CEMS运行维护规程(直抽)
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备，目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内，避免对环境和人体健康造成危害。
为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行，需要进行定期的维护工作。
一、CEMS烟气分析系统维护的标准：1.数据准确性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统测量数据的准确性，确保测量结果符合准确性标准要求。
2.系统连续性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统的连续性，确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。
3.系统可靠性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的可靠性，能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。
4.系统安全性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的安全性，防止因系统故障而导致事故发生，确保人员和设备的安全。
5.检测设备的标准：维护CEMS烟气分析系统时，需要保证检测设备的准确性和稳定性，确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。
二、CEMS烟气分析系统维护的内容：1.定期校准：根据国家有关标准和要求，对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。
2.清洁保养：定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养，清除可能影响测量准确性的污染物和杂质，确保检测设备的正常运行。
3.维护记录：对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和跟踪。
4.故障排除：对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除，确保系统能够持续稳定运行。
5.系统更新升级：根据技术发展和法规要求的变化，定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级，以保证系统的可靠性和准确性。
6.培训和交流：定期进行人员培训和技术交流，提高操作人员的维护和操作能力，确保CEMS烟气分析系统的正常运行。
烟气自动监测系统维护运维方案
烟气自动监测系统维护运维方案为了符合环境保护部和重庆市环境保护条例的要求，重点排污单位应确保自动监测设备正常运行，并保证在线监测、监控数据的真实、完整。
为此，我们制定了以下烟气自动监测系统运行维护方案。
首先，我们将进行日常巡检，每天上午和下午远程检查仪器运行状态和数据传输系统是否正常。
如果发现数据持续异常，我们将立即前往站点进行检查。
CEMS日常巡检时间间隔不超过7天，每次巡检应记录并归档检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、主要技术参数、系统辅助设备的运行状况等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
其次，我们将进行日常维护保养。
根据CEMS说明书的要求，我们将对CEMS系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，并记录每次保养情况。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。
如果发现故障或接到故障通知，我们将在24小时内赶到现场进行处理。
对于一些容易诊断的故障，我们可携带工具或备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8小时。
第三，我们将进行定期维护。
固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作。
定期维护应做到：污染源停运到开始生产前应及时到现场清洁光学镜面；每30天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件；每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；每3个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态。
最后，我们将进行烟气CEMS的校准和校验。
定期校准是CEMS运行过程中质量保证的一项重要工作。
CEMS系统运行操作规程
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。
1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查，定期校验制度,搞好计划检修工作.CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册，严格按照手册规定内容进行操作.一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源，向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机，进入监测画面.二、运行操作1、仪表预热10分钟后，开始正常测量2、调节样气流量，调节阀将流量控制在0.6L/min～1。
2L/min3、观察气体分析仪显示画面，看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能，每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15—30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查（停设备)4、每年进行加热管和加热带检查（停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备）6、每年进行一次PLC检查(停设备）7、每年进行一次数采系统的要检查（停设备）8、每年对烟气流量计进行校准（停设备）10．每年对U23传感器进行一次检测，每两年更换一次（注：因传感器备件贵，采用的方法是不能用时在进行更换），停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0。
6L/min—1。
2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管；检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞，变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单：1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验，并对仪表管路气密性进行检查，如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水，是否清洁，对于有问题的过滤器予以更换；3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有，进行更换；4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查，检查取样管路有无堵塞，如有，进行吹扫,保证取样管路的通畅，对仪表零点进行检查，是否出现偏移,如有，进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查，看有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查，检查取样管路有无堵塞,仪表零点是否偏移，如有，进行调整；8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查，清洁探头灰尘，9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报，并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性，●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次.检查光学探头的玻璃镜窗,光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐蚀情况，并记录归档。
CEMS烟气分析仪运行维护
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。
它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。
为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。
本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。
1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。
通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。
2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。
维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。
常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。
5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。
升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。
1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。
校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。
2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。
使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。
3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。
根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。
4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。
检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。
CEMS运行维护规程(直抽)
CEMS运行维护操作规程一、总体要求1.维护规程必须符合企业安全生产要求；2.维护规程必须符合电力安全生产要求；3.维护规程必须符合环保相关要求。
二、工作步骤及要求各厂在安全环保方面要求不一样，以具体要求为准。
1.除常规巡检外，开展维护前须告知业主单位相关部门及责任人；2.与业主指定负责人或部门汇报，获取工作授权和许可；3.根据上列两项要求开展检修；4.与业主指定负责人或部门汇报系统检修状况，完成所有书面工作记录；5.结束工作。
三、平台维护规程在维护设备时，需先断开该设备电源，严禁带电操作！1.检查平台及其它金属设备是否有生锈腐蚀现象，若有，应及时通知业主维修；2.拆卸测尘仪光学镜头，目测其镜面洁净程度，如有粉尘，用镜头纸蘸无水酒精擦拭干净；检查安装法兰安装孔，视实际情况清理其中积灰；清除风机进气过滤网的粉尘。
(注：风机工作时方可安装光学镜头)；3.检查烟气采样器和加热取样管线温度；4.观察配电箱中接线端子、接线螺钉等有无潮湿生锈，及时处理或更换；5.检查储气罐外接的过滤装置，清除其中的积水和粉尘；储气罐排水；6.观察各管线接头，如有生锈，则及时更换；检查接头紧固状况；7.巡检完毕后需详细记录工作内容和设备状况；8.如业主有其他要求，按照其要求执行。
四、监测房维护规程1.检查数采仪，查看实时数据与分析仪或仪表是否一致；2.检查数采仪，与环保是否联网，联网是否正确；3.检查数采仪数据与DCS数据的一致性；4.检查数采仪量程与分析仪的一致性；5.检查数采仪模拟量通道与分析仪或仪表的一致性；6.检查气体分析仪有无报警信号，如有，按照分析仪操作手册处理；7.检查转子流量计能否在额定范围内上下调节。
如发生浮子卡住、针阀不灵敏等现象，需及时查找原因并处理或更换；8.检查1μm和0.1μm过滤芯，如颜色发黄发灰则需更换。
观察1μm过滤器的玻璃罩，清除其中积水；9.将抽气泵进口空载，出口只连接转子流量计，使之运行，测试抽气泵带负载能力。
CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）
CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）CEMS日常维护操作方法一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理。
2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，及时处理。
3、检查压缩气路，发现变钯，裂纹和漏气现象，及时处理。
4、检查各阀体，异热、异味和异响等情况及时更换。
5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理。
2、检查烟尘监测仪吹扫风机，异常及时处理。
3、检查探头和拌热管加热的温度，异常及时处理。
4、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理。
5、检查机柜内的温度、通风以和风扇，异常及时处理。
6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量，过低或过高及时处理。
2、检查排水器和排水泵，冷凝水的排放要流通。
3、检查后极过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯真，有水分或粉尘等要处理。
2、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和算帐。
3、检查烟尘仪的数据和警示，有淘汰衰竭和镜头污染要更换和算帐。
4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
CEMS的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不够更换风机。
2、每月清洗烟尘仪镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
3、每月取出流速探头，纯洁气管和探头，更换腐蚀危机的部分。
4、每3-6个月更换采样探头滤芯，算帐积灰，更换腐蚀危机的部分。
二、采样预处理的检修1、每3-6个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。
2、每3-6个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。
3、每6-12个月清洗排水泵和采样泵，更换弹片、接头或气管。
4、每6-12个月清洗电磁阀，更换老化膜片和接头。
CEMS系统检修、运行操作规程(试行)
CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件.二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。
四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录,异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5—10分钟;3、依次关闭气体分析仪，冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
CEMS及热控仪表的运行维护
CEMS及脱硫热控仪表的日常检查与维护一、CEMS检查项目1、检查CEMS分析仪有无故障显示内容：1.1操作面板数据显示正常。
1.2二氧化硫含量无异常偏低。
1.3原烟气氧量高于净烟气氧量0.1—0.2。
1.4无异常报警，取样指示灯亮。
2、检查浮子流量计流量是否正常内容：2.1浮子流量计流量在1.0-1.2之间，无明显波动。
2.2有波动表明取样探头堵塞或取样管漏气。
3、检查保护过滤器内水汽是否正常内容：3.1保护过滤内滤芯干燥无水珠，有水就更换。
4、检查取样管线内水汽是否正常内容：3.2取样管线内无明显水珠，有水珠反吹。
5、检查取样管线伴热带是否正常内容：3.3取样管线伴热带温度在135-140之间，烟气分析仪平台伴热带柜内有显示。
6、检查制冷器是否正常内容：6.1制冷器工作指示灯亮。
6.2温控器显示7度以上制冷指示灯亮，3度以下制冷指示灯灭。
6.3检查制冷器电源是否正常，冷腔是否正常。
7、检查取样泵工作是否正常内容：7.1取样泵运转无异音，若运转时有卡涩或异音及时更换。
8、检查蠕动泵工作是否正常内容：8.1检查两个泵匀速转动无卡涩。
8.2蠕动泵管无老化漏气。
9、检查膜式过滤器工作是否正常内容：9.1模式过滤器内无水气。
9.2过滤器无老化变色现象。
10、检查氧电池电量有无异常报警内容：10.1氧电池电量在6.5MV以上。
10.2氧电池电量在6.0MV时CEMS发报警信号M。
11、粉尘仪压缩空气吹扫管路无堵塞现象。
内容：11.1压缩空气反吹时畅通无水无异物。
12.2定期清理镜头表面的灰尘。
（至少每三个月清理一次）12、检查CEMS柜的调节阀在测量位置。
内容：12.1CEMS正常运行时控制柜调节阀应该在测量位置。
12.2在标气时切换至标气位置，标气完成后必须切换至测量位置。
13、跨漂标气方法：点击ENTER→点击calibration→输密码：111→选择IR开头选项→点击ENTER→选择start with range 1+2→关闭自动/维护按钮→旋转调节阀至标气位置→接入标气开启标气阀门，调节标气流量至 1.2→选择start with range1+2→,点击ENTER，等待标气值平稳后→点击ENTER→标定完成，点击ESC→退出至测量画面、画面显示CU→关闭标气瓶阀门→旋转调节阀至测量位置→启动自动维护，等待测量数据保持平稳后→点击MEAS（重要），标气全部完成，点击MEAS是重新使分析仪处于测量状态，如果不点击的话数据会一直保持直线。
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CEMS运行维护操作规程
一、总体要求
1.维护规程必须符合企业安全生产要求；
2.维护规程必须符合电力安全生产要求；
3.维护规程必须符合环保相关要求。
二、工作步骤及要求
各厂在安全环保方面要求不一样，以具体要求为准。
1.除常规巡检外，开展维护前须告知业主单位相关部门及责任人；
2.与业主指定负责人或部门汇报，获取工作授权和许可；
3.根据上列两项要求开展检修；
4.与业主指定负责人或部门汇报系统检修状况，完成所有书面工作记录；
5.结束工作。
三、平台维护规程
在维护设备时，需先断开该设备电源，严禁带电操作！
1.检查平台及其它金属设备是否有生锈腐蚀现象，若有，应及时通知业主维修；
2.拆卸测尘仪光学镜头，目测其镜面洁净程度，如有粉尘，用镜头纸蘸无水酒精
擦拭干净；检查安装法兰安装孔，视实际情况清理其中积灰；清除风机进气过滤网的粉尘。
(注：风机工作时方可安装光学镜头)；
3.检查烟气采样器和加热取样管线温度；
4.观察配电箱中接线端子、接线螺钉等有无潮湿生锈，及时处理或更换；
5.检查储气罐外接的过滤装置，清除其中的积水和粉尘；储气罐排水；
6.观察各管线接头，如有生锈，则及时更换；检查接头紧固状况；
7.巡检完毕后需详细记录工作内容和设备状况；
8.如业主有其他要求，按照其要求执行。
四、监测房维护规程
1.检查数采仪，查看实时数据与分析仪或仪表是否一致；
2.检查数采仪，与环保是否联网，联网是否正确；
3.检查数采仪数据与DCS数据的一致性；
4.检查数采仪量程与分析仪的一致性；
5.检查数采仪模拟量通道与分析仪或仪表的一致性；
6.检查气体分析仪有无报警信号，如有，按照分析仪操作手册处理；
7.检查转子流量计能否在额定范围内上下调节。
如发生浮子卡住、针阀不灵敏等
现象，需及时查找原因并处理或更换；
8.检查1μm和0.1μm过滤芯，如颜色发黄发灰则需更换。
观察1μm过滤器的玻
璃罩，清除其中积水；
9.将抽气泵进口空载，出口只连接转子流量计，使之运行，测试抽气泵带负载能
力。
若进口空载情况下，抽气泵出口流量不能达到额定要求，则需检查膜片是否积灰、泵体是否泄漏，并及时处理或更换；
10.检查冷凝器入口接头及其胶木组件，若有老化则需立刻更换；
11.触摸蠕动泵管，检视其弹性及柔软度；
12.检查系统各阀件动作状况，测试0.1μm过滤器的湿度报警、冷凝器温度报警、
转子流量计的流量报警联锁动作正确与否，判断控制功能是否正常；
13.检查采样加热管线温度和采样器温度显示器；
14.观察采样加热管线内是否有水滴，若有，则需检查加热是否达到额定温度，及
时处理；
15.检查冷凝水排放管道，确保无堵塞、结冰等情况；
16.检查废弃排放口，确保畅通；
17.检查各接头和管线的老化状况；
18.记录各标准气瓶的压力和质保期限，如属压力不足或是过期气体，需及时更换；
19.通标气或标定气体分析仪；
20.填写相关台帐；
21.检查CEMS小室空调配置齐全，工作正常，温度、湿度正常情况；
22.检查CEMS小室门窗完好、密封严密，门锁完好，钥匙完整情况。
23.。