废旧材料在可循环再生骨料水泥混凝土中的利用
废旧混凝土再生利用技术及工程应用
废旧混凝土再生利用技术及工程应用一、前言随着城市化进程的加快，建筑垃圾也越来越多，其中混凝土废料占据了很大的比例。
这些废旧混凝土不仅占用了大量的土地资源，而且对环境造成了很大的污染。
因此，如何对废旧混凝土进行再生利用，已经成为当前环保、节能、可持续发展的重要方向之一。
二、废旧混凝土的再生利用技术1. 混凝土碎石再生利用技术混凝土碎石再生利用技术是目前最常用的废旧混凝土再生利用技术。
这种技术是通过机械破碎将废旧混凝土打成碎石，然后再进行筛分、洗涤等处理，最终得到符合规定的再生骨料。
再生骨料可用于制造混凝土、路基、路面等。
2. 水泥混凝土再生利用技术水泥混凝土再生利用技术是将废旧混凝土中的水泥基材料进行分离，并通过添加适量的水泥、砂、骨料等材料进行再生利用。
这种技术可以制造出符合要求的水泥混凝土制品，如墙板、路面等。
3. 混凝土颗粒再生利用技术混凝土颗粒再生利用技术是将废旧混凝土打成颗粒，通过筛选、洗涤、干燥等处理，最终得到符合规定的再生颗粒。
再生颗粒可用于制造混凝土、路基、路面等。
三、废旧混凝土的工程应用1. 道路建设废旧混凝土再生骨料可以用于道路基层、路面、路堤等建设。
这种做法既能减少废旧混凝土的堆放量，又能节约原材料，还能提高道路的承载能力和抗压强度。
2. 建筑工程废旧混凝土再生骨料可以用于建筑工程中的混凝土制品和砖瓦制品。
这种做法不仅可以减少建筑垃圾的堆放量，还能节约原材料，降低生产成本。
3. 环保工程废旧混凝土可以用于环保工程中的坝体、堤坝、防渗墙、河道衬砌等建设。
这种做法不仅可以减少废旧混凝土的堆放量，还能防止水土流失，保护生态环境。
四、废旧混凝土再生利用技术的优缺点1. 优点废旧混凝土再生利用技术可以减少建筑垃圾的堆放量，降低环境污染；可以节约原材料，降低生产成本；可以提高资源利用率，促进可持续发展。
2. 缺点废旧混凝土再生利用技术的工艺复杂，需要投入大量的人力、物力和财力；再生骨料的品质不稳定，难以满足高强度混凝土的要求。
混凝土的可再生利用与资源化
混凝土的可再生利用与资源化1. 引言混凝土是一种广泛应用于建筑、基础设施和道路建设中的建筑材料。
然而，在使用过程中，大量废弃混凝土产生，并且往往被视作废弃物。
然而，混凝土实际上具有可再生利用和资源化的潜力。
本文将探讨混凝土的可再生利用与资源化的方法和意义。
2. 混凝土的可再生利用方法2.1 混凝土碎石再利用混凝土可以通过碾碎和筛分的方式将其转变为混凝土碎石，用于再生骨料。
这种方法不仅可以减少对天然骨料的需求，还可以减少废弃混凝土的堆放和处理成本。
2.2 混凝土的搅拌土利用混凝土也可以通过与土壤混合，作为搅拌土或填料在土地铺平或填塞过程中使用。
这种方法可以改善土壤结构，并减少对天然土壤的需求。
2.3 混凝土回收再生利用混凝土可以通过混凝土破碎再生设备进行回收利用。
这种方法可以将废弃混凝土转化为可再生再利用的混凝土制品，如再生混凝土砖、再生混凝土板等。
这不仅减少资源浪费，还可以减少对天然材料的需求。
3. 混凝土的资源化利用3.1 混凝土的矿渣粉利用混凝土生产过程中产生的矿渣粉可以作为掺合料使用，用于改善混凝土的性能。
这种方法不仅可以减少对水泥的使用量，还可以减少对天然矿物资源的需求。
3.2 混凝土的添加剂利用混凝土可以通过添加剂的方式改善其性能，如使用粉煤灰、矿渣粉等作为添加剂，以提高混凝土的耐久性、强度等特性。
这种方法可以减少对水泥的使用量，同时对其他工业废弃物进行资源化利用。
3.3 混凝土的能源回收利用混凝土生产过程中产生的废热可以通过热能回收技术进行回收利用。
这种方法可以减少能源消耗，提高能源利用效率。
4. 混凝土可再生利用与资源化的意义4.1 减少资源浪费混凝土的可再生利用和资源化可以最大限度地减少对自然资源的消耗，降低建筑行业对土地、水、砂石等资源的需求。
4.2 降低环境影响混凝土的可再生利用和资源化可以减少废弃混凝土的填埋，降低对环境的负面影响。
同时，资源化利用废弃物也可以减少其他工业废弃物的排放，降低环境污染。
废弃混凝土资源化再生利用技术及工程应用要点
废弃混凝土资源化再生利用技术及工程应用要点一、引言随着城市化进程的加速，大量废弃混凝土出现，如何对这些资源进行再生利用成为了一个亟待解决的问题。
废弃混凝土资源化再生利用技术的应用可以有效地解决环境污染问题，同时也能节约资源，减少对自然环境的破坏。
本文将从废弃混凝土资源化再生利用技术的基本原理、工程应用要点等方面进行阐述。
二、废弃混凝土资源化再生利用技术的基本原理废弃混凝土资源化再生利用技术主要是通过对混凝土进行分选、破碎、筛分等工艺过程，将其再生为可再利用的骨料、砂石等。
其基本原理如下：1.分选：将废弃混凝土进行机械分选，分离出较为完整的混凝土块。
2.破碎：对分选后的混凝土块进行破碎，使其成为较为均匀的颗粒状物料。
3.筛分：对破碎后的混凝土颗粒进行筛分，分离出不同粒径的物料。
4.洗涤：对筛分后的物料进行洗涤，去除其中的泥沙等杂质。
5.再生利用：经过以上工艺处理后，可将再生的骨料、砂石等用于混凝土、路面等建筑材料的制造。
三、废弃混凝土资源化再生利用技术的工程应用要点废弃混凝土资源化再生利用技术的工程应用要点主要包括以下几个方面：1.设备选择：废弃混凝土资源化再生利用技术需要用到一系列设备，如振动给料机、破碎机、筛分机等。
在选择设备时，需要根据处理量、粒度要求等因素进行综合考虑，选择适合自己工程的设备。
2.工艺流程设计：废弃混凝土资源化再生利用技术的工艺流程设计需要根据实际情况进行合理的设计。
如在破碎过程中，需要根据混凝土的强度等因素进行破碎机的调整，以达到最佳破碎效果。
3.材料质量控制：废弃混凝土资源化再生利用技术处理后的骨料、砂石等材料需要进行质量控制，以保证再生利用后的建筑材料质量。
如需用于混凝土制造，需要进行粒度分析、侧向压缩试验等质量检测。
4.环境保护：废弃混凝土资源化再生利用技术的应用需要注意环境保护问题。
如在处理过程中需要控制噪音、粉尘等污染物的排放，以减少对周围环境的影响。
五、废弃混凝土资源化再生利用技术的应用案例废弃混凝土资源化再生利用技术的应用已经得到了广泛的应用。
水泥制品生产中废旧混凝土再生利用技术
水泥制品生产中废旧混凝土再生利用技术随着城市化进程的不断加快，建筑业的发展也越来越迅速，水泥制品的需求量也在逐年增加。
同时，建筑废弃物的产生量也不断增加，其中混凝土废弃物占据很大比例。
如何有效地处理这些废弃物，既能节约资源，又能减少环境污染，是当前亟待解决的问题。
废旧混凝土再生利用技术就是一种很好的解决方案。
一、废旧混凝土的再生利用技术废旧混凝土再生利用技术主要包括以下几种：1. 破碎筛分再生技术该技术是将废旧混凝土进行破碎、筛分等处理后，再用于制作新的混凝土制品。
这种方法能有效地利用废旧混凝土资源，避免了资源的浪费，同时也能减少环境污染。
2. 碎石填充技术该技术是将废旧混凝土经过破碎处理后，作为碎石填充在道路、桥梁、隧道等工程中使用。
这种方法不仅能有效地利用废旧混凝土资源，还能提高工程的承载能力和稳定性。
3. 混凝土制品再生技术该技术是将废旧混凝土经过破碎、筛分、清洗等处理后，再用于制作新的混凝土制品，如路面砖、墙体砖等。
这种方法能够有效地利用废旧混凝土资源，同时还能减少原材料的消耗和环境污染。
二、废旧混凝土再生利用技术在水泥制品生产中的应用废旧混凝土再生利用技术在水泥制品生产中的应用主要包括以下几个方面：1. 水泥制品生产中的再生骨料废旧混凝土经过破碎、筛分、清洗等处理后，可以作为水泥制品生产中的再生骨料使用。
再生骨料的使用可以减少原材料的消耗，同时还能减少环境污染。
2. 水泥制品生产中的再生填料废旧混凝土经过破碎、筛分、清洗等处理后，可以作为水泥制品生产中的再生填料使用。
再生填料的使用可以减少原材料的消耗，同时还能减少环境污染。
3. 水泥制品生产中的再生砖块废旧混凝土经过破碎、筛分、清洗等处理后，可以作为水泥制品生产中的再生砖块使用。
再生砖块的使用可以减少原材料的消耗，同时还能减少环境污染。
三、废旧混凝土再生利用技术的优点废旧混凝土再生利用技术有以下几个优点：1. 节约自然资源废旧混凝土再生利用技术可以有效地利用废旧混凝土资源，避免了资源的浪费。
混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用
混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用一、引言随着我国经济的快速发展，建筑业的发展也越来越迅速。
而建筑业的发展离不开混凝土制品的生产，而混凝土制品的生产也会带来大量的废弃物。
如何对废弃物进行有效利用，不仅可以减少环境污染，还可以为资源的再利用做出贡献。
本文将针对混凝土制品生产中的废弃物资源化利用进行详细探讨。
二、混凝土制品生产中的废弃物1. 废弃混凝土废弃混凝土是指混凝土制品在使用过程中损坏或者不能再次使用的部分。
废弃混凝土常见于建筑工地的拆除、修建、改造等环节。
由于废弃混凝土的大量产生，不仅占据了大量的土地资源，还会对环境造成污染。
2. 废弃砖瓦废弃砖瓦是指在建筑过程中产生的砖瓦碎片、破坏的砖瓦等废弃物。
废弃砖瓦主要来源于建筑工地拆除、修建、改造等环节。
废弃砖瓦的大量产生不仅会带来环境污染，还会占据大量的土地资源。
3. 废弃钢筋废弃钢筋是指在建筑工地拆除、修建、改造等环节中产生的废弃钢筋。
废弃钢筋的产生不仅占据了大量的土地资源，还会对环境造成污染。
三、混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用1. 废弃混凝土的资源化利用（1）废弃混凝土的破碎回收废弃混凝土主要成分是水泥、砂、石等，可以通过破碎回收的方式进行再利用。
破碎后的废弃混凝土可以作为骨料再次加入混凝土生产中。
（2）废弃混凝土的碾压利用废弃混凝土可以通过碾压的方式进行再利用。
碾压后的废弃混凝土可以作为道路基层等建筑材料使用。
2. 废弃砖瓦的资源化利用（1）废弃砖瓦的破碎回收废弃砖瓦可以通过破碎回收的方式进行再利用。
破碎后的废弃砖瓦可以作为建筑材料使用，如道路基层等。
（2）废弃砖瓦的焚烧利用废弃砖瓦可以通过焚烧的方式进行再利用。
焚烧后的废弃砖瓦可以产生热能，可以用于供暖等用途。
3. 废弃钢筋的资源化利用废弃钢筋可以通过回收利用的方式进行再利用。
回收后的废弃钢筋可以作为建筑材料使用，如钢筋混凝土等。
四、混凝土制品生产中废弃物资源化利用的优点1. 节约资源混凝土制品生产中的废弃物资源化利用，可以有效地节约资源，减少资源的浪费。
混凝土工程中的材料回收与再利用
混凝土工程中的材料回收与再利用一、引言随着人们生活水平的提高和城市化进程的加快，建筑市场的需求不断增加。
然而，建筑工程中产生的废弃物不容忽视。
其中，混凝土废弃物的数量占据较大比例，如何进行有效的处理和回收利用，成为当今建筑领域需要关注的问题之一。
二、混凝土废弃物的来源和分类1. 混凝土废弃物的来源混凝土废弃物主要来自建筑拆除、建筑工地、公路建设等，其中建筑拆除是混凝土废弃物最主要的来源。
2. 混凝土废弃物的分类混凝土废弃物根据来源和性质，可以分为以下几类：（1）建筑垃圾混凝土：是由建筑物拆除或改建过程中产生的混凝土碎片、砖块、瓦片等构成的。
（2）建筑工地混凝土：是在建筑工地上使用的混凝土，因为质量不达标或者使用场所改变，需要被废弃。
（3）公路建设混凝土：是在公路建设中使用的混凝土，因为需要更换或者使用场所改变，需要被废弃。
三、混凝土废弃物的处理方式1. 填埋处理填埋处理是目前混凝土废弃物处理中普遍采用的方式。
将混凝土废弃物挖掘出来，运往垃圾填埋场进行填埋。
但是，填埋处理方式会造成土地资源的浪费，同时会对环境造成污染。
2. 破碎回收破碎回收是混凝土废弃物处理中的一种可行方式。
将混凝土废弃物进行破碎，再进行分类，可以分为再生骨料和再生砂浆。
再生骨料可以被再次使用于混凝土、路面、水泥制品等建筑领域；再生砂浆可以被再次使用于砌体、地基等领域中。
四、混凝土废弃物的再利用1. 混凝土再生骨料的应用（1）混凝土再生骨料在混凝土中的应用混凝土再生骨料可以用于制作新的混凝土，其强度和耐久性与天然骨料相当。
（2）混凝土再生骨料在路面工程中的应用混凝土再生骨料可以用于制作路面，其具有良好的耐久性和稳定性。
（3）混凝土再生骨料在水泥制品中的应用混凝土再生骨料可以用于制作水泥制品，如砖块、砖瓦等。
2. 混凝土再生砂浆的应用（1）混凝土再生砂浆在砌体中的应用混凝土再生砂浆可以用于制作砌体，其强度和耐久性与天然砂浆相当。
（2）混凝土再生砂浆在地基中的应用混凝土再生砂浆可以用于制作地基，其具有良好的稳定性和承载能力。
混凝土使用废弃物回收再利用的新方法
混凝土使用废弃物回收再利用的新方法混凝土是一种常见的建筑材料，但是在生产过程中也会产生大量的废弃物。
为了减少浪费和环境污染，使用废弃物回收再利用的新方法成为了一种热门的研究方向。
本文将介绍混凝土使用废弃物回收再利用的新方法，包括使用废旧混凝土、钢筋和粉煤灰等回收材料，以及采用新的生产工艺和技术。
1. 废旧混凝土的回收再利用废旧混凝土是混凝土生产和施工过程中产生的一种废弃物，包括混凝土碎块、砖块、砂石等。
这些材料可以进行回收再利用，用于生产新的混凝土材料。
具体的方法如下：1.1 破碎和筛分废旧混凝土需要进行破碎和筛分，以获取适合生产新混凝土的材料。
破碎可以采用机械破碎设备，如破碎机、锤式破碎机等。
筛分可以采用筛子、振动筛等设备，将破碎后的材料分为不同的粒度。
1.2 混合新材料将筛分后的废旧混凝土材料与新鲜的水泥、砂、石料等混合，以生产新的混凝土材料。
混合比例需要根据具体的生产要求和材料性能进行调整。
1.3 测试和质量控制生产的新混凝土材料需要进行测试和质量控制，以确保其符合相关的标准和要求。
测试内容包括混凝土强度、密度、耐久性等。
2. 钢筋的回收再利用钢筋是混凝土中常用的增强材料，但是在拆除和改建过程中也会产生大量的废弃钢筋。
钢筋的回收再利用可以减少浪费和资源消耗。
具体方法如下：2.1 切断和清理废弃钢筋需要进行切断和清理，以便回收再利用。
切断可以采用电动切割机、氧乙炔切割机等设备。
清理可以采用钢丝刷、清洗剂等方法。
2.2 加工和热处理回收的废弃钢筋需要进行加工和热处理，以提高其强度和耐久性。
加工可以采用钢筋加工设备，如弯曲机、卷曲机等。
热处理可以采用火热处理或者冷加工处理等方法。
2.3 重新使用经过加工和热处理的钢筋可以重新使用，用于生产新的混凝土结构或者其他工程。
重新使用前需要进行测试和质量控制，以确保其符合相关的标准和要求。
3. 粉煤灰的回收再利用粉煤灰是燃煤产生的一种废弃物，但是其具有一定的活性和水泥性能，可以用于混凝土的生产和建筑材料的制造。
混凝土工程中的材料回收与再利用
混凝土工程中的材料回收与再利用一、引言随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，建筑工程在我国的发展越来越迅速。
据统计，我国建筑工程的总投资已经超过了人民币8万亿元。
而在这个过程中，混凝土工程扮演着重要的角色，混凝土的使用量也越来越大。
然而，混凝土的生产和运输都需要大量的能源和资源，会产生大量的碳排放和废弃物。
为了实现可持续发展，混凝土工程中的材料回收与再利用显得尤为重要。
二、材料回收与再利用的意义1. 资源节约混凝土的生产需要大量的能源和资源，如水泥、砂、石等。
而通过对废弃混凝土进行回收和再利用，可以减少对原材料的需求，节约资源。
2. 环境保护混凝土生产和运输过程中会产生大量的碳排放和废弃物。
而回收和再利用废弃混凝土可以减少碳排放和废弃物的数量，减轻环境负担。
3. 经济效益废弃混凝土可以通过回收和再利用变成有用的资源，进而降低生产成本，提高经济效益。
三、材料回收与再利用的方法1. 破碎回收法将废弃混凝土进行破碎，再通过筛选、洗涤等方式处理，使其达到再利用的要求。
回收后的材料可用于新的混凝土生产中，也可用于路面、边坡等项目中。
2. 混合回收法将废弃混凝土与新鲜混凝土进行混合，使其达到再利用的要求。
这种方法可以有效地降低生产成本，提高经济效益。
3. 砌块回收法将废弃混凝土进行破碎，然后添加适量的水泥、砂和石进行混合，制成砌块。
这种方法可以使废弃混凝土变成有用的建筑材料，同时还可以减少对原材料的需求。
四、材料回收与再利用的实践1. 上海市建筑垃圾资源化利用上海市加强了对建筑垃圾的回收和利用工作，建立了建筑垃圾再生资源产业发展基地。
通过建立建筑垃圾循环再利用的产业链，实现了建筑垃圾的资源化利用。
2. 广州市混凝土回收利用广州市通过引进先进的混凝土回收技术，建立了完整的混凝土回收利用体系。
通过回收利用废弃混凝土，减少了对原材料的需求，降低了生产成本。
3. 北京市建筑垃圾砖块生产北京市采用砌块回收法，将废弃混凝土制成砖块，用于建筑工程中。
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Ｎｏ．１Ｎｏ．１７３２００８年第４期（总第１７６期）ＪＢＨ交通标准化ＣＯＭＭＵＮＩＣＡＴＩＯＮＳＳＴＡＮＤＡＲＤＩＺＡＴＩＯＮＣＯＭＭＵＮＩＣＡＴＩＯＮＳＳＴＡＮＤＡＲＤＩＺＡＴＩＯＮ．Ｎｏ．４，２００８（ＩＳＳＵＥＮｏ．１７６）低温抗裂性和抗疲劳能力等）都得到了提高，有效地解决了传统沥青混凝土路面所出现的各种病害，因此被形象地称为加筋沥青混凝土。
该纤维的加入虽然使路面的初期成本有所增加，即每吨沥青混凝土中加入０．２５ｔ博尼维合计成本增加５０元／ｔ（博尼维２００００元／ｔ），本合同总计增加成本约８０万元，但后期的养护费用却明显降低（若按一般一级公路大修费用１００万元／ｋｍ折算，本合同双幅１１．５ｍ宽的路面，大修费用约为１４００万元，加上五年内的日常养护费用约为３００万元，可节省１０００余万元的开支），而且大大提高了路面的使用寿命。
因此，从长远综合的角度考虑是可行的。
需要指出的是，由于该沥青砼的应用在河南尚属首次，相关施工经验不足，仍需在今后的实践中不断积累、总结经验，进一步改进施工工艺，使博尼维发挥更大的作用，从而更好地服务于交通事业。
参考文献［１］史建方．高等级公路沥青混凝土路面新技术［Ｍ］．北京：人民交通出版社，２００２．［２］ＪＴＪ０３２－９４，公路沥青路面施工技术规范［Ｓ］．收稿日期：２００７－０８－０８!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!废旧材料在可循环再生骨料水泥混凝土中的利用郑涛１，蒋玮１，任蓬勃２（１．长安大学公路学院，陕西西安７１００６４；２．陕西高速公路工程试验检测有限公司，陕西西安７１００８６）摘要：利用废弃的混凝土、废砖块、废砂浆、玻璃、矿物废料等一系列废旧材料，经过加工处理后作为再生骨料重新拌制混凝土，这是绿色混凝土发展的主要趋势，对节约能源、保护环境、降低工程造价与成本具有重大的社会意义，也将对我国的可持续发展、建设节约型社会的发展战略起到一定的促进与推动作用。
关键词：再生混凝土；再生骨料；废旧材料；循环中图分类号：Ｕ４１６．２１６文献标识码：Ａ文章编号：１００２－４７８６（２００８）０４－０１２８－０３ＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＤｉｓｃａｒｄＭａｔｅｒｉａｌｏｎＣｉｒｃｕｌａｔｅＲｅｃｙｃｌｅｄＡｇｇｒｅｇａｔｅＣｏｎｃｒｅｔｅＺＨＥＮＧＴａｏ１，ＪＩＡＮＧＷｅｉ１，ＲＥＮＰｅｎｇ－Ｂｏ２（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＨｉｇｈｗａｙ，Ｃｈａｎｇ′ａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ′ａｎ７１００６４，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｈａｎｎｘｉＨｉｇｈｗａｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔＴｅｓｔＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ′ａｎ７１００８６，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｔｉｓａｍａｉｎｔｒｅｎｄｆｏｒｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｇｒｅｅｎｃｏｎｃｒｅｔｅｔｈａｔｄｉｓｃａｒｄｍａｔｅｒｉａｌｉｓｔａｋｅｎａｄｖａｎｔａｇｅｏｆｔｏｂｅｄｅａｌｗｉｔｈｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅｉｎｔｏｂｏｒｎｃｏｎｃｒｅｔｅ，ｗｈｉｃｈｉｓｉｎｃｌｕｄｅｄｄｉｓｃａｒｄｃｏｎｃｒｅｔｅ，ｄｉｓｃａｒｄｂｒｉｃｋ，ｄｉｓｃａｒｄｍｏｒｔａｒ，ｇｌａｓｓ，ｍｉｎｅｒａｌｗａｓｔｅａｎｄｓｏｏｎ．Ａｎｄａｌｓｏｉｔｈａｖｅｓｏｃｉａｌｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅａｎｄａｃｃｅｌｅｒａｔｅｆｕｎｃｔｉｏｎｆｏｒｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ｓａｖｅｄｓｏｃｉｅｔｙｉｎｆｕｔｕｒｅｔｈａｔｔｈｅｒｅｉｓｉｎｖｉｅｗｏｆｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎｏｆｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｏｆｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，ｌｏｗｅｒｔｈｅｃｏｓｔｏｆｅｎｇｉｎｅ．公路工程与运输１２８２００８年第４期（总第１７６期）ＪＢＨ交通标准化ＣＯＭＭＵＮＩＣＡＴＩＯＮＳＳＴＡＮＤＡＲＤＩＺＡＴＩＯＮ我国对再生骨料混凝土的开发利用晚于发达国家，不过近几年来政府对建筑垃圾的循环再利用问题高度重视，我国政府制定的中长期社会可持续发展战略中就鼓励对废弃物的研究开发利用，因而对可循环再利用废旧骨料混凝土问题应进行新的定义。
从一般意义上讲，再生骨料或再生混凝土骨料（ｒｅｃｙｃｌｅｄａｇ－ｇｒｅｇａｔｅｏｒｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅａｇ－ｇｒｅｇａｔｅ）是指将废弃混凝土块经过破碎、清洗与分级后，按一定的比例与级配混合形成再生混凝土骨料（ｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅａｇｇｒｅｇａｔｅ，ＲＣＡ），简称再生混凝土（ｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅ）；部分或全部代替砂石等天然骨料（主要是粗骨料）配制成新的混凝土。
相对于再生混凝土而言，用来生产再生骨料的原始混凝土称为原生混凝土（ｏｒｉｇｉｎａｌｃｏｎｃｒｅｔｅ），用于同再生混凝土进行对比且配合比相同的普通混凝土称为基体混凝土。
从广义上讲，再生混凝土骨料是指经过特定处理、破碎、分级并按一定的级配混合后形成的、满足配置不同性能和使用要求的混凝土骨料。
这些用于生产再生骨料的材料有碎砖、瓦、玻璃、陶瓷、炉渣、矿物废料、石膏，此外还有废弃塑料、废弃橡胶、轮胎、木材、废纸等。
１废旧材料对再生混凝土性能的影响１．１影响机理再生粗骨料的强度较天然骨料强度较低，其表面粗糙，界面啮合能力强，一定程度上改善了界面的性能，但堆积密度和表观密度较低，压碎指标和骨料的吸水率较高，由于其会吸收新拌水泥砂浆中多余的水分，这就导致粘结在原始骨料上的砂浆量增大，一般会降低再生骨料混凝土的抗压强度，工作性差。
再加上在用废弃混凝土块制造再生骨料的过程中，由于破碎机械使混凝土受到挤压、冲撞、研磨等外力的影响，造成损伤积累，使再生材料内部存在大量微裂纹，混凝土块中骨料和水泥浆形成的原始界面受到影响或破坏，而且在破碎的工程中杂质含量较高，从而使混凝土块中骨料与水泥浆体的粘结力下降，这些都是导致再生混凝土强度降低、和易性不好的原因。
１．２影响因素１．２．１应用材料本身的特性现有的研究成果［８］表明，原材料的不同性质特征，包括岩性、级配组成、矿质材料等对混凝土性能的改变起着至关重要的作用。
利用废旧石料充当骨料在混凝土中再次循环利用可与天然石料共同掺配使用，以达到优化混凝土工作性与结构性能的目的。
但大量的试验［６］表明，再生骨料与天然骨料两者进行相互掺配，随着天然骨料含量的增加，再生混凝土使用性能将有所增大。
与此同时，废旧材料破碎后的密度、表观密度、吸水率等物理特性，与母体混凝土（即废弃混凝土）的强度等级、配比、使用时间、使用环境及地域等因素都有关系。
１．２．２废旧混凝凝土结构特征及性能废旧混凝土作为再生石料应用于新拌混凝土中，与天然石料相比有着许多的不同，由于废旧混凝土再生骨料的表观密度、堆积密度较小，吸水率和压碎指标较大。
用于生产再生骨料的原生混凝土强度越高，破碎得到的再生粗骨料颗粒越粗，再生粗骨料表观密度和堆积密度越大，而压碎指标、吸水率越小。
与天然骨料相比，再生骨料表观密度降低约为５．２％～２１％；堆积密度降低约为１１．８％～１４．３％；再生骨料的吸水率是天然骨料的３～２２倍；再生骨料的压碎指标是天然骨料的１．７～４倍。
这主要是由于再生骨料表面还包裹着相当数量的水泥砂浆，表面粗糙、棱角较多，由于水泥砂浆孔隙率大、吸水率高，再加上混凝土块在解体、破碎过程中由于损伤积累使再生骨料内部存在大量微裂纹，从而导致再生骨料的密度和表观密度比普通骨料低，吸水率高和吸水速率快，抗渗性能与抗冻性能差。
１．２．３废旧材料破碎程度及物理特性废旧材料的加工处理方法和破碎工艺直接影响骨料的性能。
用废旧材料作为再生骨料的生产一般都经过二次破碎（有的经过三次破碎）。
在混凝土解体、碎砖瓦破碎的过程中，不同的生产工艺使得废弃石块相互碰撞、摩擦，由此形成的再生骨料中细颗粒含量不同，这直接影响到再生骨料的吸水率、级配、压碎指标等力学性能，进而影响到再生混凝土的力学性能。
此外，由于骨公路工程与运输Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅ；ｄｉｓｃａｒｄｍａｔｅｒｉａｌ；ｃｉｒｃｕｌａｔｅ１２９ＣＯＭＭＵＮＩＣＡＴＩＯＮＳＳＴＡＮＤＡＲＤＩＺＡＴＩＯＮ．Ｎｏ．１，２００８（ＩＳＳＵＥＮｏ．１７３）Ｎｏ．４Ｎｏ．１７６Ｎｏ．１Ｎｏ．１７３２００８年第４期（总第１７６期）ＪＢＨ交通标准化ＣＯＭＭＵＮＩＣＡＴＩＯＮＳＳＴＡＮＤＡＲＤＩＺＡＴＩＯＮＣＯＭＭＵＮＩＣＡＴＩＯＮＳＳＴＡＮＤＡＲＤＩＺＡＴＩＯＮ．Ｎｏ．４，２００８（ＩＳＳＵＥＮｏ．１７６）料破碎过程中的损伤积累，内部必然存在着大量的微裂缝或裂隙，这也必然对再生骨料的物理力学性能产生影响。
２提高再生混凝土使用性能的措施２．１机械活化机械活化的目的在于破坏弱的碎石颗粒或除去粘附于再生碎石颗粒表面的水泥石残渣，经俄罗斯的试验表明，这种活化再生骨料的方法最有前途。
２．２酸液活化这种活化方法是用酸液（如盐酸、冰醋酸）来处理再生骨料，试验证明，用盐酸等酸性溶液对再生骨料进行处理，利用酸液与再生骨料中水泥水化产物Ｃａ（ＯＨ）２的反应过程，可起到破坏和改善再生骨料颗粒表面的作用，此方法不仅能提高混凝土的强度，改善拌和物的和易性，而且能使再生骨料混凝土的初始弹性模量提高，还可以使泊松比降低，徐变减小，但这种方法目前费用较高。
２．３化学浆液处置该法是用较高标号的水泥和外掺超细矿物质（如粉煤灰、纯水泥浆和硅粉等）与水按一定比例调成浆液，分别对再生骨料进行浸泡和干燥处理，经过浆液强化后，浆液能够在一定程度上填充再生骨料的孔隙并粘合破碎过程中其内部产生的一些微裂缝，因而强化后再生集料本身的强度能得到一定程度的提高。
２．４水玻璃溶液处理该法是用水玻璃液体溶液浸渍再生骨料，使水玻璃与再生骨料表面的水泥水化产物Ｃａ（ＯＨ）２发生反应生成硅酸钙胶体进而填充再生骨料的孔隙，使再生骨料的密度增强，使用强度得到改善。
３再生混凝土的利用效益废旧材料的再生利用有许多方面的好处，其中主要的环保利益就是保存了天然资源，特别是在骨料缺乏的地方。
此外，在废旧混凝土中有未尽水化的水泥颗粒，可以激发其进一步地反应。
利用再生骨料可以降低水泥的用量，从而减少因生产水泥所带来的污染，并且在公路桥梁建设和民用建筑中使用再生石料能够产生巨大的利益，主要包括以下四点：ａ）经济效益再生骨料的价格通常要比天然骨料便宜得多，特别是在公路改建中，旧路面的混凝土一般都是在要施工的新路面的现场轧碎，这就节省了采石和运输的费用，而且易于生产；ｂ）环境保护在混凝土中使用再生骨料是进行废物处理的一个最为有效的途径；ｃ）降低容量再生骨料的容量较小，这就意味着混凝土的容量也较小，而混凝土的产量则是较高的；ｄ）质量控制在公路桥梁工程改建中，旧路面的混凝土没有污染，一般都符合质量要求，优于其他建筑材料，旧混凝土路面的破坏并不会影响浇筑后新路面的使用寿命，这一点不同于其他结构的混凝土。