钢丝绳的基本知识
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钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识概念：钢丝绳又称钢索，是由优质钢丝经过打轴、捻股、合绳等工序制成的绳状制品，它具有自重轻、强度高、挠性好、承受冲击力强、高速运行无噪声、使用安全方面等特点，广泛用于张拉固定、运输牵引、提升起重等方面。
术语钢丝由碳素钢或合金钢通过冷拉或冷扎而成的圆形(或异形)丝材，它是构成股的基本单元。
一般来说钢丝直径越粗耐磨蚀和耐磨损性能越强，钢丝直径越细，柔软性能越好。
钢丝按横截面形状可分为圆形及异形如Z形、V形、H形等；按表面状态可分为光面(无镀层)、镀(涂)层(镀锌层、镀铝层、镀铜层、塑料涂层及其它镀层)。
比较常见为镀锌层、其根据镀层方式可分为先拉后镀及先镀后拉。
钢丝绳用钢丝表面常见分为光面和镀锌两种，在腐蚀性较弱的环境中，并且允许对钢丝绳进行充分润滑的场合，一般使用光面钢丝绳。
在腐蚀性环境和不容易对钢丝绳表面涂油脂的场合，应采用镀锌钢丝绳。
镀锌层与钢丝表面附着牢固，并提供阴极保护。
耐腐蚀寿命长。
在海洋和其它阴雨潮湿的环境中一般都使用镀锌钢丝绳。
钢丝绳由一定数量、一层或多层螺旋状而形成的结构钢丝绳的包覆有塑料、橡胶两种。
钢丝绳直径指表示钢丝绳尺寸特性的规定值。
钢丝绳最小破断拉力可通过钢丝公称抗拉强度及钢丝绳结构等用公式计算出来。
镀层钢丝绳镀层重量指表面钢丝表面积的镀层重量，用8/m2表示。
相应标准中有规定。
钢丝绳的检验：外观尺寸检查：对钢丝绳直径(含圆度)表面、结构、捻法及捻制质量等项的检查。
钢丝绳拆股试验：钢丝绳股部分或全部拆散或单丝进行试验来计算钢丝绳内钢丝破断拉力总和和考核钢丝绳内钢丝的性能。
钢丝绳破断拉伸试验：测定钢丝绳在单向静拉力作用下，承受破断拉力能力的试验。
松驰试验：钢丝绳在初始拉力作用下，经过一定时间后，测定其应力损失的试验。
压扁试验：测定钢丝绳在沿向压力作用下变形程度的试验。
疲劳试验：测定钢丝绳规定的交变压力作用下，承受反复弯曲能力的试验。
钢丝绳的伸长：钢丝绳或股绳在弹性范围内的伸长分为结构伸长（或永久伸长）和弹性伸长。
钢丝绳基本知识
1.1性能特点 钢丝绳能够传递长距离的负载； 钢丝绳能够承受多种载荷及交变载荷的作用； 钢丝绳具有较高的抗拉强度、疲劳强度和冲击韧性； 钢丝绳在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好； 钢丝绳的耐腐蚀性好，在有害介质的环境中可正常工作； 钢丝绳的柔软性好，适宜于牵引、拉曳、捆扎等用途； 钢丝绳的承载安全系数大，使用安全可靠； 钢丝绳的自身重量轻，便于携带和运输。
1.2生产工艺特点 钢丝绳生产工艺比较复杂； 钢丝绳是由制绳钢丝按照一定的规则捻制而成。经过捻
制，钢丝由直线状态变成了螺旋线状态； 捻制过程中，钢丝经受弹性---塑性变形，其横截面的形状、
尺寸、金属量和内部组织并没有明显的变化； 捻制以后，制绳钢丝的力学性能有所削弱； 生产工艺线比较长，工序之间的衔接性比较强； 生产配套设备比较多，生产过程和管理比较复杂和严密。
2 钢丝绳产品基本术语
2.ZS
图3 ZZ
图4 SS
国外对捻向的描述方法通常由: RIGHT HAND、LEFT HAND、ORDINARY LAY、LANG‘S LAY 几个英文单词起始字母 大写方式来描述。 RIGHT HAND--------右手 LEFT HAND------- 左手 ORDINARY LAY -------普通（交叉）捻 LANG’S LAY ----------- 同向（LANG’S）捻 RHLL----- 右同向捻； LHL------- 左同向捻； RHOL------右交互捻； LHOL-------左交互捻
3 钢丝绳的分类
3.1 按结构分 3.2 按直径分 3.3 按用途分 3.4 按照钢丝绳截面分 3.5 按照股截面分 3.6 按照级别分 3.7 按照钢丝绳捻法分 3.8 按照绳芯材质分 3.9 按照钢丝表面状态分 3.10 按照生产方法分 3.11 按照捻制特性分 3.12 按照钢丝绳特性
1.2生产工艺特点 钢丝绳生产工艺比较复杂； 钢丝绳是由制绳钢丝按照一定的规则捻制而成。经过捻
制，钢丝由直线状态变成了螺旋线状态； 捻制过程中，钢丝经受弹性---塑性变形，其横截面的形状、
尺寸、金属量和内部组织并没有明显的变化； 捻制以后，制绳钢丝的力学性能有所削弱； 生产工艺线比较长，工序之间的衔接性比较强； 生产配套设备比较多，生产过程和管理比较复杂和严密。
2 钢丝绳产品基本术语
2.ZS
图3 ZZ
图4 SS
国外对捻向的描述方法通常由: RIGHT HAND、LEFT HAND、ORDINARY LAY、LANG‘S LAY 几个英文单词起始字母 大写方式来描述。 RIGHT HAND--------右手 LEFT HAND------- 左手 ORDINARY LAY -------普通（交叉）捻 LANG’S LAY ----------- 同向（LANG’S）捻 RHLL----- 右同向捻； LHL------- 左同向捻； RHOL------右交互捻； LHOL-------左交互捻
3 钢丝绳的分类
3.1 按结构分 3.2 按直径分 3.3 按用途分 3.4 按照钢丝绳截面分 3.5 按照股截面分 3.6 按照级别分 3.7 按照钢丝绳捻法分 3.8 按照绳芯材质分 3.9 按照钢丝表面状态分 3.10 按照生产方法分 3.11 按照捻制特性分 3.12 按照钢丝绳特性
08046 关于钢丝绳、卸扣基础知识
1.波浪形 2.笼状畸变 3.绳股挤出 4.钢丝挤出 5.绳径局部增大
6.绳径局部减小 7.部分被压扁 8.扭结 9.弯折
04 钢丝绳报废标准
J.1 波浪形
波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈螺旋线形状。 这种变形不一定导致强度上的损失，但变形严重时会产生跳
b)钢丝绳捻距增大；
c)各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；
d)绳股凹处出现细微的褐色粉末；
e)虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由
于钢丝磨损而引起的减小要严重得多。
这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故立即报废。
04 钢丝绳报废标准
I)外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生
交流讨论
关于钢丝绳、卸扣基础知识
01 钢丝绳基础知识 04 钢丝绳更换标准
02 钢丝绳强度 05 卸扣基础知识
03 钢丝绳端部固定方式 06 钢丝绳、卸扣使用注
意事项
目录 CONTENTS
01
钢丝绳基础知识
01 钢丝绳的定义
钢丝绳由若干根独立的钢丝 捻制成股，再由若干根股围 绕钢丝绳芯捻制而成。
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
01 钢丝Leabharlann 规格型号18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 6×37 8×19 8×37 18×7 18×19 34×7 35W×7 6V×7 6V×19 6V×37 4V×39 6Q×19+6V×21
会加剧磨损 磨损使钢丝绳的断面积减小而强度降低。当钢丝绳直径
钢丝绳基本知识
2.3 三角股 (V) triangular strand • 横截面形状近似三角形的股。 • 注：三角股的股芯可以由组合芯构成。
2.4 椭圆股 (Q) oval strand • 横截面形状近似椭圆形的股。
2.5 扁带股 (P) flat ribbon strand • 没有中心钢丝，横截面形状近似矩形的股。
2.6 单捻股 single lay strand: • 仅由一层钢丝捻制而成的股。
2.7 平行捻股 parallel lay strand 等捻距 equal lay • 至少包括两层钢丝，所有的钢丝沿同一个 方向一次捻制而成的股。 • 注：股中所有钢丝具有相同的捻距，而且 两叠加层钢丝之间平行呈线接触状态。
2.11 组合平行捻 combined parallel lay • 由典型的瓦林吞式(2.9)和西鲁式(2.8)股 类型组合而成，由三层或三层以上钢丝一 次捻制成的平行捻股结构。
2.12 多工序捻股 multiple operation lay strand • 至少包含两层钢丝，并通过一次以上的工 序逐层捻制而成的股结构。 2.13 点接触捻 (M) cross-lay • 股中至少包括一层以上钢丝，而且都具有 相同的捻向，两叠加层钢丝之间相互交叉 呈点接触状态。
6.2.10 扁钢丝绳 flat rope • 由被称作“子绳”（每条子绳由4股组成） 的单元钢丝绳制成。通常为6条、8条或10 条子绳，左向捻和右向捻交替并排排列， 并用缝合线如钢丝、股缝合或铆钉铆接。
6.3 单捻钢丝绳系 spiral ropes
6.3.1 单捻钢丝绳 spiral rope • 由至少两层钢丝围绕一中心圆钢丝、组合 股或平行捻股螺旋捻制而成的钢丝绳。其 中至少有一层钢丝沿相反方向捻制，即至 少有一层钢丝与外层反向捻。
钢丝绳基础知识
绳股上环形钢丝通常由于不良的卷筒缠绕或钢丝绳在锐边 上受到拉展。
四、钢丝绳损伤及其原因
2. 钢丝绳损伤种类 - 3 钢丝绳离脱滑轮的例子。钢丝绳经过滑轮的边缘形成了 “卷曲的”状态。有两种破断类型：杯或锥形破断及倾斜 型切断。
由于过重负荷发生的抗张破断 。
由於弯曲疲劳的典型的断丝 。
股谷断丝，一般是由于滑轮轮槽半径变小后对钢丝绳造成 挤压而引起的，除了在股谷地方断丝外，钢丝绳亦开始变 得松散。
二、钢丝绳的分类
2）纤维芯 (FC) fibre core 由天然纤维(NFC)或合成纤维(SFC)组成的芯。纤维芯通常由纤维制成纱 线，纱线制成股，再由股制成绳。天然纤维芯（棉纱、黄麻、剑麻）储 油多，钢丝绳在工作时，内部有足够的润滑，并防止钢丝绳锈蚀。 3）固态聚合物芯 (SPC) solid polymer core 由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯，其内部可能还包含 有钢丝或纤维。合成纤维芯（聚乙烯、聚丙烯）具有韧性好、不吸水、 耐酸、耐碱、耐挤压和耐磨损等优点。钢丝绳在动载荷使用中不宜变形 ，直径稳定。
二、钢丝绳的分类
钢丝绳的捻法及捻向
伸出右手,四指握紧,拇指竖直,若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向 拇指的方向,此绳为右旋 伸出左手,四指握紧,拇指竖直,若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向 拇指的方向,此绳为左旋;
二、钢丝绳的分类
钢丝绳左旋和右旋的作用？ 钢丝绳在卷筒上缠绕方向，必须是使钢丝绳紧捻而不是松捻的方向缠 绕。 右旋绳槽的卷筒使用左旋钢丝绳：反之，左旋绳槽的卷筒应使用右旋 钢丝绳。左交互捻、右交互捻两种型号的钢丝绳可用于左旋卷筒，也 可用于右旋卷筒。 5、其他分类方法 还有很多：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按长度分类 等等。
钢丝绳基础知识培训
钢丝绳的检查
四、检查范围Байду номын сангаас
对每根钢丝绳,都应沿整个长度进行检查。 对超长的钢丝绳,经主管人员同意,可以对工作长度加上卷筒上至少5圈的钢丝绳 进行检查。在这种情况下,如果在上一次检查之后和下一次检查之前预计到工作长度 会增加,增加的长度在使用前也宜进行检查。 特别注意下列关键区域和部位: a)卷筒上的钢丝绳固定点; b)钢丝绳绳端固定装置上及附近的区段; c)经过一个或多个滑轮的区段; d)经过安全载荷指示器滑轮的区段;
钢丝绳的使用
二、钢丝绳的装卸和贮存
1、为了避免发生事故或损伤钢丝绳,宜谨慎小心地装卸钢丝绳。 2、卷盘或绳卷不应坠落,不应用金属吊钩或叉车的货叉插入,或施加任何能够造成钢丝 绳损伤或畸形的外力。 3、钢丝绳宜存放在凉爽、干燥的室内,且不宜与地面接触。钢丝绳不宜存放在有可能 受到化工产品、化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵袭的场所。 4、如果户外存放不可避免,则宜采取保护措施,防止潮湿造成钢丝绳锈蚀。 5、对存放中的钢丝绳应定期进行诸如表面锈蚀等劣化迹象的检查,如果主管人员认为 必要,则在表面涂敷与钢丝绳制造时的润滑材料兼容的防护材料或润滑材料。 6、在温暖环境下,钢丝绳卷盘宜定期翻转180°,防止润滑油(脂)从钢丝绳内流出。
钢丝绳的分类
(四)按钢丝绳中丝与丝的接触状态分:
1.点接触钢丝绳也称普通型钢丝绳：其股内钢丝直径相等，内外各层之间钢丝捻距不同互相交叉，接触在 交叉点上，丝间接触应力很高，易磨损折断，使用寿命低点接触钢丝绳常作起重作业的捆绑吊索。见图(a)。 2.线接触钢丝绳：由不同直径钢丝捻制而成，股内各层之间钢丝全长上平行捻制，每层钢丝螺距相等，钢 丝之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应力，耐疲劳性能好。结构紧密，金属端面利用 系数高，使用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填充型等。起重机的工作机构中优先采 用线接触钢丝绳。见图(b)
《钢丝绳的基础知识》课件
根据钢丝绳的结构， 可以分为单股和多股 两种类型。
根据钢丝绳的用途， 可以分为普通用途和 特殊用途两种类型。
02
钢丝绳的结构
钢丝绳的组成
钢丝绳由钢丝、绳芯和涂层组 成。
钢丝是钢丝绳的基本组成单元 ，通常由高碳钢制成，经过热 处理和表面处理，具有良好的 强度和耐磨性。
绳芯是钢丝绳的支撑结构，通 常由纤维材料或金属材料制成 ，起到增加钢丝绳硬度和韧性 的作用。
自动化和信息化。
钢丝绳在各领域的应用拓展
1 2
建筑行业
随着高层建筑和大型基础设施的建设，钢丝绳在 吊装、运输和固定等方面的应用越来越广泛。
能源行业
在风电、核电等能源领域，钢丝绳被用于大型设 备的吊装和运输，以及设备的固定和支撑。
3
交通运输
在铁路、公路、港口等交通运输领域，钢丝绳被 用于车辆的牵引和固定，以及桥梁、隧道等结构 的支撑和固定。
多股钢丝绳的捻制
将多根单股钢丝绳按照一定规律捻制成多股钢丝绳。
捻制过程中的张力控制
在捻制过程中，保持适当的张力，确保钢丝绳的结构稳定性和强度 。
钢丝绳的热处理工艺
退火处理
通过退火处理，消除钢丝绳内部 的残余应力，提高其柔韧性和可
塑性。
淬火处理
通过淬火处理，提高钢丝绳的硬度 和耐磨性，增强其抗磨损能力。
耐疲劳性能对于频繁使用的钢丝绳非 常重要，因为它影响着钢丝绳的使用 寿命。
钢丝绳的耐腐蚀性
钢丝绳的耐腐蚀性是指其抵抗环 境腐蚀的能力。
在海洋、化工、矿山等腐蚀性环 境中使用的钢丝绳需要具有良好
的耐腐蚀性能。
耐腐蚀性能取决于钢丝绳的制造 材料和表面处理工艺，如镀锌、
涂塑等，以提高耐腐蚀性。
钢丝绳基本知识.
矿用钢丝绳基本知识钢丝绳是煤矿绞车应用最广泛的挠性构件,也是小绞车安全生产三大重要构件(滚筒、制动器、钢丝绳)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,矿井作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,矿井作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19和6×37三种,矿井作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,矿井作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。
线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。
由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。
由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。
绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。
面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。
其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
3.钢丝绳的许用扭力 K S P p /式中 P ——钢丝绳的许用拉力,N;SP ——钢丝绳的破断拉力,N;K ——钢丝绳的安全系数。
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八 钢丝绳的维护保养
钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作 环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，对钢 丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂（起 重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外） ，特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位涂刷的润 滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。
缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一，特别 是当机械在腐蚀性环境中工作，以及在某些由于与 作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更是如 此。
钢丝绳的基本知识
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目录
1 定义 2 构造 3 分类 4 特点 5 标记代号 6 选用原则 7 报废 8 丝捻成股，再以绳 芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的 挠性绳索。
二 构造
1钢丝：碳素钢或合金钢通过冷拉或冷 轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高 的强度和韧性。
点接触：绳股内外层钢丝相互交叉，呈点接触 状态。
线接触：绳股内外层钢丝互相接触在一条螺旋 线上，呈线接触状态。
面接触：绳股内外层钢丝不同，呈线接触状态
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四 特点
1. 钢丝绳能够传递长距离的负载。 2. 承载安全系数大，使用安全可靠。 3. 自重重量轻，便于携带和运输。 4. 能够承受多种载荷及变载荷的作用。 5. 具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性 6. 在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好 7. 耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中
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补充
顺绕：钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向 相同。有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊 重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时 的提升绳或牵引绳。
交绕：钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向 相反。不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。
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3 状态
钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分 为点接触、线接触或面接触3种。
报废。 5．当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直
径相对公称直径减小7％时，未发现断丝 也应报废。 6．外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，
应报废。 7．变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤
出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局 部压扁严重、产生弯折等应报废。
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在实际使用时，应注意以下几点：
1．对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造 成的性能降低。
2．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 3．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 4．安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。 5．钢丝绳应保持良好的润滑状态。 6．对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对
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单绕绳
由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反 复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。
双绕绳
由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯 为麻芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦 所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。
多绕绳
以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，以此类推。挠性 好 ；但制 造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。
离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 （6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
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达到报废标准的应立即报废。
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7．钢丝绳卡：
钢丝绳卡是制作索扣的快捷工具，如操作正确， 强度可达到钢丝绳强度的80％。
钢丝绳卡使用方法： （1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳卡 不得在钢丝绳上交替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求
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（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。 （4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。 （5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，
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六 钢丝绳的选用
1．起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯 曲的6×37或6×61的钢丝绳
2．作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3．根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，
选择合适的直径。 4．选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式：S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑 和起升机构n＝5～7）
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2 绳芯 主要作用：增加钢丝绳弹性和韧性、润
滑钢丝、减轻摩擦，提高钢丝绳使用寿命 常用绳芯类型：有机纤维（如麻、棉）
合成纤维 、石棉芯（高温条件）或软金属 等材料。
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三 分类
钢丝绳可按形状，层次，状态等方式分类 1形状：1）圆股钢丝绳
2）编织钢丝绳 3）扁钢丝绳 2 层次 钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双 绕绳和多绕绳
.
七 钢丝绳的报废
1．断丝的性质和数量 起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的
寿命。
6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号 6倍直径内断丝数 30倍直径内断丝数
6×19（麻芯）
5
10
6×37（麻芯）
10
19
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2．如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。 3．当出现整股绳股断裂时，应立即报废。 4．当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小时，应立即
正常工作。 8. 柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面
的用途。
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五 钢丝绳的标记代号
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举例：
18 NAT 6×19S＋NF 1770 SS 189 119 GB8918
说明：1、钢丝绳公称直径为18mm 2、钢丝表面为光面钢丝
（3+4）、西鲁钢丝绳＋天然纤维芯 5、钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa 6、钢丝绳捻向为左同向捻 7、钢丝绳的最小破断拉力为189KN 8、单位长度重量为119kg/100m 9、钢丝绳的产品标准编号为GB8918
八 钢丝绳的维护保养
钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作 环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，对钢 丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂（起 重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外） ，特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位涂刷的润 滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。
缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一，特别 是当机械在腐蚀性环境中工作，以及在某些由于与 作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更是如 此。
钢丝绳的基本知识
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目录
1 定义 2 构造 3 分类 4 特点 5 标记代号 6 选用原则 7 报废 8 丝捻成股，再以绳 芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的 挠性绳索。
二 构造
1钢丝：碳素钢或合金钢通过冷拉或冷 轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高 的强度和韧性。
点接触：绳股内外层钢丝相互交叉，呈点接触 状态。
线接触：绳股内外层钢丝互相接触在一条螺旋 线上，呈线接触状态。
面接触：绳股内外层钢丝不同，呈线接触状态
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四 特点
1. 钢丝绳能够传递长距离的负载。 2. 承载安全系数大，使用安全可靠。 3. 自重重量轻，便于携带和运输。 4. 能够承受多种载荷及变载荷的作用。 5. 具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性 6. 在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好 7. 耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中
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补充
顺绕：钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向 相同。有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊 重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时 的提升绳或牵引绳。
交绕：钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向 相反。不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。
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3 状态
钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分 为点接触、线接触或面接触3种。
报废。 5．当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直
径相对公称直径减小7％时，未发现断丝 也应报废。 6．外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，
应报废。 7．变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤
出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局 部压扁严重、产生弯折等应报废。
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在实际使用时，应注意以下几点：
1．对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造 成的性能降低。
2．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 3．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 4．安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。 5．钢丝绳应保持良好的润滑状态。 6．对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对
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单绕绳
由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反 复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。
双绕绳
由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯 为麻芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦 所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。
多绕绳
以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，以此类推。挠性 好 ；但制 造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。
离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 （6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
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达到报废标准的应立即报废。
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7．钢丝绳卡：
钢丝绳卡是制作索扣的快捷工具，如操作正确， 强度可达到钢丝绳强度的80％。
钢丝绳卡使用方法： （1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳卡 不得在钢丝绳上交替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求
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（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。 （4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。 （5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，
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六 钢丝绳的选用
1．起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯 曲的6×37或6×61的钢丝绳
2．作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3．根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，
选择合适的直径。 4．选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式：S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑 和起升机构n＝5～7）
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2 绳芯 主要作用：增加钢丝绳弹性和韧性、润
滑钢丝、减轻摩擦，提高钢丝绳使用寿命 常用绳芯类型：有机纤维（如麻、棉）
合成纤维 、石棉芯（高温条件）或软金属 等材料。
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三 分类
钢丝绳可按形状，层次，状态等方式分类 1形状：1）圆股钢丝绳
2）编织钢丝绳 3）扁钢丝绳 2 层次 钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双 绕绳和多绕绳
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七 钢丝绳的报废
1．断丝的性质和数量 起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的
寿命。
6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号 6倍直径内断丝数 30倍直径内断丝数
6×19（麻芯）
5
10
6×37（麻芯）
10
19
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2．如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。 3．当出现整股绳股断裂时，应立即报废。 4．当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小时，应立即
正常工作。 8. 柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面
的用途。
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五 钢丝绳的标记代号
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举例：
18 NAT 6×19S＋NF 1770 SS 189 119 GB8918
说明：1、钢丝绳公称直径为18mm 2、钢丝表面为光面钢丝
（3+4）、西鲁钢丝绳＋天然纤维芯 5、钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa 6、钢丝绳捻向为左同向捻 7、钢丝绳的最小破断拉力为189KN 8、单位长度重量为119kg/100m 9、钢丝绳的产品标准编号为GB8918