1080m3高炉鼓风机组操作维护规程(2008)

安徽长江钢铁股份有限公司
作业文件cjgt-2011第一版
1080m3高炉鼓风机组操作维护规程
编制部门:炼铁项目部
审核人:
批准人:
发放号:受控状态:受控2011-01-10草订
更改状态表Cjgt-2011
目录
1. 目的 (1)
2. 适用范围 (1)
3. 技术参数 (1)
3.1. 设备技术参数 (1)
3.2. 运行状态参数 (3)
4. 工作规定和程序 (4)
4.1. 动力油泵启动 (4)
4.2. 辅助油泵的启动 (5)
4.3. 润滑油排油雾风扇启动 (6)
4.4. 机组启动 (6)
4.5. 供风操作 (7)
4.6. 防喘振控制与监视 (8)
4.7. 流量控制与监视 (8)
4.8. 休风操作 (9)
4.9. 正常停机操作 (10)
4.10. 润滑油箱加热器的启、停 (10)
4.11. 动力油箱加热器启、停 (11)
4.12. 动力油蓄能器充氮 (11)
4.13. 动力油蓄能器充氮压力试验和倒换 (12)
4.14. 动力油泵自启动试验 (12)
4.15. 辅助油泵自启动试验 (13)
4.16. 润滑油冷却器切换 (13)
4.17. 落地式双联滤油罐切换 (14)
4.18. 动力油泵倒换 (14)
4.19. 动力油过滤器切换 (15)
4.20. 机组安全运转 (15)
4.21. 盘车装置启动 (16)
4.22. 机组停车期间盘车 (16)
4.23. 紧急停机操作 (17)
4.24. 风机报警信号处理 (17)。

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煤气鼓风机组使用维护规程

煤气鼓风机组使用维护规程

燃气鼓风机装置的操作和维护程序1、装置概述2、正常运行期间的指示器2.1电机可在额定电压下变化5%的范围内,连续运行,额定出力不变;2.2电机温度不大于65℃;2.3周围环境温度在40℃以内时,定子铁芯温度不大于100℃;2.4电机三相不平衡电流,不得超过额定值的±5%。

2.5正常条件下的电机,电流不得超过额定值,当周围温度低于30℃时,电流增加8%;2.6滑动轴承温度正常值40~65℃,最高不超过70℃;2.7滚动轴承的正常温度不大于60℃,最高不超过80℃;2.8液力偶合器出口的油温应保持在70℃(45℃<油温<80℃),出口油压应在0.1MPa(0.05MPa<油压<3MPa);2.9液力偶合器的进口油温和油冷却器的出口油温应保持在50℃(35℃<油温<60℃);2.10液力偶合器油冷却器的出口水温应低于35℃,进口水压应不大于0.1MPa;2.11鼓风机、变速箱轴承的进油温度为30~40℃范围内,出口油温不大于60℃;2.12鼓风机、变速箱轴承润滑系统油压,保持在0。

118~0.117MPa范围内,油压不能低于0.079MPa,轴位移安全器油压为0.59MPa;2.13鼓风机的轴位移应小于0.5mm否则应消除或停车处理;2.14鼓风机起动时,油站的供油温度应在30℃~40℃;2.15油箱油位和轴承座油表油位应在1/2以上;2.16鼓风机气体出口处的表压应为0.1203MPa。

3、操作装置的操作和维护程序3.1操作装置的操作说明:3.1.1始终注意并定期检测和倾听机组各机体的内部声音和轴承振动。

如发现振动或不正常声音时,应立即采取措施或停机检查,找出事故原因并排除之;3.1.2鼓风机严禁在喘振工况区运行。

如发现进入喘振区运转,防喘振装置失效或没有此类装置时,应迅速手动打开旁通阀,使机组尽快脱离喘振区运行;3.1.3在机组运行过程中,必须保证第2条的正常运行指标。

高炉系统设备操作及维护规程

高炉系统设备操作及维护规程
应急处理流程:详细介绍高炉系统设备应急处理的流程,包括报警、停机、检查、维修等步骤, 确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
操作规程的重要 性
遵守操作规程的 必要性
操作规程的执行 要求
违反操作规程的 后果及应对措施
PART FOUR
设备日常检查的内容和标准 设备维护周期和要求 常见故障排除方法 维护记录的填写和管理
高炉系统设备操作和维护的 安全注意事项
遵守高炉系统设备操作规程 的重要性
遵守安全操作规程的必要性
违反安全操作规程的后果及 应对措施
操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作和维护规程 操作和维护过程中必须佩戴安全防护用品,如防护服、手套、护目镜等 设备维护前必须切断电源,确保设备处于安全状态 定期对设备进行安全检查,及时发现和排除安全隐患 操作和维护过程中必须遵守相关规定和流程,确保人员和设备安全
培训方式:理论授课、实践操作、案例分 析等
单击此处输入你的正文,请阐述观点
培训周期和时间安排:根据实际情况确定 培训和教育计划的效果评估 培训和教育计划的效果评估
评估方法:考试、实际操作考核、设备运 行数据统计等
单击此处输入你的正文,请阐述观点
评估结果反馈:根据评估结果,及时调整 培训和教育计划,提高培训效果 单击此处输入你的正文,请阐述观点
降低维修成本,提高经济效 益
保障员工安全,减少事故发 生
PART THREE
启动前的检查:确认设备状态 良好,无故障隐患
启动操作:按照规定的顺序和 步骤启动设备
关闭操作:按照规定的顺序和 步骤关闭设备
注意事项:确保设备在启动和 关闭过程中无异常情况发生, 并做好记录
温度参数调整:根据生产需求和设备性能,合理设定高炉内的温度参数 压力参数调整:根据生产需求和设备性能,合理设定高炉内的压力参数 气体成分调整:根据生产需求和设备性能,合理设定高炉内的气体成分

高炉鼓风机拨风系统操作规程

高炉鼓风机拨风系统操作规程

高炉鼓风机拨风系统操作规程一、风机拨风系统的拨风条件为防止风机系统因意外原因无法正常供风,在送风系统安装拨风阀,以防止突然断风引起高炉灌风口事故发生。

拨风阀动作条件:1、供风风机进入安全运行状态,送风压力低于100kPa时,拨风阀进行拨风。

2、供风风机主电机停机后,运行电流低于70A且送风压力低于100kPa时,拨风阀进行拨风。

3、拨风风机压力不低于150kPa(15#、16#风机不低于200 kPa)。

二、拨风阀的操作规程拨风阀设“集中控制”和“机旁操作”两种控制状态。

1、在“集中控制”状态,拨风阀由PLC进行控制,手动蝶阀保持常开状态,在供风风机满足拨风条件时,拨风阀自动打开,动作时间约为5秒,在“集中控制状态”,只控制拨风阀打开,不能自动关闭。

2、拨风阀在“机旁操作”控制状态,可通过操作“开阀”、“关闭”按钮,控制拨风阀的工作状态,其中开阀动作时间约为5秒,关阀时应先手动关闭手动蝶阀,保持2台风机风压稳定,手动阀全部关闭后,在“机旁操作”控制状态,关闭拨风阀。

3、拨风阀投入使用前,必须检查手动阀状态,保证2台手动阀均在开启状态。

三、拨风阀使用的注意事项1、高炉正常休风,在高炉大幅减风前,必须..将拨风阀转入“机旁操作状态”,风机停机后,并切断拨风阀电源。

高炉复风后,可将拨风阀投入使用。

2、拨风阀投入使用时,应处于“集中控制状态”,由PLC进行控制,当出现风机安全运行或非正常停机,拨风阀动作后,应首先通知相关两座高炉、车间领导及调度,说明情况,高炉值班室配合进行检查和操作;正常拨风后,高炉值班室不得打开冷风放散阀、炉顶放散阀排风,避免事故扩大。

3、观察正常运行的风机主电机电流、功率,避免过负荷运行。

4、检查、判断故障机的断风原因:4.1故障机转入安全运行时:4.1.1在开机画面点击“存储器复位”按钮,解除安全运行状态;4.1.2点击“自动操作”按钮,解除逆止阀、防喘阀、静叶闭锁,恢复正常操作。

(完整word版)1080m3高炉热风炉技术操作规程(未完整)

(完整word版)1080m3高炉热风炉技术操作规程(未完整)
4.1.4采用各炉各自的操作键进行操作。
4.2燃烧换送风的操作
a、关煤气调节阀
b、关助燃空气调节阀
c、关煤气分支管切断阀(南、北),联动打开煤气分支管放散阀
d、关助燃空气切断阀
e、关燃烧阀(南、北)
f、关烟道阀(东、西)
g、开冷风均压阀
h、开热风阀(冷风均压信号来后)
i、开冷风阀
j、关冷风均压阀
4.3送风换燃烧的操作:
10、分离式双预热热管换热器…………………………………………………………………7
11、注意事项……………………………………………………………………………………7
12、热风炉煤气管道切、引瓦操作……………………………………………………………8
2#高炉顶燃式热风炉技术操作规程
1、操作前的准备工作
1.1 检查
6、事故处理……………………………………………………………………………………4
7、单阀操作……………………………………………………………………………………5
8、休风操作……………………………………………………………………………………5
9、液压站………………………………………………………………………………………7
4.4为防止高炉断风事故应做到:
4.4.1每次换炉过程中,一定要监视灯光模拟信号,发现问题迅速处理。
4.4.2每次换炉后,注意观察对比顶温、风温的变化,并观察刚投入送风炉子的水温差、烧嘴前温度变化,注意发现异常,及时妥善处理。
4.4.3注意观察冷、热风压力及风量变化。
4.4.4换炉完后,还必须观察燃烧炉的情况。
本规程由福建三宝集团股份有限公司炼铁厂提出;
本规程由炼铁厂负责起草;
本规程起草负责人:陈远文;

风机维护保养规程(二篇)

风机维护保养规程(二篇)

风机维护保养规程风机是一种重要的工业设备,用于输送气体、除尘、通风等各种工艺。

为了保证风机的正常运行,延长使用寿命,减少故障发生,提高工作效率,必须进行定期的维护保养工作。

下面是风机维护保养规程,详细介绍了维护保养的步骤和方法。

一、定期设立维护保养计划1. 根据风机的使用情况,制定维护保养计划,确定每个月的维护保养时间。

2. 维护保养计划应包括风机的清洁、润滑、紧固件的检查、动静平衡的检测等内容。

二、风机的清洁1. 定期清除风机外表面的尘土,可以使用软刷或者吹气枪进行清洁。

2. 清洁风机内部的积尘时,首先断电,然后打开风机的盖板,用软刷清洁风轮和风叶。

三、风机的润滑1. 根据风机的使用手册,选择适当的润滑油进行润滑。

2. 风机的轴承需要定期注油,具体的注油量和注油周期应根据风机的使用情况进行调整。

四、风机的紧固件检查1. 检查风机的紧固螺栓是否松动,如有松动应及时进行紧固。

2. 风机的传动部分也需要进行定期检查,检查皮带、链条、齿轮等是否磨损,如有磨损应及时更换。

五、风机的动静平衡检测1. 风机在长时间运行后,可能会出现动静平衡失调的情况,造成振动和噪音。

因此,需要定期对风机进行动静平衡检测。

2. 动静平衡检测可以使用专业的平衡仪进行,如检测到不平衡情况,需要调整配重或更换不平衡部件。

六、注意事项1. 在进行风机维护保养时,务必断电,并确保电源已切断。

2. 必须使用合适的维护工具和设备,确保安全操作。

3. 风机的维护保养工作应由专业人员进行,如有必要,可以请厂家派专业技术人员进行指导。

4. 对于大型风机,可能需要搭设脚手架或使用起重设备来进行维护保养,必须严格遵守相关安全操作规程。

风机维护保养的重要性不言而喻,只有保持风机的良好状态,才能保证其正常运行,提高工作效率,延长使用寿命。

因此,每个厂家应根据自己的实际情况,制定适合自己的维护保养计划,并认真执行。

只有这样,才能保证风机的正常运行,为生产提供可靠的保障。

风机维护保养规程(四篇)

风机维护保养规程(四篇)

风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命,确保生产安全,制定本规程。

第二条适用范围:适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。

第三条维护保养的目标:确保风机的稳定运行,减少损坏和故障,确保风机的性能达到设计要求。

第四条维护保养的原则:预防为主,维修为辅,保养为保证。

第五条维护保养的内容:包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。

第二章定期检查与清洁第一条定期检查:定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。

第二条检查内容:包括风机的各个部件是否正常运行,电机的接线是否松动,电机是否过热,风机轴承的润滑状况等。

第三条检查方法:可以通过观察、听声、试运行等方法进行。

第四条清洁:定期对风机进行清洁,包括浮尘的处理,风机表面的清洁等。

第五条清洁方法:可以采用吹扫、擦拭等方法进行。

第三章维修与更换配件第一条维修:当风机出现故障时,应及时进行维修,在维修过程中,应注意操作规程,确保安全。

第二条维修技术:维修技术应依据风机的型号和使用说明进行,严格按照操作规程进行维修。

第三条更换配件:当风机的配件损坏时,应及时更换,更换时应选择符合标准的配件。

第四条更换方法:更换配件时,应按照操作规程进行,保证更换过程中的安全。

第五章润滑第一条润滑周期:根据风机的使用情况,制定润滑周期,确保设备的润滑状况。

第二条润滑方式:润滑方式包括手动润滑和自动润滑,在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。

第三条润滑剂选择:选择合适的润滑剂,根据润滑剂的规范进行使用。

第四条润滑方法:在润滑过程中,应按照润滑剂使用说明进行润滑。

第五条润滑记录:在润滑过程中,应及时记录润滑情况,包括润滑时间、润滑剂使用情况等。

第六章防腐第一条防腐方法:根据风机的使用环境选择适当的防腐方法,可以采用涂漆、镀锌等方式进行。

第二条防腐材料:选择符合标准的防腐材料,确保防腐效果。

1080m3高炉安全操作规程

1080m3高炉安全操作规程1 厂区安全守则1.1 为了使全体职工(包括实习、代培、参观人员等)明确了解炼铁厂范围内共同性的安全规定,确保职工安全健康,做到安全生产,特制订本守则。

1.2 新入厂职工、转岗职工和实习、代培、参观人员,按照炼铁厂《安全教育培训制度》进行安全教育。

1.3 进入新厂区的所有人员,必须遵守厂规、厂纪,听从指挥。

按规定穿戴齐全劳保用品,女同志必须把发辫挽入安全帽内。

1.4 严格执行岗位安全操作规程,严禁违章指挥,违章作业,生产与安全发生矛盾时,要服从安全。

1.5 工作前保证足够的睡眠,严禁饮酒,以充沛的精力进行生产和工作。

1.6 不准擅自离开工作岗位,或随意将工作转交他人。

1.7 岗位操作人员要精神集中,不准闲聊或做与工作无关的事。

1.8 非本岗位人员不准私自开关设备、电动仪器和各种阀门。

1.9 起重机械设备吊物时,不准在下面经过和停留。

1.10 不准私自拆装安全装置和机械设备上的零、部件。

1.11 严禁在各种传动设备上休息、行走和跨越。

1.12 手持灯电压必须在36伏以下,金属容器内、危险潮湿地点不得大于12伏。

1.13 使用手持电动工具时,必须接地、接零,并戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施。

1.14 接近带电设备或线路施工时,必须符合安全工作距离,并采取可靠的安全措施。

1.15 压力容器不准超压使用,安全附件要齐全、灵敏、可靠。

1.16 盛装压缩气体或液压气体,设计压力在1kg/cm2以上的各种钢质气瓶要戴好瓶帽,不得冲撞,不准放在烈日下和高温处所,禁止使用氧气管吹扫或给轮胎冲气等。

1.17 不准擅自攀登高处建筑及石棉瓦、瓦棱屋顶,高处作业(凡在坠落高度基准面2米以上(含2米),有可能坠落的高处作业,均称为高处作业)具备条件必须按规定系好安全带,不具备条件时,必须采取有效的安全措施。

1.18 临时架设的线路、管道、脚手架等设施,横跨道路上空时,不得低于5.5米。

1.19 在公路及人行道临时挖掘地坑、井沟池等,必须设置安全栏杆及警示标志,夜间有警示灯。

1080m3高炉热风炉技术操作规程未完整

LTFC/2013-04-01福建三宝集团股份有限公司企业标准炼铁2#高炉热风炉工 艺 技 术 操 作 规 程2013-04 发布2013-04 实施福建三宝集团股份有限公司发布三賁集团SAWBftO STEEL、八 —前言 三宝集团炼铁分厂新建成2#高炉配套热风炉, 为尽快的确保高炉投入后生产的操作需要,特制定本规程本标准自 2013年4月 1日起实施。

本规程适用于三宝集团炼铁分厂高炉车间热风炉岗位; 本规程由福建三宝集团股份有限公司炼铁厂提出; 本规程由炼铁厂负责起草; 本规程起草负责人:陈远文; 本规程审核人: 陈志强; 本规程 2013年 4月 1日首次发布;本标准 2013年 4月 1日首次发布,实际生产操作中如有出入,可根据实际需要进行修改。

目录1、操作前的准备工作 (1)2、燃烧制度 (1)3、送风制度 (2)4、换炉操作 (3)5、非正常时操作 (4)6、事故处理 (4)7、单阀操作 (5)8、休风操作 (5)9、液压站 (7)10、 ........................................................ 分离式双预热热管换热器711、 ...................................................................... 注意事项7 12、.................................................... 热风炉煤气管道切、引瓦操作8LTFC/2013-04-012#高炉顶燃式热风炉技术操作规程1、操作前的准备工作1.1 检查1.1.1 各开关均在断开位置,按键均在复位位置。

1.1.2 与仪表工联系,各仪表仪器是否正常,各开关是否在各自所定位置。

1.1.3 与电工联系,各电器开关是否在各自所位置。

1.1.4 与液压工联系,液压系统是否正常。

1.1.5. 检查各需预先调定的值是否调好,是否合乎要求。

鼓风机使用维护检修规程

鼓风机使用维护检修规程鼓风机使用维护检修规程 1使用规程1.1设备主要技术参数:1.1.1设计性能介质:空气进口流量:Q=790 Nm3/min进口压力:Pj=83.4 kPa(A)进口温度:Tj=30 ℃出口升压:Pc=62 kPa(Δ)(鼓风机出口法兰处)出口温度:T c=97.17 ℃所需功率:N=1235 kW叶轮设计转速:n=9611 r/min1.1.2电动机参数型号:STMKS450-2功率:1400 kW转速:2990 r/min电压:10 kV频率:50 Hz1.1.3外形尺寸、动力特性参数及重量进口尺寸:DN1200 mm进口方向:轴向水平出口尺寸:DN900 mm出口方向:垂直向上(从鼓风机进气端看)机组外形尺寸(包括原动机):长:6697 mm 宽:2790 mm高:3840 mm转子旋转方向:顺时针(从电机端看鼓风机)转动GD2:279.84 kg·m2(折合到电机轴伸端)转子临界转速:一阶临界转速:3100 r/min二阶临界转速:24800 r/min转子重量(高速/低速):287.3/342kg机组重量:鼓风机 12609 kg电机 6300kg机组总重:18909 kg最大起重件重量(整机): 18909 kg最小起升高度:500mm(机组中心为基准)1.1.4传动方式电动机与鼓风机之间采用膜片式联轴器联接传动。

1.1.5润滑系统:1.1.5.1主油泵工作压力:0.245 MPa(G)工作流量:140 l/min工作转速:2990 r/min1.1.5.2电动油泵型号:RYB-140/0.36S出口压力:0.6 MPa(G)工作流量:140 l/min采用电机:型号: Y112M-4 B35转速: 1500 r/min电压: 380 V功率: 4 kW1.1.5.3油冷却器: BR-30冷却面积: 30 m2耗水量: 9 m3/h冷却水进口温度:32℃1.1.5.4油箱容积: 2000L1.1.6变速机参数速比:9611/2990最大功率:1400 kW中心距:315.67 mm1.2工作原理鼓风机的工作原理只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。

高炉鼓风机设备规程

1主题内容与适用范围本规程规定了高炉鼓风机设备的使用、维护、检修及管理方面的内容本规程适用于炼铁厂高炉鼓风机设备2 高炉鼓风机AV63-15概况2.1轴流压缩机设计参数表1 鼓风机的工况范围表(工况:不富氧)项目单位主要参数夏季平均冬季平均年平均工况点 A B C D E F大气压力MPa(A) 0.08852 0.08956 0.08906吸风阻力KPa 2 2 2 2 2 2进气压力MPa(A) 0.0865 0.0865 0.0876 0.0876 0.0871 0.0871 大气温度℃26.5 -10.1 10.15 10.15 相对湿度% 44 55 43排气温度℃253 202 133 180 213 169 标态流量Nm3/min 3306 2977 2287 2565 2822 2518 进口态流量m3/min 4403 3964 2477 2779 3408 30412.2 轴流压缩机型号:A V63-15全静叶可调轴流压缩机静叶可调范围:22~79度,启动角度为22度。

3 高炉鼓风机操作、维护规程3.1 操作规程3.1.1起动前的准备:○1轴流压缩机静叶关闭到最小启动角22°。

○2防喘振阀必须100%的全开。

○3排气管道上的止回阀必须100%的全关○4检查机组各单机地脚螺栓是否紧固,各支撑面予留热膨胀间隙应符合各单机要求。

○5投入自、电控系统,将电、气源送入各仪表、控制器、调节器、变送器等。

如发现有异常或出现报警信号应查找原因并排除之。

○6认真检查工艺管线。

尤其是轴流压缩机入口及出口管线的安装情况,特别是应检查膨胀节是否满足安装要求。

3.1.2机组的起动:○1确认全部联锁装置正常后,启动机组。

○2检查监测系统是否正常。

○3检查离润滑油站最远处轴承的进油压力,轴承入口处应大于或等于0.6kgf/cm2 。

○4检查冷油器出口油温应为40℃。

○5检查所有轴承的温度必须低于轴承的工作温度。

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