TS16949员工激励控制程序
3.1 TS内审员考试题
ISO/TS16949：2009 过程方法培训测试题姓名部门得分单位名称（总分：100，时间：120 分钟）第一部分判断题(每题 1 分,共10 分)1. 过程FMEA 假定所设计的产品能够满足设计要求。
（）2. 供应商也必须满足生产件批准程序的要求。
（）3. 供应商质量体系的开发仅限制造供方。
（）4. 变差是过程的单个输出之间不可避免的差别。
（）5. SPC 必需在连续的受控生产过程中才能应用。
（）6. 你厂采购部在与原材料供应商签订采购合同前，委派你去参加对该厂的质量管理体系进行审核，这种审核应该是第三方审核。
（）7. 实验室范围是指实验室可以测试的试验项目范围（）。
8. ISO/TS16949：2009 技术规范规定如果由组织的总部负责产品设计，可以删除7.3 条文中产品设计开发内容。
（）9. 测量系统分析只适用于测量可以重复的测量系统。
（）10.所有工序都必须进行过程能力分析。
（）第二部分：选择题(每小题0.5 分,共40 题,20 分)（一）FMEA 测试题：（共8 题）1．FMEA 进行的时间是：[ ]1）产品/过程出现失效时。
2）新产品/过程设计时3）产品/过程修改设计时4）顾客提出抱怨、投诉时5）（1）+（2）6）（2）+（3）7）（3）+（4）2．FMEA 是一项：[ ]1）质量工程师的工作2）小组的工作3）设计师自己的工作4）生产工人的工作3．以下哪项不是产品的功能？[ ]1）零件的防腐蚀2）转向力适宜3）噪声4）电路短路4．以下哪项不是制造/装配过程失效模式? [ ]1）特性超出政府法规规定2）接收不合格的零件3）空气粉尘超出国家标准4）未经培训上岗5）（1）+（3）6）（2）+（4）7）（1）+（3）+（4）5．失效的后果应该从以下几方面考虑[ ]1）对产品安全和政府法规符合性的影响2）对下一道工序及后序工序的影响3）对汽车性能和寿命的影响4）对操作者和设备的安全性的影响5）对主机厂6）以上都是6．下列三种过程控制方法，应优先选用哪一种？[ ]1）阻止失效原因/机理的发生或减少其发生的概率2）查明失效原因/机理3）查明失效模式7．以下哪种情况应优先采取措施？[ ]1）S=9，O=3，D=3 2）S=3，O=9，D=3 3）S=3，O=3。
对比IATF和TS标准
IATF16949
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4.3 确定质量管理体系的范围 组织应确定质量管理体系的边界和适用性，以确定其范围。 在确定范围时，组织应考虑： a） 4.1中提及的各种外部和内部因素； b）4.2中提及的相关方的要求； c）组织的产品和服务。 如果本标准的全部要求适用于组织确定的质量管理体系范围，组织应实施本 标准的全部要求。 组织的质量管理体系范围应作为成文信息，可获得并得到保持。该范围应描 述所覆盖的产品和服务 类型，如果组织确定本标准的某些要求不适用于其质量管理体系范围，应说 质量手册 明理由。 只有所确定的不适用的要求不影响组织确保其产品和服务合格的能力或责 任，对增强顾客满意也不 会产生影响，方可声称符合本标准的要求。 4.3.1确定质量管理体系的范围-补充 本技术规范与ISO 9001:2008相结合，规定了质量管理体系要求， 支持功能，无论其在现场或外部场所（例如：设计中心，公司总部和配送中 用于汽车相关产品的设计和开发、生产；相关时，也适用于安装 心），应包含在质量管理体系（QMS）的范围中。 和服务。 本汽车 QMS标准唯一允许的删减是 ISO 9001第 8.3条中的产品设计和开 本技术规范适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造 发要求。删减应以形成文件的信息（见 ISO 9001第 7.5条）的形式进行证 的现场。 明和保持。 支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心，公司总部及分 销中心），由于它们对现场起支持性作用而构成现场审核的一部
TS16949
IATF16949
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7.5.2 创建和更新 在创建和更新成文信息时，组织应确保适当的： 4.2.3 文件控制 a）标识和说明（如标题、日期、作者、索引编号）； ISO9001:2008 质量管理体系 要求 b)形式（如语言、软件版本、表）和载体（如纸质的、电子的）； 4.2.3 文件控制 质量管理体系所要求的文件应予以控制。记录是一种特殊类型的 c)评审和批准，以保持适宜性和充分性。 7.5.3 文件，应依据4.2.4的要求进行控制。 成文信息的控制 应编制形成文件的程序，以规定以下方面所需的控制： 7.5.3.1应控制质量管理体系和本标准所要求的成文信息，以确保： a) 为使文件是充分与适宜的，文件发布前得到批准。 a）在需要的场合和时机，均可获得并适用； b) 必要时对文件进行评审与更新，并再次批准； b）予以妥善保护（如防止泄密、不当使用或缺失）。 c) 确保文件的更改和现行修订状态得到识别； 7.5.3.2为控制成文信息，适用时，组织应进行下列活动： d) 确保在使用处可获得适用文件的有关版本； a）分发、访问、检索和使用； e) 确保文件保持清晰、易于识别； f) 确保组织所确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件得 b）存储和防护，包括保持可读性； c）更改控制（如版本控制）； 到识别，并控制其分发； g) 防止作废文件的非预期使用，如果出于某种目的而保留作废文 d）保留和处置。 对于组织确定的策划和运行质量管理体系所必需的来自外部的成文信息，组 件时，对这些文件进行适当的标识。 织应进行适当识别，并予以控制。 对所保留的、作为符合性证据的成文信息应予以保护，防止非预期的更改。 注：对成文信息的“访问”可能意味着仅允许查阅，或者意味着允许查阅并 授权修改。 7.4沟通 5.5.3 内部沟通 组织应确定与质量管理体系相关的内部和外部沟通，包括： ISO9001:2008 质量管理体系 要求 a）沟通什么； 5.5.3 内部沟通 b）何时沟通； 最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通过程,并确保对质量管 c）与谁沟通； 理体系的有效性进行沟通。 d）如何沟通； e）谁来沟通。
ts16949质量体系qms过程绩效指标
============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中QMS过程绩效指标一览表一过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级2006 2007 2008 顾客导向过程COP合同评审顾客要求识别过程顾客订单完成率100 100 100 100 月完成数量÷顾客订单数量×100% 销售部销售部○合同评审过程成品库存周转率≥0.7 ≥0.6 ≥0.65 ≥0.7 月出库金额÷（月初库存金额+月末库存金额）×2财务部产品准时交付率100 100 100 100 月准时交付量÷应交付数量×100%销售部●○产品质量先期策划项目开发管理产品和过程设计产品和过程确认产品和过程设计更改开发计划未准时完成数0 －－0 年以当年内到期应完成的开发计划为准技术部技术部●PPAP 一次未通过项目数0 －－0 次二三方评审PPAP 资料严重不符合或小批试制交货质量不合格被拒收为未通过技术部○产品制造生产计划过程生产计划按时完成率≥95≥90≥92≥95月完成数量÷计划数量×100%生产部生产部过程控制管理关键工序Cpk ≥1.33 ≥1.33 ≥1.33 ≥1.33 月按SPC 统计分析规定质控课○安全事故数≤0/1/20 0/3/30 0/2/25 0/1/20 年直接经济损失万元以上/千元以上/千元以下人力资源课○一次交检合格率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月合格数÷交检总数×100%质控课●内部质量损失率≤0.4 －－≤0.4 月内部质量损失总额÷总产值×100%财务部●设备管理过程生产设备故障停机率≤2≤4≤3≤2月停机时间÷总运行时间×100%生产部设备课○关键设备总效率≥0.7 ≥0.6 ≥0.65 ≥0.7 月使用率÷性能效率×一次交检合格率工装管理过程工装故障停工时间≤35 ≤45 ≤40 ≤35 月故障停工时间不足半小时不计生产部车间○产品交付过程产品准时交付率100100100100月准时交付量÷应交付数量×100%销售部销售部●============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中交付额外运费（元）≤1000 ≤1500 ≤1200 ≤1000 月客户拒收、退货或其它非正常原因所产生的转运费用QMS过程绩效指标一览表二过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级20062007 2008 顾客导向过程COP支付过程货款回收管理过程资金回笼率≥90 ≥85 ≥88 ≥90 月回笼资金数÷应收资金数×100%销售部财务部顾客反馈顾客反馈过程“三包”退货PPM≤200 ≤400 ≤300 ≤200月三包退货数÷交付数×1000000% 销售部销售部顾客反馈处理完成率100 100 100 100 月处理完成数÷反馈总数×100% 企管办○服务过程服务完成率100100100 100 月完成服务数÷要求服务数×100%销售部○顾客满意度评价顾客满意度≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月按顾客满意度评价规定●支持过程SP 文件记录控制外来文件管理过程顾客技术规范未及时评审数－－月未在3个工作日内组织有关人员评审为不及时技术部技术部○体系文件管理过程二三方审核不符合数≤3≤5≤4 ≤3 次以正式不符合报告为准企管办企管办○技术文件管理过程技术部记录管理企管办人力资源管理人力规划过程员工流动率≤5≤7≤6 ≤5 月离退人数÷在岗人数×100%企管办企管办○培训过程培训计划完成率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 月完成项数÷计划总数×100%○年度人均培训次数≥20 ≥15 ≥18 ≥20 年培训人次÷员工总数○员工激励与授权过程合理化建议提案数≥10≥5≥8 ≥10 年全年合理化建议之和○员工满意度管理员工满意度≥80 ≥70 ≥75 ≥80 年按员工满意度评价规定○标识和可追溯性产品和状态标识控制二三方审核不符合数≤2≤4≤3≤2次以正式不符合报告为准生产部企管办可追溯性控制48============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中顾客财产顾客财产管理过程顾客财产完好率100 100 100 100 年完好数÷总数×100%销售部销售部产品防护产品防护过程产品防护不当损失率≤0.07－－≤0.07 月产品防护损失金额÷总产值×100%财务部财务部帐、卡、物抽查一致率≥90 ≥80 ≥85 ≥90月符合数÷抽查总数×100%○49QMS 过程绩效指标一览表三过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级200620072008支持过程SP产品防护产品防护过程库存周转率（含成品、在制品、原材料）≥0.5 ≥0.45 ≥0.48 ≥0.5 月出库金额÷（月初库存金额+月末库存金额）× 2 财务部财务部○采购过程供应商选择和评价管理过程供应商年度评价合格率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 年合格数÷供应商总数×100%供应部供应部供应商业绩考评达标率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月达标数÷考评总数×100%○采购实施过程供应商准时交付率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 月准时交付批÷应交付批×100% 物控课○采购零件批次交检合格率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 月合格批次÷交付总批次×100%质控课●监控和测量装置控制过程MSA 过程MSA 计划完成率100 100 100 100 月完成数÷计划数×100% 技术部质控课监测装置管理过程监测装置校准完成率100 100 100 100 月完成数÷计划数×100% ○实验室管理过程理化试验及时完成率100 ≥90 ≥95 100 月及时完成数÷试验总数×100%在1个工作日内完成试验为及时设施与工作环境管理工作环境(5S)“5S ”检查达标率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月按5S 检查评分标准生产部生产部○基础设施策划管理设施设备策划完成率100 100 100 100 年完成数÷策划数×100% 应急计划应急计划无效数0 - - 0 月有效实物数÷实物总数×100%检验过程检验过程错漏检造成生产停工次数≤3≤5≤4≤3月发生停工不足一小时的不计技术部生产部○============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中外部质量损失率≤0.6 - - ≤0.6 月外部质量损失金额÷总产值×100% 财务部●“0公里”故障退货PPM ≤2000 ≤2500≤2200≤2000月退货数÷交付数×1000000% 质控课●不合格品控制不合格品控制不合格品处理完成率100 100 100 100 月处理完成数÷不合格品数×100%技术部质控课○数据分析数据分析数据分析延迟完成天数0 0月不超过次月上旬企管办企管办50QMS 过程绩效绩效指标一览表四过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级2006 2007 2008 支持过程SP改进过程持续改进过程持续改进提案数≥10 ≥5 ≥8 ≥10 年以当年经过正式报批的为准企管办企管办○持续改进项目完成率100 100 100 100 年完成项数÷改进总项数×100%○纠正/预防措施纠正/预防措施完成率100 100 100 100 月完成项数÷提出总项数×100%●质量问题的重复发生数≤3 - - ≤3 月经审批的整改计划期内不计○不良质量成本控制不良质量成本控制质量损失率≤1.0--≤1.0月内外部质量损失金额÷总产值×100%财务部财务部●管理过程MP业务计划管理业务计划管理过程业务计划指标完成率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 年按业务计划管理规定常务副总经理企管办○管理评审管理评审管理评审改进项目完成率100100100100年完成项数÷提出项数×100%企管办○内部审核体系审核过程不符合项关闭率100 100 100 100 年关闭数÷不符合总数×100%企管办企管办○过程审核过程产品审核过程说明：1、“●”表示公司级目标，“○”表示部门级目标，无标识表示监控目标；2、涉及以上指标有关计划工作因特殊情况不============================================================================能如期进行或完成的负责部门主管应提前向公司领导提交书面申请要求延期，经批准可不按未达标处置； 3、以上指标因客户原因或不可抗力因素造成的影响可不计，按达标处置。
TS16949标准条款及实施细则
TS16949标准条款及实施细则1范围-1.1总则支持“现场”的外部场所不能获得TS16949:2009独立认证。
汽车行业应用过程导向的审核方法包括评审、识别和管理联接的活动。
过程审核方法在体系内检查单个过程间（它们结合在一起，相互影响满足技术规范的要求）的连接的现行控制。
特别应该获得受审核的现场识别的过程与支持性实体（例如，设计中心、总部、配送中心等输出直接形成输入的实体）识别的过程之间的联接的证据。
1.2应用对TS16949:2009要求的豁免仅限于以下：1)对于没有产品设计和开发职责的组织，包含在条款7.3中的要求；2)车辆装配组织仅限于由IATF在TS16949:2009的第一版“规则”中所规定的豁免。
除上的说明外，质量管理体系必须提及TS16949:2009的所有要求。
过程存在，但目前没有应用的情况下，可能发生不适用，例如：在被审核的现场不存在顾客的所有的工装，或顾客的组织间不存在书面服务协议。
2引用标准3术语和定义4.1总要求4.1.1总要求-补充当组织外包时，不允许委托技术职责。
应该对产品和过程的设计和开发（7.3）给予特别的注意。
例如：符合顾客零件批准程序，包括内部和外包活动，是组织的职责。
4.2文件要求4.2中涉及的与汽车行业有关的文件举例包括：业务计划，校准程序，控制计划，顾客特殊要求，工程图样，工程标准，适用的行业标准，检验指导书，教育、资格、培训等的工作描述要求（用以定义最低要求），作业准备表，材料规范，数学（CAD）数据，操作程序，过程图，过程流程图或描述，质量保证程序，质量手册，质量计划，质量方针，试验程序，作业指导书。
记录是为证明规定的结果已经达到或活动已经进行提供证据的特殊类型的文件。
例如：校准结果，合同评审结果，顾客指定的记录，设计评审记录，内部审核报告，管理评审会议记要，产品和过程工程更改记录，试验/检验结果。
4.2.1总则4.2.2质量手册4.2.3文件物控制4.2.3.1工程规范4.2.4记录控制台4.2.4.1记录保持5.1管理承诺5.5.1过程效率“最高管理者”应该按ISO9001:2008。
ISOTS16949标准培训教材
IATF認可的規則.2002年版. 4. ISO/TS16949:2002指南 (TS－GS)
ISO/TS16949:2002之架構.
ISO9001:2000基本要求+汽車行業特殊補充要求.
注一: 及時審查應越快越好,並且不超過兩個工作日.
注二: 此種規格的變更如系屬於設計記錄的規格,或
會影響到PPAP的資料,管制計劃,FMEA等,則須
更新PPAP記錄.
21
4.2.4記錄管制
注一: 上面提到的“處置”包含處理. 注二: “品質記錄”也包含顧客指定的記錄.
4.2.4.1 記錄保存
組織應訂定品質管理系統相關文件和記錄的保存期限,以滿足 法定和客戶的要求,上述規定應視最低要求.
2
1988年由三大汽車廠采購與供應副總裁聯合成 立了特別工作小組,將各自參考手冊、報告表格及 技術用語命名予以標准化,因此發行了五本標準手 冊(APQP;PPAP;MSA;SPC;FMEA),並采用了 ISO9000:1994版的20項要素和加入三大車廠及卡車 制造廠等之特殊要求,形成了QS9000標准,並於1994 年8月發佈第一版,1995年2月修訂發佈第二版;1998 年3月修訂發佈第三版,同時要求1999年1月1日起第 三版標準實施.於2006年12月14日作廢.
•可允許排除不包含制程設計,汽車安裝廠 的排除權限由IATF作決定.
14
2.引用標準
本技術規範各項規定系由下列標準之規定所 組成,並於全文中引述參考,對有注明參考日 期者隨後的修改或改版由不再適用.然而,對 認同本國際標準的組織,鼓勵其探討應用如 下所示之標準最新版次的可能性.對於沒有 注明參考日期者而言,應參使用最新版本的 標準文件.IEC和ISO會員則維持最新有效國 際標認之登錄清冊
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TS16949过程识别与分析培训
采取措施，以 持续改进过程 业绩
Act
行动
建立目标、 程序、过程
Plan
计划
Check
根据目标进行 监控，测量过
检查
程结果，并报
告运行状况
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Do
实施
Version 3, 2005
按照程序 和要求， 实施过程
12
TS16949: 2002 质量管理体系过程识别
– 制造过程的目标： • 生产计划完成率100% • 工序合格率98%； • 装配一次合格率大于92%； • 所有的特殊特性Cpk大于1.33； • 批量不合格为；
– 交付过程的目标： • 100%准时交货； • 错送次数为0； • 交付过程不合格件数为0；
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Version 3, 2005
– 人力资源管理 – 采购 – 检验和试验 – 产品防护 – 设备管理 – 工装管理 – 监控和测量装置管理 – 不合格品控制
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Version 3, 2005
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ISO/TS16949:2002要求的过程
七个需要文件化的过程： ➢ 文件控制(4.2.3) ➢ 记录控制(4.2.4) ➢ 培训(6.2.2.2) ➢ 内部审核(8.2.2) ➢ 不合格品控制(8.3) ➢ 纠正措施(8.5.2) ➢ 预防措施(8.5.3)
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Version 3, 2005
5
TS16949: 2002 质量管理体系过程识别
一个过程单元
控制 (程序)
输入
输出
过程
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TS16949条文
ISO/TS16949：2009条文3.术语和定义本标准采用ISO 9000:2005及以下给出术语和定义。
本版标准描述供应链使用的术语如下所示：供方→组织→顾客本标准所使用的术语“组织”取代以前使用的术语“供方”，现在使用的“供方”取代以前使用的术语“分承包方”，这种变化反映了组织实际使用的术语。
本标准使用的“产品”这一术语包含了“服务”。
3.1.4 实验室(laboratory)进行包括化学、金相、尺寸、物理、电性能、可靠性测试在内的检验、试验和校准的设施。
3.1.5 实验室范围(laboratory scope)包括以下内容的受控文件：实验室有资格进行的详细而明确的试验、评价和校准；进行上述活动的设备清单；进行上述活动的方法和标准的清单；3.1.6 制造(manufacturing)制造或装配以下事项的过程：—生产原材料—生产或服务件—装配3.1.7 预测性保养(predictive maintenance)基于针对通过预测可能的失效模式而避免发生维修问题的的活动。
3.1.8 预防性保养为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。
3.1.9 超额运费(premium frelght)由于产生额外交付导致的额外的成本或费用。
3.1.10 外部场所(remote location)用于支持现场且没有生产过程发生的地方。
3.1.11 现场(site)有发生增值的生产过程的地方。
3.1.12 特殊特性(special characteristics)可能影响安全性或符合法规、可装配性、功能、性能或后续生产工程的产品特性或制造过程参数。
4 质量管理体系4.1 总要求4.1.1 总要求—补充上述质量管理体系所需的过程应该包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程：4.2 文件要求4.2.1 总则质量管理体系文件必须包括：a）形成文件的质量方针和质量目标；b）质量手册；c）本标准所要求的形成文件的程序和记录；d）组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件；e）本标准所要求的记录（见4.2.4）。
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员工激励控制程序
龟形图过程识别：
过程 区分
顾客导向过程
管理过程
支持过程
过程关联图
使用什么方式？ （材料/设备/装置） 电脑、打印机、纸张 办公室
由谁进行？ （能力/技能/知识/培训）
输入 要求是什么？ 员工绩效和调查问卷 人力资源管理 过程 过程名称
输出 （要交付的是什么？） 满意度调查表和调查报告
如何做？ （方法/程序/技术） 人力资源控制程序 员工激励控制程序
使用的关键准则是什么？ （测量/评估） 员工满意度
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1．目的 确保公司质量方针和质量目标的实现， 掌握员工对企业的满意程度， 增强公司的凝聚力， 对公司质量管理体系进行持续不断地改进和建立促进创新的环境，使员工对公司质量目标的 达成做出努力贡献。
2．范围 本程序适用于公司所有从业人员和相关激励制度的建立和实施。
3．引用文件 QP-4.2-02 QP-8.5-02 4．术语和定义 行政激励：指按照公司的规章制度及规定程序给予的具有行政权威性的奖励和处罚。
物质激励： 指公司按照规章制度及规定程序以货币和实物的形式给予员工良好行为的一 种奖励方式，或者对其不良行为给予的一种处罚的方式。
升降激励： 指公司按照规章制度及规定程序通过职务和级别的升降来激励员工的进取精 神。
调迁激励：指公司按照规章制度及规定程序通过调动干部和员工去重要岗位、重要部门 担负重要工作或者去完成重要任务，使干部和员工有一种信任感、尊重感和亲密感，从而调 动积极性，产生一种正强化激励作用。
荣誉激励：指公司按照规章制度及规定程序对干部和员工或单位授予的一种荣誉称号， 或是对干部和员工或单位在一段时间工作的全面肯定，或是对干部和员工或单位在某一方面 的突出贡献予以表彰。
示范激励：指公司按照规章制度及规定程序通过宣传典型，树立榜样而引导和带动一般 的激励方式。
日常激励：指公司按照规章制度及规定程序通过经常地、随时地对干部和员工的行为作 出是与非的评价，或进行表扬与批评、赞许与制止，以激励干部和员工的一种方法。
《质量记录控制程序》 《纠正和预防措施控制程序》
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5． 职责 5.1 员工激励需求由相关部门提出，总经理批准。
5.2 办公室负责对公司员工进行员工满意度调查，对员工满意度调查结果统计、汇总和分析 并上报。
6．工作流程和内容 6.1 根据公司实际的生产经营管理状况和需求，公司员工激励制度项目分为：行政激励、物 质激励、升降激励、调迁激励、荣誉激励、示范激励、日常激励等。
（见附件） 6.2 相关激励目标由总经理确定，办公室告知。
员工激励实施和执行的其它方法/方式： ①提出意见 ②通过以下方式（如：改进建议、质量小组、零缺陷计划、张贴宣传/竞赛活动、培训、 信息交流会等）达到在公司所有部门中提高员工的质量意识。
6.3 激励目标考核： 办公室主导、 被考核部门协助按以下适用的考核方式和方法对所考核的项目进行资料收 集、统计和评估。
①从考核的主体上来划分，主要有：自我考核、同级考核、上级考核和下级考核。
A） 、自我考核：指对自己的行为和态度进行的自我反省和评价。
主要通过自我鉴定、述 职等途径进行。
B） 、同级考核：指同级人员对他人的行为和态度进行的评价。
C） 上级考核： 、 指上级领导特别是直接领导， 对下属人员的工作表现和态度进行的评价。
D） 、下级考核：指下级对上级的领导和管理进行的评价。
②从考核的内容和时空上来划分，主要有：综合考核、量化考核、平时考核和阶段考核。
A） 、综合考核：指公司对领导干部所在单位或部门的整体绩效和业绩及管理水平等方面 进行的全面性评价。
B） 、平时考核：指对干部和员工工作的平时表现和态度进行的评价。
平时考核的基本要 求，就是建立健全的各种日常登记制度，并坚持执行，以便为综合考核和阶段考核提供详细 可靠的客观数据。
C） 、阶段考核：指对干部和员工工作的表现和态度进行周期性的、有规律的评价。
一般 根据行业门类、任务性质和不同的对象来确定 6．4 为了解员工对公司各项规章制度、质量方针、质量目标等规定的满意程度，人力资源管 理部门应根据公司产品质量和公司实际的生产经营状况来确定员工满意度调查的内容和项
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目；人力资源管理部门负责将员工满意度调查的项目和内容以“员工满意度调查表”的形式 列出，进行员工满意度的调查工作。
6.5.1 员工满意度调查项目和内容确定： a） 工作方面（包括：工作条件、工作环境和工作场地） ； b） 工作现场的安全性； c） 设备与工艺技术； d） 劳动定额方面； e）培训方面（指员工对工作方面要求的知识、技能培训） ； f） 公司对员工提出的有改善和创意方面的建议/意见之采纳和实施程度； 6.6 员工满意度每年调查 1 次， 每次的员工满意度调查工作由办公室以 “员工满意度调查表” 的形式向与本公司所有从业人员进行调查发放，或者按照不低于 30%的比例发放。
员工满意 度调查的方式，采用不记名问卷调查方式进行。
“员工满意度调查表”中的调查内容包含“非 常满意、满意、尚可、差、极差”等 5 个等级。
6.7“员工满意度调查表”由办公室负责追踪、反馈，在两周内应回收，且收回率应至少达 90%以上。
6.8 办公室根据员工反馈的调查结果作满意度和不满意度的统计、汇总和分析，形成 “员工 满意度调查总结报告” ，报总经理。
6.9 对员工不满意的项目和内容，按《纠正和预防措施控制程序》对其进行原因分析，并针 对分析后之主要因素拟定纠正与预防措施，然后将其呈报总经理核准。
6.10 办公室根据对拟定的纠正与预防措施进行改善效果追踪和确认， 对确认无效的由相关责 任部门重新进行原因分析和重新拟定纠正与预防措施，直到问题得到有效解决和处理。
6.11 员工满意度调查结果由办公室于每年度的管理评审会议中进行提报， 以便让公司高层管 理者和各级部门领导了解及掌握员工对公司产品质量、公司规章制度、福利待遇等满意程度 的状况。
6.12 与员工满意度调查有关的质量记录之保存，由办公室参照《质量记录控制程序》进行控 制。
7 记录 JL-6.2-02-1 员工满意度调查表 JL-6.2-02-2 员工满意度调查报告 8．附件
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行政激励：公司的行政激励分为以下三种。
①按照公司规章制度给予的警告、记小过、记大过、留用察看、开除等处罚和嘉奖、记 小功、记大功、荣誉称号等。
②按照公司规章制度通过各相关部门评比而确定的各类委员、代表、标兵、模范、先进 工作者等以及对其的豁免。
③按照公司规章制度通过各相关部门评比而评定的技术革新（创新）奖和项目承包奖。
物质激励：就是通过满足或者限制个人的物质利益的需求，来激发干部和员工的积极性 和创造性。
公司的物质奖励方式有：奖品、奖金、休假等福利待遇；处罚方式有：扣发奖金、 工资、罚款等。
升降激励：公司的升降激励以任人唯贤，升降得当为原则，并坚持正确的干部路线，唯 能是用，德才兼备。
公司建立严格的上岗考核制度和选拔任用制度，尽量做到选贤任能。
调迁激励：公司的调迁激励方式有：岗位调动、部门调动、任务调动等。
它主要通过调 动干部和员工去重要岗位、重要部门担负重要工作或者去完成重要任务，使干部和员工有一 种信任感、尊重感和亲密感，从而调动积极性，产生一种正强化激励作用。
同时还可将不胜 任工作的干部和员工从重要部门、重要岗位调出，免去其所担负的重要任务，使其看到自己 的差距和不足，从而产生一种负强化激励作用。
荣誉激励：公司的荣誉激励方式有：被公司授予的荣誉称号（如：先进工作者、劳动模 范、优秀干部/员工等）等。
被公司授予荣誉称号，即时公司承认为群体干部、员工的学习 榜样，标志了某方面追求的成功和自我价值的增值，是对一种高级精神需要的满足。
示范激励：公司的示范激励方式有：某人在某个方面值得学习，即将其树为某个方面的 榜样； 某人在某一层次有代表性和可学性， 即将其树为某一层次干部和员工学习的榜样。
如： 工作积极、兢兢业业、做事平凡的干部和员工等。
日常激励：公司的日常激励方式主要采取：语言表达方式和形体示意方式。
①语言表达方式有：文字语言，及时宣扬好人好事，批评不良行为；口头语言，即用口 语通过声音传播激励信息，及时告诉员工是与非、对与错、可行与不行、赞扬与反对，以此 规范员工的言行。
②形体示意方式有：目光示意，即通过眼睛这一心灵的窗口和无声的语言，在目光相遇 的一瞬间，把激励信息告诉给对方，使员工心领神会，明确管理者的意图；面部表情示意， 即以笑容、怒容等更形象、更生动的表情来传递激励信息，反应思想感情，为对方所接受； 有手势和体态示意，即通过握手接触、拍拍肩膀、身体前倾、手势动作等，更有效地传递激
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励信息，收到更为良好的效果。
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