轻质隔墙板裂缝防治措施
轻质隔墙板裂缝防治措施
轻质隔墙板裂缝防治措施（一）条板生产过程中，必须具备完善、有效的质量保证体系，能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节，同时应对购进原材料进行复检。
（二）、严格控制原材料及配套材料的质量用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应符合国家现行国家标准或行业标准。
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
（2）预埋件应做防腐处理。
垫块可用水泥砂浆制成。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。
钢卡厚度不宜小于2mm，普通钢卡应做防锈处理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。
（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。
（6）减少轻质条板的干缩率，应使其含水量满足规范要求；并增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺1、隔墙板安装前，应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审核后实施；2、安装企业应对安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。
做到文明施工、安全施工。
3、安装企业应建立墙板安装质量保证体系，严格质量管理，可设专人对各工序进行验收并保存验收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
4、按排板图及安装工艺安装条板。
5、管、线安装的裂缝应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。
铺设管线应妥善在预埋件或板的实心部位上。
电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。
轻质隔墙开裂防治措施
轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。
2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。
3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。
二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。
（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。
（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。
（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。
2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。
（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。
（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。
（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。
安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。
（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。
（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。
钢卡的间距不应大于600mm。
（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。
（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。
（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。
（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。
轻质隔墙板裂缝的原因分析及防治措施林泽琳
轻质隔墙板裂缝的原因分析及防治措施林泽琳发布时间：2022-07-12T08:12:38.963Z 来源：《建筑模拟》2022年第5期作者：林泽琳[导读] 近年来随着推行绿色装配式建筑、减少现场作业内容、材料构配件半成品更标准、提高质量及效率，在各类型建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料。
但是各类轻质隔墙板材在施工安装后，随时间越长或装饰装修的进行而产生裂缝，已成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的问题。
如何解决轻质隔墙板裂缝问题已成为工程建设各参建单位必须专项管控的一个重要问题，通过多年的工程实践经验，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法做出剖析，以供相关专业人士借鉴与参考成都新希望置业有限公司四川省成都市 610000摘要：近年来随着推行绿色装配式建筑、减少现场作业内容、材料构配件半成品更标准、提高质量及效率，在各类型建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料。
但是各类轻质隔墙板材在施工安装后，随时间越长或装饰装修的进行而产生裂缝，已成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的问题。
如何解决轻质隔墙板裂缝问题已成为工程建设各参建单位必须专项管控的一个重要问题，通过多年的工程实践经验，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法做出剖析，以供相关专业人士借鉴与参考。
关键词：轻质隔墙板；裂缝；原因分析；防治措施一、二、轻质隔墙板的特性1.1轻质隔墙板的优势目前，建筑工程中各类民用建筑和工业配套建筑轻质隔墙板使用都十分普遍，与传统隔墙材料相比，轻质隔墙板具有许多应用优势，如质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、隔音等优良特性，而且板材规格尺寸工整垂平度好，易于机械化生产成型，效率高；板材尺寸大、整体性好，可以装配式安装，减少施工现场的多工序作业、各类原材料二次搬运、使施工效率更高。
1.2轻质隔墙板存在的问题轻质隔墙板安装后，由于各种因素的作用，随安装完成时间越长或装饰装修的进行经常产生裂缝，裂缝问题会影响隔墙本身质量，更会影响后续装饰装修的后续面层质量以及美观效果，部分违规安装加之外力作业（如装修过程和发生地震时）也会危及结构及人身财产安全。
轻质隔墙板施工裂缝的形成原因及防治措施探究
轻质隔墙板施工裂缝的形成原因及防治措施探究摘要：随着我国经济水平的不断提高，人们的生活质量逐渐上升，对于建筑的要求越来越高，许多轻质的材料被应用到了民用建筑中，这种轻质材料有质量轻、防水、隔音等效果，虽然轻质的建筑材料广泛应用于我国的民用建筑中，但是由于施工过程中的各种问题导致轻质隔墙板施工发生了裂缝，因此，本篇文章就对轻质隔墙板的施工工艺进行了分析，并提出了一系列避免裂缝的措施。
关键词：轻质隔墙板；施工裂缝原因；防治措施轻质隔墙板材材料的优越性主要表现在质量轻便、耐折度高、防水性能好等方面，这种性能符合现代的装修理念，市场前景比较广阔。
目前，轻质隔墙板虽然已经被普遍接受，但是不难发现在施工过程中轻质隔墙板极易出现裂缝的问题。
基于此，本文对轻质隔墙板施工过程中裂缝问题形成的原因进行分析，并提出防治的有效措施，以期能够降低裂缝问题出现的频率，进一步使轻质隔墙板得到广泛应用。
1、预制轻质内墙板1.1预制轻质内墙板的制作分类从预制轻质内墙板的制作流程来看，可以将内墙板分为立模浇筑成型和挤压成型两种类别，首先，对于立模浇筑成型预制内墙板来说，墙板原料是以陶粒为主，然后再利用冷波钢筋的配合，在高压的环境之下，将墙板蒸压成型。
这种方式制作出来的墙板强度较高。
而挤压成型的方式制作出来的墙板原料是以水渣和石子为主，墙板内部不使用其他的无钢筋材料进行配合，主要是用自然养护的方式，使得墙板成型。
这种方法制造出来的轻质内墙板强度较低。
1.2预制轻质内墙板隔声性能的测试首先，对于立模浇筑成型的陶粒混凝土隔声性能测试选择100mm的户内墙和120mm的实心墙，再加上双层墙作为分户墙，进行墙体的现场开、预埋线盒电管等工作，门窗处于封闭状态，最后测量预制轻质内墙板的隔声性能，最终发现，双层强作风护墙可以有效提升预制轻质内墙板的隔声效果。
2、轻质隔墙板出现裂缝的现象和原因分析2.1裂缝现象轻质隔墙板出现的裂缝主要包括长墙开裂、开槽回填处开裂、板缝开裂、板和柱交接处开裂和窗顶门头板开裂等现象。
《防止轻质墙体裂缝的措施》
《防止轻质墙体裂缝的措施》1、应根据设计要求进行排板，板块大小要均匀，力求减少拼裂。
2、夹心板到场后要立排堆放，直立搬运，防止板面变形，如变形过大的要裁开使用，不准变板整体上墙。
3、轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行，周边用角钢和u形码固定，其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。
具体包括以下内容：（1）垂直墙体连接处，用90度转角网片加固；（2）墙体转角处采用内转角和外转角网片加固；（3）窗框四边用之字形桁条加固；（4）墙体与层顶用蝶形桁条连接；（5）门框用之字形杵条加固，根部用地脚螺丝和承剪器加固。
以上附加网片应和板网捆牢，宜用卡箍捆紧，外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。
4、抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。
5、装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合，各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。
6、抹灰程序为：7、抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm（以埋住钢丝为准）。
第二层厚8~10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.8、面层抹灰按常规方法施工，同一墙面两边不可同时施工.9、施工后应及时养护，3d内禁止一切碰撞.第二篇：轻质墙体裂缝控制技术（论文）浅谈轻质墙体裂缝控制技术苏源（南通海洲建设集团有限公司，南通海安226600）〔摘要〕不同材料墙体、特别是轻质墙体，导热、导湿和强度差异，其拉、压应力将产生抹灰面开裂、起壳、裂缝。
通过砌筑、抹灰防裂技术措施，有效的控制和避免裂缝。
〔关键词〕轻质砌块墙、干燥收缩、温度应力、空气渗透性、裂缝。
0前言混凝土墙（梁、柱）、轻质砌块墙和粘土空心砖墙基本组成了建筑物的承重、围护和分隔的空间体系。
由于不同墙体材料的物理力学性能，其中包括导热、导湿和强度的差异，在环境温度应力、结构工作应力、砂浆收缩应力（失水收缩、温度收缩、自应力收缩）变化较大时，对砌体将产生一定的拉、压应力，导致砌体及扶灰面开裂、起壳、空鼓的质量通病。
ALC板轻质隔墙施工裂缝处理预防措施
ALC板轻质隔墙施工裂缝处理预防措施摘要：轻质隔热层是全新的节能材料，是预制构件，主要由水泥、氨、沙子、添加剂和水等原材料制成。
ALC和GRC轻型隔热层通常用于建筑工程，尽管性能不同，更方便快捷，降低了建筑成本，提高了工程质量，因此可以广泛用于工业、住宅和商业建筑等工程项目。
关键词：ALC板；轻质隔墙板；裂缝引言ALC又称蒸汽和气体压力轻型混凝土板，是建筑节能的新产品。
它具有以下优点:重量轻、隔声效果好、建筑成本低、安装工艺简单、工作时间要求相对较低、生产产业化、标准化、安装产业化等。
它广泛用于高层框架建筑和工业建筑的内壁和外壁。
ALC轻型隔板也可用于各种用途，例如异形墙、钢结构和幕墙内墙。
由于该墙安装在安装结构中，板和锤子连接在一起，安装大模块是为了有效解决某些异形墙造成的问题，因此其抗震能力可能比普通砌块高1.5倍以上。
拉加经委会有能力根据季节性气候变化自动调整室内空气的水含量，使温度保持平衡，实现生态调节效果，在外墙内实行隔热，大幅度减少能源消耗。
1轻质隔墙板轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料，外型类似空心楼板，但其两侧有公、母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起即可。
它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，其内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
优势①环保；②防火；③扩大房屋空间；④整体性好；⑤防潮防水；⑥隔音；⑦施工简单快捷；⑧隔热保温；⑨吊挂力强；⑩轻质经济。
分类轻质水泥夹芯复合板的结构：①水泥岩棉夹芯板；②水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板；③发泡水泥夹芯板；④水泥膨胀珍珠岩夹芯板。
用途轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基，并能广泛应用于许多领域中，如冷藏车、广场地面、飞机场等。
轻质隔墙板施工裂缝原因分析及防治措施
轻质隔墙板施工裂缝原因分析及防治措施摘要：目前，随着技术水平的不断提高，装饰性建筑材料趋于轻便和人性化。
轻质隔墙板材料的优点主要表现在轻质、抗弯强度高、防水性能好等方面。
这种表现符合现代装饰的理念，市场前景广阔虽然轻质隔板在建筑中广泛使用，但在施工过程中难免会出现问题。
在此基础上，本文分析了轻质隔板施工中出现裂缝的原因，并提出了减少裂缝发生率和扩大轻质隔板使用范围的有效措施。
关键词：轻质隔墙板；施工裂缝；防治措施前言目前，建筑质量和生活环境越来越苛刻。
在我国，最常见的建筑结构是混凝土切割结构和框架结构，而空心砖和砌体砖中用于家庭和房间的非承重墙逐渐被轻质隔板所取代为了有效减少潮湿的影响，增加建筑面积，方便建筑施工。
但是，轻质隔板在施工期间经常破裂，很容易造成安全风险和使用不便。
为了解决这一问题，迫切需要深入分析轻质隔板层裂缝的原因，并采取有效的预防措施，改善建筑物的整体质量，为居民提供更安全的住房。
1轻质内墙板裂缝形成的原因1.1轻质内墙板裂缝形成的自身原因（1）生产技术不符合要求。
中国制定了生产预制轻质墙板的严格技术规程和产品标准。
但是，为了降低生产成本，一些企业没有严格遵守国家标准，导致轻型预制板出现裂缝，无法满足实际干燥要求此外，公司生产的不合格轻型内板通常面积小，在清除过程中容易出现厚度和均匀性不均衡的问题，而且使用内板后也容易出现裂缝。
（2）板龄期不足。
近年来，建筑业发展迅速，出现了许多重大建设项目。
这些大型项目需要大量轻型内部嵌板。
将在尽可能短的时间内安装大量的配电盘，以满足时间要求。
如果墙嵌板不够旧，无法直接实施，将不可避免地导致墙嵌板不断收缩，并可能导致裂缝。
（3）油污染。
轻质内壁板的成型和拔模离不开拔模代理。
一些预制轻质内板企业使用废油代替专业模具剂，以节省成本，虽然也可以获得脱壳效果，但废油很容易影响板周围的接缝砂浆和板磨工具的粘结效果。
2.2安装过程中出现施工裂缝（1）普通水泥砂浆有其自身的问题，具有明显的硬化性和收缩性。
alc轻质隔墙板质量通病防治措施
alc轻质隔墙板质量通病防治措施ALC轻质隔墙板是一种常用的建筑材料，具有重量轻、隔热隔音效果好、施工方便等优点，因此在建筑行业得到广泛应用。
然而，由于材料本身的特性和施工过程中的一些因素，ALC轻质隔墙板也存在一些质量通病，影响使用效果和安全性。
本文将从质量通病的防治措施入手，对ALC轻质隔墙板的质量问题进行分析和探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
一、裂缝。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板在使用过程中出现裂缝，影响美观和使用效果。
2. 防治措施：（1）材料选择，选择质量可靠的ALC轻质隔墙板，避免使用有裂缝或破损的板材；（2）施工工艺，在施工过程中，严格按照厂家提供的施工工艺和要求进行操作，避免因施工不当导致裂缝的产生；（3）保养维护，在使用过程中，定期对隔墙板进行检查和维护，及时发现并处理裂缝问题。
二、强度不足。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板强度不足，容易发生变形或破损。
2. 防治措施：（1）加固设计，在设计阶段，根据实际使用需求和负荷情况，合理设计隔墙板的加固措施，确保其强度满足要求；（2）施工质量，在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，保证隔墙板的安装和固定质量；（3）定期检查，定期对隔墙板进行检查，发现强度不足的情况及时处理，避免发生安全事故。
三、吸水率高。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板吸水率高，容易导致墙体潮湿、发霉等问题。
2. 防治措施：（1）选材标准，选择吸水率低的ALC轻质隔墙板，确保材料质量；（2）防潮处理，在施工前对隔墙板进行防潮处理，避免吸水率过高；（3）通风保护，在使用过程中，保持室内通风，定期清理墙体，防止发生潮湿和发霉现象。
四、表面平整度差。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板表面平整度差，影响美观和装饰效果。
2. 防治措施：（1）施工工艺，在施工过程中，严格按照操作规范进行操作，确保隔墙板表面平整度满足要求；（2）质量检测，在安装完成后，对隔墙板表面进行质量检测，及时发现并处理平整度不足的问题；（3）装饰处理，在装饰过程中，根据实际情况采取相应的装饰措施，弥补表面平整度差的影响。
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轻质隔墙板裂缝防治措施
（一）条板生产过程中，必须具备完善、有效的质量保证体系，能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节，同时应对购进原材料进行复检。
（二）、严格控制原材料及配套材料的质量
用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应符合国家现行国家标准或行业标准。
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
（2）预埋件应做防腐处理。
垫块可用水泥砂浆制成。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。
钢卡厚度不宜小于2mm，普通钢卡应做防锈处理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。
（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。
（6）减少轻质条板的干缩率，应使其含水量满足规范要求；并增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺
1、隔墙板安装前，应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审核后实施；
2、安装企业应对安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。
做到文明施工、安全施工。
3、安装企业应建立墙板安装质量保证体系，严格质量管理，可设专人对各工序进行验收并保存验收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
4、按排板图及安装工艺安装条板。
5、管、线安装的裂缝应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。
铺设管线应妥善在预埋件或板的实心部位上。
电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。
暗管、暗线安装完毕验收合格后，水泥隔墙条板应采用1：3水泥砂浆分层抹灰回填密实，使表面平整。
板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。
管线安装应在隔墙条板安装7日后进行。
（四）、堵缝施工工艺
1、选板检尺：挑选尺寸﹑平整度均合格的板材，或切割成要求的尺寸备用；
2、隔墙条板施工时，要清除条板企口及衔接面上的灰尘，刷水备用，但不得用水冲淋，同时应防止条板被水浸湿；
3、在条板的母槽两侧和接口处的边缘刮满厚度不小于20mm的填缝砂浆，调整好位置一次性挤压安装完成，并保证灰口处挤出砂浆；如需再调整位置，必须再满填砂浆以保证灰缝饱和；
4、在墙板与主体墙衔接部位，在两侧的接口处必须清灰并刷弹性乳液（水:乳液=1:1）满抹填缝砂浆，灰缝饱和，对齐按装；按装好后将灰缝处理干净并刷乳液（同上），用填缝腻子找平后粘贴宽度50mm-100mm的弹性抗裂玻纤网外刮填缝腻子顺平；
5、对于大开间隔墙板超5米以上的安装长度，应在3米处留伸缩缝，缝宽5mm 左右，7-10天后进行二次堵缝和所有接缝处粘贴弹性抗裂玻纤网，方法同以上第4条；
6、为避免门、窗框上部倒八字裂缝，可在门、窗框（小于1800mm）上方横板安装，板长超过门、窗框至少100mm。
7、对于以后开裂的缝隙处理：清除开裂缝隙周围的灰和布，灰缝拓宽至3-5mm，清灰—刷乳液—填缝—粘弹性抗裂玻纤网布后刮填缝腻子顺平，布宽不小于
100mm；
EPS构件的几点建议
1、生产长度为1500mm的构件，减少施工现场的切割和接茬；
2、构件两端的毛茬应在场内切割平整以便减少工地施工工序；
3、苯板的密度和含水率必须测量达到要求后再生产，防止产品变形；
4、变形的EPS构件应在完全干燥后切断接好后再挂网生产；
5、模具最好用较厚（50mm）的铸铁，有一定的角度，光滑平整耐磨，每个模
具定期检查，确定变形量及使用次数；
6、若做到间隙小挂灰薄需线切割好EPS构件然后根据构件制作模具；
7、在厂内预制阴阳角及小构件以便现场直接安装；
8、EPS苯板构件切割一定数量后必须验尺及调整设备；
9、切割EPS构件需精细排版减少损耗；
10、生产的构件必须检验合格后才能运往工地，不合格产品须返修合格后方能出厂。
EPS接缝工艺
1、EPS构件间及EPS构件与墙体间的缝隙处理方法：先剔除不平和松动再用毛刷清灰打发泡，发泡入缝厚度不小于20mm，然后用手轻压使其平整顺滑；
2、待发泡胶固化后，在缝隙表面100mm宽度的范围内刷乳液（乳液：水=1:1）后用填缝腻子顺平粘贴弹性耐碱玻纤网，表面用填缝腻子刷平；
3、EPS构件薄厚不均变形较大，构件之间的接缝尤为关键，首先安装构件时两个互接的端口灰缝必须饱和，涂刷调制好的乳液用填缝腻子顺平后贴弹性耐碱玻纤网，宽度不小于150mm,表面用填缝腻子顺平；
4、对于1-2mm的细纹可将缝隙稍稍扩大然后清灰，然后用乳液加细粉反复刮涂到缝隙。
望采纳。