动力配线标准
动力电池模组装配线技术参数
动力电池模组装配线技术参数
动力电池模组装配线技术参数，主要包括以下几点：
1. 线缆选用：应选用耐高温、耐磨损、抗紫外线、防腐蚀的特种线缆，保证电气连通稳定可靠。
2. 导线规格：导线规格应根据模组内的最大允许电流来选择，同时还需要满足长期工作的可靠性要求。
3. 连接方式：采用插接式连接方式，连接端子应符合模组设计要求，连接器要有防倒插装置，保证连接的可靠性。
4. 引出线路：引出线路要避免悬挂、钩挂、多道弯曲等，以减小相互间的干扰和防止损坏。
5. 线缆标识：每个连接点和引出线缆应采用标识牌，注明连接口号、接口名称、连接方式等信息，方便维护和更换。
6. 绝缘措施：线缆应做好绝缘措施，避免线缆接触其他金属件或导电介质，防止短路或漏电等故障。
综上所述，动力电池模组装配线技术参数应根据实际需要来确定，需保证连接的可靠性、稳定性和安全性，确保整个动力电池系统的工作效率和安全性。
关于电气配电柜、箱及设备配管的安装
关于电气配电柜、箱及设备配管的安装由于本工程电箱（柜）施工在土建完成的墙面安装，且二者不可能同时进行，所以在电箱安装之前应及时跟进土建的进度，在砖墙砌筑时配合好土建作好电箱安装预留工作。
特别是暗装的照明配电箱、小型控制箱，线槽及桥架穿墙等部位，应在安装之前预留好孔洞，其尺寸参考箱体实际尺寸，考虑安装的缓冲空隙，缓冲空隙可在电箱安装后封堵。
一、电箱的安装高度：箱体高度600mm 以下，底边距地1.5米；箱体高度600-800mm，底边距地1.2米；箱体高度800-1000mm，底边距地1.0米；箱体高度1000-1200mm，底边距地0.8米；箱体高度1200mm以上，落地安装，基座高300mm，须土建配合完成。
配电柜（盘）安装在基础底架上，制作基础底架时，应将槽钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置安装固定。
基础型钢焊接应牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。
基础型钢安装完毕应用L40x4扁钢在基础型钢的两端分别与预留好的接地引出点进行焊接，焊接面长度应大于扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
安装落地式电柜时，应按施工图布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按相关规范安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
柜体接地应牢固良好，每台柜单独与基础型钢做接地连接，基础型钢焊上接线柱，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
箱、柜安装的垂直度偏差在0.15%内且相互接缝不大于2mm。
安装暗装电箱时，在电箱安装前复核预留的孔洞尺寸及底边水平度，若不符合安装要求，应重新凿挖或修补，使之符合安装条件。
电箱在固定之前，应用水平尺找平，用硬沙石垫好电箱，使其不需扶持即可平稳，然后用砖石及沙浆补齐下边及两侧空隙，待沙浆干固之后方可进行电箱配管、进线及接线的工作。
动力配电施工工艺
动力配电施工工艺1桥架安装工艺1.1检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量，应符合现行的有关技术标准。
1.2电缆支架应焊接安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
1.3电缆桥架安装在托臂或支架上，应用压板固定牢靠。
1.4电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。
1.5电缆桥架一般不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。
1.6敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。
1.7电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。
1.8电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。
测量绝缘时，用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5MΩ。
1.9冬季施工时，应注意电缆允许敷设最低温度，不得低于规范要求。
1.10敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆。
编制电缆敷设表，排好电缆先后顺序、减少电缆接头。
1.11敷设电缆盘应置于放线架上，放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。
1.12电缆敷设时，可用无线电对讲机做为定向联络，手持扩音喇叭指挥，或采用多功能扩大机统一指挥。
1.13电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。
1.14电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。
1.15电缆在转弯处应用电缆扎带固定。
1.16电缆的弯曲半径应符合规范要求。
1.17电缆敷设时，不允许发生交叉情况。
1.18电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。
电缆标志牌的内容包括：电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。
标志牌应能防腐，挂装应牢固1.19电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。
2配管穿线施工工艺2.1配线钢管采用冷弯，使用电动弯管器，小口径的钢管可使用手工操作的弯管器。
电力建设配线工程配管施工检验指标及质量标准(电气工程质量检验评定标准实务操作)
弯
曲半径
明配
多个弯头
（D-电线管外径）
用样板尺检查
一个弯头
（D-电线管外径）
暗配
主要
（D-电线管外径）
埋于地下或混凝土楼板内
主要
（D-电线管外径）
椭圆度
D（D-电线管外径）
用尺检查
配管
路径
符合设计、路径短、弯曲少
对照图纸检查
塑料管敷设温度
用温度计检查
明配
管路水平垂直偏差
管长
用水平尺或铅坠和尺检查
适用于额定电压为1KV及以下的动力和照明用钢管、硬塑料管和半硬塑料管的敷设工作
配管检验
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
电线管检查
规格
符合设计或{规范}“配线工程篇”有关规定
对照图纸检查
外观检查
钢管
外表面
无折弯、裂纹及严重锈蚀
观察检查
内表面
光滑、无铁屑、毛刺
切断口（管口）
平光
弯曲部分
无折皱、凹穴和裂缝
完整
接地或接零
符合“接地装置”章有关规定
焊接
与管接头两端的钢管焊接牢固，无虚焊
观察检查
套管连接
套管长度
（D-连接管外径）
用尺检查
外观检查
连接管口对正，套管两端焊接牢固、严密
观察检查
薄壁钢管连接方式
主要
丝扣连接
塑料管
套管
套管长度
硬塑料管
1.5D 3D（D-连接管外径）
用尺检查
半硬塑料管
（D-连接管内径）
观察检查
连接管口对正，接口胶粘牢固、密封良好
动力配线工程施工方案范本
本工程为XX项目动力配线工程，主要包括动力配电系统、照明系统、防雷接地系统等。
工程地点位于XX市XX区，建筑面积XX万平方米。
本工程按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量、安全和进度。
二、施工准备1. 材料准备（1）电线电缆：按照设计要求选择符合国家标准的电线电缆，并具备产品合格证。
（2）配电箱、开关箱、插座箱等：选用符合国家标准的配电箱、开关箱、插座箱等，并具备产品合格证。
（3）电缆桥架、托盘、支架等：选用符合国家标准的电缆桥架、托盘、支架等，并具备产品合格证。
（4）接插件、线鼻子、绝缘胶带等：选用符合国家标准的接插件、线鼻子、绝缘胶带等。
2. 人员准备（1）施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导、质量控制和安全监督。
3. 施工机具准备（1）电缆敷设机具：电缆敷设机、电缆卷筒、电缆拖车等。
（2）电缆切割机具：砂轮切割机、无齿锯等。
（3）焊接机具：电焊机、气焊工具等。
（4）安装机具：扳手、螺丝刀、锤子等。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）按照设计图纸进行现场测量，确定配电箱、开关箱、插座箱等设备的位置。
（2）测量电缆桥架、托盘、支架等的位置。
2. 电缆敷设（1）根据设计要求，确定电缆敷设路径。
（2）在电缆敷设路径上安装电缆桥架、托盘、支架等。
（3）将电缆敷设至指定位置，并进行固定。
3. 电缆接线（1）按照设计要求，将电缆接入配电箱、开关箱、插座箱等。
（2）接线过程中，确保接线正确、牢固。
4. 接插件、线鼻子、绝缘胶带等处理（1）按照设计要求，对接插件、线鼻子、绝缘胶带等进行处理。
（2）确保接插件、线鼻子、绝缘胶带等符合国家标准。
5. 防雷接地系统施工（1）按照设计要求，确定防雷接地系统的位置。
（2）在防雷接地系统位置上安装接地装置。
（3）确保接地装置符合国家标准。
6. 工程验收（1）按照国家相关标准和规范进行工程验收。
负载功率、距离和动力电缆粗细的计算关系
负载功率、距离和动力电缆粗细的计算关系一、电机功率与配线直径计算首先要计算100KW负荷的线电流。
对于三相平衡电路而言，三相电路功率的计算公式是：P=1.732IUcosφ。
由三相电路功率公式可推出：线电流公式：I=P/1.732Ucosφ式中：P为电路功率，U为线电压，三相是380V，cosφ是感性负载功率因素，一般综合取0.8你的100KW负载的线电流：I=P/1.732Ucosφ=100000/1.732*380*0.8=100000/526.53=190A 图片还要根据负载的性质和数量修正电流值。
如果负载中大电机机多，由于电机的启动电流很大，是工作电流的4到7倍，所以还要考虑电机的启动电流，但启动电流的时间不是很长，一般在选择导线时只按1.3到1.7的系数考虑。
若取1.5，那么电流就是285A。
如果60KW负载中数量多，大家不是同时使用，可以取使用系数为0.5到0.8，这里取0.8，电流就为228A。
就可以按这个电流选择导线、空开、接触器、热继电器等设备。
所以计算电流的步骤是不能省略。
导线选择：根据某电线厂家的电线允许载流量表，选用50平方的铜芯橡皮电线，或者选70平方的铜芯塑料电线。
变压器选择：变压器选择也有很多条件，这里就简单的用总容量除以功率因素再取整。
S=P/cosφ=100/0.8=125KVA选择大于125KVA的变压器就可以了。
50平方的铜芯电缆能承受多少电流也要看敷设方式和环境温度，还有电缆的结构类型等因素。
50平方10/35KV交联聚乙烯绝缘电缆长期允许载流量空气敷设长期允许载流量（10KV三芯电缆）231A（35KV单芯电缆）260A直埋敷设长期允许载流量(土壤热阻系数100°C.cm/W)（10KV三芯电缆）217A（35KV 单芯电缆）213A二、根据功率配电缆的简易计算已知电机的额定功率为22KW,额定电压为380V变压器距井场400米，试问配很截面积多大的电缆线?(铜的电阻率Ρ取0.0175)(一)有额定容量算出电机在额定功率下的额定电流解：由P=S×COSφ得S=P/COSφ=22/0.8=27.5KVA其P为额定功率,COSφ为功率因数,按电机名牌取0.8有S=I×U算出在额定功率下的额定电流I=S/U=27500/380=73A 由计算口诀得估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。
动力及照明配管配线的安装要求
动力及照明配管配线的安装要求1)明配钢管管径在φ50及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。
钢管管径在φ63及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5~3倍，焊接应严密。
2)配管采用螺纹连接的连接后螺纹宜外露2~3扣，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。
焊接应牢固、平整、饱满，不得有电焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。
3)明配镀锌钢管不得采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。
明配镀锌钢管跨接接地应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊焊接跨接接地线。
4)明配钢管、PVC刚性塑料管在进灯、开关、插座、箱盒的150~300毫米处应设管卡或支架固定；在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。
5)钢管进入箱盒φ50及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣；φ63及以上可以“点焊”固定，管口露出箱盒内壁3~5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。
配管进箱、盒、柜必须机械开孔。
6)吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。
灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。
使用软管接到灯位的，其长度不宜超过1m。
软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。
金属软管本身应接地保护。
各种导线都严禁在吊平顶内裸露。
7)PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，PVC硬管和软管的氧指数应达40以上。
PVC硬塑料管可同钢管一样敷设，但不应敷设在高温及易受机械损伤的场所；在易受机械损伤的部位，如露出地面或楼板部位，应加钢管保护，保护管的长度不应小于500mm。
PVC硬塑料管的连接应采用插入法，连接处结合面涂专用粘合剂。
8)钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径10倍。
9)钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于其直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。
电气配线原则
1)除了手动控制开关、信号灯和测量器件外，门上不要安装任何器件。
2)由电源电压直接供电的电器最好装在一起，使其与只由控制电压供电的电器分开。
3)电源开关必须装在箱内上方，且最好装在箱内右上方，其操作手柄应装在控制箱前面或侧面。电源开关的上方最好不安装其他电器，否则，应把电源开关用绝缘材料盖住，以防电击。
3、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须属于走线合理。
4、布线应横平竖直，变换走向应垂直90°。
5、上下触点若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。
6、导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
(2)可接近性：所有电器必须安装在便于更换、检测方便的地方。
为了便于维修或调整，箱内电气元件的部位，必须位于离地0.4-2米之间。所有接线端子，必须位于离地至少0.2米处，以便于装拆导线。
(3)间隔和爬电距离：安排器件必须符合规定的间隔和爬距离，并应考虑有关的维修条件。
控制箱中的裸露、无电弧的带电零件与控制箱导体壁板间的间隙为：对于250伏以下的电压，间隙应不小于15毫米；对于250-500伏的电压，间隙就不小于25毫米。
7、与保护导线连接的电路采用白色：
一、控制线路的安装步骤和方法如下：
1．按元件明细表配齐电器元件，并进行检验。
所有电气控制器件，至少应具有制造厂的名称或商标、型号或索引号、工作电压性质和数值等标志。若工作电压标志在操作线圈上，则应使装在器件上线圈的标志是显而易见的。
2．安装控制箱(柜或板)
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配线参考表
名称功率电线尺寸功率电线尺寸
变频器
<2.5KW 1.5mm23-4 KW 2.5mm2 5.5-7.5 KW 4mm211-15 KW 6mm2 18.5 KW 10mm222 KW 16mm2 30-37 KW 25mm245 KW 35mm2 55 KW 50mm275 KW 70mm2 90 KW 70mm2110 KW 95mm2 132 KW 120 mm2160 KW 150 mm2 185-200KW 2*95 mm2220 KW 2*120 mm2
断路器
<10A 1.5 mm2160 A 70 mm2
15A 2.5mm2200-250 A 95 mm2
20 A 4 mm2315 A 2*50mm2或120 mm2 25-32 A 6 mm2350-400A 2*70mm2或150 mm2 40 A-50A 2*4 mm2或10 mm2500 A 2*120 mm2
60 A-80A 2*6 mm2或16 mm2630 A 2*150 mm2
100 A 25 mm2700 A 2*185 mm2
125 A 35 mm2800A 2*240 mm2
145 A 50 mm21000A 3*185 mm2
铜排电流尺寸型号尺寸130A 3*15545 A 5*50 175A 3*20605 A 6*50 215A 3*25 650 A 6*60
265A 3*30 840 A 8*60
300A 4*30 915A 6*80
400A 4*40 935 A 10*60
440 A 5*40 1040 8*80
名称电机功率调速器型号熔断器进线尺寸出线尺寸
调速器
2.2-4KW 514C-16A 10A 1.5mm2 2.5mm2
5.5-7.5KW 514C-32A 20A 2.5mm24mm2
11-15KW 45A 50A 6 mm210mm2 18-22KW 65A 80A 16 mm216mm2 30KW 90A 100A 25 mm225mm2 37-45KW 125A 125A 35 mm235mm2 55KW 180A 160A 70 mm270mm2 75-90KW 230A 250A 95 mm295mm2 110KW 315A 350A 120 mm2120mm2 132-160KW 405A 450A 2*70 mm22*70 mm2 185-200KW 500A 500A 2*120 mm22*120 mm2 220-250KW 610A 650A 2*150 mm22*150 mm2 280KW 740A 750A 2*185 mm22*185 mm2 315-350KW 900A 1000A 3*150 mm23*150 mm2
（动力线：黑色交流控制线：红色直流控制线：深蓝色地线：黄绿色）
电气车间20050729
根据电流来选截面
1．用途
各种导线的截流量(安全用电)通常可以从手册中查找。
但利用口诀再配合一些简单的心算，便可直接算出，不必查表。
导线的截流量与导线的截面有关，也与导线的材料（铝或铜）、型号（绝缘线或裸线等）、敷设方法（明敷或穿管等）以及环境温度（25℃左右或更大）等有关，影响的因素较多，计算也较复杂。
2．口诀
铝心绝缘线截流量与截面的倍数关系：S（截面）=0.785*D(直径)的平方
10下5，100上二，25、35，四三界，70、95，两倍半。
①
穿管、温度，八九折。
②
裸线加一半。
③
铜线升级算。
④
3．说明
口诀是以铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件为准。
若条件不同，口诀另有说明。
绝缘线包括各种型号的橡皮绝缘线或塑料绝缘线。
口诀对各种截面的截流量（电流，安）不是直接指出，而是用“截面乘上一定倍数”来表示。
为此，应当先熟悉导线截面（平方毫米）的排列：
1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 ．．．．．．．
生产厂制造铝芯绝缘线的截面通常从2.5开始,铜芯绝缘线则从1开始；裸铝线从16开始，裸铜线则从10开始。
①这口诀指出：铝芯绝缘线截流量，安，可以按“截面数的多少倍”来计算。
口诀中阿拉伯数字表示导线截面（平方毫米），汉字数字表示倍数。
把口诀的“截面与倍数关系”排列起来便如下：
．．．10*5 16、25*4 35 、45*3 70 、95*2.5 120*2．．．．．．
现在再和口诀对照就更清楚了，原来“10下五”是指截面从10以下，截流量都是截面数的五倍。
“100上二”是指截面100以上，截流量都是截面数的二倍。
截面25与35是四倍和三倍的分界处。
这就是口诀“25、35四三界”。
而截面70、95则为二点五倍。
从上面的排列可以看出：除10以下及100以上之处，中间的导线截面是每每两种规格属同一种倍数。
下面以明敷铝芯绝缘线，环境温度为25℃，举例说明：
【例1】6平方毫米的，按“10下五”算得截流量为30安。
【例2】150平方毫米的，按“100上二”算得截流量为300安。
【例3】70平方毫米的，按“70、95两倍半”算得截流量为175安。
从上面的排列还可以看出：倍数随截面的增大而减小。
在倍数转变的交界处，误差稍大些。
比如截面25与35是四倍与三倍的分界处，25属四倍的范围，但靠近向三倍变化的一侧，它按口诀是四倍，即100安，但实际不到四倍（按手册为97安），而35则相反，按口诀是三倍，即105安，实际则是117安，不过这对使用的影响并不大。
当然，若能“胸中有数”，在选择导线截面时，25的不让它满到100安，35的则可以略为超过105安便更准确了。
同样，2.5平方毫米的导线位置在五倍的最始（左）端，实际便不止五倍（最大可达20安以上），不过为了减少导线内的电能损耗，通常都不用到这么大，手册中一般也只标12安。
②从这以下，口诀便是对条件改变的处理。
本名“穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设，即导线加有保护套层，不明露的），按①计算后，再打八折（乘0.8）。
若环境温度超过25℃，应按①计算后再打九折（乘0.9）。
关于环境温度，按规定是指夏天最热月的平均最高温度。
实际上，温度是变动的，一般情况
下，它影响导体截流并不很大。
因此，只对某些高温车间或较热地区超过25℃较多时，才考虑打折扣。
还有一种情况是两种条件都改变（穿管又温度较高），则按①计算后打八折，再打九折。
或者简单地一次打七折计算（即0.8*0.9=0.72,约为0.7）。
这也可以说是“穿管、温度，八、九折”的意思。
例如：（铝芯绝缘线）
10平方毫米的，穿管（八折），
40安（10*5*0.8=40）
高温(九折)
45安(10*5*0.9=45)
穿管又高温(七折)
35安(10*5*0.7=35安)
95平方毫米的，穿管(八折)
190安(95*2.5*0.8=190)
高温(九折)
214安(95*2.5*0.9=213.8)
穿管又高温(七折)
166安(95*2.5*0.7=166.3)
③对于裸铝线的截流量,口诀指出“裸线加一半”，即按①计算后再一半（乘1.5）。
这是指同样截面的铝芯绝缘芯与裸铝线比较，截流量可加一半。
【例1】16平方毫米裸铝线，96安（16*4*1.5=96）
高温，86安（16*4*1.5*0.9=86.4）
【例2】35平方毫米裸铝线, 158安(35*3*1.5=157.5)
【例3】120平方毫米裸铝线, 360安(120*2*1.5=360)
④对于铜导线的截流量,口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的截面按截面排列顺序提升一级，再按相应的铝线条件计算。
【例1】35平方毫米裸铜线25℃。
升级为50平方毫米，再按50平方毫米裸铝线，25℃计算为225安（50*3*1.5）。
【例2】16平方毫米铜绝缘线25℃。
按25平方毫米铝绝缘线的相同条件，计算为100安（25*4）。
【例3】95平方毫米铜绝缘线25℃，穿管。
按120平方毫米铝绝缘线的相同条件，计算为192安（120*2*0.8）。
附带说一下：对于电缆，口诀中没有介绍。
一般直接埋地的高压电缆，大体上可采用①中的有关倍数直接计算，比如35平方毫米高压铠装铝芯电缆埋地敷设的截流量约为105安（35*3）。
95平方毫米的约为238安（95*2.5）。
下面这个估算口诀和上面的有异曲同工之处：
二点五下乘以九，往上减一顺号走。
三十五乘三点五，双双成组减点五。
条件有变加折算，高温九折铜升级。
穿管根数二三四，八七六折满载流。
2.5平方*9 4平方*8 6平方*710平方*6 16平方*5 25平方*4 35平方*
3.5
50和70平方*3 95和120平方*2.5 .....................
最后说明一下用电流估算截面的适用于近电源(负荷离电源不远),电压降适用于长距离。