涂料技术基础 第四章

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涂料基本技术(共88张PPT)

涂料基本技术(共88张PPT)
• 助溶剂
• 不能单独溶解树脂,与某种良溶剂混合可以获得相同或更大的溶解能力,也称潜溶剂
• 稀释剂
• 主要用来稀释涂料,调节涂料的黏度,达到便于施工的目的
• 涂料含有溶剂都可能作为该涂料的稀释剂,但有的稀释剂不一定可以作为溶剂使用
常用的溶剂
• 脂肪烃:200#溶剂汽油
• 芳香烃:甲苯、二甲苯 • 萜烯类:松节油、双戊烯 • 醇类:乙醇、异丙醇和丁醇
• 催干剂 在水和氧的作用下与油基漆料生成铅皂,具有缓蚀作用
Munger, Corrosion Prevention by Protective Coaitngs, Second Edition, NACE International,1999 长期耐150℃,短期200℃
防腐蚀涂料与•涂装用应于用. 氧化和聚合的涂料,如油性漆、醇酸树脂涂料等,对漆膜有加速干燥的作用
Paint Technology and Generic Types
涂料技术和涂料的类型
内容
• 什么是涂料 • 涂料的基本组成
• 成膜物质
• 颜填料 • 助剂
• 溶剂
• 涂料的分类和命名 • 涂料的干燥成膜 • 涂料的类型
• 生漆
• 沥青漆 • 醇酸树脂涂料
• 氯化烯烃类涂料 • 丙烯酸涂料
• 环氧树脂涂料
• 漆膜脆,柔韧性和冲击强度差 • 耐碱性差
• 耐候性不好
• 过敏性皮炎:漆疮
沥青漆
• 沥青
• 天然沥青
• 石油沥青 • 煤焦沥青
• 常用产品
• 沥青清漆 (水罗松)
• 沥青防锈漆
• 煤焦沥青瓷漆
• 冷底子油 • 环氧煤沥青涂料
(焦油环氧)
• 为什么限制沥青的使用

涂料的检验:基础知识

涂料的检验:基础知识

精细化学品检验技术
基础知识
项目四 涂料的检验
涂料的组成
虽然涂料种类繁多,作用各异,但是它们的组成成分,按其功能可以归纳成四类:成膜物质、颜 (填)料、溶剂和助剂。
精细化学品检验技术
项目四 涂料的检验
基础知识
产品类型
GB 3186—82中根据涂料产品的状态,将产品分为五种类型: A型:单一均匀液相的流体,如清漆和稀释剂。 B型:两个液相组成的流体,如乳液。 C型:一个或两个液相与一个或多个固相一起组成的流体,如色漆和乳胶漆。 D型:粘稠状,由一个或多个固相带有少量液相所组成,如腻子、厚浆涂料和用油或清漆调制的颜 料色浆,也包括粘稠的树脂状物质。 E型:粉末状,如粉末涂料。
感谢观看
精细化学品检验技术张军科
基础知识
涂料是一种材料,用于涂装物体表面而能形成涂膜,从而起到保护、装饰、标 志及其他特殊作用(如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等)。
早先涂料都是用植物油和天然树脂加工而成通常叫油漆。 随着工业的发展,涂料品种日益增多,质量和性能不断提高,许多新型涂料已 不再含有油的成分。因此,现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料。
基础知识
涂料的分类
按其是否有颜料可分为:清漆,色漆等; 按其形态可分为:水性涂料,溶剂型涂料,粉末涂料,高固体分涂料,无溶剂涂料等; 按其用途可分为:建筑涂料,汽车漆,飞机漆,木器漆等; 按其固化方式可分为:常温固化涂料,高温固化涂料,射线固化涂料;按其涂装方式可分为:喷 漆,浸漆,烘漆,电泳漆等; 按其施工工序可分为:底漆,腻子,二道漆,面漆,光漆等; 按其涂膜的特殊功能可分为:绝缘漆,防锈漆,防腐蚀漆等。 按成膜物质分类,可将涂料分为17类,如醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、酚醛树脂 涂料、丙烯酸树脂涂料等。 这些分类的方法标准不一,各有侧重,并不能全面地反映涂料的本质。

涂料与粘合剂

涂料与粘合剂

溶 剂 助 剂
4. 涂料的基本组成
油 脂
植物油如桐油
松香及其衍生物
成 膜 物
天然树脂
纤维素衍生物 氯化天然橡胶
合成树脂
低分子化合物化学加工物
无机成膜物
原硅酸乙酯和碱性硅酸盐
4. 涂料的基本组成
颜料的种类
白色颜料:钛白、锌钡白(立德粉)、氧化锌
黑色颜料:炭黑、氧化铁黑
彩色颜料:无机和有机彩色颜料
涂料与粘合剂
Coatings and adhesivesபைடு நூலகம்
授课教师:方华高 fanghg@
课程的主要内容
介绍涂料科学的基础理论,涂料制备与应用的原理;
介绍涂料的前沿课题及各种新型涂料;
介绍粘合剂的基础理论及制备原理;
介绍各种粘合剂及粘合剂发展的趋势。
Foundation of Coating and Adhesive
2. 涂料的发展历史
天然树脂(natural resin)阶段
即主要以天然油脂、大漆、虫胶等天然树脂或改性的天然
树脂为原料制成的溶剂性涂料和天然树脂涂料。
天然树脂的特点是原料易得,制备工艺简单,但涂料的性
能和用途都很有限。
用于涂料的天然树脂俗称大漆,是我国著名特产,又有
“国漆”之称。从漆树上采割下来的汁液称为毛生漆或原
五、按施工顺序分类
可分为面漆和底漆。底漆又分为封闭底漆,腻子或填孔剂,
头道底漆,二道底漆。 封闭底漆,是一层薄膜,用于防止涂层与底材间物质的渗透。 腻子或填孔剂,是一种高颜料含量的涂覆物质,用于填平和嵌补
被涂物表明的凹孔及较深的不平处,以便使物体在涂下一道漆时
有一个平整的表面。

涂料化学与涂装技术基础

涂料化学与涂装技术基础

涂料化学与涂装技术基础涂料化学与涂装技术是现代工业生产中不可或缺的一部分,涵盖了涂料的制备、性能评估、应用以及涂装工艺等方面的知识。

本文将从涂料的基本组成、涂料化学原理、涂装工艺等方面进行阐述,帮助读者了解涂料化学与涂装技术的基础知识。

1. 涂料的基本组成涂料通常由树脂、溶剂、填料、添加剂等组成。

树脂是涂料的主要成分,起到粘结和固化涂层的作用。

常见的树脂有聚酯、环氧树脂、丙烯酸酯等。

溶剂用于调节涂料的粘度和流变性能,常见的溶剂有水、有机溶剂等。

填料可以增加涂料的硬度、耐磨性和填充性能,常见的填料有氧化铝、硅酸盐等。

添加剂则用于调节涂料的流变性能、干燥速度等,常见的添加剂有消泡剂、稀释剂等。

2. 涂料化学原理涂料的固化过程可以分为物理固化和化学固化两种方式。

物理固化是指涂料中的溶剂挥发后,树脂分子之间的相互作用力增强,形成固态涂层的过程。

化学固化是指涂料中的树脂通过与固化剂发生化学反应,形成交联结构的过程。

常见的涂料化学固化方式有氧化固化、自由基固化、离子固化等。

3. 涂装工艺涂装工艺是指将涂料均匀地涂覆在被涂物表面的过程。

涂装工艺包括底漆涂装、面漆涂装和清漆涂装等。

底漆涂装主要用于增加涂层的附着力和防腐性能,面漆涂装则用于赋予涂层良好的外观和装饰效果,清漆涂装则用于保护面漆并增加涂层的耐候性能。

涂装工艺中的关键环节包括表面处理、涂装设备的选择和涂装工艺的控制。

表面处理是指在涂装前对被涂物表面进行清洁、除锈、打磨等处理,以保证涂层与被涂物之间的良好结合。

涂装设备的选择要根据涂料的性质和被涂物的形状大小进行合理选择,常见的涂装设备有喷枪、喷涂机、涂装线等。

涂装工艺的控制包括涂料的稀释比例、喷涂速度、喷涂厚度等,通过合理控制这些参数可以获得良好的涂装效果。

4. 涂料质量评估涂料的质量评估主要包括涂料的物理性能和化学性能的测试。

物理性能测试包括粘度、流变性、干燥时间、硬度等指标的测定,这些指标可以反映涂料的流动性、干燥性和耐磨性等性能。

涂料技术基础-成膜物质

涂料技术基础-成膜物质

环保性能
VOC含量
成膜物质中的VOC(挥发性有机化合物)含量是环保性能的重要 指标,含量越低对环境的影响越小。
生物降解性
成膜物质在特定条件下可以被微生物降解的能力也是环保性能的重 要指标。
无害性
成膜物质在生产和使用过程中应尽可能减少对环境和人体的危害, 选择无毒或低毒的成膜物质是环保性能的重要体现。
04 成膜物质的应用
建筑涂料
01
建筑涂料是成膜物质应用最广 泛的领域之一,主要用于内外 墙、地面、屋顶等建筑表面的 装饰和保护。
02
建筑涂料应具备优良的耐候性 、耐水性、耐擦洗性、遮盖力 等性能,以满足建筑长期使用 的要求。
03
建筑涂料可分为水性涂料、溶 剂型涂料和功能性涂料等类型 ,根据不同的使用环境和要求 选择合适的涂料类型。
新材料的发展
新材料的发展是指通过研发新型成膜物质,推动涂料技术的 创新和应用。例如,开发具有特殊功能的新型涂料,如自修 复涂料、智能涂料、光敏涂料等。
具体措施包括:加强基础研究,探索新型成膜物质的合成和 制备方法,发掘新材料的潜在应用价值,加强与相关行业的 合作和交流等。
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01
03
在核工业领域,成膜物质主要用于核设施的表面装饰 和保护,需要具备优异的耐辐射性、防腐蚀性等性能。
04
在电子电器领域,成膜物质主要用于电子元件和电器 的绝缘保护和表面装饰,需要具备优异的绝缘性能、 附着力、耐热性等性能。
05 成膜物质的未来发展
高性能化发展
高性能化发展是指通过改进成膜物质的配方和生产工艺,提高涂料的性能和功能 。例如,开发高硬度、高耐磨、高耐候、高防腐蚀等性能的涂料,以满足各种不 同应用场景的需求。

涂料基础培教材训资料

涂料基础培教材训资料

2
记录检查涂料名称、批号、包装规格;
3
检查涂料状态、配比和调和是否正常和符合涂装。
㈤ 涂装工的准备
1
穿好工作服,戴好防护面具;
2
集中思想,对整个涂装工序要心中有数。
第二部分 涂料涂装知识
第二部分 涂料涂装知识

施工要求 (针对普通空气喷涂)
底漆
粘度 (20℃/NK2#杯/秒) 15~20
喷枪口径
稍长一点,让溶剂充分挥发,然后进行正常涂装; 4 中涂可湿碰湿喷面漆,必要时(如表面不良)应用800#以上的水砂纸轻磨。
第二部分 涂料涂装知识
第二部分 涂料涂装知识
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(mm)
喷涂距离
(cm)
喷涂道数
(道) 2~3
每道间隔时间 大面积施工压力 局部施工压力
(分钟) 10 (kg/cm2) (kg/cm2)
中涂
面漆
13-17
13~15
1.0~1.8
15~30
2~3
3~4
10
10
3~5
2~3
第二部分 涂料涂装知识
涂装要领
㈠ 聚氨酯底漆涂装 底漆作用主要为防护作用 1 涂装前必须将工件处理好; 2 调漆时主漆要充分搅匀,根据环境温度合理使用稀释剂,混合时要搅匀,
第二部分 涂料涂装知识
面漆
UNIPACK 250 面漆 UNIPACK 300 面漆 UNIPACK 400 面漆 UNIPACK 600 面漆 NIPPE RIACK 250 面漆/固化剂 NIPPE RIACK 800 面漆/固化剂 PC 2000 各色面漆/固化剂 PC 5000 各色面漆/固化剂 PC 6000 各色面漆/固化剂 UNIPON 400 HK 各色面漆/固化剂 LACQUER N20 各色面漆 UNIEPOC 300 面漆/固化剂

汽车油漆调色技术教程(第4版)PPT

汽车油漆调色技术教程(第4版)PPT

孟赛尔颜色体系 色相
孟塞尔颜色体系 明度Fra bibliotek度观察图 3-8 彩度观察
纯度与明度的关系
纯度与明度的关系
第三节 颜色三属性之间的相互关系
第四节 视觉的三大要素
• 光线、物体和观察者 • 是我们看到和分辨颜色必不可少的条件,缺一不可。
第五节 涂料调色三原色知识
• 涂料显色的三原色为红、黄、蓝。 • 调色拼色规律 • 红+黄——橙 • 黄+蓝——绿 • 红+蓝——紫
• 1.调整色相 • 2.调整明度 • 3.调整彩度
第七节 调色基础知识
• 相加成色 • 相减成色
第八节 观察颜色的方法
正面对色 正面指目光以90℃正角正视色板,主要是对准面色调。
侧面对色 侧面指目光斜视色板,以45℃侧角来对色,主要是对准底色调
第九节.汽车颜色最新的发展趋势
• 1.彩度提高:颜色的鲜艳度、饱和度不断提高。 • 2.三层做法:珍珠漆的特殊喷涂方法。 • 3.彩色清漆:在清漆中添加透明色母。 • 4.变色效果:从不同角度观察,存在颜色差异。 • 5.浅色银粉:银粉漆的颜色趋向浅灰、浅驼色、香槟色等。 • 6.彩色底漆:在底漆中添加近似色母。
• 适用范围用于2K实色漆、清漆等修补后的新旧漆膜接口
• 混合比例不需与任何稀释剂混合即可使用,如需混合,则与喷枪内剩下的清漆以1:1比例 添加
• 喷涂方法在完成补漆后,立即在接口位置轻喷驳口水一遍,20秒后再轻喷一遍。
第四节 整车修补涂装工艺
• 1、整车涂装 即将车身旧涂层全部除去露出金属底材后进行涂装。 • 2、面漆翻新涂装
第六节 金属漆之银粉漆调色技巧
• 一、金属漆调色五要点 • 二、银粉漆调色五步骤 • 三、金属漆之银粉调色技巧 • 四、银粉漆侧光调浅的方法

喷涂工技能培训教材

喷涂工技能培训教材

汽车喷涂工技能培训湖北佳美涂料有限公司目录第一章汽车涂装概况 (1)第一节汽车涂装简介 (1)一. 汽车涂装的定义 (1)二. 汽车涂装的作用 (1)三. 汽车涂装的目的 (1)四. 汽车涂装的特点 (1)第二节汽车涂装工艺基础知识 (2)一. 涂装工艺设计概况 (2)二. 汽车涂装工艺文件 (2)第三节生产节拍、生产能力、工时计算方式 (3)第二章汽车涂装工位名细及工作内容 (4)第一节调漆工位 (4)一. 油漆粘度的调整 (4)二. 油漆助剂的添加 (4)三. 油漆调色基础 (4)第二节刮灰工位 (5)一. 刮腻子的作用 (5)二. 刮灰工艺流程 (5)三. 刮灰工作内容 (5)第三节喷涂工位 (6)一. 喷涂技术的重要性 (6)二. 喷涂工艺流程 (6)三. 喷涂工作内容 (6)四. 喷涂技术的要求 (7)第四节抛光工位 (7)一. 汽车涂膜抛光的作用 (7)二. 抛光工艺流程 (7)三. 抛光工作内容 (7)第五节修补工位 (8)面漆局部修补 (8)第三章涂装关键工序工艺质量标准 (9)第一节喷涂操作流程图 (9)第二节关键工序工艺质量标准 (9)一. 调漆 (9)二. 刮灰 (10)三. 喷涂 (10)四. 抛光 (12)五. 修补 (12)第四章常见涂装弊病及防治方法 (14)一.常见涂膜弊病 (14)二. 补救方法: (15)第五章涂料的检测 (16)第一节涂料物理性能的测试 (16)第二节涂料的力学性能 (16)第六章常用涂装工具的使用与维护 (19)第一节刮涂工具 (19)一. 刮具的选择 (19)二. 刮涂腻子的方式 (19)三. 刮具的维护 (20)第二节喷涂工具 (20)一. 喷枪的介绍 (20)二. 喷枪的使用 (20)三. 喷枪的维护 (22)第三节抛光机 (22)第七章喷涂中的安全技术 (23)一. 防火安全措施 (23)二. 卫生安全要求 (23)第一章汽车涂装概况第一节汽车涂装简介一.汽车涂装的定义涂装是指将涂料以不同的方式涂布在物体表面上,干燥固化后形成一层牢固附着的连续薄膜的工艺,俗称“涂漆”或“油漆”。

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炉法——由天然气或高芳烃油料在反应炉中经
不完全燃烧或热解生成炭黑,此种炭黑称为炉 黑;
热裂法——以天然气、焦炉气或重质液态烃为
原料,在无氧、无焰的情况下,经高温热解生 成炭黑,称为热裂黑。
无机颜料——银色
铝粉(“银粉”),银色的金属颜料,以纯铝箔加入
少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成; 铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性 能均好 (1910)美国J.Hall:
镉红:nCdS· CdSe(硒化镉)

户外塑料制品,塑钢门窗型材,色母粒等高耐候涂料, 汽车涂装和高档烘漆; 搪瓷、陶瓷、玻璃、涂料、塑料、美术颜料、印刷油墨、 造纸、皮革、彩色砂石建筑材料和电子材料等行业; 聚合物吸水性较低的体系,因介质渗水性会降低颜料的 耐候性。 自然硬度低,摩擦性好,可用于照相凹板印刷油墨和 PVC网印油; 几乎适用于所有树脂和塑料,如ABS塑料、聚甲醛、丙 烯酸、氨基、氟塑料、尼龙、聚酰胺、聚碳酸酯;
无机颜料——白色
钛白粉:TiO2 氧化锌:ZnO 锌钡白:(立德粉)ZnS· BaSO4 硫化锌:ZnS
锑白:Sb2O3
钛白粉
锐钛型(Anatase A型,较软)
金红石型(Rutile R型)
橡胶行业——着色剂,补强、防老化、填充作用;耐日晒,不开
裂、不变色,伸展率大及耐酸碱。主要用于汽车轮胎以及胶鞋、 橡胶地板、手套、运动器材等,一般以锐钛型为主。
乙烯、聚氯乙稀、聚酯等;

当与卤化物并用时有良好的协同效应,阻燃效果明显提 高。
媒染剂(载体,使没有亲和力的染料染上基材);
织物、纸张、塑料阻燃剂、玻璃脱色剂
制备酒石酸锑钾,釉彩,防火剂 制造铅软化剂锑酸铅[Pb(SbO3)2,增加纺织品、橡胶制品、皮革、纸
张等的柔软性的物质]
无机颜料——红色

含硫化锌(ZnS)的镉黄,其黄色度随ZnS固溶量的增加而变 浅,直至淡黄
填充型镉黄降低成本,且某些性能有所改善(比重和吸油量降低)
在有机介质中分散性更好。
镉黄具有优良的耐光、耐热、耐碱性能,耐酸
性能较差; 用于:

绘画颜料; 涂料、硅酸盐、橡胶等工业; 耐温涂料,氟碳涂料,户外高耐候涂料; 户外塑料制品,塑钢门窗型材,色母粒……
涂料技术基础 第四章 颜料和分散理论
英晓光 化学化工学院
颜料(pigment)的作用

应用性能:装饰、保护、改性; 力学性能:硬度、耐久; 经济性能:成本
无机颜料一般是矿物性物质,早期人们利用
有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体;
有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、
藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。


影响颜料性能因素
1. 颜料粒子大小 影响遮盖力、着色力:

粒子越小,分散度大,反光面积多,遮盖力越大;(有 效粒子尺寸为可见光波长的一半)
600nm 590nm 560nm 495nm 480nm 420nm
660nm

着色力——颜料在混合后成色的强弱能力;
弱 强
2.颜料粒子的形状 影响涂料的流动性、贮存性、耐久
塑料——第二大用户,改善物理化学性能(耐热性、耐光性、耐候性、
机械强度)延长使用寿命。
造纸——第三大用户,高级、薄型纸张填料,使具有较好的白度,光泽
好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻;

造纸一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作 用,增加白度; 层压纸使用经过表面处理的金红石型钛白粉,以满足耐光、耐热的要求。
颜料的分类——化合物类别
无机颜料:

氧化物、硫化物; 铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐、 磷酸盐、钒酸盐、铁氰酸盐; 氢氧化物、金属等;

有机颜料(按化学结构):

偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、 二恶嗪等多环颜料、芳甲烷系颜料等。
颜料的分类——应用
涂料用颜料 油墨用颜料 塑料用颜料 橡胶用颜料 陶瓷及搪瓷用颜料 医药化妆品用颜料 美术用颜料……
有毒; 对硫化氢反应; 不溶于水和油,易溶于无机酸和强碱溶液;
浅铬黄:
深铬黄
无机颜料——绿色
氧化铬绿 Cr2O3; 铬绿 PbCrO4 · xPbSO4 ·yFeNH4[Fe(CN)6] 氧化铬绿 Cr2O3主要用于冶金、颜料、研磨抛光、耐
火材料以及新发展起来的熔喷涂料



铁红:Fe2O3 用于油漆、橡胶、大理石、建筑


等的着色;防锈漆颜料; 塑料、石棉、人造革、皮革揩光 浆等的着色剂和填充剂; 药片、药丸、胶囊糖衣着色; 日本用于赤豆饭、魔芋粉食品; 猫食、狗食和包装材料; 硬币的透明着色; 磁性材料,用于电讯、仪表工业 的无机红色颜料
颜料的分类——来源:
可分为天然颜料和合成颜料



以矿物为来源,如:朱砂、红土、雄黄、孔雀绿以 及重质碳酸钙 民间彩绘颜料、硅灰石、重晶石粉、 滑石粉、云母粉、高岭土等等 以生物为来源, 动物:胭脂虫红、天然鱼鳞粉等; 植物:藤黄、茜素红、靛青等 合成颜料:通过人工合成 无机颜料:钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝等 有机颜料:大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮等

高级油墨——白色颜料,耐久不变色,表面润湿性好,易于分散;金红
石型、锐钛型。
纺织和化学纤维——消光剂,锐钛型。化纤钛白粉一般不需表面处理;
某些特殊品种避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解,需进行表面处 理。
锌钡白(lithopone,立德粉) ZnS· BaSO4
由硫酸锌和硫化钡溶液起反应而得的沉淀,经过滤、
化妆品——无毒,优于铅白,代替铅白和锌白。香粉中加入5%-
8%的钛白粉可得永久白色,滑腻,有附着力、吸收力和遮盖力;
水粉、防晒霜、白色香皂、牙膏……
TiO2用途
涂料——最大用户,金红石型;色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,保护
介质的稳定性,增强漆膜机械强度、附着力,防止裂纹、紫外线和水分 透过,延长漆膜寿命;
表面处理的作用

4. 颜料粒子的粒度分布 分布普遍呈非正态分布(两侧向内弯曲): 小粒子出现几率大于大粒子; 分布越集中,颗粒均匀性好、颜料性能好、料色越纯;
Identity
0
Diameter
小粒子过多, 散射短波长,色泽偏蓝
大粒子过多, 散射长波长,色泽偏红(黄)

三种形状

瘤状粒子(近似于球形,钛白粉、 立德粉); 针状粒子(锌白、滑石粉 3MgO· 2SiO2· 2H2O);增强作用,提 高机械性能; 扁平粒子(金属颜料)取向,隔水 隔气,防腐及金属外观


3. 颜料粒子表面积、表面处理 表面积通过渗透法或吸附法测定:

渗透法:气体通过颜料粒子层的流量; 吸附法:气体或液体被颜料样品吸附的质量(摩尔数); 影响饱和、增溶、成核、相转化过程; 提高烧结性能(避免烤漆煅烧出孔); 提高润湿效果,改善分散性、稳定性、流变性; 耐光,耐候,耐酸碱,耐溶剂
普鲁士蓝

(狄斯巴赫)将草木灰和牛血混合在一起进行焙烧,以水浸 取焙烧物质,滤掉不溶物,得清亮的溶液;


蒸浓析出黄色晶体;
黄色晶体放入三氯化铁溶液,生成颜色鲜艳的蓝色沉淀 合成原理:3K4Fe(CN)6 + 4FeCl3 → Fe4[Fe(CN)6]3 + 12KCl
检验CN
1)FeSO4+ 6NaCN → Na4Fe(CN)6 + Na2SO4 2)Na4Fe(CN)6 + 4FeCl3 → Fe4[Fe(CN)6]3 ↓+ 12NaCl
热裂黑,粒径粗而补强性能差,仅用于要求最大限度填充增量的
场合,如用于制造胶垫、胶管、海绵制品、密封圈、轮胎内衬层、 胎圈胶以及绝缘制品等。
生产方法
槽法炭黑(槽黑) 以天然气为主要原料,以槽钢为火焰接触面而
生产炭黑,此种炭黑称为槽黑

与炉黑及热裂黑相比,其粒子较细而比表面积 较大;
聚结程度较低,较多的含氧官能团,呈酸性; 可延缓橡胶的硫化速度,提高聚烯烃的耐候性 以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能


亮绿色至深绿色 ; 有金属光泽,具有磁性; 遮盖力强,耐高温,耐日晒,不溶于水,难溶于酸,在 大气中比较稳定,对一般浓度的酸和碱及二氧化硫气体 无影响; 具有优良突出的颜料品质和坚牢度。
铬绿,翠铬绿或油漆绿,
外观色泽鲜艳; 工业颜料,生产油漆、 涂料、油墨及塑料等工 业产品;

茶叶中如果掺入铅铬绿, 铅、铬等重金属严重超 标,可对人的中枢神经、 肝、肾等器官造成极大 损害,并会引发多种病 变。


干燥及粉碎后,再煅烧至红热,倾入水中急冷而得; 与中强酸接触放出硫化氢 耐热、耐候、防藻 耐久性稍差,抗粉化性较差,防沉淀效果、遮蔽力次 于钛白,比硫化锌用途广泛 用途


用于涂料及制作白色漆和调制各种浅色漆; 塑料白色 橡胶,油墨,漆布,造纸,搪瓷,制革等的着色。
锑白: 由辉锑矿(Sb2S3)煅烧氧化生成Sb2O3 阻燃剂,适用于环氧树脂、聚氨酯、氯丁橡胶、聚苯
无机颜料——蓝色
鉄蓝(iron blue)、华蓝(Chinese blue),
普鲁士蓝(Prussian blue)

KxFey[Fe(CN)6]x ·nH2O;(钾铁蓝) (NH4)xFey[Fe(CN)6]z· nH2O;(铵铁蓝)
群青 NaxAlySizSjOi

能消除白色物质内黄色色光;具有独特 红色荧光 耐碱、耐热、耐光,遇酸分解褪色,不 溶于水。 无机颜料,由硫磺、粘土、石英、碳等 混合烧制成。
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