垫铁安装要求
一建地脚螺栓和垫铁安装要求
一建地脚螺栓和垫铁安装要求一建地脚螺栓和垫铁是建筑结构中常用的连接件，用于固定建筑物的基础和主体结构之间的连接。
正确的安装和使用地脚螺栓和垫铁是确保建筑物结构安全稳定的重要环节。
本文将介绍一建地脚螺栓和垫铁的安装要求。
1. 选择合适的地脚螺栓和垫铁。
根据建筑设计要求和基础结构的具体情况，选择合适型号和规格的地脚螺栓和垫铁。
地脚螺栓的材料一般为碳素结构钢，垫铁的材料一般为碳素钢或者不锈钢。
2. 清理基础孔洞。
在安装地脚螺栓之前，需要清理基础孔洞，确保孔洞内表面干净、平整，并且无杂物、泥土和水分。
3. 安装地脚螺栓。
将地脚螺栓插入预先打好的基础孔洞中，确保螺栓与孔洞中心线对齐。
在螺栓底部加装垫铁，以增加承载能力和稳定性。
用力均匀地旋紧螺栓，直至垫铁与基础齐平。
4. 确保地脚螺栓垂直。
使用水平仪或者其他测量工具，检查地脚螺栓的垂直度。
如果发现螺栓倾斜，可以使用垫铁将螺栓垂直调整。
5. 适当预紧地脚螺栓。
根据设计要求和施工规范，适当预紧地脚螺栓。
预紧力的大小应根据具体情况确定，一般不宜过大或过小，以免影响螺栓的承载能力和连接性能。
6. 使用扭矩扳手进行最终紧固。
在预紧地脚螺栓之后，使用扭矩扳手对地脚螺栓进行最终紧固。
根据设计要求和施工规范，确定扭矩值，并使用扭矩扳手将螺栓紧固到指定扭矩值。
7. 检查和调整。
在地脚螺栓安装完毕后，应对所有螺栓进行检查，确保其紧固牢固、无松动现象。
如发现螺栓有松动情况，应及时调整和紧固。
8. 记录和验收。
对地脚螺栓和垫铁的安装进行记录，并进行验收。
记录中应包括地脚螺栓和垫铁的数量、规格、型号、安装位置和安装日期等信息。
验收时应检查地脚螺栓和垫铁的安装质量和数量是否符合设计要求。
总结一建地脚螺栓和垫铁的安装要求，包括选择合适的地脚螺栓和垫铁、清理基础孔洞、正确安装地脚螺栓、保证垂直度、适当预紧和最终紧固、检查和调整、记录和验收等步骤。
正确的安装和使用地脚螺栓和垫铁是确保建筑物结构安全稳定的重要环节，希望本文对读者有所帮助。
垫铁安装的规范
.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2）A ≥ C（5.2.2—1）nR2式中 A——每组垫铁面积（mm）;Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；C——安全系数，宜取1.5～3；Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：2Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2）式中：d——地脚螺栓直径（mm）；n1——地脚螺栓数量；σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。
5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
1应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，2。
1000mm3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
2放置平垫铁时厚四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm。
1/3的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的；斜垫铁宜露出10~30mm六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
10~50mm七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备的粗、精找平等都是通过在设备安装中，八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
所而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的根据现场实践，响，是设备安装中的一项重要工作。
一些经验。
、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安1次浇灌层的厚2然后，根据垫铁安放方式决定基础的装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲2种：度。
大型设备基础垫铁安装规范
大型设备基础垫铁安装规范设备基础垫铁安装规范一、质量标准：垫铁应符合下列要求：(1)使用前，应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣及非金属夹杂物。
(2)用500V兆欧表测试电阻值应为0。
二、施工方法(1)根据技术人员的设计图纸和现场实际情况测定位置，做好基础垫铁，然后将其与基础锚栓焊接牢固。
(2)设备就位时，混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，且混凝土表面无松动浮浆、油污、杂物。
在搅拌机主轴上安装搅拌轴承架，以保证整个系统安全可靠。
混凝土预留孔，埋设膨胀螺栓固定。
混凝土振捣密实，各部位尺寸应按施工图纸精确测定。
3)大型设备基础垫铁安装示意图三、基础垫铁组成框架部分钢筋砼基础尺寸L长宽高分别为基础尺寸L长宽高分别为40 60 50 40 50基础尺寸H长宽高分别为10 15 20 10 15基础尺寸为100 100 100 100 100 150 150 150mm 250 250 300mm一、拆卸输送机前应先用人工将输送机拆至基础上平面；输送机移动到指定的位置后再进行移机操作。
将回转机构调整水平，并用螺栓坚固地脚。
在转子上涂上润滑油，减速机加注30号机油。
按照皮带输送机的安装顺序进行安装。
移动胶带输送机，按照点动、试运行的程序对输送机进行空车运转。
空运转应检查各运动件是否正常。
空载试运行3-5min，运转应平稳，无不正常的声音，各部分应正常。
胶带输送机安装结束后，应做到：将胶带输送机上的煤、矸石、杂物清理干净。
将胶带输送机机头落煤口的胶带拆掉，并把落煤口清理干净。
连接胶带输送机各部位的联接件。
机器试运转时应检查下列各项：减速器应无冲击声。
皮带应无跑偏现象。
电机应无异常声音。
胶带与滚筒托辊间无碰撞。
二、胶带输送机在进行安装之前，必须进行以下检查工作。
检查胶带输送机安装处的巷道断面尺寸、运输线路中线与实际胶带的最大允许偏差是否符合要求。
2、检查胶带输送机头尾是否有足够的安装位置。
检查所有紧固件、防护装置是否齐全可靠。
大型设备基础垫铁安装规范
大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁安装规范1、大型设备安装前必须由技术人员根据施工图对设备的重量进行校正，并作出记录。
2、对于机械安装的现场地坪，要求其平整度在±5mm以内，地脚螺栓孔的位置偏差不得大于±5mm，且中心线与设备中心线垂直偏差不大于2mm。
大型设备基础垫铁安装规范3、基础垫铁上平面应略高于周围地坪表面5～10mm，不得凸起、扭曲，如有不平处要用细石混凝土浇灌平整，振捣密实。
在高温季节施工，浇灌细石混凝土要采取措施控制浇筑温度，使之符合规定。
在冬期施工，浇筑细石混凝土要做好防冻工作，浇筑前清除地面冰雪，且浇筑要连续进行，当混凝土出现受冻害现象时，停止施工，经检查处理后方可继续施工。
4、设备基础就位后，根据设备的重心位置调整垫铁高度，使设备重心落在基础中心线上，以保持设备水平和稳定。
大型设备基础垫铁安装规范5、大型设备安装就位后，严禁变更机床设备的定位基准。
严格按照设计图纸、安装工艺及基础施工技术交底进行安装，不得遗漏项目，任何人不得随意变更设备的位置，特殊情况确需移动时，须经原设计单位核定，并经生产厂家同意，方能进行。
为了保证连续生产及长时间满负荷运转，大型设备的基础垫铁是不可缺少的。
它可使设备本身重力均匀分布，保证设备的稳定性，避免因设备重量不均匀而引起设备变形，影响设备精度，从而增加生产成本。
此外，大型设备基础垫铁还具有防腐蚀、绝热等功能。
设备安装就位的一般要求1、为便于设备安装就位和固定，减少焊接变形，在设备安装前必须校正好各零部件的位置，零部件的夹紧和固定，标高和方向的正确性。
2、安装设备时所用的吊装设备（包括起重机、叉车、吊车等），应有足够的起重量和叉举稳定性。
3、设备安装时，为了便于设备找正和找平，要预先安装相应的设备固定螺栓，并在设备底座和基础台上画出标志。
5、一般情况下，设备应设有三个支点或垫铁，并应使每一点承受荷载的作用不小于设备自身重量的二分之一。
设备安装垫铁规范要求标准
设备安装垫铁规范要求标准
垫铁设备安装是指将设备安装在垫铁上，使其可以运行并达到一定的性能要求。
设备安装时必须遵守相应的规范，以确保安装正确、安全和可靠。
首先，垫铁安装要求设备的距离必须正确。
比如，垫铁的厚度不同，设备的距离也会有所不同，一般垫铁厚度为2.5mm~3mm时，设备与垫铁之间的距离应该在0.3mm以上；而垫铁厚度大于3mm时，设备与垫铁之间的距离应该在0.55mm以上。
其次，安装时必须确保垫铁光滑，可以在垫铁上安装到位，确保设备和垫铁之间没有凹凸不平、空气泡或者明显倒角。
此外，垫铁安装时要求清晰，尤其是安装时会影响设备性能的部位，必须按照规定的方式安装，以确保正确的安装和正确的使用。
最后，安装后要对设备做严格的检测，确保设备运行是正常的。
检查时要检查垫铁是否安装牢固，设备是否安装正确，特别是检查设备与垫铁之间的距离是否符合规定。
总之，设备垫铁安装要求强调正确、安全的安装，遵循相应的规范和要求，以确保设备的正常安全运行。
垫铁安装规范
垫铁安装规范
垫铁是一种常用的安装工具，它主要用于承重墙面或梁，以支撑和分散荷载，保证墙体结构的稳定性和安全性。
为了确保垫铁正确安装，下面是垫铁安装的一些规范。
首先，在安装垫铁之前，必须检查墙面或梁的水平度和垂直度。
如果墙面或梁不平整，必须先进行修整，以确保垫铁能够与之紧密贴合。
其次，选择适当尺寸和材质的垫铁。
垫铁的尺寸应根据墙面或梁的荷载大小来选择，通常应比墙面或梁的荷载面积稍大一些，以确保其有足够的支撑面积。
垫铁的材质通常为钢材，具有较高的强度和耐久性。
接下来，确定垫铁的安装位置。
垫铁通常需要安装在墙面或梁的底部，以确保其能够承担足够的荷载。
安装位置的确定需要考虑到墙面或梁的结构特点，确保垫铁能够与之紧密贴合。
然后，先进行试装。
在正式安装垫铁之前，应先进行试装，以确保垫铁能够贴合墙面或梁，并且没有出现明显的不平整或空隙。
如果有不符合要求的情况，应进行调整或重新选择适当尺寸的垫铁。
最后，进行固定和焊接。
安装垫铁时，可以使用螺栓或焊接将其固定在墙面或梁上。
如果使用螺栓固定，需要使用适当规格和数量的螺栓，并确保螺栓紧固牢固。
如果使用焊接固定，需要进行严格的焊接工艺控制，确保焊接质量和强度符合要求。
以上是垫铁安装的一些规范，通过严格按照规范进行安装，可以确保垫铁能够正常发挥功能，保证墙体结构的稳定性和安全性。
在安装过程中，还需要根据具体情况进行细化和调整，确保安装质量和效果符合要求。
设备基础垫铁安装规范要求
设备基础垫铁安装规范要求
设备基础垫铁安装规范是指在安装设备基础垫铁时，应遵守的一系列规范要求。
它是设备
安装的基础，也是设备安全运行的重要保障。
首先，在安装设备基础垫铁时，应先检查垫铁的质量，确保垫铁的质量符合要求。
其次，
应根据设备的安装环境，选择合适的垫铁材料，以确保垫铁的质量和使用寿命。
此外，在
安装垫铁时，应注意垫铁的安装位置，确保垫铁的安装位置正确，以保证设备的安全运行。
此外，在安装设备基础垫铁时，应注意垫铁的安装质量，确保垫铁的安装质量达到要求。
同时，应注意垫铁的安装紧固，确保垫铁的安装紧固，以保证设备的安全运行。
最后，应
定期检查垫铁的使用情况，及时发现垫铁的损坏情况，及时进行维修和更换，以保证设备
的安全运行。
总之，设备基础垫铁安装规范是指在安装设备基础垫铁时，应遵守的一系列规范要求，它
是设备安装的基础，也是设备安全运行的重要保障。
因此，在安装设备基础垫铁时，应严
格遵守安装规范，以保证设备的安全运行。
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垫铁使用规范要求
一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
二、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为5 00〜1 0 00mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：
1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2 mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0 .05m
m塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两
侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1 /3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10〜
3 0 mm;斜垫铁宜露出10〜5 0mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设
备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、
精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调
整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项
重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图
时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
一般垫铁安放方式有2种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面
平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。
采用这种垫铁安
放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于
30mm，最高不得高于100mm；（二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设
备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。
采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100〜150mm左右。
一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。
2、在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。
3、在设备位置的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性
把全部垫铁组安放到位，只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组。
4、设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大，以使每组垫铁有足够的面积。
但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大
（这种情况经常出现），无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时，可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁，等设备粗找平，地脚螺栓浇灌并养护到期时，再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁，临时安放的1 到2组垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留。
5、垫铁的尺寸，一般能达到承受设备负荷的要求，但也有例外。
所以，在安放垫铁时，要大约的计算垫铁的面积，如果所下的垫铁尺寸不够，就要多加几组辅助垫铁；另外，成对的斜垫铁安放时，一定要保证斜垫铁与设备底座之间的接触面积，不要因平垫铁的尺寸足够，而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况。
6、当设备粗平后，在地脚螺栓浇灌前，要把设备底座的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间垫上薄铁皮等物，保证地脚螺栓在孔内对中，以便设备精平时还有调整的余地，在浇灌时，要注意地脚螺栓不要歪斜。
7、一般设备找正后应采用二次灌浆，第一次灌地脚螺栓，完后要有足够的养护期，养护期结束后再进行找正检测和地脚螺栓紧固。
二次灌浆的面应为粗糙、坑洼毛面，如果光滑平整的应进行处理。
&在电机的安装中，如果设备厂家没有给电机制作钢架支座或底板，则安装时要在电机的2块底座下安放自制的钢底板，底板厚为20〜30mm, 宽度与长度与电机的底部支座相等即可，底板在电机位置调好后可与垫铁组点焊，但不得与电机的底座焊接。
这样，电机有故障需更换时，可方便拆卸
和安装，而不需重新调整电机的位置
9、在设备位置精平后，2次浇灌前，要把垫铁组点焊，有的则把设备底座与垫铁一起点焊，但有的设备则不允许把垫铁组与设备底座点焊，如高温风机的机壳支座，其支座孔与地脚螺栓的位置要考虑热膨胀量，同时，支座与下部安装的膨胀滑板不允许点焊，以方便机壳支座在热膨胀时能在滑板上自由伸展，在2次浇灌时，2次浇灌层高度也不能高出膨胀滑板的上表面。