桩机日常检查记录表.docx
桩机日常安全检查记录表
年月日
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及
工程名称作业班组桩机
施工地点
项目A1-2 地块桩基工程
厦门市海沧区钟山村检查人
内容和要求检查结果打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整机的 10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、
断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留
以上
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3 圈
吊
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形钩
态应与沟口端部相吻合。
及
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护轮
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
10°
卷筒滑轮
电气系统
桩架
安全装置卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的 2 倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可
靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。
轴套磨损不应超过耐磨层的50%
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日检存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证
验证人：日期：。
桩机日常检查表
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形，小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑
丝
轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好， Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全，王要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、
桩机日常检查记录表
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
打桩机自检记录
金属结构检查
主要受力结构件
9
金属结构的连接
10
油缸检查
油量是否充足
11
钢丝绳检查
钢丝绳是否完好无破损
12
传动部位检查
各传动部件及部位应设有防护罩
检查人
打桩机自检记录表
序号
检查项目及内容
自检记录
备注
1
技术文件审查
上一周期定期检验报告
2
作业环境和外观检查
检验合格标志
3
安全距离、红色障碍灯
4
司机室检查
司机室有良好的视野
5
司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目
6
司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置
7
桩机的制动器、离合器、传动皮带、操纵杆是否正常
(标准模板)桩工机械安全检查表
单项工程名称：
承包商：
桩工机械名称：
桩工机械编号：
桩工机械负责人：
联系电话:
本检查表适用于：柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂，清洁干净
结论：
检查人：
检查日期：
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好，无漏油现象
4
液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠，操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具（钢丝绳、卸扣）等应符合规范要求
10
桩锤外形完好，与提升机构连接牢固可靠，无裂缝
11
钻头完好，与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂，连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好，卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱（控制箱）
16
使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确
18
其它检查项：
对于不合格项的描述：
桩机安全检查表
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
液压静力压桩机检查表
设备周检记录完整、内容详实
设备周检记录完整、内容详实
月检记录完整、规范
维修保养记录完整、维修保养及时 安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强 作业人员持证符合规定
管理部分小计 合计
检查人：
检查日期：
2
3
夹持 机构 及起 4 重卷
扬
5
6
1
2
液压 系统
3
4
5 6
润滑 1 系统 2
夹持板
吊钩
钢丝绳
卷筒
滑轮
液压系统整体 液压元器件 液压软管 液压油 过滤装置 压力数据表 润滑油料 润滑效果
夹持板不得有变形和裂纹。 不得使用铸造的吊钩；吊钩严禁补焊，表面光洁、 无剥裂、锐角、毛刺、裂纹；吊钩磨损及变形不超 过规范要求（表面无裂纹或破口，钩尾和螺纹部分 等危险界面及钩筋无永久变形，挂绳处截面磨损量 不超过10%，开口度不超过15%，开口扭转变形不超 过10°，板钩衬套磨损不超过50%，板钩芯轴磨损 不超过5%） 使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断 芯、磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢丝绳断丝数不 超过规范规定；卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及 以上；钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度； 钢丝绳润滑良好，保持清洁。 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不 小于钢丝绳直径的2倍；磨损及变形不超过规范要 求（无裂纹或轮缘破损；卷筒磨损不超过壁厚的 10%）;钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性
仪表 过载短路保护
防跳绳装置
出租单位（班 组）周检 项目周检
出租单位（班 组）月检 维修保养
安全技术交底 作业人员持证
电气管线排列整齐，连接卡固牢靠，电线电缆按规 定配置，绝缘性能良好，无损伤、老化、裸露。 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作灵敏， 操作可靠。 电气箱安装牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施。 电机运转应平稳，不得有异响及过热。 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳。柴油机曲 轴箱内机油量不过低或过高，宜在机油尺上下下刻 度中间稍上位置。柴油机负荷调节器（调速器）配 备应理。运转无异响，油压宜为0.15～0.30MPa， 水 空温 气、 、仪 柴表 油指 、示机数油据滤准清确器，清符洁合，规按定规。定时间更换滤 芯 水箱内外清洁，并定期清洗；当水温超过规定值 时，节温装置能自动打开；风扇皮带松紧适度。 电气电路、油管管路排列整齐、卡固牢靠。 各类操纵手柄、按钮动作应灵活，行程定位准确可 靠，不因振动而产生移位。 各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数 据 电准 气确 系。 统有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可 靠 滑。 轮，卷扬机配备防跳绳装置。
桩机日检表
项目名称： 序号 内容
设备型号： 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接 是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
桩机自检验收记录表.docx
桩机自检验收记录表.docx
桩机自检验收记录表
工程名称
机械名称长螺旋钻孔灌注桩机设备型号
设备编号安装日期年月日
验收内容
序号验收内容验收结果有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导
1
施工。
2有专项安全技术交底，有安全操作规程牌。
3大桩机行走路线地耐力符合说明书要求。
4各安全保护装置齐全、灵敏可靠。
打桩机各部门螺栓紧固，各部件齐全完好，润滑良好，运行
5
平稳无异响。
6电器装置齐全可靠。
7电缆规格符合要求，有可靠的保护接零。
8有专用开关箱并符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠。
9操作人员持证上岗。
验收意见：
项目负责人：技术负责人：安装负责人：
机械管理员：安全员：机械操作工：
验收日期：年月日。
桩机验收(检查)表
传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如。
安全防护
电流（压）表、油表等控制仪表良好。
卷扬机、钢丝绳符合规定要求。
电机、卷扬机等外露传动部位防护完好。
振动锤悬挂保险钢丝绳，吊钩保险、钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
危险部位
驾机、机台的临边、等高以及机械运转区域有保护措施。
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。
专用控制箱应设漏电保护器和过载保护装置，有防雨措施。
另应采取保护接领措施，电缆绝缘良好，无接头、不乱施乱拉、不压物浸水。
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收（检查）结果：
日期：年月日
出租单位／供应单位：
负责人：
使用单位：
负责人：
机管员：
监理：
负责人：
其他：
桩机验收（检查）表
工程名称使用部位
型号设备编号
验收项目
技术要求
验收结果
基础
桩机应放置平稳、坚实，地耐力应满足要求。
如行走路线耐力不能满足要求，应铺设28-30毫米厚的钢板
连接紧固
机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。
传动系统及油路系统
油路系统液压油箱的油液充足，无渗漏。
油路管、接头管夹无破损、松动、渗油、泄漏，密封件好。
注：结果栏内有数据时，必须在结果栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXXX施工现场参与人员：（按照岗位名称排序）1.项目经理：XXX3.施工队长：XXX4.检验员：XXX5.维修工程师：XXX6.操作员：XXX7.监理工程师：XXX现场进场验收：1.按照合同要求，桩机的品牌、型号、数量与进场清单一致。
2.对桩机的外观进行检查，确认是否有明显的损坏、划痕或变形情况。
3.检查附件配备是否齐全，并与合同要求的清单进行比对。
安装调试过程：1.按照桩机厂家提供的设备安装说明书，组织安装人员进行安装工作。
2.安装前，检查安装场地是否符合要求，包括坚实的地基、无障碍物和危险物品。
3.桩机主体安装：确保稳定性和垂直度，使用水平仪和测量工具进行检测和调整。
4.钻杆和钻头安装：根据桩基设计要求，正确安装钻杆和钻头，并进行调整和固定。
5.液压管路连接：确保液压系统连接正确，并进行压力测试，排除漏油、松动等问题。
6.电气系统安装：按照电气图纸进行电气设备的连接，确保电气系统正常运行。
7.安全防护装置安装：安装安全防护装置，如护栏、警示灯、急停按钮等，确保操作人员安全。
调试和检查：1.连接电源，并进行电气系统的初步调试，检查各项指示灯、仪表是否正常。
2.对液压系统进行调试，检查液压泵、液压缸、液压阀等设备是否正常工作。
3.进行桩机的空载试运行，检查运转是否平稳、无异响、无漏油等现象。
4.对桩机的功能进行全面检查，包括起重、转动、抓取等功能是否正常。
5.测试桩机的最大承载能力，并与合同要求进行比对，确保符合设计要求。
6.钻进调试：根据桩基设计要求，进行钻进试验，验证桩机钻进性能是否满足要求。
7.完成各项检查并确认桩机无异常问题后，填写安装调试报告。
总结：1.桩机的进场验收和安装调试工作顺利进行，各项安全措施有效执行。
2.在安装调试过程中发现的问题及时解决，确保桩机的安装质量。
3.桩机的各项功能正常，满足设计要求，并达到合同约定的技术指标。