模板工程施工技术交底记录

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技术交底记录 TJ1.5

技术交底记录  TJ1.5
工程名称
钢筋
交底内容:
钢筋工程施工技术交底
一、钢筋的品种、规格、力学性能等指标必须符合规范标准,钢筋制作前必须有出厂证明和复试报告,有焊接规格的必须有焊接报告,焊工必须持证上岗。
二、电渣压力焊所用焊剂必须符合相关标准。
三、雨蓬、雨罩等悬挑结构应首先绑扎构造钢筋,再绑扎受力钢筋,并保证受拉钢筋的位置,悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头。
4.构造柱砼也应分层浇筑,每层厚度不得超过300㎜。
5.施工缝设计:墙体设在门洞口过梁跨度1/3范围内。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
兴化市缸顾卫生院医技楼
施工单位
江苏兴戴建设工程有限公司
交底部位
墙梁板
分部分项
工程名称
混凝土
交底内容:
四、梁板砼浇筑
1. 梁板应同时浇筑,由一端开始用赶浆法推进,先将梁分成浇筑成阶梯形,当达到楼板时啊再与板的砼一起浇筑。
9.填充墙砌至接近梁底时,按规范要求留一定空隙,在抹灰前(不少于7天)采用侧砖,或立砖或砌块斜砌拉紧,其倾斜度掌握为60度左右,砌筑砂浆应饱满,斜砌端部一宜砌掉一个小三角,以便与框架挤紧。
10.墙体中留置临时施工洞时,其侧边离交接处的墙面500㎜以上,要设置2φ6·500拉结筋洞口,周围砖块表面清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
兴化市缸顾卫生院医技楼
施工单位
江苏兴戴建设工程有限公司
交底部位
屋面
分部分项
工程名称
找平、卷材、保温、刚防
交底内容:
屋面工程施工技术交底

模板工程技术安全交底

模板工程技术安全交底

模板工程技术安全交底篇一:模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称:曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称:模板工程任务单编号:(一)施工现场安全生产规定:1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。

集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。

(二)分部分项工程安全生产措施:1、高处作业时,材料码放必须平稳整齐。

2、使用的工具不得乱放。

地面作业时应随时放入工具箱,高处作业时应放入工具袋内。

3、作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。

4、作业前应检查所有使用的工具,如手柄有无松动、断裂等。

5、使用手据时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。

6、成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。

不得存放在施工工程内,木材码放高度不超过1.2米为宜。

7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑是否合格。

9、地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

11、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板施工过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

13、基础及地下工程模板安装,必须检查基础土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向坑槽内送模板构件时,严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

大华西海岸(二期)模板技术交底记录上海名华工程建筑有限公司大华西海岸(二期)项目部模板工程施工技术交底二、工程概况本工程为大华西海岸(二期)工程,位于海南省海口市海口市长流新区,滨海大道299号,对面为海口黄金海岸别墅区和喜来登酒店。

1、设计概况表见表2–1表2–12、结构平面图详见大华西海岸产权酒店地下室、主体结构施工图。

三、施工安排1、施工段的划分合理划分施工段可以使工程有节奏、均衡、连续施工。

本工程基础分6个施工段,施工段划分按设计要求在后浇带位置,主体工程按三个施工段流水施工,即1、2、3号楼为A段,4号楼为B段,5、6、7、8号楼为C段,9、10号楼单独施工。

2、工期安排根据整个工期要求,施工部位及工期安排如表3-2-1。

表3—2—13、劳动组织及职责分工项目经理负责项目部全面技术、质量工作。

技术负责人负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控及技术工作。

施工员负责对模板施工过程监控,负责模板验收。

土建质检员负责对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改。

测量员负责工程的全部放试工作,保护控制桩、水准点。

木工工长负责对模板加工、安装向工人交底,对模板加工、安装进行现场指导。

四、施工准备工作1、技术准备工作项目经理要组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。

2、材料准备工作顶板、梁、剪力墙模板材料选用多层板,支撑采用采用钢管脚手架支撑,上下托可调。

扫地杆与立杆扣件连接。

钢管主龙骨,木方次龙骨,多层木模板采用硬拼缝,先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。

隔离剂选用专用隔离剂,根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

五、主要施工方法及措施1、模板及支撑配置数量本工程综合考虑多层板周转次数8次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度,需配备三套顶板、梁、楼梯模板;配备二套柱、墙模板,钢管配置满足施工需要按实际调整。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

技术交底记录C01-1-02-001内质检软件登记号:71010055技术交底记录C01-1-02-002内质检软件登记号:71010055技术交底记录C01-1-02-003内质检软件登记号:71010055技术交底记录C01-1-02-003内质检软件登记号:71010055职场加油站:工作态度心态中有很重要的一点,那就是责任心的问题。

责任感指的是对组织的安排抱着尽善尽美的态度去完成,对于那些组织需要却不一定需要自己去完成的任务能够勇敢的承担下来并尽心完成。

责任感既包括对自己言行和人生道路承担责任的态度,又包括对自己履行职责的过失和责任的态度;既包括对自己负责的意识,也包括对他人和社会负责的意识。

或许我们达不到那样的品质,那样的精神高度,在公司只有一点要求;对自己该做的事情尽心尽力的做好,这样既是对公司负责也是对自己负责。

缺乏责任心会造成什么样的后果呢?我们先来举个例子:比如磨机部门的员工,操作时若不严格按照操作指引来做,很容易把一盘玻璃磨废,这样既浪费了物料自己也要被罚款;再比如QC人员,如果检查不仔细,把不良品流到下工序,那下工序花费人力物力来对不良品进行加工,做的全是无用功;也有一些人检查出批量的同一种不良项目,如果不及时反映到上工序,上工序操作人员在不知情的情况下继续生产不良品,是很严重的资源浪费。

所以做人一定要有责任心,是自己职责范围内的事一定要尽心尽力做好,既对公司负责也是对自己负责。

在工作中我们应该以什么样的心态来与同事及上级相处呢?如果你在工作中犯了错误,你的上级批评你并罚了你的款,你心里会怎么想呢?记恨于心趁机报复还是虚心接受并马上改正呢?不同的心态对你以后的工作将产生不同的影响。

如果你一直记恨他,你就会对自己的工作产生厌恶感,不会真心听从他的安排甚至会有抵触情绪,那样生产就会越来越差,而且错误不被指出来只会继续不停的犯错,对自己和公司都不利;可是如果你能够认识到自己的错误并牢记于心,下次就不会再有类似的事情发生,用正确的方法来做事合格率得自然会越来越高,挣的钞票也会增加。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录标题:模板工程技术交底记录引言概述:模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,由施工方向施工人员进行技术交底,明确模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项等内容。

本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的内容。

一、模板工程的基本概念和作用1.1 模板工程的定义:模板工程是指在建筑施工中,用于支撑混凝土浇筑时的临时结构,用于保证混凝土的凝固和硬化过程中形成所需的形状和尺寸。

1.2 模板工程的作用:模板工程在施工中起到支撑、定型和保护混凝土的作用,确保混凝土结构的准确性、强度和美观度。

1.3 模板工程的分类:根据不同的施工要求,模板工程可分为木模板、钢模板和塑料模板等几种类型。

二、模板工程技术交底的内容2.1 施工要求:详细介绍模板工程的施工要求,包括模板的材料选择、加工制作、安装、拆除等流程。

2.2 工艺流程:阐述模板工程的工艺流程,包括模板的搭设、支撑、调整、固定等步骤,确保施工过程中的安全和稳定性。

2.3 注意事项:指导施工人员在模板工程施工过程中需要注意的事项,如模板的质量检查、防止模板变形、避免模板与混凝土粘连等。

三、模板工程技术交底的方法与要求3.1 交底方法:介绍模板工程技术交底的具体方法,包括现场交底、图纸交底和书面交底等形式,确保施工人员对模板工程的要求有清晰的理解。

3.2 交底要求:明确模板工程技术交底的要求,包括交底时间、交底人员、交底内容等,确保交底的及时性和有效性。

3.3 交底记录:强调对模板工程技术交底进行记录,包括交底的时间、地点、参与人员和交底内容等,以备后续查阅和追溯。

四、模板工程技术交底的重要性和效果评估4.1 重要性:强调模板工程技术交底对施工质量、安全和进度的重要性,只有通过技术交底,施工人员才能准确理解工程要求,提高施工效率。

4.2 效果评估:介绍对模板工程技术交底效果的评估方法,包括现场检查、施工记录和质量验收等,确保技术交底的有效性和实施效果。

技术交底记录模板工程

技术交底记录模板工程

技术交底记录模板工程标题:技术交底记录模板工程引言概述:技术交底记录是工程建设中非常重要的一环,它记录了工程技术交底的过程和结果,对工程质量和安全起着至关重要的作用。

本文将介绍技术交底记录模板工程的相关内容。

一、技术交底记录模板的制定1.1 制定目的:技术交底记录模板的制定是为了规范工程技术交底的过程,确保信息的完整性和准确性。

1.2 内容要求:技术交底记录模板应包括项目名称、交底时间、交底内容、交底人员等基本信息,并根据不同工程类型和阶段进行细化。

1.3 制定流程:制定技术交底记录模板应由专业技术人员和项目管理人员共同参预,经过讨论和审批后正式启用。

二、技术交底记录的填写2.1 填写要求:技术交底记录应由相关技术人员按照规定的模板进行填写,确保信息的完整性和准确性。

2.2 交底内容:技术交底记录应详细记录技术交底的内容,包括技术要求、施工方法、质量标准等重要信息。

2.3 签署确认:填写完成后,相关人员应在技术交底记录上签字确认,确保技术交底的有效性和可追溯性。

三、技术交底记录的保存和归档3.1 保存方式:技术交底记录应以电子文档和纸质文档相结合的方式保存,确保信息的安全和可查阅性。

3.2 归档管理:技术交底记录应按照项目阶段和类型进行分类归档,并建立专门的档案管理制度。

3.3 保密措施:技术交底记录涉及工程的重要信息,应加强保密管理,避免泄露和不当使用。

四、技术交底记录的应用和效果4.1 应用范围:技术交底记录可用于工程管理、质量检查、施工过程监控等方面,提高工程管理效率和质量水平。

4.2 效果评估:定期对技术交底记录进行评估和审查,及时发现和解决问题,确保工程的顺利进行。

4.3 改进措施:根据技术交底记录的应用效果,及时总结经验,改进技术交底记录模板,提高工程管理水平和效率。

五、技术交底记录模板工程的未来发展5.1 自动化应用:未来技术交底记录模板将更加智能化和自动化,通过信息化技术提高记录效率和质量。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录引言概述:模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工人员与模板工程相关的技术要点进行详细交底的过程。

通过技术交底,施工人员能够更好地理解模板工程的施工要求和操作流程,确保施工质量和安全。

本文将从模板工程的设计要求、材料选用、施工工序、质量控制和安全注意事项五个方面,分别进行详细阐述。

一、设计要求:1.1 模板设计原则:模板设计应符合结构设计要求,确保结构的稳定性和安全性。

1.2 模板尺寸和布置:模板尺寸应根据结构尺寸进行合理设计,并合理布置以满足施工需要。

1.3 模板支撑设计:模板支撑设计应考虑结构荷载和支撑点的合理布置,确保模板的稳定性和承载能力。

二、材料选用:2.1 模板板材选用:模板板材应选用符合规范要求的优质材料,如胶合板、钢模板等。

2.2 模板支撑材料选用:模板支撑材料应选用强度高、稳定性好的材料,如钢管、钢板等。

2.3 模板连接材料选用:模板连接材料应选用耐腐蚀、承载能力强的材料,如螺栓、钢丝绳等。

三、施工工序:3.1 模板搭设:根据设计要求,按照施工图纸进行模板的搭设,确保模板的准确性和稳定性。

3.2 模板调整:在搭设完成后,对模板进行调整,确保模板的平整度和垂直度满足要求。

3.3 模板拆除:在混凝土浇筑完成后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,确保模板的安全和施工进度。

四、质量控制:4.1 模板尺寸测量:在搭设和调整模板过程中,进行模板尺寸的测量,确保模板的准确性。

4.2 模板表面处理:对模板板材进行表面处理,确保模板的平整度和光滑度满足要求。

4.3 模板支撑稳定性检查:对模板支撑进行定期检查,确保支撑的稳定性和承载能力。

五、安全注意事项:5.1 模板搭设安全:在模板搭设过程中,要注意施工人员的安全,采取必要的防护措施,如安全帽、安全绳等。

5.2 模板调整安全:在模板调整过程中,要注意操作人员的安全,避免发生意外事故。

5.3 模板拆除安全:在模板拆除过程中,要注意周围人员的安全,确保拆除过程的安全性。

模板工程安全技术交底记录模板

模板工程安全技术交底记录模板

一、交底目的为确保模板工程安全、高效、有序地进行,预防和减少安全事故的发生,现将模板工程安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称:_______工程2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工项目负责人:_______5. 施工班组:_______三、模板工程安全技术要求1. 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求,能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

2. 模板与支架宜采用标准件,需加工时,宜由有资质的企业集中生产制作,具有合格证。

3. 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固,锤顶平整、无飞刺。

钢钎应直顺,顶部平整、无飞刺。

4. 打锤时,扶钎人应在打锤人侧面,采用长柄夹具扶钎;打锤范围内不得有其他人员;模板、支架必须置于坚实的基础上。

5. 支设、组装较大模板时,操作人员必须站位安全,且相互呼应;支撑系统安装完成前,必须采取临时支撑措施,保持稳定。

6. 模板、支撑连接应牢固,支撑杆件不得撑在不稳定物体上;模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。

7. 现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应及时清理,集中堆放,妥善处置。

8. 高处安装模板必须设安全梯或斜道,上下高处或沟槽必须设攀登设施,严禁攀登模板和支架上下。

9. 吊运组装模板时,吊点应合理布置,吊点构造应经计算确定;起吊时,吊装模板下方严禁有人。

10. 装卸、搬运模板应轻抬轻放,严禁抛掷;模板支设、安装应稳固,符合施工设计要求。

11. 槽内使用砖砌体做侧模应符合以下要求:a. 砌体应选用质量合格的砖块;b. 砌筑前应清除模板上的杂物;c. 砌筑过程中,应保持砌体垂直、平整;d. 砌筑完成后,应及时清理砌体表面的泥土、杂物。

四、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。

2. 严格执行操作规程,确保施工安全。

3. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。

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工艺流程:立柱子模板 → 预留框架梁位置 → 浇注柱子混凝土 → 柱子拆模 → 预留位置混凝土施工缝处理 → 支梁、板模板和绑扎钢筋 → 梁、板混凝土浇注
施工要点:
柱子模板设计高度为层高–板厚+5㎜。
在合柱子模板前用钢板网在柱子顶部拦出梁的位置。钢板网用直径16钢筋与柱子钢筋绑扎固定。
柱子混凝土浇注高度要高于结构板板底5㎜,在浇注到梁底,填料要缓慢一些,并且要尽量不要使混凝土进入钢板拦出的梁部位内。
楼板:木模上留有同规格、同间距钢筋凹槽,外设钢筋支撑保证施工缝的垂直;
2.基础底板上返30㎝的墙体水平施工缝留置:
底板混凝土施工时,外墙施工缝留设在底板顶面30cm,施工缝为平缝,水平施工缝处周圈设置钢板止水带,浇筑砼时,用φ16钢筋人工振捣,保证30cm高的吊模处混凝土振捣密实,
3.外墙防水施工缝留置:
梁模施工艺流程:安装立杆 →安装可调横杆 → 架梁底龙骨 → 铺梁底模板 → 梁钢筋绑扎→ 立梁侧模板→ 安装侧模卡具
施工要点:
安装立杆前根据梁位置弹出立杆位置线,根据弹出的位置线布置立杆
组装横杆时,调整横杆的长度,以保证立杆的位置正确。
铺梁底摸前调整好龙骨的标高,保证梁底位置的正确
立完梁侧模后,在龙骨的槽孔处穿入槽钢,在槽钢上安装梁的三角卡具,用梁卡具卡紧模板。梁支撑及卡具安装见图
门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬,应松螺丝拆卸,以免损伤砼表面及棱角。
模板的堆放、清理和修理。模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换。
十四、模板工程质量保证措施
1.进场前严格检查
模板进场前要进行验收,主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。
后浇带
覆面竹胶板
二、底板、基础梁砖胎模施工
砖台模采用240㎜厚的砖墙,从垫层开始到底板上表面标高处,即达到底板导墙的高度。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位,提高砖胎模的抗侧压力,浇筑底板混凝土之前,将砖胎模高度的回填土提前回填完成。回填土使用平板振捣器振捣,保证回填的密实。
为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度,砌筑砖胎模前,在底板垫层上弹出砖胎模的位置线,位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。
三、后浇带模板施工
后浇带位置的施工缝留置:
底板:设钢板止水带,木模上留有同规格、同间距钢筋凹槽,外设钢筋支撑保证施工缝的垂直;
地下砼外墙,钢板止水带,双层钢丝网片,外设钢筋支撑保证施工缝的垂直;
地下混凝土内墙:施工缝留置方法与地下室外墙相同,无止水要求;
梁:木模上留有同规格、同间距钢筋凹槽,外设钢筋支撑保证施工缝的垂直;
四、地下墙体模板
本工程地下室墙体模板采用覆膜竹胶板18mm厚,50*100木方做竖楞间距200,双钢管做横楞间距400。
模板加固采用φ16拉片加固,从底部往上三排内拉片间距为300×300㎜,以上位置为400×600㎜。地下室外墙的拉片在中部焊止水环,止水环尺寸为50×50㎜,厚度2mm。
五、框架柱模板
墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。施工时留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。
梁、板底模的拆除:按照混凝土结构工程施工验收规范要求执行。
早拆模板支撑体系:在梁板跨度中设若干独立板带,梁板砼达到拆模强度后,中间板带顶撑不拆除,只拆除旁边板带。
十三、模板成品保护
吊装模板轻起轻放,不准碰坏已完成的结构,并注意防止模板变形。
墙体水平施工缝处理:墙体砼浇筑时:高于顶板底40㎜。墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5㎜处用云石机切割一道5㎜深的水平直缝,将直缝以上的砼软弱层剔掉露出石子,清理干净。
墙、柱底部施工缝的处理:剔除浮浆,并使剔除向下凹2㎝,沿墙、柱外尺寸线向内5㎜用砂轮切割机切齐,保证砼接缝隙处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
顶板施工缝的处理:施工缝处底板下铁垫15㎜厚木条,保证下铁钢筋保护层;上、下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上。
6.后浇带施工
待结构沉降稳定后方可浇筑(由设计认可),后浇带采用比原结构高一级的微膨胀砼浇筑封闭。
为保证后浇带的接缝质量,事先将后浇带清理干净并将表面凿毛,按设计要求在砼中掺HEA复合型微膨胀剂,其掺量为12%。在浇筑成型后,可获得0.5~1.2N/mm的自应力,补偿后浇带砼的收缩。
板模板施工工艺流程:安装立杆 → 安装横杆 →架板底主龙骨 → 架板底次龙骨→ 架板底边龙骨 → 铺板模板
施工要点:按设计尺寸布置立杆,并安装横杆。从一头铺主龙骨,到另一头不满足模数时用可调龙骨搭接。板支撑体系安装见图。
七、柱头处理
方柱柱头采用木胶合板,背楞采用50×100㎜方木,梁下模板采用钢管和直径16的钢筋加固,在梁的位置上用φ16对拉螺栓加固。
2.墙柱烂根的处理
采取在浇筑顶板砼时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2㎜以内,并用铁抹子找平。
3.模板漏浆处理
顶板模板和墙体的接缝处理:采用在墙体砼浇筑控制浇筑高度的办法,即墙体砼浇筑时高出楼板底标高3~4㎝,在剔除2~3㎝浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
外墙水平施工缝处周圈设置钢板止水带;垂直施工缝应设置钢板止水带,双层钢丝网片,外设钢筋支撑保证施工缝的垂直。
4.流水段施工缝留置:
本工程以后浇带为施工缝,分块作业。
5.砼施工缝的处理措施
墙体竖向施工缝的处理:采用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50㎜厚木板封挡砼。当墙体模板拆除后,在距施工缝50㎜处的墙面上两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切一道5㎜深的直缝;再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔除露出石子,清理干净,保证砼接槎质量。
柱子模板拆模后,及时清理柱头,把进入梁内的混凝土剔凿出来,用磨光机打磨柱边与梁交接位置混凝土,梁模板能紧贴住柱子混凝土表面并不出现缝隙。
最后支设梁、板模板,绑扎梁、板钢筋
八、模板的堆放、清理及脱模剂
模板清理必须及时将粘结的砼块剔除干净,表面浮砂和灰尘清扫干净。
九、模板安装
竹模板安装流程:测量放线(模板边线及控制线)→留设清扫口→第一次模内清理→(钢筋、水电安装、预留洞口)交接验收→安装门窗洞口模板→ 吊装角部模板,安装就位简单固定 → 吊装横墙竹模板,并就位,拧紧对拉螺杆 → 吊装竖墙大模板,就位,拧紧对拉螺杆 → 用钢管和U托斜撑调整墙模的垂直度→加固阴、阳角模 → 检查模板垂直度,上口平直,螺栓松紧程度 →第二次模板清理→分项验收。
4. 防止胀模、偏位可采取的措施
模板设计强度控制。
背楞加密
模板支设前放好定位线、控制轴线。
墙柱模安装就位前采取定位措施。
交底单位
接受单位
交底人
接受人
框架柱采用12㎜厚双面覆膜竹胶板,50×100㎜木龙骨和Φ48×3.5㎜ 钢管作背楞,根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板,分四块制作组拼。
模板接触处粘贴2㎜厚、15㎜宽的防水胶带,防止漏浆。模板加固采用Φ板带。纵向间距@500-600㎜。
当现浇梁、板跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
在安装上层梁、板底模及其支架时,下层楼板应具有足够的强度,能承受上层荷载。
十二、模板拆除
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬杠从底部轻微橇动;保持起吊时模板与墙体的距离,保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
施工技术交底记录
施管表5
2012年月日
工程名称
分部工程
C1#、C2#楼
分项工程名称
模板工程
交底内容:
一、模板选型
模板选型
结构部位
模板选型
结构部位
模板选型
基础防水引墙
240砖墙,内抹灰外回填
地下室墙体
覆面竹胶板
基础梁
240砖墙,内抹灰外回填
框架柱
覆面竹胶板
门窗洞口
覆面竹胶板
地上墙体
覆面竹胶板
后浇带
覆面竹胶板
六、主、次梁及楼板模板
梁模板采用12㎜厚双面覆膜竹胶板,梁侧模板龙骨为50×100㎜木方, 梁底模板主龙骨为双50×100㎜木方,次龙骨为50×100㎜木方,间距200㎜。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。模板支撑体系采用早拆体系,模板可在混凝土强度达到50~70%后,即可利用早拆头进行顶板模板拆除,只留下竖向支持立杆,早拆头形式见图。
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