电杆焊接作业指导书
35kV 电杆组立作业指导书

目录1 编制的依据 (2)2 工程(设备) 及工程量简介 (2)3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 (3)4 参加作业人员的资格及要求 (3)5 作业所需的机具、工具、仪器、仪表 (4)6 作业程序、方法及内容 (5)7 强制性条文执行条例 (8)8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (8)9 施工进度控制 (9)10 危险识别、风险评估及控制对策 (9)1 编制的依据2 工程(设备) 及工程量简介2.1 工程概况本工程总装机容量为200MW,安装100台2MW风机,采用10回35kV集电线路接入场内新建的110kV升压变电站。
集电线路以架空方式为主,在末端进升压站时采用电缆。
箱变高压侧采用套管上出线接入架空线路。
本工程10回架空线路的总里程为90.31km。
2.2 设备概况本工程架空线路杆塔采用带拉线门型混凝土杆,杆塔基础为预制底拉盘。
本工程架空线路导线采取变径方案,按经济电流密度法确定截面,导线变径基本原则:线路接入6台及以下风机时,架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-120/25,线路接入6台以上风机时,架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-240/30;线路末端约1km范围架设地线,选用GJ-50。
本工程集电线路的杆塔形式以带拉线的普通钢筋混凝土门型杆为主,每根电杆由上下两段焊接而成,上段选用S30-9/1414型,下段选用X30-6/1414或 X30-9/1414型。
电杆按受力和用途分类,有直线杆、转角杆、直线耐张杆、终端杆等型式。
2.3 工程量统计电杆基础开挖→电杆焊接→电杆组装→电杆吊装→基坑回填3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件3.1 电杆组立施工前,施工队认真熟悉施工图纸,理解设计要求,严格按图施工。
3.2 基坑经过检查且质量合格。
3.3 耐张杆、直线杆、转角杆的基础预偏符合设计要求。
3.4 直线杆顺线路方向位移,35kV架空线路不应超过设计档距的1%;直线杆横线路方向位移不应超过50mm;转角杆,分歧杆的横线路,顺线路位移均不应超过50mm。
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一、焊接过程中的安全措施焊接过程中,要防止触电、特殊环境、防火与灭火、弧光辐射、烟尘和有害气体等安全措施。
1、防止触电的安全措施:⑴弧焊设备的外壳必须接零火接地,并定期进行检查,以保证其可靠性。
弧焊设备的进线连接、故障修理和检查应由电工进行,焊工不可私自随便拆修。
⑵弧焊设备应工作于设备铭牌的规定值之内,不得任意长时间超载运行。
⑶焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和焊工手套。
⑷焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安的地方,防止焊钳和焊件发生短路而烧坏焊机。
⑸更换焊条时,不仅要戴好手套,而且要避免身体与焊件接触。
⑹光线不足时,照明灯的电压不高于36v安全电压。
焊工作业时要有人监护,以便发生意外时及时切断电源进行抢救。
2、特殊环境作业:电杆焊接中,如果要进行高处作业时,地面和高处操作者之间,严禁抛掷物体和工具;应备有1脚扣、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品;操作者要做好头部和颈部的保护工作,防止砸伤或烫伤。
3、防火与灭火:焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆的物品,如有须将这些物品搬离焊接工作点5m以外。
在工作场合发生火灾时应先切断电源,然后采取灭火措施。
4、防止弧光辐射采取的措施:焊工必须有电焊防护玻璃的面罩,焊工在工作时应穿戴好帆布工作服,焊接时还应注意周围工人,以免弧光灼伤别人的眼睛。
二、电杆焊接注意要点(弧焊)1、焊工必须经电杆焊接培训并考试合格的焊工操作施焊,电杆必须整根排平找直后点焊牢固后才可施焊。
施焊应注意焊缝接口质量,多层焊时焊接(来自: : 201X电杆焊接指导书 )起点应错开,以保证电杆施焊后的平直要求。
电焊作业指导书

电焊作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于公司内所有电焊作业,包括钢板、钢管、型钢等材料的焊接。
本指导书同样适用于氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。
二、操作规程焊接前准备检查电源线是否破损,保证安全接地。
检查焊机、焊枪、导电嘴等部件是否完好,如有损坏需及时更换。
根据焊接材料选择合适的焊接参数,如电流、电压、焊接速度等。
焊接操作按照焊接工艺要求,调整焊机的各项参数。
将焊丝通过导电嘴送入焊枪,保证焊丝伸出长度适宜。
启动焊机,进行焊接,保证焊接质量。
焊接后处理关闭焊机电源,整理好焊丝。
检查焊接质量,如有问题需及时处理。
对焊接部位进行清理,去除焊渣、飞溅物等杂质。
三、安全须知电焊工必须经过专业培训,掌握安全操作规程,持证上岗。
操作时应穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套、工作服等。
焊接作业现场应保持干燥、通风良好,避免高温、潮湿的环境。
禁止在有易燃易爆物品的场所进行焊接作业。
在焊接过程中,应注意观察周围环境,避免因焊接产生的火花引发火灾。
四、常见问题及处理方法焊接不牢固:可能是由于焊接参数选择不当或焊接操作不熟练导致的。
应调整焊接参数,提高焊接速度,保证焊接质量。
焊缝不直:可能是由于焊枪操作不熟练或焊接平台不平整导致的。
应保持焊枪稳定,调整焊接平台,保证焊缝的直线度。
焊缝高低不平:可能是由于焊丝伸出长度过长或焊接速度过快导致的。
应调整焊丝伸出长度,降低焊接速度,保证焊缝的光滑度。
焊接部位出现裂纹:可能是由于焊接材料质量不好或焊接参数选择不当导致的。
应选用合格的焊接材料,调整焊接参数,提高焊接质量。
焊缝夹渣:可能是由于焊接操作不当或焊丝质量不好导致的。
应调整焊接操作技巧,选用合格的焊丝,清理焊缝中的夹渣。
五、维护与保养保持焊机、焊枪、导电嘴等部件的清洁,定期清理表面灰尘和杂质。
检查各部件的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。
电杆组立作业指导书

2015年甘孜供电公司农网改造升级工程(理塘县城网)电杆组立作业指导书施工单位(章)年月日批准年月日技核年月日编写年月日目录一、电杆组装施工工序流程图二、电杆组装施工方法及要求三、电杆组立施工工序流程图四、电杆组立施工方法及要求五、电杆组立施工危害辨识风险评价一、电杆组装施工工序流程图:二、电杆组装施工方法及要求:电杆的组装分为地面组装和杆上组装。
对于整体起吊的门杆、单杆可采取地面组装。
而受地形限制只能分开起吊的门杆,以及组装后起吊困难的单杆,就只能采取杆上组装。
(一)施工准备:1、技术准备:熟悉电杆结构图,施工手册及有关注意事项。
2、组织准备:如是地面组装,和立杆工序一起完成,不须另外组织人员;如是杆上组装,单杆时需2人杆上作业,1人在地面配合;门杆时杆上需4人,2 人在地面配合。
3、施工工器具及材料准备:吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。
(二)电杆的地面组装:混凝土电杆的地面组装,一般为先装导线横担,再装地线横担、叉梁、拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串(绝缘子串也可以等电杆立起后再吊装,以免起吊时碰坏)。
组装施工之前,按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸,有无质量缺陷,各构件所需要的数量等,对组装所需的材料仔细清点。
在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向,拔正电杆,使两杆上下端的根开符合要求,如为单杆应拔正在中心线上;如为双杆应使各螺孔处在正确的位置上,测量双杆的长度是否相等,如不等应从底盘的高低调正。
拔正杆身、旋转电杆及起杆时,不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。
必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上(18米以上的电杆为三个以上)部位进行旋转,移杆和走杆。
组装时,先安装导线横担,再安装避雷线横担,阳后安装叉梁、拉线、绝缘子串等。
组装横担时,应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧,尺寸一般是横担臂长的1.2%,估计大约两端挠起10~20mm,以便在导线放好后横担能保持水平。
2作业指导书

作业指导书为了确保产品质量,贯彻质量手册,依据环形钢筋(预应力)混凝土电杆工艺技术规程及相关标准和规范的有关规定,特编制本作业指导书,以作为水泥电杆成型过程各工序的作业依据。
一、作业前准备操作前应查看有关记录和通知,穿戴好安全用品,试机查机,做好各项准备工作。
二、铲模、擦油、布筋1、上、下及两头企口要清铲干净,档头板内表面及模内壁要清除残留混凝土。
2、隔离剂按1:8~1:10比例稀释,擦模时要处处擦到,底部不得有余油。
企口及档头板内侧用原油擦,不得过多而淋到杆模内壁上。
3、普通杆筋笼入模后要拔正,根端离档头板间隙为5~10mm,纵向筋偏短时,小头补抽3~4根短筋。
保护层垫环损坏过多时要补充,1.5m范围不少于1个。
螺旋筋间距要拔均,抹平折弯的螺旋筋。
固定分布好预杆钢丝,具体按钢筋骨架成型作业指导书的方法及要求执行。
三、装灌砼料及合模1、存放时间超长或明显搅拌不匀、不熟、过硬、过烂的砼料禁用。
2、夏天槽板上要保持潮湿,不得随意在砼料中加水,要勤聚勤拌,先到先用,严禁用脏砼料。
3、筋笼未经检查拔正,不得灌砼料,灌料后须拔正回原位。
4、灌料量控制方法如下:(1)Φ150×7m—10m预杆①小头3m范围内要上满加高,其中2m范围内要捣实加高;②小头4m处虚的与上筋平,两边无空隙,捣实后比支口高3~3.5公分;③8m大头2m处(即7m大头1m处,小10m大头4m处),捣实后比支口高0.5公分;④小10m大头2m处,捣实后与支口相平;⑤其它各部位依据上述各处规定类推。
(2)Φ190×10m—15m预杆①小头0.5m范围内捣实加高,小头0.5~2m范围内上满,两边不留空隙,不需加高;②小头4m处捣实比支口高2.5公分;③10m大头2m处(即12m大头4m处,15m大头7m处),捣实后比支口低0.5公分;④12m大头2m处(即15m大头5m处),捣实后比支口低1公分;⑤15m大头2.5m处,捣实后比支口低2公分;⑥其它各部位依据上述各处规定类推。
察金电杆施工作业指导书??

电杆施工作业指导书编制依据:1.1、《110-500kV架空输电线路施工及验收规范》;1.2 、国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》;1.3、ISO9002质量认证体系1.4、《电力建设安全工作规程》1.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6、察金线《电杆组装图》及施工总说明书1.7、新疆送变电工程公司有关安全、质量及管理方面的文件精神。
第一部分排杆1 排杆的工作要求和注意事项1.1、施工人员应先熟悉图纸,了解全线杆号、杆型各基水泥杆数量及规格和各段水泥杆的螺栓孔,接地孔位置和尺寸明确其装置方向。
1.2、排杆前应了解立杆的方式和施工现场的有关要求,杆排的方向位置应与立杆施工相配合。
1.3、排杆人员到达现场后,应首先检查核对以下各项:1.3.1杆号、杆型与已达到的水泥杆杆段规格、数量尺寸是否相符。
1.3.2分段水泥杆的各段有无放错或上下颠倒情况。
1.3.3杆上螺孔位置、尺寸是否与图纸相符。
1.3.4检查杆身有无弯曲,表面应平滑无麻点、蜂窝,内外壁均不应有跑桨露筋现象,不得有纵向裂纹;预应力电杆不得有横向裂纹,普通电杆的横向裂纹宽度不应超过0.1mm长度,不应超过3/1周长。
1.3.5用钢直角尺检查分段杆的钢圈平面与杆身应垂直。
并用钢丝板刷清焊口上的铁锈污垢。
1.3.6排杆前要认清线路方向和前后付桩,观察现场环境,能否符合立杆施工要求,否则应及时汇报。
1.3.7排杆场地应基本平整,每段杆身下至少在两端各垫道木一块,垫道木位置可参照本图所示地型有高低时,应加垫道木或铲去部分高地,必要时应用木凳搁住,使杆身尽量成水平。
道木上杆身两过用木楔塞紧,不使杆身有轻微晃动,道木要用铁锤敲打结实,务使调好后的电杆下沉。
1.4、钢圈的焊口对接处,需仔细调整对口距离,达到上下钢圈平直完全一致,同时又保持整修杆身平直,本工程钢圈厚度为8mm,对口距离应保持2-4mm。
1.5、杆身调直后,从两端的上、下、左、右向前方目测均应成一直线,如个别杆段有不直处,要反复校正,使整个杆身偏差减少至允许值以内,同时要注意整基的螺栓孔方向应符合要求。
配电类电杆抢修作业指导书(0903)

配电类电杆抢修作业指导书(0903)配电类电杆抢修作业指导书广东电网公司韶关供电局编制指导书名版次 0903 编制审核批准作业人员作业时间配电类电杆抢修作业指导书修编时间 20XX-03-26 状态正式发布戴耀文姚文斌胡统华曾建华梁永彪李志强第 1 页共 10页一、资源配置流程工器具准备序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工作前准备 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称脚塔板脚扣四分钢丝绳绳轮大板手断线剪大板手断线剪绳索卸扣竹梯铁笔虎头式紧线器夹头起重滑轮洋铲锄头挖坑勺挖坑铲安全围栏及支架规格/编号 5t 17环25-50mm 2单位对对条套个把个把条个把条个个个把把把把套数量 3 3 2 1 1 2 1 2 4 4 3 3 2 2 2 3 3 1 1 6 工作实际情况第 2 页共 10页21 22 23 24 25 26 27 28 29 人员配置序号 1 2 3 4 资料准备序号 1 2 作业时间序号 1 材料警示筒交通警示牌地线绝缘手套验电器安全带工作安全员袖标工作负责人袖标工作监护人袖标 10kV 10kV 10kV 个个副对个条个个个 10 4 3 3 3 6 1 1 3 人员数量 1人 9人 6人 1人工种工作负责人技工辅助工焊工名称韶关供电局配电线路运行规程供电企业规范化验收实用手册数量 1 1 作业名称断杆抢修计时单位小时时间 4第 3 页共 10页序号 1 2 3 4 5 6 7 名称电杆导线线夹线夹线耳导电膏铝包带规格/编号 15 米 LGJ-50mm 创通(844) 创通(861) 70mm2 2单位条米个个个瓶米数量 1 30 6 6 6 1 4 工作实际情况二、风险辨识及安全预控措施1防止人身伤害类别风险辨识现场实际安全预控措施在道路两侧50米处设置交通警示牌和每隔5米一个警示筒 1、使用双保险安全带 2、使用双保险安全带 3、一台吊车固定电杆、另一台吊车载人拆除杆上导线 1、装设围栏、设专人监护、事故地点两边设专人看守 2、杆上工作时杆下严禁有人逗留 1、装设围栏、设专人监护、事故地点两边设专人看守 2、杆上工作时杆下严禁有人逗留安排熟练的员工担任运杆工作加设临时拉线,吊车第一时间到现场固定损坏电杆交通伤与施工无关车辆进入施工作业保护范围内害登杆人员登杆作业人员坠电杆上作业移位落被撞后电杆折断物体打行人、车辆、作业人员在断裂的电杆下方击个人工具在使用过程中不慎跌落物体打行人、车辆、作业人员在断裂的电杆下方击个人工具在使用过程中不慎跌落压伤倒杆电杆绑扎不牢没有设临时拉线工前会第 4 页共 10页1防止人身伤害工前会类别风险辨识现场实际安全预控措施在道路两侧50米处设置交通警示牌和每隔5米一个警示筒及时补充水分及休息停止工作,或穿雨衣工作交通伤与施工无关车辆进入施工作业保护范围内害人员中高温天气下作业暑人员淋在寒风下时间工作雨 2防止设备损坏类别危险点现场实际拆卸用绳索固定安全预控措施设备损SF6开关拆卸方法不当坏三、作业过程1准备车辆作业步骤准备车辆 1) 班组农用车 2) 租借货车 3) 租借吊车 2现场交底作业步骤现场交底 1) 工作负责人向工作班成员交代工作范围、带电线路、其它注意事项 2) 现场作业分工,各工作地点设专人监护检查记录方法或标准风险分析 1、触碰带电设备 2、扩大工作范围 3、缺陷设备危及人员 1、公路边施工车辆威胁 2、与系统连接线路装设接地线安措检查记录方法或标准风险分析 1、超速驾驶 2、带病的车辆安措 1、监督司机驾驶 2、检查车辆外包外包第 5 页共 10页3、施工车辆阻碍交通 3运输电杆运输电杆作业步骤1) 安排2人携带货车、吊车运输电杆 4装设围栏作业步骤装设围栏 1) 在处理故障区域顺倒杆方向装设围栏,围栏区域的长度不小于杆高的倍 2) 在道路两侧50米处设置“前面施工,车辆慢行”的警示牌;在警示牌至抢修现场每隔5米设置警示筒 5装设接地线作业步骤在支装设接地线 1) 在与系统连接的前一座电杆装设一组接地线,线电杆装设一组接地线,在有倒供电的线路上装设一组接地线 2) 记录好挂接地线的地点及地线编号 6固定电杆作业步骤固定电杆 1) 在需要拆除导线的电杆和导线拆除后受力的电杆,装设临时拉线固定 2) 用吊车固定电杆,两台吊车避免摆放倒杆的方向,一台吊车运送工作人员到杆高2/3处,用另外一台吊车对电杆进行固定 7相序核对相序核对作业步骤1) 对设备的引下线、T接线、开关设备等做好相序记录检查记录方法或标准风险分析三相设备损坏安措做好相序记录检查记录方法或标准风险分析 1、倒杆 2、导线突然坠落 1、电杆倒塌 2、电杆上的设备掉落安措固定电杆工作人员带安全帽,不得到杆塔下逗留检查记录方法或标准风险分析 1、登杆技能不熟悉 2、挂接地线技能不熟悉 3、触电安措加强监护,派遣有经验的人员检查记录方法或标准风险分析卸立电杆防止倒杆安措加强监护检查记录方法或标准风险分析1、绑扎电杆松动 2、运输路途经过闹区安措派遣有经验的人员行驶车辆碰撞施工人员和施请交警协助工车辆第 6 页共 10页8拆除电杆设备作业步骤拆除电杆设备 1) 拆除开关,用吊车将作业人员送至避雷器横担处,将起重绳轮挂在横担上,绳轮的挂沟挂在与开关吊装的挂绳上,将绳轮受力后,拆除开关引线及开关固定螺丝,将开关吊落至地面。
木电杆施工作业指导书1

木电杆施工作业指导书前言为减小村通工程部分偏远山区高山、峡谷地带的施工难度,2009年村通工程新建杆路将部分采用浸油木电杆,木电杆的使用范围应严格按设计要求地段安装架设。
本作业指导书是参照过去架空明线(电缆)木电杆施工验收规范编写。
凡设计中有相关规定的应按设计要求施工,未明确的按本指导书执行。
下面就木电杆的选用、埋深、拉线的制作、拉线的埋深施工要求及上下木电杆作业注意事项等进行说明。
一、木电杆的选用木杆的程式、规格应符合设计文件规定,如已规定下限值的,不应再有负偏差;杆身弯曲度(系指杆身最大弓形处距杆梢、杆根连线的距离)不应大于杆长的2%。
木杆应以穿钉和夹板固定吊线,穿钉眼应端正并在电杆中心线上,且在立杆地方根据杆面现场打眼,眼洞距杆顶位置以设计要求为准(详见图1-1)。
木杆的杆面选择,应以电杆弯曲较大的凹面为杆面。
图1-1 木电杆吊线安装示意图二、木电杆的埋深要求木杆的埋深应符合以下标准:木电杆洞深表(米)20cm。
(2)、洞深偏差:土洞小于士5cm,石洞小于士3cm。
(3)、12米以上的特种电杆的洞深,另行计算(4)、杆位定在较松土质中,如河床里,沙土里,杆根需用托盘垫上。
托盘需用热镀锌材。
三、拉线的制作1.拉线上把与木电杆宜采用捆缚法,按设计要求先用卡钉固定护杆板(两个瓦形护杆板和四个条形护杆板),再用相应层次钢绞线在杆梢进行捆缚法。
拉线上把的制作(详见图3-1)。
图3-1 拉线与木杆捆缚法结合示意图2、拉线中把按设计要求用夹板法或另缠法。
当拉线地锚采用地锚石和地锚杆,要求用夹板法时,其制作方法与水泥电杆一致,此处不再重述。
如果采用拉线横木(7/2.2的拉线采用1200x180的拉线横木,7/2.6、7/3.0的拉线采用1500x200的拉线横木),镀锌钢绞线地锚制作方法如下:先用钢绞线在拉线横木上缠绕两圈,再用3.0铁线他缠25cm,出土后按设计要求预留长度,回绕钢绞线并固定好衬环, 再用3.0铁线他缠15cm,间隔3CM后用3.0铁线他缠10CM,留长3cm收尾(详见图3-2、图3-3)。
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电杆焊接作业指导书标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
******输电线路工程
电杆焊接施工作业指导
及安全措施
电杆焊接作业指导书及安全技术措施
本工程采用电弧焊。
一、焊接过程中的安全措施
焊接过程中,要防止触电、特殊环境、防火与灭火、弧光辐射、烟尘和有害气体等安全措施。
1、防止触电的安全措施:
⑴弧焊设备的外壳必须接零火接地,并定期进行检查,以保证其可靠性。
弧焊设备的进线连接、故障修理和检查应由电工进行,焊工不可私自随便拆修。
⑵弧焊设备应工作于设备铭牌的规定值之内,不得任意长时间超载运行。
⑶焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和焊工手套。
⑷焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安的地方,防止焊钳和焊件发生短路而烧坏焊机。
⑸更换焊条时,不仅要戴好手套,而且要避免身体与焊件接触。
⑹光线不足时,照明灯的电压不高于36v安全电压。
焊工作业时要有人监护,以便发生意外时及时切断电源进行抢救。
2、特殊环境作业:电杆焊接中,如果要进行高处作业时,地面和高处操作者之间,严禁抛掷物体和工具;应备有脚扣、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品;操作者要做好头部和颈部的保护工作,防止砸伤或烫伤。
3、防火与灭火:焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆的物品,如有须将这些物品搬离焊接工作点5m以外。
在工作场合发生火灾时应先切断电源,然后采取灭火措施。
4、防止弧光辐射采取的措施:焊工必须有电焊防护玻璃的面罩,焊工在工作时应穿戴好帆布工作服,焊接时还应注意周围工人,以免弧光灼伤别人的眼睛。
二、电杆焊接注意要点(弧焊)
1、焊工必须经电杆焊接培训并考试合格的焊工操作施焊,电杆必须整根排平找直后点焊牢固后才可施焊。
施焊应注意焊缝接口质量,多层焊时焊接起点应错开,以保证电杆施焊后的平直要求。
2、钢圈的厚度大于6mm时应采用v型坡口多层焊。
3、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合下表规定。
4、一个焊口宜连续焊成,焊缝应呈平直的细鳞状,其外观缺陷允许范围及处理方法应符合下表规定:
三、采取气焊时应遵守的规定。
1、钢圈宽度不应小于140mm;
2、应减少不必要的加热时间,并应采取必要的降温措施,以减少焊口的混凝土因受热而产生的纵向裂纹。
当宽度为0.05mm以上的裂纹时,应采取有效的补修措施。
3、因焊口不正造成的分段或整根电杆的弯曲度均不应超过其对应长度的2‰,超过时应割断调直,重新焊接。