综采工作面综合防尘措施
采煤工作面综合防尘规定范本
采煤工作面综合防尘规定范本1. 简介在采煤工作面进行煤炭开采过程中，由于煤炭的开采、运输和处理过程中产生大量的煤尘。
这些煤尘不仅对职工的健康造成了危害，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
因此，制定综合防尘规定是确保采煤工作面正常运行和职工安全的重要举措。
2. 煤尘粉尘防治2.1 采取湿法降尘技术，如在煤矿车辆行驶道路铺设防尘垫，和使用喷水设备进行道路洒水，以减少煤炭运输过程中的粉尘产生。
2.2 机械化抽风，采用有效的通风设备，将煤尘和有害气体及时排出工作面，减少对职工的危害，同时达到减少煤尘飞散的效果。
2.3 定期检查和维护采煤设备，保证设备正常运行，减少煤炭开采过程中排放的粉尘数量。
2.4 合理规划和设置工作面的作业区域，尽量减少暴露在外的工作面面积，减少煤尘飞散的可能性。
3. 作业人员防护3.1 确保作业人员穿戴合适的防尘防护用品，如防尘口罩、防护眼镜和耳塞等，减少煤尘对呼吸道和眼睛的刺激。
3.2 提供全面的工作培训，教育和指导作业人员正确使用防护设备，掌握防护知识和技能，提高自我保护能力。
4. 清洁和维护4.1 采取定期清洁工作导向，对工作面进行及时清扫，清除堆积的煤尘和杂物，保持工作环境的清洁和整洁。
4.2 建立清洁保养制度，对设备、机械和工作面进行定期的维护和保养，确保设备正常运行，减少煤尘的产生和飞散。
5. 管理措施5.1 制定科学合理的工作计划和安全操作规程，明确工作任务和工作责任，保证采煤工作面的有序进行。
5.2 加强监测和检测，定期对工作面的粉尘进行检测和监测，及时发现和解决问题，确保工作面的防尘效果。
5.3 定期进行培训和考核，提高员工对防尘知识和技能的掌握，确保他们能够正确使用防护设备和工具。
5.4 设立防尘工作小组，负责协调和监督工作面的防尘工作，及时处理和解决问题，确保防尘工作的有效实施。
6. 总结综合防尘规定是采煤工作面的重要管理措施，通过合理采取湿法降尘技术、机械化抽风、作业人员防护、清洁和维护以及管理措施，可以有效地减少煤炭开采过程中产生的煤尘和粉尘，保护职工的健康和安全，确保采煤工作面的正常运行。
采煤工作面综合防尘规定范文
采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。
由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁，因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。
二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。
具体措施包括：1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网，确保喷淋系统的畅通和稳定。
2. 根据实际情况设置喷淋喷头，保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。
3. 控制喷淋量，确保水雾的湿度适中，既能有效抑制粉尘扩散，又不影响工人的正常工作。
4. 定期检查和维护喷淋系统，确保喷淋设备的正常运行，有效防止故障和泄漏问题。
三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。
具体措施包括：1. 在采煤工作面设置适当的通风系统，确保新风的流通和排出煤炭的废气。
2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向，避免死角和盲区，保证工作面的通风效果。
3. 定期检查和清理通风设备，确保通风系统畅通无阻。
4. 配备专业的通风工具和设备，如风机、风管、排煤管等，提高通风效果。
四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术，可以对采煤工作面进行精确的控制和监测，从而减少粉尘的产生和扩散。
具体措施包括：1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备，实时监测粉尘的浓度和扩散情况。
2. 根据监测结果，自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数，以达到最佳的防尘效果。
3. 在工作面设置报警装置，及时报警并采取相应措施，防止粉尘超标造成的危害。
4. 加强对自动化设备的维护和管理，确保其正常运行和可靠性。
五、工人个体防护除了上述综合措施外，工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。
具体措施包括：1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查和更换工人个体防护装备，确保其有效性和质量。
3. 加强对工人个体防护知识的培训，提高工人的自我保护意识和能力。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施2023
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施（2023年度）陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司 2022年12月15日审批签字审批意见矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保护职工的安全和身体健康，结合我矿实际情况，特制定此防尘措施。
一、编制原则和依据（一）根据《中华人民国职业病防治法》、《煤矿安全规程》、《工作场所职业卫生管理规定》（国家卫健委5号令）、《综掘工作面防尘技术规范》（MT/T1189-2020）、《综采工作面防尘技术规范》（MT/T1188-2020）等相关法规文件；（二）2023年矿井生产计划及大梁湾煤矿目前矿井综合防尘现状。
二、成立防尘组织机构组长：矿长副组长：总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长成员：安全副总、通防副总、生产副总、机电副总及各科室区队相关负责人。
一、矿井防尘概况（一）采掘工作面生产布局：一个综采工作面即30107工作面，30108为接续工作面。
一个掘锚机掘进工作面即东翼辅助运输大巷掘进工作面。
接续掘进工作面为30201、30202胶运顺槽、辅运顺槽。
（二）煤层地质情况：井田内可采煤层 3 层，自上而下分别为 3、4-1和 9 号煤层，其中本井田仅获准开采 3 号煤层，煤层平均厚度6.54m。
根据煤炭科学技术研究院有限公司安全检测中心2015年 11月提供的《陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司煤尘爆炸性、煤自燃倾向性鉴定报告》，井田内3号煤的煤尘有爆炸性。
（三）防尘洒水系统情况：矿井建有防尘系统，管路铺设到位。
防尘储水池660 m³两个（410、250） m³，主管路φ159㎜，支管路φ108㎜和φ57㎜，主斜井、胶带输送机大巷、胶运顺槽每隔50m设有三通阀门，其他巷道每隔100m设有三通阀门用于消尘洒水。
矿井总入风主斜井、副斜井，盘区入回风、采掘工作面入回风设有风流净化设施，井下各运输转载点设有喷雾装置。
综采工作面防尘措施
综采工作面防尘措施
1、工作面所有人员佩戴防尘口罩；
2、采煤机开机时开内外喷雾，刮板运输机、胶带运输机在开机时开降尘喷雾；
3、工作面在放煤时开架间喷雾；
4、工作面煤墙浅孔注水、上下顺槽超前30m注水；
5、上下顺槽敷设静压水管，每隔50m安设一个三通阀门，按规定冲刷巷帮、洒水降尘；
6、上下顺槽距切巷60—200m内设隔爆水袋，经常检查和补充水量；
7、上下顺槽安装降尘水雾装置；
8、安排专人对上下顺槽浮煤进行清理；
9、工作面在打眼期间，采用湿式打眼，打眼前后进行洒水降尘；。
采煤工作面综合防尘规定(三篇)
采煤工作面综合防尘规定采煤工作面是煤矿中进行煤炭开采的地方，同时也是煤尘产生最多的地方。
为了保障采煤工作面作业人员的健康和安全，综合防尘规定是必不可少的。
综合防尘规定包括以下内容：1. 采煤工作面应设立合理的水雾喷淋系统，通过喷淋设备喷洒水雾来控制煤尘的扬尘情况。
2. 可采取半封闭或全封闭的煤矿工作面设计，使得煤尘无法向工作面外扩散。
3. 采煤工作面周围应设置足够的排风装置，及时将工作面产生的煤尘排出矿井系统，减少工作面内的煤尘浓度。
4. 在采煤工作面上方设置防尘覆盖层，防止煤尘向上扩散。
5. 定期对采煤工作面进行清扫和除尘，及时清理工作面上的煤尘。
6. 加强采煤工作面现场管理，保持工作面的整洁和清洁。
7. 对采煤工作面作业人员进行培训，提高其对防尘知识的了解和意识，提高自我防护能力。
综合防尘规定的目的是控制采煤工作面的煤尘产生和扩散，减少工作面上的煤尘浓度，以保障采煤工作面作业人员的健康和安全。
同时，也有助于减少环境污染和减少矿井火灾、煤尘爆炸等事故的发生。
采煤工作面综合防尘规定（二）采煤工作面在进行煤炭开采的过程中，会产生大量的煤尘，给工人的健康和安全带来威胁。
为了控制和防止煤尘对工人的危害，需要制定综合防尘规定。
以下是一些可能包括在综合防尘规定中的内容：1. 环境监测：对工作面的煤尘浓度进行定期监测，确保不超过国家规定的安全标准。
2. 通风系统：建立合理的通风系统，以确保煤尘能够迅速排出。
通风系统应具备足够的风量和良好的效果。
3. 水雾喷射系统：在需要的地方安装水雾喷射系统，通过喷射水雾来抑制煤尘的扬尘。
4. 遣散系统：对于无法有效控制的煤尘，应采用遣散系统将煤尘转移至室外，以减少室内煤尘浓度。
5. 个人防护设备：工人需要佩戴适当的个人防护设备，如口罩、防尘眼镜等，以减少直接吸入煤尘的风险。
6. 清洁措施：定期清洁工作面，除去堆积的煤尘，避免煤尘积聚。
7. 培训和教育：给予工人防尘知识和技能培训，使其了解煤尘的危害和防护方法，并掌握正确的操作技巧。
综采工作面的粉尘分布及治理对策
综采工作面的粉尘分布及治理对策1.综采工作面粉尘分布情况：(1)工作面中的煤尘经过破碎、装载和传送等过程后，会在空气回流过程中产生较大的粉尘浓度。
因此，综采工作面出口、巷道口、揭煤口等位置的煤矿粉尘浓度较高。
(2)综采工作面中，由于爆破、钻孔等作业会产生大量扬尘，矿工接触到的粉尘浓度也相对较高。
(3)煤矸石的处理过程中也会产生大量的粉尘，这些粉尘容易飞散到工作面附近的区域。
2.综采工作面粉尘治理对策：为了降低综采工作面的粉尘浓度，保护矿工的健康和安全，需要采取一系列的治理对策。
下面列举几个常用的对策：(1)强化通风系统：通过增强综采工作面的通风系统，有效控制空气流动方向和速度，将粉尘迅速带出工作面。
同时，合理布置风门和风帘，避免粉尘逸散。
(2)水雾降尘：可以在综采工作面设置雾炮等喷雾装置，通过喷雾水雾来降低空气中的粉尘浓度。
水雾能够将粉尘颗粒湿润，增加颗粒粘附力，从而减少扬尘。
(3)覆盖尘源：对于综采工作面上的煤矿粉尘源，可以采用覆盖措施，如覆盖布、覆盖膜等方式，将尘源封闭起来，减少粉尘的扩散和飞散。
(4)粉尘收集装置：设置合适的除尘装置，对综采工作面产生的粉尘进行收集处理。
常用的除尘装置有湿式除尘、布袋除尘等。
(5)粉尘监测和评估：定期对综采工作面的粉尘浓度进行监测和评估，及时了解粉尘治理效果，并对治理措施进行调整和完善。
(6)矿工个人防护：提供矿工个人防护设备，如口罩、防尘镜等，保护其呼吸道和眼睛免受粉尘的侵害。
综采工作面的粉尘分布及治理对策是煤矿安全和环保工作的关键部分。
通过加强通风、降尘、覆盖等治理措施，可以有效降低综采工作面的粉尘浓度，保障矿工的健康和安全。
同时，需要加强对粉尘治理效果的监测和评估，不断完善治理措施，提高粉尘治理的效果和可持续性。
综采工作面一通三防管理安全技术措施
通风构筑物设置及要求
为保证风流按生产需要的路 线流动，在某些巷道中需设 置引导、隔断和控制风流的 通风构筑物，如风门、风桥 、风墙、风窗等。
通风构筑物应设在围岩稳定 、支护良好、无淋水、无积 水、无杂物的巷道中，并应 尽量避开回风巷和运输繁忙 的巷道。
风门应设在运料、运煤和行 人少的巷道中，两道风门之 间的距离应大于一列车长度 ，并应设有反向风门。在运 输巷道中设置风门时，应设 专人管理，并有防止矿车或 风机撞坏风门的安全措施。
防火隔离带设置
在综采工作面周围设置防 火隔离带，减少可燃物堆 积，降低火灾蔓延的风险 。
灭火器材配备
按照规范要求，在综采工 作面配备足够的灭火器材 ，确保在火灾初期能够及 时扑救。
易燃物品管理规范
易燃物品清单建立
建立综采工作面的易燃物品清单 ，明确物品名称、数量、存放位 置等信息。
易燃物品存放规范
排放策略
当检测到瓦斯积聚时，应立即启动应急排放系统，将积聚的瓦斯排放至安全区域。排放过程中应注意 控制排放速度和浓度，避免造成二次危害。同时，加强排放区域的通风和安全管理，确保人员安全。
CHAPTER 05
防火安全措施与实践
火灾危险性评估及预防措施
01
02
03
火灾危险性评估
定期对综采工作面的火灾 危险性进行评估，识别潜 在的火源和可燃物，制定 相应的预防措施。
综采工作面定义及特点
综采工作面定义
综采工作面是指采用综合机械化采煤 工艺进行煤炭开采的工作场所，包括 采煤机、刮板输送机、液压支架等设 备。
综采工作面特点
生产效率高、劳动强度低、安全性相 对较好，但设备多、管理复杂。
一通三防管理意义
一通三防定义
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90101综采工作面综合防尘安全技术措施为进一步加强90101综采工作面综合防尘工作，实现综合防尘工作制度化、规范化和常态化，给作业人员创造良好的生产环境，根据90101综采工作面的实际情况特制定综合防尘措施。
一、综合防尘组织机构及人员分工职责
1.综合防尘领导小组
组长：王仲军
副组长：朱茂林张海城
成员：张坚马明宇尹国成纪翔
尹志伟寇亮刘茂军
2.领导组职责和分工
①领导组负责90101综采工作面综合防尘工作的指挥协调，具体处理掘进工作面出现的综合防尘问题，并负责贯彻落实本措施。
②组长负责对90101综采工作面综合防尘工作统一指挥、全面协调。
③副组长负责90101综采工作面综合防尘工作可能出现的各种问题做好预处理准备，并及时采取措施，具体处理综合防尘工作中出现的各种问题并负责本措施的贯彻落实。
④成员负责90101综采工作面综合防尘工作中对各分管专业和部门工作具体负责，指挥和协调综合防尘工作中的具体问题，并负责对分管范围贯彻本措施。
二、综合防尘系统示意图（后附）
三、综合防尘安全技术组织措施
1.综采队职责
⑴负责采煤工作面进、回风供水主管路及消尘设施的安装、使用和维护，供水管路及消尘设施过滤器的安装、使用和维护，要定期清洗过滤器，并留有记录。
⑵负责回采工作面的煤层注水。
⑶负责采煤工作面进、回风巷道的冲洗，并留有记录。
⑷负责采煤工作面进、回风巷道隔爆水棚设施的水量和日常维护工作。
⑸负责各转载点机头安装防尘罩和自动喷雾。
2．通风科职责
⑴负责督查综采工作面防尘供水管路、喷雾水幕、过滤器、三通及阀门等防尘设施的安装、维护，并有防尘供水管路系统图。
⑵负责督查综采工作面供水管路的日常维修。
⑶负责督查管路加压泵的检修，采煤机组内外喷雾的验收。
⑷负责督查综采工作面防尘工作的落实。
⑸负责综采工作面隔爆设施的安装和日常监督。
⑹负责综采工作面粉尘浓度、二氧化硅、分散度、煤尘爆炸性指数采样化验。
⑺负责综采工作面综合防尘日常管理工作的监督、检查、考核。
3．技术科职责
负责综采工作面综合防尘供水管网的设计，保证所有防尘洒水地点的水压、水量都符合使用标准，并审查《作业规程》中的防尘项目是否完善，参加各产尘点综合防尘设施验收。
4.安全科职责
负责督查每月组织一次综采工作面综合防尘工作的全面检
查，对存在的问题进行严格考核以及煤层注水、潮料锚喷，参加各产尘点综合防尘设施的验收。
5.标准化科职责
负责综采工作面综合防尘日常管理工作的监督、检查、考核和职业病的预防、检查工作，职业危害制度的完善。
四、综合防尘设施标准及安全技术要求
1.防尘水源
矿井必须提供能满足连续2小时的生产用水量，并且必须设置200m3以上的静压水池，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池的一半，并要设置沉淀池和污水处理系统。
我矿地面现已设置高山静压水池两座，容积分别为250m3和150m3，达到了综合防尘的要求，能够满足井下防尘供水系统用水。
2.防尘管路
井下防尘管路要完善，矿井必须有专用防尘管路。
综采工作面进、回风巷、溜煤眼下部、给煤机、装载点、卸载点、胶带输送机转载点，均要设防尘洒水管路，90101胶运顺槽每隔50m 设一个三通及阀门，90101轨道顺槽每隔100m设一个三通及
阀门，管路平直不漏水。
综采工作面防尘供水管路管径与强度应满足该区段负载的水压和水量，并在分段管路的首尾必须安装过滤器。
所有过滤器均要水平安装，排污咀朝下，保证防尘用水水质清洁，水中悬浮物不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。
90101综采工作面防尘供水管路采用D114×4的管径，符合要求。
3．采煤机组
综采工作面防尘供水系统要合理，要设机组喷雾加压泵，经加压泵加压的水专供采掘机组喷雾，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。
采煤机必须安装内外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，则外喷雾装置的水压不得小于4 MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。
破碎机各转载点必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
4.煤层注水
根据9号煤层90101综采工作面的地质条件，回采工作面煤层注水选用长钻孔动压注水方式，设计选用较先进的深孔煤层采前注水方式，采用双向钻孔布置，即在工作面运输、轨道顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水，钻孔沿煤层均匀布置，钻孔口布置在巷道中距底板1.0m左右处，特殊条件不能注水的工作面必须报总工程师批准。
凡注水工作面由通风科瓦检员和安全科安监员负责监督检查，并将当班注水时间、注水压力、孔数、注水量汇报各自调度，并留有记录。
5.净化水幕
90101综采工作面进、回风巷均要设净化水幕，采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕。
净化水幕水压不低于0.39MPa，每个喷嘴流量不小于4.5L/min。
回采工作面进、回风巷距生产溜机头、机尾以外30m各设一道净化水幕。
净化喷咀孔径0.8至1.0mm，净化水幕喷咀射流顺风安装，净化喷雾喷咀间距500mm，距两帮不大于300mm，距顶100mm。
净化水幕要覆盖巷道全断面，灵敏可靠、雾化好、使用正常。
根据90101综采工作面的实际情况，在90101胶运顺槽距工作面30米到50米处安设两道风流净化水幕，在90101轨道顺槽距工作面30米到50米处安设两道风流净化水幕，在回风绕道口安设两道风流净化水幕，以满足综采面综合防尘的要求。
6.捕尘网
距90101综采工作面回风口50m到70米处安设一道捕尘网，并安设一道配套的净化水幕。
捕尘网必须紧贴巷道顶板，与之配套的净化水幕之间有500mm的间距，随工作面推进向前移动。
捕尘网和净化水幕必须配合使用，才能有效的降尘。
7.转载喷雾
所有装载点、转载点必须有完善的喷雾装置，喷雾喷在落煤处。
转载点自动喷雾装置水压不小于0.39MPa，每个喷嘴流量不小于4L/min，喷咀孔径2mm左右。
8.隔爆水棚
隔爆水棚安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定。
按规程要求，90101综采工作面进风巷和回风巷应设置辅助水棚。
辅助水棚水量不小于200L/m2，水棚排距1.2—3m，水棚的棚区长度不小于20m。
水袋底部距轨道轨面不小于1.8m，水袋要吊挂平直在同一高度。
90101胶运顺槽距巷口60米处安装一组隔爆水棚，90101轨道顺槽距巷口60米处安装一组隔爆水棚，以后每200米安装一组，隔爆水棚距掘进工作面的距离必。