手机标准及测试项目
手机测试标准
手机测试标准手机作为我们日常生活中必不可少的通讯工具，其质量和性能直接关系到我们的生活质量和工作效率。
为了确保手机的质量和性能达到一定标准，需要进行严格的测试。
手机测试标准是指针对手机产品进行的一系列测试项目和测试方法，以保证手机的功能、性能、质量和安全性符合国家标准和行业标准。
下面我们将介绍手机测试标准的相关内容。
首先，手机测试标准包括的内容主要有，外观检测、通信功能测试、性能测试、电池寿命测试、辐射测试、安全性测试等。
其中外观检测主要是检查手机外观是否完好无损，有无划痕、变形、掉漆等情况；通信功能测试主要是测试手机的信号接收和传输情况，包括网络连接、通话质量、短信发送接收等；性能测试主要是测试手机的处理器性能、内存性能、存储性能等；电池寿命测试主要是测试手机的待机时间、通话时间、充电时间等；辐射测试主要是测试手机的辐射水平是否符合国家标准；安全性测试主要是测试手机在各种情况下的安全性能，包括防水防尘、防摔性能等。
其次，手机测试标准的制定应当遵循以下原则，科学性原则、全面性原则、实用性原则和可比性原则。
科学性原则是指测试标准应当基于科学理论和技术方法，确保测试结果的客观性和准确性；全面性原则是指测试标准应当覆盖手机的各个方面，确保对手机的全面测试；实用性原则是指测试标准应当符合实际生产和使用的需要，确保测试方法简便易行；可比性原则是指测试标准应当具有可比性，确保不同手机产品之间的测试结果可以相互比较。
最后，手机测试标准的实施应当依据国家标准和行业标准，并且应当由具有资质的测试机构进行。
测试机构应当具备相应的测试设备和技术人员，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，手机生产企业也应当重视手机测试工作，加强对手机产品质量的管控，确保产品质量符合相关标准。
综上所述，手机测试标准是保证手机产品质量和性能的重要手段，其制定和实施应当遵循一定的原则和规范，以确保测试结果的科学性、全面性和可比性。
手机生产企业和测试机构应当共同努力，加强手机测试工作，为消费者提供更加优质的手机产品。
手机出厂检测报告
手机出厂检测报告一、检测目的二、检测范围1.基本性能：电池寿命、信号接收能力、通话质量、屏幕显示效果、触屏灵敏度等。
2.硬件功能：摄像头、音频输出、指纹识别、充电、耳机接口、无线连接等。
3.软件功能：操作系统、应用程序稳定性、用户界面简洁性、手势操作、多任务处理等。
4.安全性能：数据加密、应用软件安全性、系统漏洞修复、运行时权限管理等。
三、检测项目及方法1.基本性能检测：a.电池寿命：通过充电测试和待机测试来评估手机电池在正常使用情况下的续航能力。
b.信号接收能力：通过测量手机在不同地区信号强度情况下的通话质量来验证手机的信号接收能力。
c.屏幕显示效果：通过显示各种图案和颜色来检查手机屏幕的亮度、对比度、色彩准确性等指标。
d.触屏灵敏度：通过模拟用户滑动、点击等操作，检测手机触屏的灵敏度和响应速度。
2.硬件功能检测：a.摄像头：通过拍摄照片和视频来评估手机摄像头的成像质量、对焦速度等指标。
b.音频输出：通过播放不同类型音乐和视频文件来评估手机的音频输出质量。
c.指纹识别：通过录入指纹和解锁等操作来验证手机指纹识别功能的准确性和响应速度。
d.充电：通过连接不同充电器和USB接口来测试手机的充电速度和充电稳定性。
e.耳机接口：通过接入不同耳机设备来检测手机耳机接口的连接性和音频输出质量。
f.无线连接：通过连接Wi-Fi网络、蓝牙设备等来验证手机的无线连接功能和稳定性。
3.软件功能检测：a.操作系统：通过安装和运行各种应用程序和游戏来验证手机操作系统的稳定性和兼容性。
b.应用程序稳定性：通过多任务运行、频繁切换应用、网络连接等来检测应用程序的稳定性和响应速度。
c.用户界面简洁性：通过评估手机的界面设计、布局和操作流程等来验证用户界面的简洁性和易用性。
d.手势操作：通过模拟用户手势操作来检测手机对滑动、放大缩小等手势的识别和响应能力。
e.多任务处理：通过同时运行多个应用程序和任务来测试手机的多任务处理能力和资源管理效果。
手机部分测试项目
手机部分测试项目手机部分测试项目1、压力测试用自动测试软件连续对手机拨打1000个电话，检查手机是否会发生故障。
倘若出了问题，有关的软件就需要重新编写了。
所以有时候手机上会出现不同的软件版本存在的情况，其实告诉大家一个秘密，手机的版本越多，这可以证明该手机在推出发售前，未经过充分的测试工作便发售了。
2、抗摔性测试抗摔性测试是由专门的可靠性实验室来进行，0.5m的微跌落测试要做300次/面(手机有六个面)。
而2m的跌落测试每个面需各做一次，还仿真人把手机拋到桌面，而手机所用的电池，也要经过最少4m的高度，单独的向着地面撞击跌落100次而不能有破裂的情况出现。
3、高/低温测试让手机处于不同温度环境下测试手机的适应性，低温一般在零下20摄氏度，高温则在80摄氏度左右。
4、高湿度测试用一个专门的柜子来作滴水测试，仿真人出汗的情况(水内渗入一定比例的盐分)，约需进行30个小时。
5、百格测试(又称界豆腐测试)用H4硬度的铅笔在手机外壳上画100格子，看看手机的外壳是否会掉下油漆，有些要求更严格的手机，会在手机的外壳上再涂抹上一些“名牌”的化妆品，看看是否因有不同的化学成分而将手机的油漆产生异味或者掉漆的可能。
6、翻盖可靠性测试对翻盖手机进行翻盖10万次，检查手机壳体的损耗情况，是用一部翻盖的仿真机来进行，它可以设置翻盖的力度、角度等。
7、扭矩测试直机用夹具夹住两头，一个往左拧，一个往右拧。
扭矩测试主要是考验手机壳体和手机内面大型器件的强度。
8、静电测试在北方地区，天气较为干燥，手摸金属的东西容易产生静电，会引致击穿手机的电路，有些设计不好的手机就是这么样突然损坏了。
进行这种测试的工具，是一个被称为“静电枪”的铜板，静电枪会调较到10-15KV的高压低电流的状况，对手机的所有金属接触点进行放电的击试，时间约为300ms-2s左右，并在一间有湿度控制的房间内进行，而有关的充电器(火牛)也会有同样的测试，合格才能出厂发售。
手机测试标准
一、手机结构测试标准1.全参数测试Full Parametric Test 25℃±5℃, 60%±15%RH (room ambient)，功能、外观及参数测试全通过。
2.高温操作测试High Temperature Operation +55℃,2h,开机状态。
3.低温操作测试Low Temperature Operation -25℃，2h,开机状态。
4.热冲击测试Thermal Shock Test 冷热冲击是在15秒内，实现–40℃ 和+85℃的瞬间转换。
且在每个温度停留30分钟，重复转换30次。
5 温度循环测试Temperature Cycle Test 25℃±5℃, 60%±15%RH，1h→+70℃，25%RH,1h →+40℃，90%RH,1h → -30℃, 1h→ 25℃±5℃, 60%±15%RH; 27 循环，关机状态。
6.静电放电测试ESD Test 直接放电电压(±4V)，空气放电电压 ( ±8KV)。
7.高温高湿存贮测试High Temp.& Humid. Storage 裸机，关机，65℃，90%RH，持续48小时。
8.低温存贮测试Low Temp. Storage 裸机，关机，-30℃，持续48小时。
9.卡通箱振动测试Carton-packed Vibration Test 类型/ Type：正弦振动/ Sinusoidal Sweep；方向/ Direction：三个轴向/ Three orthogonal axes；加速度/ Acceleration：1m/s2 (5~200 Hz ), 0.3m/s2 (200~500 Hz )；持续时间/ Duration：2小时/2h/axis。
10.表面喷涂及丝印测试Surface Painting & Silk-screen Test 用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB 机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的11/16宽度的磨擦纸，17Cycle/min，循环长度16cm。
手机可靠性测试标准(手机)
测试环境：-20° C/+60°C；持续2小时；手机电池充满电，手机处于开机状态。4台手机
测试目的：高温/低温应用性性能测试
试验方法：对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准：手机电性能参数指标满足要求，功能正常，外壳无变形。
试验标准：手机外观，结构和功能符合要求。
3.1.6滚筒试验（platen Test）
测试条件：0.50m长度，100转，4台手机(此项目仅供参考，不强制要求)
试验方法：将手机处于开机状态进行。
试验标准：手机外观，结构和功能符合要求。
3.1.7静电测试（ESD）
测试条件：+/-4kV~+/-8kV，开机并处于充电状态，+/-4kV接触和~+/-8kV空气放电各10次。，4台手机。具体测试方法详见公司测试标准细则。
试验标准：手机表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。
3.1.3跌落试验（Drop Test）
测试条件：开发阶段：2.4寸及以上的屏跌1.2m，小于2.4寸屏跌1.5m，跌落表面：水泥地面，共2轮，每轮对手机的六个面四个角依次进行自由跌落（底部→右侧→左侧→顶部→反面→正面）。试验从手机的最小面开始跌落，每个循环中LCD面为最后跌落面；有翻盖（滑盖）的移动电话机应将盖合上；跌落后进行外观检查，磨损是可以的，但不应有裂缝；允许电池脱落，但仍具备正常通话功能；
3.1. 加速寿命测试ALT （Accelerated Life Test）
样机标准数量： PR1：12台 PR2：12台 PR3：12台 PIR：12台
手机标准及测试项目
1.目的
规定成品手机环境试验所遵循的测试标准及判定依据。
2.范围
3.参考文件
GB2421-89电子电工产品基本环境试验规程总则
GB/T移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法
YD/T 1215-2006 900/1800HZ TDMA数字蜂窝移动通信网络分组无线业务（GPRS）设
备测试方法：移动台
YD/T 1539-2006移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法
4.内容
5. 1 PST测试目录
样品数量及分配
4. 3 测试内容
环境适应性测试
静电放电测试
机械寿命测试
MTBF 测试
a.试验采用30PCS 样品，每个样品试验时间为258H,试验共分3
个循环，每个循环按标 准规
b.振动试验要求参考表1：
c.结果判断：1、允许失效数小于或等于2
2、MTBF观察值不低于国标GB/对手持台的要求
MTBF验证值2=60% （下限值/上限值）。
手机测试方法大全(一)
手机测试方法大全(一)随着手机功能不断增强和普及，手机已经成为我们生活中必不可少的工具之一。
而对于手机的质量和性能的考核，手机测试也变得越来越重要。
那么，针对不同的手机特点和功能，我们该如何进行手机测试呢？以下是手机测试方法大全。
一、屏幕测试1. 屏幕亮度测试：在不同的环境光照下，测试手机屏幕在各个亮度档位下显示效果是否良好。
2. 触摸测试：通过手指在屏幕上移动和点击，测试触摸屏的是否灵敏，反应是否及时。
3. 分辨率测试：测试屏幕的分辨率，检验手机是否支持高清或超高清分辨率。
4. 屏幕颜色渲染测试：测试手机屏幕在各个颜色档位下的显示效果，检查是否存在失真或偏色等问题。
5. 反光测试：测试在强光下，手机屏幕显示效果和清晰度。
6. 视角测试：测试手机屏幕在不同的视角范围内的显示效果。
二、硬件测试1. 耳机和喇叭测试：测试手机音频输出质量，检查是否存在失真或噪音等问题。
2. USB口测试：测试手机 USB 接口是否可正常读取数据和充电。
3. 相机测试：测试手机相机功能是否正常，拍摄的照片是否清晰，色彩是否鲜明。
4. 传感器测试：测试手机的各项传感器，包括重力感应器、光线感应器、磁力计、陀螺仪等。
5. 按键测试：测试手机按键是否灵敏、手感是否舒适。
三、网络测试1. Wi-Fi 测试：测试手机 Wi-Fi 是否可以正确连接并接收数据。
2. 4G 网络测试：测试手机 4G 网络速度是否符合宣传标准。
3. 信号测试：在不同地理环境下测试手机信号质量，检查是否出现信号弱化或漏信。
4. GPS 测试：测试手机 GPS 定位功能是否正常，定位速度、精度是否符合标准。
四、系统测试1. 安装测试：测试一系列不同类型的应用软件在手机上是否可以成功安装并正常运行。
2. 系统切换测试：测试手机系统升级后，用户操作是否受到影响或者出现其他问题。
3. 核心功能测试：测试手机的核心功能是否正常，包括电话、短信、联系人等。
4. 内存测试：测试手机内存使用率是否过高，检查是否存在卡顿或者闪退等问题。
手机测试标准项目
盛况手机项检测标准1 ．死故障定义：死机是指显示屏显示固定在某一界面上，按任意键无效，还无法关机、无法对手机进行任何界面操作的现象。
故障检测方法：进行所有的电性能检测，看手机界面有没有出现死机。
编辑短信、修改电话本的过程中，容易检测出此故障。
，明确如何操作出现死机的，多久出现一次。
2 ．不开机：故障定义：不开机是指手机加上电源后，按开机键约 3-5 秒钟左右，手机没有进入自检及查找网络的过程。
故障检测方法：加上电源，按开机键 3-5 秒钟左右，看有没有出现开机过程。
3 ．自动关机：故障定义：自动关机即手机在正常工作或待机状态下，手机自动进入关机程序，故障检测方法：第一，换上确认有电的电池，进行所有的电性能检测，看手机在检测过程中有无突然关机。
第二，手机待机 15分钟左右，看手机有无突然关机。
4 ．信号弱： ( 若不在手机入网地检测，需要烧号 )故障检测方法：信号弱可以使用比较测试方法 . 被测手机和比较手机在同一网络同一测试地点作信号强度比较 , 在待机和通话二种情况下作比较 . 测试地点可以是电信营业厅 , 大街 , 地铁等。
5 ．无信号： ( 若不在手机入网地检测，需要烧号 )故障定义：无信号即手机在服务区内，信号强度指示条没显示，无法呼入，呼出电话的现象。
故障检测结论：若显示的 RSSI 值在 0 左右，则确定为无信号。
6 ．打不进 / 打不出：故障检测方法：拨打电话，看手机能否呼入和呼出电话，及正常通话。
7 ．通话中断：故障定义：通话中断即在通话中出现掉话的现象。
故障检测方法：接打电话，通话保持 3 分钟，看有无出现电话自动挂断的现象。
8 ．无送受话：故障定义：无送受话是指手机在通话状态下，故障机一侧的用户无法听到对方的声音，或对方无法听到故障机通话音的现象。
故障检测方法：在接打电话过程中，看自己及对方能否听到送受话音。
9 ．听筒杂音：故障定义：听筒杂音是指手机在通话状态下，故障机一侧的用户听到对方的声音伴有杂音，或对方听到故障机通话音伴有杂音的现象。
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附着力
第7页
磨损（酒精）
第7页
磨损（橡皮）
第7页
硬度
第7页
磨损测试/喷涂
第8页
静电放电测试
第6页
铃声测试
第9页
机械寿命测试
第10页
测试
第12页
样品数量及分配
测试样机：
A组 4pcs
测试项目
样品数量
样品编号
测试顺序
温度循环
2pcs
T1 T2
同步进行
盐雾
2pcs
S1 S2
B组 9pcs
9
+55℃4h
裸机，开机功能测试
25℃±5℃, 60%±15%RH
外观、功能、电性能良好
热冲击测试
2
裸机，关机
+85℃ 45min,-40℃ 45min,两温度的转
换时间不大于15秒，共27个循环，测
试后放置至少两个小时进行开机检测。
外观、功能、电性能良好
裸机碰撞测试
9
裸机、装上电池，开机
频谱:半正弦
外观、功能、电性能良好
静电放电测试
产品形式
1.样品放置在ESD房至少1小时
2.手机在充电状态下，进行待机及通话测试。
气候条件
温度：15℃~35℃，湿度：30%~60%RH，
大气压：86~106kPa.
样品数量
5部
测试点
直接放电
手机在操作过程中正常被人体接触的导体部分，测试部位至少包括：充电接口、金属天线等、及金属装饰件等。
汗液+耐磨
对于可用手直接接触到的非装饰性的电镀件，需要在汗液测试进行24小时后进行耐磨测试
300个循环
耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现
仪器设备
NORMAN Tool Inc. RCA#71BB机器
NORMAN Tool Inc. RCA#71BB Abrasion wear tester.
2.伸缩试验中不能出现笔体变形、断裂现象，试验结束后内外管的伸缩力控制在10g－250g之间
笔头和笔尾经拉力测试后允许轻微变形，不允许出现断裂、笔头笔尾脱落现象
机侧上下键
2
100,000次按键
按键触觉良好并能通过功能测试，表面无脱色、破损等现象
翻盖/滑盖/扭盖
翻盖：10
滑盖和扭盖：
5
100000次开合（有特殊设计要求除外）
沙尘测试
3pcs
D1 D2 D3
从前到后
跌落测试
7pcs
D1- D7
E组 10pcs
机械寿命测试
10pcs
复用前四组的机器
F组 10 pcs
翻盖测试
10pcs
F1–F10
/
滑盖
5PCS
F1-F5
/
扭盖
5PCS
F1-F5
/
G 组 30PCS
MTBF
30pcs
M1-M30
/
样机数量合计：66部
备注：1、试产阶段，每次送样测试的机器数量如下：直板机26部；翻盖机36部；滑盖和扭盖的机器31部。每次送样的机器除一部做对比样机外其余全部用于可靠性测试。
1.目的
规定成品手机环境试验所遵循的测试标准及判定依据。
2.范围
3.参考文件
GB2421-89 电子电工产品基本环境试验规程总则
GB/T 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法
YD/T 1215-2006 900/1800HZ TDMA 数字蜂窝移动通信网络分组无线业务（GPRS）
设备测试方法：移动台
汗液
Sweat
测试溶液组成：NaHCO3：，NaCl：
K2CO3：，H2O：1000ml；
将防静电布在人工汗测试溶液里浸湿后，包裹在被测壳体表面，然后用塑料袋密封置于室温（25℃）放置48小时后观察
3
涂层表面应无明显的变色、膨胀、裂痕等现象出现
RCA-磨损测试
用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的11/16”宽度的磨擦纸，17Cycle/min，循环长度16cm。
空气放电：在等级4或以下电压下不能发生硬失效。例如不可恢复的功能衰减或丧失，2个小时内可恢复的失效被允许。
接触放电：在等级2或以下电压条件下不能发生软失效；
空气放电：在等级3或以下电压条件下不能发生软失效。例如：可被手机用户重新设置的暂时性功能衰减或丧失。
产品形式
裸机、关机
测试项目
方法
次数
结果判断
附着力
300个循环
耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现
表面喷涂及丝印测试
RCA-磨损测试
用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的1/4”宽度的聚酯带，17Cycle/min，循环长度16cm。
200个循环
耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现
样机数量
各一部样机，除RCA-磨损测试外（根据样机颜色而定）
铃声大小测试
产品形式
开机、且手机距离测试仪感声口5cm，背景噪音65db+5db
测试图解
检查项目
手机出厂设置时前10首铃声大小的测试
MP3外放铃声的测试
MP3设置成铃音的测试
结果判断
发声孔直接对准测试仪的感声孔所测得的铃音峰值，20％的曲目应不小于96db，其他曲目铃音峰值不小于90db，且无杂音、破音
测试面上不能有肉眼可见的划痕。
硬度测试
2
用3H铅笔，施加1Kg力（45度角），推动铅笔5mm长，共划
5条．
测试面上肉眼可见的划痕不能超过2条。
抗冲击测试
2
主机的外LENS：直径12mm的钢球，高度，自由落体在测试面上3次；
主机的内LENS：直径12mm的钢球，高度，自由落体在测试面上3次，其结果只作为参考项，不作为考核项；其余参考项：质量为100g的钢球，20cm的高度，自由裸体在测试面上一次
空气放电
手机在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，测试部位至少包括：塑胶天线、接缝、LED、LCD、喇叭、话筒、听筒等。
等级及放电次数
等级
直接放电电压
空气放电电压
放电次数（每种极性）
1
±2KV
±2KV
10
2
±4KV
±4KV
10
3
±6KV
±8KV
10
4
±8KV
±12KV
10
测试方法及结果判断
接触放电：在等级3或以下电压下不能发生硬失效；
外观、功能、电性能良好
温度循环测试
2
裸机，关机
70℃ 1h,40℃ 1h,-40℃ 1h,每个循环为
三个小时，共27个循环，测试后放置至
少2个小时后进行检测
外观、功能、电性能良好
高温高湿存贮测试
9
裸机，开机，55℃ 93%RH,72个小时，
测试后放置2h进行功能、电性能、外观检测。再用普通透明胶带粘附键盘，每次持续时间1
用锋利小刀在表面上切割1mm×1mm的格子，横纵线的格数不少于5格，划痕深度应穿透涂层。然后用3M 600胶带贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带。
10
脱落面积小于3％
磨损（酒精）
用纱布沾上酒精（浓度：95%）, 在外壳上,
用200gf/cm2的压强,以20次/分钟的速度来回擦拭, 往返距离为30mm,然后目测涂层颜色。
轴响、磨轴的判定：~30k次，以FQA的标准为准，即肉眼与被侧物距离30cm，正常翻盖，不能出现任何异响
~50K次，允许轻微磨轴，轴响，但FPC与壳的干涉不能接受
次之内，不能出现轴裂
显示的判定，如白屏、黑屏、花屏、乱屏
次不能出现因FPC断裂而引起的显示问题
次之前，不能有任何原因而引起的显示问题
次之后，每1K次出现1-2次可恢复的显示问题，视为PASS,超出此频率，视为FAIL
后壳的卡扣应无变形、并与手机配合良好，后壳按键应无脱色并保持良好的弹性
橡皮塞
5
10N拉力，拉三次，模拟用户插拔2000次
塞子应无变形并能保持良好的弹性
挂绳孔
2
50N拉力持续30s
挂绳孔、壳体良好
触摸笔
4
10000次插拔伸缩，笔头和笔尾应能承受30N的垂直拉力各作用一次和50N的平行拉力各作用一次
1.插拔测试过程中和测试后，触摸笔无变形、断裂，与主机配合良好，周边面壳喷漆在5000次之前不允许脱落，5000次后允许轻微脱落，脱落宽度需小于1mm。试验结束后，进行甩笔动作，开始时手臂与地面平行，8s内匀速甩动10次，每次手臂甩到极限为止，触摸笔不从主机中脱落；
测试后，外屏的lens允许出现白点，但不能有裂痕或破裂，内屏的lens经12mm的小球作用后允许出现白点，不能出现裂痕，100g的小球作用后LENS允许出现裂痕，但LCD需保持完好，无破损。
MTBF测试
a.试验采用30PCS样品，每个样品试验时间为258H，试验共分3个循环，每个循环按标
准规定的试验条件和方法编订如下表：
YD/T 1539-2006 移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法
4.内容
4.1PST测试目录
编号
分类
测试项目
页面
环境适应性测试
低温操作测试
第4页
高温操作测试
第4页
热冲击测试
第4页
裸机碰撞测试
第4页
裸机振动测试
第5页
温度循环测试
第5页
高温高湿存贮测试
第5页
盐雾测试
第5页