雨污水管道施工方案1(1)

一、工程概况

1、工程简介

棕榈路道路工程二标道路全长为1260m，道路分别与茶花路、玉龙路相交。与本段道路工程同步实施专业管线工程。专业管线包括：雨水、污水、给水、燃气、通讯和供电等管线的新建和改造。

2、污水管道的主要形式及工作量

（1）本工程污水管道设计采用HDPE、PE管。

（2）污水管设计情况：

管道接口：HDPE管采用橡胶接口；PE管采用热熔粘接。

管道基础：HDPE管采用砂包封基础。

检查井：采用φ1000、φ1250、圆形污水检查井。

（3）主要工作量：

DN600HDPE管：912M；

DN500HDPE管：260M

DN400HDPE管：452M

φ1000圆形污水检查井：44座；

φ1250圆形污水检查井：1座；

φ1500圆形污水检查井：1座；

3、雨水管道的主要形式及工作量

（1）本工程雨水管道依设计采用有：承插钢筋混凝土管

平口钢筋混凝土管

（2）雨水管设计情况：

管道接口：D＜800采用橡胶圈接口，800≤D≤1000雨水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

管道基础：钢筋砼管采用10CM碎石垫层加120°混凝土基础。

检查井：采用φ1000、φ1250、φ1500圆形雨水检查井、矩形雨水检查井。

（3）主要工作量：

D225HDPE 管：410m；

D400承插钢筋砼管：385m；

D600承插钢筋砼管：981m；

D800平口钢筋砼管：290m；

D1000平口钢筋砼管：560m；

φ1000雨水检查井：41座；

φ1250雨水检查井：11座；

φ1500雨水检查井：13座；

矩形雨水检查井：7座。

二、施工方案

1、施工阶段划分

施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。

施工准备阶段

从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。

施工阶段

在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。

竣工验收阶段

在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。

2、施工段面划分

根据现场实际情况，分成两个断面，分别安排两个施工组负责平行流水作业。

一断面从本标段起点K1+140至K1+860，长720M.

二断面从K1+860至终点K2+400处，长540M。

结合图纸及现场实际情况，为保证施工场地排水，除利用路基外邻近河道进行排水，还需利用新建的雨水管道系统进行排水，故雨水管道必须由下游向上游施工，

以接入口为控制点；结合现有路面交通情况，方便沿线居民进出，合理组织交通的要求；根据现场的实际情况来进行分段施工。

3、单个施工段面施工先后程序逻辑分析

首先进行北侧雨水管线施工，然后进行南侧雨污水管道施工，以各个施工段面分别进行，北侧采用分槽开挖施工，南侧采用同槽开挖的方式，设计要求采用顶管施工的管线分别组织，先施工深的管线，再施工浅的管线。首先打通各段面的出水口，以保证各施工段的排水。

i i H

C B C

注：图中B --- 管道基础宽度，按不同管径按定额标准取定。

C --- 工作面宽度，按不同管径按定额标准取定，一侧加20CM排水

宽度。

H --- 沟槽开挖深。

I --- 沟槽边放坡，暂按1：0.33取定。

（2）垫层及平基（基层）施工

①管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。

②沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工，减少地基扰动的

可能。

③采用平基法铺设，其施工顺序为：支平基模板→碎石垫层铺设→浇筑平基混

凝土→平基混凝土养护→下管→安管→支管座模板→浇筑管座混凝土→抹带接口→

湿草袋养护。

④平基及管座用混凝土采用预拌制商品砼，控制好配合比和强度等级。首先按

照设计要求立好支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，

内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹

线控制混凝土浇筑高度。须铺设碎石垫层的按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。

碎石采用5～40mm的级配石，预先洗净放入支模后用电动打夯机夯实。然后进行水

泥混凝土平基的浇筑。混凝土入槽一律用人工挑运或用流槽直接放入槽内，杜绝混

凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）

后进行养护。平基水泥混凝土养护一定时间。

⑤砂基础施工时，采用人工运砂下槽，夯实整平。

⑥砂及砼基础施工时，做好沟槽排水，严禁带水作业。井底基础与管道基础同时浇筑。

（3）下管

①下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，对砂基础进行整平。在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。

②下管前对钢筋混凝土管（HDPE管）进行检查：首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB11836-89）或厂标的要求。不合格管材退回不用。

③管子内外侧应清扫干净。

④下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。

⑤砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。UPVC 管采用人工下管。

⑥下管由检查井的一端开始，如铺设承插管，承口在前。

⑦下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土基础上。

（4）安管

①管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。

②安管前管子内外侧清扫干净。管径大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm，管径小于600mm时，留不小于30mm的缝隙。

③HDPE管安管采用紧线器收拉到位，保证橡胶圈密封。

④遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施，避免截断管材。

（5）管座

①浇筑前平基和管子应清洗干净。

②对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。

③浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。

④HDPE管在安管完成后即进行压管，以防管道移位或上浮。

（6）抹带接口

①抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。

②钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。

③抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅，控制好配合比。

④铺设小口径承插管时，先稳住第一节管后，在承口下垫满灰浆，然后将第二节管插入，挤入管内，承口下灰浆抹平，余下接口应填实，多余的清除干净。

⑤直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁；管座部分的内缝，应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm以内管，应在浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

⑥水泥砂浆各种接口的养护，采取草袋洒水养生。

（7）检查井砌筑

①圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法。按照设计图纸正确收口。

②砂浆标号为M7.5，施工时确保砂浆强度，正确施工。

③污水检查井内外墙面全部用1：2防水水泥砂浆抹面，砌筑时注意砂浆饱满，原浆勾缝，以防渗水。

④检查井砌筑时按照设计图纸要求放好踏步。

⑤井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，按图籍采用三面收口，每次收进40mm。检查井井盖的型号和高程应符合设计要求。

⑥砌筑检查井时，随时安装予留支管，并保证管径、方向、高程，管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。

⑦检查井接入的管口与井壁平齐。

⑧检查井砌筑至规定高程后，做好防护措施，防止在以后的施工过程中遭到损坏。

（8）管道严密性试验

污水管道安管、检查井砌筑完成后，必须按设计要求和规范标准进行严密性试验，试验在自检合格的基础上，有业主、监理、施工单位共同进行检验。严密性试

验以实际施工进度分段进行。

本工程中HDPE管道允许渗漏标准拟参照排水管渠施工验收规范中化学管标准。

（9）、回填土

①雨污水管道完成，管道接口和混凝土强度达到一定的强度后，污水管通过闭水试验，报监理同意后，方可回填。

②在管顶500mm内，不回填大于50cm的石块、砖块等杂物。填土中不得还有淤泥、腐植土。

③填土分层填筑，每层厚度小于150mm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于50cm 后，压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度。填土碾压出现翻浆、“弹簧”情况时，做到及时处理。

④检查井四周50CM范围内采用6%灰土回填，用电动冲击夯反复夯实，做到边角无漏夯，以防检查井四周下沉。

⑤掺灰回填同道路灰土施工。

五、地下管线及其他地上地下设施的加固措施

（1）在管道施工开始前，先联系有关部门，了解本施工段原有地下管线的情况，并采用人工将已有老管线进行探挖，进行标设。

（2）在新管线施工前，召集施工技术人员研讨最佳施工方案，减少对原有管线的破坏，做到既保证原有地下管线安全，又确保施工顺利进行。

（3）施工时，设置专职人员负责该处施工，保证工程质量。