涂料技术第七章

NDJ-1型旋转式粘度计用于测定液体的 粘性阻力与液体的绝对粘度。广泛适用于测 定油漆、油脂、粘胶剂、塑料、食品、药物、 化妆品等各种流体的粘度。
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具体操作：试样 被置于两个同心圆筒 之间，在环形空隙中 流动，指针指示的读 数乘以转子系数，即 得出粘度，单位为 Pa·s。
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7.2.6 不挥发分含量
和清漆 色漆的目视比色 ）。
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7.2.3 密度
一、标准号：GB/T 6750－86（色漆和清漆密 度的测定） 二、比重计法 三、密度测定的作用： 1、控制产品包装固定容积的质量； 2、检测涂料的性能。
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7.2.4 研磨细度 一、概念
表征涂料中颜料及体质颜料分散程度； 色漆的重要技术指标，对成膜质量、漆膜 光泽、耐久性、涂料储存稳定性有重要影响。
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7.2.7 容器中状态及贮存稳定性
一、容器中状态检查 开盖前：容器是否完整，标志是否清晰，
封口是否严密； 开盖后：结皮情况，分层现象，颜料上
浮，沉淀结块等。
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二、贮存稳定性检查 1、 GB/T 6753.3－86 2、自然环境条件贮存，23℃± 2 ℃，6－
12个月； 3、人工加速条件贮存， 50℃± 2 ℃，30
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制膜仪
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制膜仪
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7.3.3 流平性
一、概念 是指涂料施工后，湿涂膜由不规则、不
平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。 湿涂膜的流平是重力、表面张力、剪切
力的综合作用的结果。 二、标准号：GB/T 1750-89（涂料流平性测 定法）
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7. 3.4 流挂性
一、概念 在垂直面施工时，从涂装至固化的时间
湿磨后，产生平滑无光表面的难易程度。 ห้องสมุดไป่ตู้、要求
经水砂纸打磨，打磨过程漆膜不应有过 硬或过软的现象，漆膜不出现打磨热粘及漆 膜破坏现象，打磨后漆膜应均匀平滑无光。
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涂料隔热性能实验演示
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7.4 漆膜性能检测
7.4.1冲击强度
执行标准：GB/T1732-93
高度范围：冲锤下落高度0-50cm 冲
GB/T 1723－93（涂料粘度测定
法），测定试样从小孔流出到流柱中断
所需要的时间，确定涂料的粘度。
型号: NDJ-5 （涂-4粘度计）
测定范围: 30~100秒
适用于30-100秒涂料、油漆的运动粘
度测定。
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二、垂直式落球法 测定标准球在涂料液
体中垂直下落通过两刻度 线之间距所需要的时间， 确定为涂料的粘度。 （落球黏度计如右图所示）
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7.3.6 遮盖力
一、概念 色漆均匀涂刷在物件表面，使其底色不再
呈现的能力； 遮盖单位面积所需的最小用漆量(g/m2）； 遮盖力取决于颜料对光的散射和吸收程
度，以及颜料与漆料两者的折射率差。
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二、标准号：GB/T1726-89 三、方法
将涂料均匀、快速地涂于黑白格玻璃板 上，至看不见黑白格为止，称重所用涂料 量，再按公式计算遮盖力。
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二、涂膜的性能 外观，物理性能，力学性能，光学性
能，热性能，电性能，电绝缘性能，耐老化 性能，耐化学性能及特殊功能等。
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7.2 涂料原始状态检测
7.2.1 透明度
一、 涂料透明度及影响因素
透明度是指涂料流体透过光线的能力。影
响因素有：
原材料的纯净程度；
生产过程中机械杂质的混入；
树脂的互溶性；催干剂的析出；
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三、敞罐试验 样品装至漆罐一半，敞口观察至结
皮为止，确认样品的结皮性。
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7.3 涂料施工性能检测
7.3.1 使用量 一、正常施工情况下，单位面积上制成一 定厚度的涂膜所需样品漆的质量
（g/m2）。 二、标准号：GB/T1758-89
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7.3.2 施工性 一、概念
涂料施工的难易程度。 良好的施工性能包括易施涂（刷、喷、浸、 刮等），涂膜流平性好，重涂性好，无流挂、 起皱、缩边、渗色、咬底等不良现象，干性适 中，易打磨。 二、标准号：GB/T6753.6-86
水分的混入。
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二、目测法 1、标准号：GB/T 1721－89 2、试样装入 25ml 的比色管，以不同浑浊 程度的标准样为参照，目测确定样品的透 明等级(透明、微浑、浑浊) 。 三、仪器法
光电式浊度计，消除因样品色相及颜 色深浅对目测的干扰，提高测试准确度。
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7.2.2 颜色
一、标准色阶法 1、标准号：GB/T 1972-92 2、方法：试样装入试管放置铁－钴比色计 中，目测与标准色阶溶液最接近的颜色号确 定为样品的颜色。
导管刻度：0-50cm， 分度：1cm 击 试
重锤质量：1000g±1g
验
冲头直径：8mm
机
冲击深度：2±0.1mm
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用途：利用重物从高处落下，冲
击漆膜以测定漆膜的耐冲击强
度，以重量与其落于样板上而不
引起漆膜破坏之最大高度的冲击 冲
（公斤·厘米）表示之。
击 试
结构简述： 本冲击器共分四部分 验
机 组成：1.底座 2.有刻度的管身
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7.3.7 混合性和使用寿命
一、概念 混合性是指多组分涂料混合均匀的难易
程度； 使用寿命是指单组分涂料混合后的存放
时间。 二、混合性测定
用玻璃棒搅拌单组分涂料，若较容易混 合均匀则确定为合格。
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三、使用寿命测定 混合单组分涂料存放达规定时间后，观
测其搅拌难易程度、粘度变化、凝胶情况， 并比较涂膜外观有无变化或缺陷产生，若无 异常确定为合格。
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7.4.4附着力
附着力试验仪： 1.划格法附着力试验仪 2.电动漆膜附着力试验仪 3.漆膜附着力试验仪
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1.划格法附着力试验仪
切割刀：6刃刀刃距离： 1mm，2mm，3mm 用途：通过十字切割法测定 漆膜附着力的性能试验； 技术特征：以格阵图形切割 并穿透漆膜，按六级分类评 价漆膜从底材分离的抗性。
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7.2.4 研磨细度
二、方法 刮板细度计测定法，
将试样滴入刮板楔型沟槽 的最深部位，用刮刀刮过 槽的整个长度，目测沟槽 中颗粒均匀显露处，并记 下相应的刻度值为样品的 研磨细度，以微米表示。
刮板细度机
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7.2.5 粘度
粘度是流体粘滞性的一种量度，是流
体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。
一、流出法
一、定义： 样品在指定试验条件下挥发后残余物
的含量。 二、重量法(GB/T 1725－89)
样品均匀涂于已经称重的器皿底部，在 一定温度下烘焙，称重、恒重，计算残余物 重量百分含量。
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三、容量法 GB/T 9272－88 样品均匀涂于已测定质量和体积的圆
片，在一定温度下烘焙，至指定时间，测 定漆膜体积百分含量。
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2.电动漆膜附着力
描图直径：0-10.5mm
工作台行程：80mm
电
动
描图螺距：1.5mm
漆
砝码重量：100-1000g 膜 附
电机转速：80r/min 着
外形尺寸：
力
420×170×270
备注：电动
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2.电动漆膜附着力
用途：通过划圆轨迹法 测定漆膜附着力性能试 验 技术特征：以圆滚线划 痕范围内的漆膜完整程 度，按七个等级评价漆 膜对底材粘结的牢固
第七章 涂料性能检测
第七章 涂料性能检测
7.1 概述 7.2 涂料原始状态检测 7.3 涂料施工性能检测 7.4 漆膜性能检测
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7.1 概述
涂料的性能包括涂料产品本身的性能和 涂膜的性能。 一、涂料产品本身的性能 1、涂料未使用前应具备的性能，或称涂料原 始状态的性能。 2、涂料使用时应具备的性能，或称涂料施工 性能，包括涂料的使用方式，使用条件，形 成涂膜过程中涂料的表现等。
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耐洗刷测定仪
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7.4.3柔韧性
柔韧性测定仪： 1.腻子柔韧性测定仪 2.QTY-32漆膜圆柱弯曲试验仪 3.QTY-10A漆膜圆柱弯曲试验仪 4.漆膜弹性试验仪
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1.腻子柔韧性测定仪
执行标准：GB/T1748-88 ；
金属弯曲膜直径：50mm，
100mm；
试板底材厚度：0.2-0.3mm
3.重锤 4.控制器
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7.4.2耐洗刷性能
执行标准： GB/T9153-88 毛刷运行频率：37±2次/分钟 毛刷运行距离：300mm 毛刷与夹具重量：450±2g 洗刷记数范围：0-9999 用途：测定建筑涂料涂层的耐洗刷性能
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试验技术特征：在规定试验条件下，通过投 定、变更毛刷往复运动的洗刷次数，测定建 筑涂料涂层表面的抗擦洗性能。 如果用于检验产品，只需将预置值拔到合格 值上，启动机器，达到预定值自动停机，检 查试板是否露底，以此来判断产品是否合格。
时间不包括此阶段。 标准号： GB/T 1728-89
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二、表面干燥测定 吹棉球法：漆膜表面放脱脂棉球，水平方
向吹动棉球，不留下棉丝确定为表干。记录达 到表面干燥所需的最长时间，或按规定的表干 时间判定合格或不合格。
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三、实际干燥测定法 压滤纸法：漆膜表面放滤纸，并负荷一定
时间，然后移去负荷，倒置漆膜样板，滤纸能 自由落下且不留痕迹确定为实干。记录达到实 际干燥所需的最长时间，或按规定的实干时间 判定合格或不合格。
1.0mm （磨光钢板，马口铁板）
QTY-32漆膜圆柱弯曲试验仪 49
用途：通过在规定的标准条
件下漆膜随底材一起变形而
不发生损坏的能力，评价漆
膜的柔韧性试验
技术特征：在标准规定下，
以试板在1-3秒内绕轴棒弯曲
180度后不引起漆膜开裂的