设施等，确保施工人员的人身安全。
四、技术交底人员本次技术交底由以下人员参与：- 施工单位技术负责人：XXX- 施工单位工程师：XXX- 监理单位代表：XXX五、技术交底时间和地点本次技术交底的时间为XXXX年XX月XX日，地点为工地施工现场。
六、技术交底记录1. 交底内容：在本次技术交底中，我们详细介绍了模板工程的选择和使用、搭设和拆除规范、支撑和加固措施、表面处理和防护、拆除后的清理和保养等内容，并强调了施工质量和安全要求。
模板工程施工技术交底
序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板：
5.顶板模板：
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。
模板支撑安装技术交底记录表
模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤，保证施工过程中的安全和工程质量。
二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。
钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种，具有承载能力大、稳定性好的特点；木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种，适用于一些小型建筑工程；铝合金模板则是在近年来发展起来的一种，具有重量轻、施工速度快等特点。
2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前，需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量，同时还需具备以下准备工作：1.了解模板支撑的种类及相关特点，确认选用的模板支撑符合工程要求。
2.确认储存场所充足，材料的储存、组合应按规范放置，不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。
3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。
4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制，并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。
2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。
2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等，选用相应材料规格和品种的支撑和模板。
3.安装支撑结构，要保证其水平，竖向误差不应超过规范限值，并保证支承面的硬度不低于设计要求。
4.在基础上安装桥架式支撑，支撑形式应符合设计和规范要求。
5.对支模下的管线及设备要特别注意，不得损坏管线等。
6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象，应停止安装、通知验收人员合理处理。
三、交底结果在本次技术交底会议上，施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。
参会人员认真听取，提出了一些问题和建议，在交流中不断完善了方案。
交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解，对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。
四、交底人员交底人员：xxx、xxx、xxx交底时间：xxxx.x月.x日。
技术交底记录模板
技术交底记录模板一、项目概况项目名称：项目地址：承包方：监理单位：施工单位：技术交底负责人：技术交底时间：二、技术交底内容1. 施工内容：2. 施工流程：3. 施工要求：4. 施工技术及方法：5. 施工安全注意事项：三、专业交底1. 结构工程：a. 结构材料种类及规格说明：b. 结构施工工艺及要求：c. 结构施工安全事项：2. 电气工程：a. 电气设备安装及调试详细步骤：b. 电缆布线和连接方法：c. 电气工程安全事项：3. 给排水工程：a. 管道安装及连接要求：b. 排水设备安装步骤：c. 管道系统安全事项：4. 暖通工程：a. 空调设备安装及调试流程：b. 供暖系统安装要求：c. 暖通工程安全注意事项：四、技术交底操作流程1. 技术交底内容准备：a. 收集相关图纸、设计说明、施工规范等资料；b. 分析施工难点及关键技术环节。
2. 技术交底会议召开：a. 确定技术交底会议时间、地点；b. 通知相关施工负责人和监理人员参加会议；c. 准备技术交底会议所需的材料和设备。
3. 技术交底内容阐述：a. 由施工单位技术负责人对所需交底的内容进行详细阐述；b. 监理单位及施工单位人员对交底内容进行深入讨论；c. 确定技术交底的关键点和注意事项。
4. 技术交底记录整理：a. 将技术交底会议内容进行整理，并形成正式的技术交底记录；b. 发放技术交底记录，确保各相关人员都能够收到。
五、其他事项1. 技术交底记录签字确认：a. 由项目负责人和技术负责人对技术交底记录进行确认签字；b. 确保技术交底内容得到有效传达和掌握。
2. 技术交底后续跟进：a. 按照技术交底内容，制定施工方案和工作流程；b. 加强施工现场管理，确保施工质量和安全。
六、备注（项目特殊情况或需要特别说明的事项）以上内容为技术交底记录模板，供参考使用。
在具体项目中，可以根据实际情况进行适当调整和补充。
基础模板安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、分部分项工程名称：____________________三、施工部位：____________________四、施工单位：____________________五、项目负责人：____________________六、技术负责人：____________________七、编制日期：____________________八、交底日期：____________________九、交底人：____________________十、记录人：____________________一、安全技术交底内容：1. 施工前准备：1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉基础模板施工工艺和安全操作规程。
1.2 仔细检查模板及其配件的完好性，确保无损坏、变形、锈蚀等情况。
1.3 检查施工现场的安全设施，如防护栏杆、安全网、警示标志等是否齐全有效。
2. 施工过程：2.1 模板安装前，应对模板及其支架进行验收，确保其强度、刚度和稳定性满足要求。
2.2 模板安装过程中，应按照施工图纸和规范要求进行，确保模板位置准确、垂直度、水平度符合要求。
2.3 支架连接应牢固，不得使用损坏、锈蚀的配件。
2.4 模板支撑应使用合格的材料，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。
2.5 模板安装过程中，应确保操作人员安全，不得随意攀爬、跳跃、抛掷模板。
3. 施工现场安全管理：3.1 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.3 高处作业时，应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 施工现场应设置消防设施，并定期检查其有效性。
4. 施工现场应急处理：4.1 发现模板支架变形、松动等情况，应立即停止施工，采取措施加固或更换。
4.2 发生意外事故，应立即启动应急预案，进行现场救援和处置。
4.3 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，由施工方向施工人员进行技术交底，明确模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项等内容。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的内容。
一、模板工程的基本概念和作用1.1 模板工程的定义：模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑时的临时结构，用于保证混凝土的凝固和硬化过程中形成所需的形状和尺寸。
1.2 模板工程的作用：模板工程在施工中起到支撑、定型和保护混凝土的作用，确保混凝土结构的准确性、强度和美观度。
1.3 模板工程的分类：根据不同的施工要求，模板工程可分为木模板、钢模板和塑料模板等几种类型。
二、模板工程技术交底的内容2.1 施工要求：详细介绍模板工程的施工要求，包括模板的材料选择、加工制作、安装、拆除等流程。
2.2 工艺流程：阐述模板工程的工艺流程，包括模板的搭设、支撑、调整、固定等步骤，确保施工过程中的安全和稳定性。
2.3 注意事项：指导施工人员在模板工程施工过程中需要注意的事项，如模板的质量检查、防止模板变形、避免模板与混凝土粘连等。
三、模板工程技术交底的方法与要求3.1 交底方法：介绍模板工程技术交底的具体方法，包括现场交底、图纸交底和书面交底等形式，确保施工人员对模板工程的要求有清晰的理解。
3.2 交底要求：明确模板工程技术交底的要求，包括交底时间、交底人员、交底内容等，确保交底的及时性和有效性。
3.3 交底记录：强调对模板工程技术交底进行记录，包括交底的时间、地点、参与人员和交底内容等，以备后续查阅和追溯。
四、模板工程技术交底的重要性和效果评估4.1 重要性：强调模板工程技术交底对施工质量、安全和进度的重要性，只有通过技术交底，施工人员才能准确理解工程要求，提高施工效率。
4.2 效果评估：介绍对模板工程技术交底效果的评估方法，包括现场检查、施工记录和质量验收等，确保技术交底的有效性和实施效果。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目背景本次模板工程位于某市某区，总建筑面积约为XXXX平方米。
该项目为高层住宅楼，共分为地上XX层和地下X层，主要包括住宅单元、公共设施以及室外景观等。
为确保施工质量和工程进度，进行模板工程技术交底是必要的。
二、交底人员本次交底由以下人员参与：1. 项目经理：XXX2. 施工队长：XXX3. 模板工程专责：XXX4. 监理工程师：XXX三、交底内容1. 模板工程的施工原理和方法1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在建筑施工过程中，用于支撑混凝土浇筑的临时结构。
其主要作用是保持混凝土的形状和尺寸，确保施工质量和结构稳定性。
1.2 模板工程的施工步骤(1) 模板制作：根据设计图纸和工程要求，制作模板板材和支撑结构；(2) 模板安装：按照施工顺序和要求，将模板板材和支撑结构安装到指定位置；(3) 模板调整：根据实际情况，进行模板的调整和修正；(4) 模板检查：对已安装的模板进行检查，确保其稳定性和质量；(5) 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，拆除模板。
2. 模板工程的材料和设备2.1 模板板材模板板材通常采用胶合板、钢模板等材料，具有一定的强度和刚度，能够承受混凝土的压力和重量。
2.2 模板支撑结构模板支撑结构包括支撑柱、支撑梁、支撑架等，用于支撑和固定模板板材，保证模板的稳定性和安全性。
2.3 模板安装设备模板安装常用的设备有吊篮、脚手架、升降机等，用于将模板板材和支撑结构安装到指定位置。
3. 模板工程的质量控制3.1 模板板材的质量控制(1) 选择合格的模板板材，检查其表面平整度和板材强度等指标；(2) 在使用前进行检查，确保模板板材无损伤和变形；(3) 防止模板板材受潮、变形或破损，保证其使用寿命和质量。
3.2 模板安装的质量控制(1) 模板安装前，检查支撑结构的稳定性和垂直度；(2) 模板安装过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作；(3) 模板安装后，进行检查，确保模板的平整度和固定性。
施工安全技术交底记录模板
一、基本信息1. 交底日期：____年____月____日2. 交底单位：____单位3. 交底人：____4. 接收人：____5. 工程名称：____6. 工程地点：____7. 分项工程：____二、施工安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（3）施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，确保施工通道畅通。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：防护栏杆、安全网、防护罩等。
2. 机械设备安全管理（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备安全运行。
（3）机械设备操作前应检查设备状态，发现异常情况应立即停止使用。
（4）施工现场应设置机械设备操作规程，操作人员应严格按照规程操作。
3. 高处作业安全管理（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险绳，确保安全。
（2）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）高处作业时应使用安全梯或安全通道，严禁攀爬、跳跃。
（4）高处作业时应保持操作面整洁，避免因操作不当造成事故。
4. 电气安全管理（1）施工现场应严格执行电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
（2）施工现场电气线路应采用绝缘导线，严禁使用裸露导线。
（3）施工现场电气设备应定期检查、维护，发现故障应及时修复。
（4）施工现场应设置电气安全警示标志，提醒操作人员注意电气安全。
5. 物料搬运安全管理（1）物料搬运时应使用合适的工具，确保物料搬运过程中不发生坠落、滑落。
（2）物料搬运区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）物料搬运时应保持现场整洁，避免因物料堆放不当造成事故。
（4）物料搬运时应注意个人安全，避免因搬运不当造成身体伤害。
三、注意事项1. 施工人员应认真阅读施工安全技术交底记录，了解施工过程中的安全风险。
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梁截面的侧模水平向压枋50X100mm，梁侧竖向外龙骨间距与对拉螺栓间距相同，外龙骨采用双钢管48×3.0。梁侧设3道穿梁螺栓，采用M12及26型3形扣件，竖直间距按梁高在断面内按照间距200+450+450mm布置，断面跨度方向间距按照500mm布置。
2、设备层以沉降后浇带为界，A-J为高支模区,J-K为非高支模区域。
（1）裙楼设备层900×1500mm的梁：: J/1-3轴KZL5(1)、G/1-3轴KZL3(1)，G/11-14轴KZL9(2)等按照此施工，其余梁800x1400㎜、800x1500㎜、900x1000㎜、1000x1100㎜等也参照该条梁施工。本结构中与之相近梁按此施工。
梁支撑采用钢管搭设满堂钢管排架，钢管采用48×3.0mm。梁底中间增加2道承重立杆，梁两侧立杆间距为1.7m,梁底承重立杆则为4根。立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.20米。梁底沿梁跨方向的木枋50X100mm，设置6根木方。立杆沿梁跨方向间距h=0.450m，水平杆步距h=0.4m，（该层层高仅2.15m,梁底到楼面高度为0.65m）。按照板区立杆为梁纵向立杆间距倍数要求，该梁两侧板立杆间距按照900×900mm布置。底部200mm高处设双向扫地杆，立柱置于200X50mm厚通长设置的硬杂木垫板上。为有效增加梁底支架的抗滑力，梁底下两道水平杆与立杆连接处采用双扣件。支撑架的竖向剪刀撑、水平管能通长贯通，确保支撑架整体稳定性。在梁边立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，按照45°～60°斜角通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4m×4m），上下设置水平剪刀撑。加强支架的整体性。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。搭设架体时拉线定位，做到横平竖直。
技术交底
工程名称
金盛·国际（金银湖广场二期）
施工单位
称
模板工程
交底内容：
1、作业条件
1.1机具准备：
活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。
1.2材料准备：
竹编胶合板（厚15mm）、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。
梁截面的侧模水平向压枋50X100mm，木方水平设置6道，梁侧竖向外龙骨间距与对拉螺栓间距相同，外龙骨采用双钢管48×3.0。梁侧设3道穿梁螺栓，采用M12及26型3形扣件，竖直间距按梁高按照间距200+450+450㎜布置，对拉螺栓水平间距按照500mm布置。其余梁第一道对拉螺栓按照200mm,以后均按照450㎜设置，水平对拉螺栓间距按照500mm布置。
2、施工工艺：
后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系，利于周边的脚手支撑拆除，具体支撑排架同周边板和梁支撑。
2.1满堂架体选择
本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工，满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架，架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整，并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为1.2m，两端为1.2m；当板厚≥160时，立杆间距0.9米，底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤，每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。
1.3技术准备
胶合板厚度不得小于15mm，要求边角整齐，表面光滑、防水、耐磨，不得有脱胶空鼓现象。
木方应无腐朽，其含水率低于25%，其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。
1.4作业准备
1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。
1.4.2支模前，木工与钢筋等其它工种进行交接检，并办理交接手续。
梁支撑采用钢管搭设满堂钢管排架，钢管采用48×3.0mm。梁底中间增加2道承重立杆，梁两侧立杆间距为1.3m。立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.20米。梁底沿梁跨方向的木枋50X100mm，设置4根木方。立杆沿梁跨方向间距h=0.450m（计算为间距为0.5m），按照板区立杆为梁纵向立杆间距倍数要求，该梁两侧板立杆间距按照900×900mm布置。水平杆步距h=1.2m(计算步距为1.5m)，顶层水平杆间距为0.6m。底部200mm高处设双向扫地杆，立柱置于200X50mm厚通长设置的硬杂木垫板上。为有效增加梁底支架的抗滑力，梁底下两道水平杆与立杆连接处采用双扣件。支撑架的竖向剪刀撑、水平管能通长贯通，确保支撑架整体稳定性。在梁边立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，按照45°～60°斜角通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4m×4m），上下设置水平剪刀撑。加强支架的整体性。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。搭设架体时拉线定位，做到横平竖直。
2.2涉及重要部位梁板
设备层(标高19.47m)；层高2.15m
J/1-3轴KZL5(1) 900x1500最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500最大跨度6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500最大跨度5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000最大跨度3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000最大跨度5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500最大跨度6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500最大跨度6.05m;J/11-13（15-17）轴KZL12(2)1300x1500最大跨度5m（6.4m）; E/15-17轴KZL8(1)600x1200最大跨度5.7m等，其余轴线与之对应。
板厚(mm)
150mm;160mm;250mm
框架柱尺寸（mm）
800×800mm、1000×1000mm、1100×1100mm、1300×1300mm、1400×1400mm、1000×1400mm、1000×2200mm等
注：1、以上地下室二层、一层涉及高支模的梁以梁边1800mm为界，属高支模区域，该区域以外为非高支模区域；其余部位超过荷载要求部位也以梁边过1800mm为高支模区域；
1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求，不符合要求的严禁使用。
1.4.4安装模板前，模板面清理干净，并刷好脱模剂，清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。
1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后，各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。