螺杆钻具产品详细介绍

4、将背钳从滑套移 至下壳体上，并施 加100％的额定扭矩 上紧，调整完毕。
附表:螺杆钻具可调弯壳体紧扣扭矩
序号 1 2 3 4 5 6 钻具型号 5LZ120,5LZ127 5LZ165 5LZ172 5LZ197 5LZ210 5LZ244 紧扣扭矩(N.M) 最小值 10000 27000 33000 37200 45500 75000 最大值 13000 30375 36000 40500 48750 81000
中空喷嘴的计算 ：
流经马达密封腔的流
量为Qm，通过马达喷 嘴的流量Qz 即：总流量 Q=Qm+Qz 设定马达转速n 值计 算Qm 值 喷嘴直径
d
4
898 p Q P
2 z
(mm)
Qm---马达密封腔流量 (L/s)
Qz---转子喷嘴的流量 (L/s)
Q----中空转子马达的总流量 (L/s) v ---容积效率 马达压降P = Pst + Pop ∆Pst——马达启动压降(MPa) ∆Pop——马达工作压降(MPa) ρ——泥浆比重(kg/L) 计算公式中q为中空转子马达的每 转排量 (L/r)其数值参见下表。
可调弯壳体的调整
1、用背钳卡住上壳体， 并用外钳卡住调整滑套， 施加扭矩松开联接，松 扣最多一圈。
2、使用两个链钳分 别抱住调整滑与下 壳体，逆时针转动 下壳体至要求位置， 使所需求角度的刻 度线与调整滑套上 的刻度线对正。
3、用背钳卡住调整 滑套，并用外钳卡住 上壳体，小心的以相 对转盘右转的方向转 动上壳体至两台肩相 碰，以附表所给的联 接扭矩上紧。
LZ203 LZ210 LZ244
171/2″ 套管
LZ210 LZ244
LZ172 LZ197
螺 杆 钻 具
复合钻进时钻头尺寸应按照下表选择， 如超出规定范围卡钻、断轴、落井等事故的 几率就会大大增加。
螺杆型号 95 105 推荐钻头尺寸 118-120(45/8-43/4) 120-142(43/4-55/8)
注意：高温马达用于常规井很难获得好的效 果
(六)、控制泥浆排量和输出转速：
螺杆输出转速与输入泥浆流量成正比。每种规格的 马达都有其推荐的最大和最小流量值。 超过最大流量值：转子可能超速旋转， 定子和转子会提前损坏。 小于最小流量值：马达压力差达到最大 值时，马达会进入失控状态。
◆输入泥 浆流量
●当实际需要的泥浆流量超出推荐流量时，用户应单独提出，
◆配用 的钻头 PDC钻头与7Y型螺杆钻具完全匹配， 尤其是在周期较长的直井钻进中 牙轮钻头也可使用，此时牙轮钻头齿部 硬度可比用一般传统转盘钻选硬一个等级
。
过大：螺杆承受钻压的能力下降 轴承得不到良好的润滑与冷却
◆钻头 的水眼 过小：达到额定泵压时，排量可能过小， 马达不易发挥出最大效能。 达到额定排量时，系统压力增高， 影响轴承寿命
螺杆钻具产品
螺杆钻具结构与工作原理 螺杆钻具选择及使用注意事项 螺杆钻具新产品简介
2013-9-16
一、螺杆钻具的结构 与工作原理
2013-9-16
螺杆钻具的工作原理及组成：


莫伊锘原理的容积式井 下动力钻具。 将泥浆液体压力能转化 成机械能。 高压泥浆流经旁通阀 进入马达，驱动转子 绕定子轴线旋转，马 达产生的扭矩和转速 通过万向轴和传动轴 传递给钻头，从而实 现钻井作业。
硬地层跳钻对螺杆轴承的致命伤害
(九)、下钻时注意：
●高温井或压力上升井段，要 低速泵入泥浆灌满钻柱并间断进 行循环以防止钻头喷嘴堵塞或防 止高温造成定子的损坏。 ●当钻头下放至预定深度开始 延伸钻进前，先上提钻杆或缓慢 转动以防止损转盘（或顶 驱）的转速不得超过75RPM。 ●当采用导向钻进时，转盘（或顶 驱）产生的扭矩应小于马达输出的 扭矩，以获得正的叠加效果。 ●当螺杆钻具弯壳体角度在 1°30′以上时，严禁转盘（或顶 驱）转动。
按以上推荐计算公式，用户可以根据使用需要随时更换不同直径的 喷嘴，从而达到理想的效果。
(八)、优选泵压和钻压： 每种规格的螺杆钻具都给出其所 承受的马达负载压力降（马达负载压 力降=工作打钻泵压-离井底泵压）与 钻压的范围，在钻进过程中，应根据 进尺来优选泵压和钻压，从而获得满 意的机械钻速。同时，在定向钻进作 业中，考虑到对方向的控制，钻压值 较小。因此，实际钻井中，所选用的 钻压往往不是给定的受载平衡点的钻 压值。
追求强 度 追求最大造斜 率 综合指标最佳
51/2″ 套管 (Ф 118)
LZ89 LZ95 LZ105 LZ89 LZ95
95/8″ 套管
LZ172 LZ197 LZ203 LZ197
7″套管 LZ105 LZ120 61/8″ 套管 LZ105 LZ120 LZ165 8 /2″ 套管
1
121/4″ 套管
螺 杆 钻 具
可换套式的稳定器： 可换稳定器套筒
壳体本体
二、螺杆钻具的选择及 使用中应注意的问题
2013-9-16
(一)、螺杆钻具型号的选择 1、常规井眼选择范围( 表示最佳选择)
井眼尺寸
选用的钻 具型号
所处状态下最佳选择的型号
追求强 度 追求最大造斜 率
井眼尺寸
综合指标最佳
选用的钻 具型号
所处状态下最佳选择的型号
(1)、常规螺杆钻具
(2)、中空防掉、可调螺 杆钻具
螺 杆 钻 具
防掉总成：
它的作用是防止螺杆由于异常原因造成壳体断裂或脱扣避免落井事 故,同时使泵压升高, 使地面发现问题及时起钻。
泥浆 泥浆
防掉接头 防掉锁母
防掉连杆
螺 杆 钻 具
防掉总成的组成：
防掉接头 防掉锁母 防掉连杆
(3)、中空防掉、可调、 可换扶正器螺杆钻具
在泥浆密度、 喷嘴尺寸和马达流量为定量时，流经转子喷嘴的流量和流 经马达密封腔的流量总是随负载变化而变化的。钻头离开井底，马达负载近 似为零时，流经转子喷嘴流量最小，而流经马达密封腔的流量最大。钻头钻 进时，马达压差不断增加，使流经转子喷嘴流量增加，此时流经马达密封腔 流量减少。 中空 转子
螺 杆 钻 具
注意：在井口测试螺杆时,如果没有接钻头,测试时间以不 超过一分钟为宜,以免轴承得不到良好润滑而提前损坏。
(四)、均匀混合堵漏材料（LCM）：
当发生井下事故必须使用堵漏材料时，应尽量 混合均匀以避免产生如下不良影响： l 旁通阀阀孔被堵塞，降低旁通阀总成工作可靠性。 l 减少流经TC轴承的液体流量，使轴承得不到良好 的润滑和冷却。 l 混合不好或颗粒太大导致TC轴承被完全堵塞。
5LZ165X7.0 LL 5LZ120X7.0 LL 5LZ95 X7.0 LL 9LZ95 X7.0 LL 5LZ89 X7.0 LL 5LZ73 X7.0 LL 5LZ165X14.0 LL 5LZ120X14.0 LL
q=10.2
q = 8.5 q = 5.0 q = 2.6 q = 3.3 q = 2.4 q = 1.3
(2) 、输出扭矩最大的原则：在同一井眼其他条件 不变的情况下，钻具的输出扭矩越大为优选条件， 以确保提供足够的滑动钻进的扭矩。如81/2″井眼 中，同为5LZ165钻具应选择多级大扭矩钻具。
(3) 、排量合适的原则：螺杆钻具为容积式马达， 其输出转速与排量成正比，在同一排量下，应选 择排量合适的钻具，以确保所要求的转速，将马 达发挥至最佳状态。
轴承不受载时传动轴总成 寿命最长。
中空转子马达 ：
螺 杆 钻 具
为了增加钻头的水马力和泥浆的上返速度，将转子加工成为带喷嘴 的中空转子。 此马达的总流量应等于流经马达密封腔流量和流经转子喷嘴流量的总和， 每种规格的马达都有其推荐的最大和最小流量值。如果流量过大，转子会超 速运转，定子和转子会出现提前损坏，如果流量过小，马达将停止转动。因 此在选择转子喷嘴尺寸时，应确保马达密封腔流量始终保持或高于最小推荐 流量值，这样才能使马达正常运转。
(二)、对泥浆的要求：
对常规螺杆 性能影响不大 ◆泥浆比 重和粘度 对中空螺杆性 能有直接影响
推荐泥浆最 大塑性粘度 不超过50厘泊
对系统压力 有直接影响
◆泥浆中 有芳香烃 ◆泥浆中 含砂量 对定子橡胶 产生气蚀 影响螺杆的 使用寿命 推荐含烃低于2％ 苯胺点高于75℃ 推荐含砂小于1％
(三)、合理配用钻头及水眼：
120-127
140 159
149-165(55/8-61/2)
172-200(63/4-77/8) 200-216(77/8-81/2)
165-172
185 197-203
216-222(81/2-83/4)
222-241(83/4-91/2) 251-270(91/2-105/8)
210
216 244
(4)、考虑适合钻井施工工艺的原则： 1〕以追求最大造效率为目的，以小钻具为 优选。如51/2″套管中为追求最大造斜率， 以确保钻具顺利下入套管中，以小尺寸为优 选条件。 2〕以入井安全性和井中环空以及适应合适 打捞工具的原则。 (5)、提高钻具使用寿命的原则： 即钻具在使用过程中，应始终处于本身的最 佳使用状态的工程中，而不能超负荷运转，
提高马达输出转速
增加转子头数以提高扭矩
马达总成装配
马达试验台
(3)万向轴总成：
作用:将转子的偏心运 动转化成传动轴 的定轴运动。
花瓣式轴体总成（万向轴）
球铰式轴体
挠轴
万向轴总成装配
螺 杆 钻 具
球传动万向轴总成的组成：
承 压 球 活 绞 连 杆 传 动 球 球 座 密 封 套 锁 紧 套
注意：对于包装材料如编织袋、塑料严禁进入泥浆池 或井口，以避免堵塞旁通阀阀孔造成旁通阀失效或 堵塞 TC轴承。
(五)、确定井底温度：
温度过高对螺杆马达效能十分不利， 使所有不利因素加剧作用。针对这种情况， 中成螺杆钻具提供以下两种规格的定子：