作业环境安全管理
生产车间作业环境及安全管理范本
生产车间作业环境及安全管理范本生产车间是一个重要的工作场所，为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和质量，必须建立良好的作业环境和安全管理措施。
本文将介绍生产车间作业环境和安全管理的相关要点和范本。
一、作业环境管理1.1 温度和湿度控制车间应具备适宜的温度和湿度，以确保员工能够在舒适的环境下工作。
温度过高或过低都会影响员工的工作效率和健康状况。
同时，湿度过高可能导致设备和产品受潮，影响生产质量。
1.2 通风和空气质量管理车间应确保良好的通风系统，以保持空气流通。
特别是对于需要处理有害物质或产生异味的作业，如化学品处理、油漆喷涂等，必须采取相应的通风措施，防止有害气体对员工和环境造成危害。
1.3 噪音控制生产车间通常会产生噪音，对员工的健康和工作效率造成影响。
因此，必须采取合理的控制措施，如在噪音源头处设置隔音设施，提供个人防护设备，限制噪音污染的时间和范围等。
1.4 光照管理良好的光照环境对于员工的工作效率和视觉健康至关重要。
车间应确保充足的自然光照，配备适宜的照明设备，并定期进行检查和维护，以保证灯光的亮度和稳定性。
1.5 良好的工作场所布局车间的工作区域布局应合理，确保员工的活动空间充足，并减少作业过程中的不必要的走动和交叉干扰。
同时，设备和物料的摆放应符合相关安全规定，防止发生意外事故。
二、安全管理措施2.1 安全设施配备车间应配备必要的安全设施，如消防设备、急救箱、安全警示标志等，并定期对其进行检查和维护，确保其正常的工作状态。
同时，应为员工提供个人防护装备，并进行必要的培训和教育。
2.2 作业规范和培训制定生产作业规范，明确每种作业的安全要求和操作步骤，并通过培训和教育向员工传达和培养安全意识。
每个员工都应了解自己岗位的风险和安全要求，严格按照规范和程序进行作业。
2.3 定期检查和维护设备定期对车间内的设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
发现问题及时修复或更换有故障的设备，避免设备故障导致事故风险。
作业环境安全管理
作业环境安全管理是指在工作场所中，根据国家有关法律法规和标准，采取一系列措施，保障员工的生命安全、身体健康以及工作环境的安全和健康性。
作业环境安全管理是企业管理的重要一环，关系着员工的健康和工作效率，同时也影响着企业的可持续发展。
在作业环境安全管理中，主要包括以下几个方面的内容：1. 法律法规的遵守：企业应当遵守国家有关的法律法规，包括《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等。
同时，企业还需要了解并遵守相关的标准和规范，如ISO45001职业健康安全管理体系标准等。
2. 作业环境识别与评估：企业应当对作业环境进行全面的识别与评估，包括作业场所的布局、装修、设备设施、危险品等方面。
通过对作业环境的评估，可以确定存在的安全隐患和风险，并采取相应的措施进行管理和控制。
3. 安全设施和装备的配置：企业应当根据作业环境的特点和风险等级，合理配置相应的安全设施和装备，如防护设施、消防设备、通风设备等。
同时，还需要加强对安全设施和装备的维护和保养，确保其正常运行。
4. 员工的安全教育和培训：企业应当加强对员工的安全教育和培训，使其具备必要的安全意识和安全技能。
培训内容可以包括安全操作规程、应急处理措施、危险品的识别和处理等方面。
定期组织演练和考核，提高员工的应对突发事件的能力。
5. 作业环境的监测和检测：企业应当对作业环境进行定期的监测和检测，了解作业环境的实时情况和存在的问题。
通过监测和检测数据的分析，可以及时发现和解决存在的问题，预防和控制事故的发生。
6. 事故的应急预案和处理：企业应当制定完善的事故应急预案和处理措施，确保在事故发生时能够及时、有效地进行救护和处理。
预案应当明确责任人、应急措施和救援设备等，同时还需要进行演练和演习，提高应对突发事件的能力。
7. 事故的调查和分析：企业应当建立事故调查和分析机制，及时对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取相应的纠正措施。
通过事故调查和分析，可以找出事故的根本原因和影响因素，从而进一步改进和优化作业环境安全管理。
作业环境安全管理制度模版
作业环境安全管理制度模版一、目的与依据1.1 目的本作业环境安全管理制度旨在确保作业环境的安全与健康，保护员工的生命安全和身体健康，减少事故和伤害的发生，提高作业效率，降低作业风险。
1.2 依据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》国家和行业相关安全规范、标准的要求。
二、作业环境安全管理制度2.1 作业准备与计划2.1.1 在进行作业前，必须进行详细的作业准备工作，并制定作业计划。
2.1.2 作业计划应包括作业地点、作业人员、作业时间、作业过程的危险因素等信息，并将作业计划上报相关部门进行审核和批准。
2.2 作业人员的安全教育与培训2.2.1 对作业人员进行必要的安全教育与培训，确保其具备相应的安全操作知识和技能。
2.2.2 定期组织作业人员进行安全培训和知识考核，加强安全意识和操作规范的培养。
2.3 作业场所的安全设施与防护措施2.3.1 作业场所必须设置必要的安全设施，如防火、防爆、防毒等设备。
2.3.2 作业场所应配备必要的防护措施，如安全网、护栏、警示标识等，确保作业人员的安全。
2.4 作业工具与设备管理2.4.1 作业工具和设备必须符合相关要求，具备必要的安全保护措施。
2.4.2 检查和维护作业工具与设备的完好性，及时处理存在安全隐患的问题。
2.5 作业人员的个人防护2.5.1 提供适当的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.5.2 作业人员必须正确佩戴个人防护用品，根据作业情况调整使用。
2.6 作业过程的安全控制2.6.1 对作业过程中的危险因素进行评估和控制，制定相应的安全控制措施。
2.6.2 严格执行安全控制措施，确保作业过程中的安全。
2.7 作业事故的报告与处理2.7.1 对作业事故进行及时报告，并采取必要的紧急措施。
2.7.2 对作业事故进行调查和处理，分析事故原因，查找问题，制定相应的改进措施。
2.8 作业环境的监测与评估2.8.1 对作业环境进行定期监测，确保作业环境的安全与健康。
生产车间作业环境及安全管理
生产车间作业环境及安全管理生产车间是企业生产的重要场所，作业环境及安全管理对于保障员工的生命安全和工作效率具有重要意义。
本文将从作业环境的管理和安全管理两个方面来进行介绍。
一、作业环境的管理1. 温度控制：根据生产车间的实际情况，合理设定温度范围，保持室内温度的稳定性。
2. 通风换气：生产车间应建立良好的通风系统，确保空气流通，避免有害气体积聚，保持室内空气质量。
3. 噪音控制：对于噪音较大的工艺设备，可采取降噪措施，如设立隔音墙、使用降噪材料等，减少噪音对员工的影响。
4. 照明设施：保证生产车间的充足照明，避免工人因为工作环境的不良照明而造成的事故。
5. 地面管理：生产车间地面应保持干燥平整，防止因地面滑倒等原因导致的意外事故。
6. 设备维护：定期检查和维护生产设备，确保其正常运行，减少因设备故障引发的意外事故。
二、安全管理1. 安全意识培训：定期开展安全培训，提高员工的安全意识，教育员工掌握正确的安全操作方法和紧急情况下的应急处理能力。
2. 安全操作规程：制定和实施生产车间的安全操作规程，明确每个工序的操作步骤和安全注意事项，严禁违章作业。
3. 安全设施配备：配备合适的安全设施，如安全防护网、紧急停车装置、消防器材等，确保员工在工作过程中的人身安全。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保生产车间的安全运行。
5. 事故记录和分析：对发生的事故进行记录和分析，找出事故的原因，采取措施防止类似事故再次发生。
6. 安全督促和奖惩制度：建立安全督促和奖惩制度，督促员工遵守安全规定，对于违反规定的行为进行相应的奖励或处罚。
总之，生产车间的作业环境和安全管理是企业安全生产工作的重中之重。
通过科学合理地管理作业环境，提高员工的安全意识，配备适当的安全设施，加强安全检查和事故分析，实施安全督促和奖惩制度，能够有效地预防和控制事故的发生，提高员工的工作效率和企业的经济效益。
作业环境安全管理制度(5篇)
作业环境安全管理制度是一个组织内部用来确保工作环境安全的一系列规章制度和程序。
它旨在降低工作环境中事故和职业疾病的发生率，保障员工的身体健康和安全。
下面是一个典型的作业环境安全管理制度的内容：1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有员工都了解和遵守这个制度。
2. 职责和义务：明确各个岗位在作业环境安全管理中的职责和义务，并强调各个层级的责任。
3. 环境评估和控制措施：规定进行作业环境评估的频率和方法，并根据评估结果采取相应的控制措施，例如喷淋系统、通风设备等。
4. 安全培训：规定所有员工必须接受相应的安全培训，包括工作操作规程、紧急事故应对等。
5. 个人防护装备：规定员工在特定作业环境中必须佩戴特定的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、耳塞等。
6. 事故报告和调查：规定事故发生后的报告和调查程序，包括事故报告的时间要求、责任的追究和改进措施的提出。
7. 紧急救援和应急预案：规定应急情况下的救援程序和应急预案，包括逃生路线、求救方式等。
8. 监督和监测：明确对作业环境安全管理制度的监督和监测机制，包括定期检查和内部审核。
9. 违规行为处理：规定对违反作业环境安全管理制度的员工进行相应的纪律处分。
10. 绩效评估：设立作业环境安全指标和相应的绩效评估机制，确保制度的有效实施和改进。
通过完善作业环境安全管理制度，组织可以预防和控制作业环境中的各种风险，提高员工的工作效率和安全感，保护员工的身体健康。
同时，制度的实施还有助于组织遵守相关的法律法规和政策要求，维护企业的声誉和可持续发展。
作业环境安全管理制度（二）一、绪论随着科技的发展和人们生活水平的提高，工作环境安全问题愈发受到人们的关注。
在工作环境中，人们会接触到各种各样的危险物质和危险环境，如化学品、电气设备、高温、高压等，这些都对员工的身体健康和生命安全带来潜在威胁。
因此，建立和实施有效的作业环境安全管理措施，是现代企业的一项必要任务。
现场作业安全与环境管理制度
现场作业安全与环境管理制度第一章总则为了规范企业现场作业行为，保障员工的人身安全和环境保护，提高工作效率和质量，依据国家有关法律法规和企业实际情况，订立本《现场作业安全与环境管理制度》。
第二章作业前的准备工作第一节工作计划1.确定作业范围、工期和作业目标。
2.订立认真的工作计划，包含任务调配、作业次序、时间布置等，并进行书面记录。
3.依据作业的性质和风险程度，订立相应的安全措施和环境保护措施，并将其纳入工作计划。
第二节员工培训1.在作业前，对参加作业的员工进行必需的安全培训和环境保护培训。
培训内容包含作业安全规范、操作规程、应急预案等。
2.员工要依照培训要求参加培训并通过培训考核才略参加相关的作业。
第三节资源准备1.确保所需的设备、工具、料子等具备必需的安全性和环保性能。
2.检查设备的运行状态和安全设施的可用性，并进行必需的修理、保养和更换。
第三章现场作业安全管理第一节作业现场管理1.作业现场应设立明确的标识，标示出禁止入内的区域、不安全区域、紧急出口等。
2.对作业现场进行定期巡检，保持现场乾净有序，防止垃圾和杂物聚积，确保通道畅通。
3.现场作业时，必需依照规定的安全作业程序进行，禁止超负荷操作、无故拆除安全设施等行为。
第二节个人防护措施1.作业人员必需佩戴符合国家标准的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.在特殊作业环境下，依据需要佩戴相应的特殊防护装备，如防护面具、防护服等。
3.作业人员应常常检查个人防护装备的完好性，如有磨损或损坏应及时更换。
第三节不安全源掌控1.对于可能存在的不安全源，应订立相应的掌控措施，确保作业过程中不安全源的掌控和除去。
2.严禁在易燃易爆等不安全环境下进行明火作业或吸烟，必需时要采取相应的防火措施。
第四节应急预案1.每个作业现场都应订立相应的应急预案，并组织进行演练。
2.应急预案必需包含事故报告和处理流程、紧急救助措施、撤离逃命指南等内容，确保在发生事故时能够快速、有效地进行应对。
作业环境安全管理制度范文(4篇)
作业环境安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强作业环境的安全管理，保护员工的身体健康和生命安全，提高工作效率，保证作业环境的安全与可持续发展，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有员工，包括全职、兼职和临时员工。
第三条安全意识培养1. 公司应定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 公司应建立员工安全意识评估机制，定期对员工进行安全意识测试和评估。
第四条安全组织架构1. 公司设立安全管理部门，负责作业环境安全管理工作。
2. 安全管理部门应设立相应的岗位和职责，明确各岗位的职责和权限。
3. 公司领导应履行对作业环境安全的直接责任，为安全管理工作提供必要的资源和支持。
第五条安全设施与装备1. 公司应配备必要的安全设施和装备，包括消防设施、安全警示标识、个人防护用品等。
2. 公司应定期对安全设施和装备进行检查和维护，确保其正常工作。
第六条安全生产标准与规范1. 公司应制定安全生产标准与规范，明确作业环境安全管理的要求。
2. 公司应建立安全生产的监测和评估机制，定期检查和评估作业环境的安全状况。
3. 公司应及时修订和更新安全生产标准与规范，以适应不同作业环境的变化。
第二章安全风险评估与控制第七条安全风险评估1. 公司应对作业环境进行安全风险评估，明确潜在的安全风险和危害源。
2. 公司应定期更新安全风险评估结果，保持其准确性和有效性。
第八条安全风险控制1. 公司应采取相应的措施，控制和降低安全风险。
2. 公司应建立安全风险管理制度，明确安全风险的责任分工和管理要求。
第九条紧急救援预案1. 公司应制定紧急救援预案，指导员工在紧急情况下的应急处理。
2. 公司应组织定期演练紧急救援预案，提高员工的应急处理能力。
第十条事故报告与处理1. 公司应建立事故报告制度，要求员工在发生事故时及时向上级报告。
2. 公司应及时处理事故，采取相应的措施防止事故的扩大和再次发生。
第三章个人防护与安全培训第十一条个人防护1. 公司应提供必要的个人防护用品，同时要求员工正确佩戴和使用。
作业环境安全管理范文
作业环境安全管理范文一、引言如今，随着工业化进程的加快和科技的进步，作业环境的安全管理变得尤为重要。
作为一个责任感强烈的企业或组织，我们应该积极采取措施来保障员工在工作中的安全。
本文将着重介绍作业环境安全管理的重要性以及具体的管理措施，旨在提高大家对作业环境安全的认识并为实际操作提供参考。
二、作业环境安全管理的重要性作业环境的安全管理对于员工的健康和生命安全至关重要。
其重要性主要体现在以下几个方面：1.保障员工的健康和安全作业环境的安全管理是保障员工健康和生命安全的一种重要手段。
在危险的作业环境中工作，如果没有有效的安全管理措施，员工可能会受到严重的伤害甚至丧失生命。
因此，作业环境安全管理必不可少。
2.提高工作效率和质量一个安全的作业环境可以提高员工的工作效率和质量。
当员工能够在一个没有安全隐患的环境中工作时，他们将更加专注并能够更好地发挥自己的能力，从而提高工作效率和质量。
此外，有效的安全管理措施也可以减少工伤事故的发生，避免因事故而导致生产停工或延误，进一步提高工作效率。
3.维护企业形象和声誉作业环境的安全管理直接关系到企业的形象和声誉。
如果一个企业无法为其员工提供安全的工作环境，将会受到社会的谴责和舆论的压力，对企业的声誉造成严重影响。
相反，一个能够保障员工安全的企业会受到社会的认可和赞扬，提升企业的形象和声誉。
三、作业环境安全管理的具体措施为了确保作业环境的安全，我们应该采取一系列的管理措施。
以下是一些具体的措施供大家参考：1.制定详细的安全制度和程序一个好的作业环境安全管理系统必须建立在详细的安全制度和程序之上。
这些制度和程序应该涵盖各个方面的安全管理，如防火、防爆、防毒、防高温等，覆盖到具体操作过程中的每一个环节。
同时，这些制度和程序应该是明确且易于理解和执行的，以便员工能够准确地遵守。
2.进行全面的安全培训和教育作业环境的安全管理还包括对员工进行全面的安全培训和教育。
通过培训和教育，员工可以了解到不同危险因素的存在和防范方法，并学习到如何正确使用个人防护装备。
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作业环境安全管理姓名：XXX部门：XXX日期：XXX作业环境安全管理防火1.火灾发生的必要条件防火工作是企业安全生产的一项重要内容，一旦发生火灾事故，往往造成巨大的财产损失和人员伤亡。
l）有可燃物质。
不论固体、液体或气体，凡是能与空气中的氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，均可称为可燃物质。
如碳、氢、硫、钾、木材、纸张、汽油、酒精、乙炔、丙酮、苯等。
2）有氧化剂，即通常所说的助燃物质。
如空气、氧气、氯气、氨酸钾以及高锰酸钾等。
3）有点火源。
即能引起可燃物质燃烧的能源。
如明火焰、烟火头、电（气）焊火花、炽热物体、自然发热物等。
所以只要使以上三个条件中的任何～个条件不具备，就可以预防火灾事故发生。
发生事故以后，如果已经采取了限制火灾发展的措施，火灾便会得到控制，人员伤亡和经济损失就会减少。
2.防止火灾措施就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施，这种措施是把有起火危险性的物质以及具有点火能量的着火源，有效地、恰当地进行管理使它们无迭造成起火条件。
l）易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气站和锅炉房等工厂要害部位严禁烟火，人员不得随便进入。
2)对火灾爆炸危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。
当必须在原地检修时，必第 2 页共 28 页须按照动忙的有关规定进行，必要时还需请消防队进行现场监护。
3)在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定动火。
4）道生炉、熬炼设备的操作，要坚守岗位，防止限道窜火和熬锅破漏。
同时熬炼设备必须设置在安全地点作业并有专人值守。
5）火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。
6)对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质，严禁混存混运；对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥；对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质，应密闭储存或浸在相适应的中性液体（如水、煤油等冲储放，避免与空气接触。
7)易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备，还应做好电气设备的维护保养工作。
8）易燃易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装鞋帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面。
9）对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，可以有效减少静电的危害。
10)可燃物的存放必须与高温器具、设备的表面保持有足够的防火间距，高温表面附近不宜堆放可燃物。
11）熔渣、炉渣等高热物要安全处置，防止落入可燃物中。
12）对应掌握各种灭火器材的使用方法。
不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氯化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，共产生大量可燃气体、释放大量的热，使火灾进一步扩大。
13）不能用水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电事故；第 3 页共 28 页也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上，反而容易使火势蔓延。
14）钢铁水泄露发生火灾，不可用水扑灭，因为高温金属液遇水会发生爆炸。
一旦发生了火灾，则必须认真果断地采取防止火焰蔓延的限制措施，在限制措施中，必须考虑以下几个问题：l）防止可燃物的堆积。
火灾扩大多数是在离起火点较近的地方堆积有可燃物而使火焰蔓延开来，在有火灾危险的工作场所中，如果大量堆积不必要的原料、半成品、成品等是十分危险的。
如果要贮存这些东西，必须设置安全的仓库和堆场。
2）使建筑物、设备成为非燃烧或难燃烧体。
建筑物应当采用非燃烧或难燃烧体的结构，对里面的家具、器具等设备，也应尽量采用难燃烧材料制成。
另外，特别要注意，一些材料或制品虽然具有难燃性能，但在火灾时能发生大量烟和有害气体的材料，也应避免使用。
3）设置防火墙、防火门、防油堤、防液堤等。
在建筑物内要设置防燃墙，或在走廊内设置防火门等；在可燃液体罐周围设置防油提；在液化气罐周围设置防液堤，以免贮罐泄漏时，使其流体流散得很远。
4）留出空地。
在危险物贮存场所，或者在进行危险操作的建筑物周围，要留出一定的空地，或者保持一定的距离，以免火灾危险波及到其他设施。
另外，根据城建规划，有必要采取在工厂区和住宅区之间设置防护林带，避免公害影响，以保护居民的安全。
5）将危险物设施埋在地下。
汽油罐、液化气罐等在防火上最为安全的是一种地下罐的形式。
在城市供油站中采用的汽油罐、液化气罐很多都是埋在地下设置的。
对于原油罐，最近也采用半地下式的大型油罐。
第 4 页共 28 页3.3.2 防爆1.爆炸危险场所的分类国家标准《电力装置设计规范》将爆炸危险场所划分为三类八级。
第一类是有气体或蒸汽爆炸性混合物的场所，分为三级：刚级场跟在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所；Q2级场所：在正常情况下不能形成，而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
Q3级场所；在正常情况下不能形成，而在不正常情况下能形成爆炸性混合物，但可能性较小的场所。
第二类是有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所，分为两级：m纽场所：在正常情况下能形成爆炸性混合物的场院GZ组场所：在正常情况下不能形成，而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
第三类是有火灾危险的场所，分为三级。
HI级场所：在生产过程中产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，其数量和配置上能引起火灾危险的场所；HZ级场所：在生产过程中出现悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维，虽不致形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的场所；H3组场所：有固体可燃物质并在数量和配置上能引起火灾危险的场所。
上述分类分级，主要着眼于防火，为公安消防部门所经常使用。
2.爆炸极限的概念可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任第 5 页共 28 页何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同可燃物有不同的固定浓度范围。
这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限，通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。
能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。
3.爆炸事故预防1）火源的控制与消除（l）明火工业生产中的明火主要始生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。
加热易燃物质时，应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。
如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开或妥善隔离。
在有火灾、爆炸危险的车间内，尽量避免焊接作业，进行焊接作业的地点要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离；如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时，应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定，确保动火作业的安全。
烟囱飞火，汽车、拖拉机的排气管喷火，都能引起可燃物的燃烧、爆炸。
为防止烟囱飞火，炉膛内燃烧要充分，烟囱要有足够的高度。
汽车、拖接机的排气管上要安火星熄灭器等。
（2）摩擦与撞击机器的轴承等转动部位的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具敲打混凝土地坪等都可能产生火花，当管道或容器破裂后物料喷出时也可能因摩擦而起火。
因此要采取以下措施：轴承要及时注油，保持良好的润滑，并经常清除附着的可燃污垢。
安装在易燃易爆场所的易产生撞击火花的部件，如鼓风机上的叶轮第 6 页共 28 页等，应采用铝铜合金，彼铜锡或镀镍合金；撞击工具用镀铜或镀铜的钢制成不能使用特种金属制造的设备应采用惰性气体保护等。
为了防止金属零件随物料进入设备内发生撞击起火，可在粉碎机等设备上安设磁铁分离器清除物料中的铁器。
当没有安装磁铁分离器时，危险物质办碳化钙助破碎应采用情性气体保护。
搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放，严禁抛掷，防止相互撞击。
不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。
特别危险的场所内，地面应采用不发生火花的软质材料销设。
（3）电器火花电火花是引起火灾爆炸事故的重要原因，因此要根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸性物质的性质，对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和配线等，分别采用防爆、封闭、隔离等措施。
防爆电气设备的选型等要遵照有关标准执行。
（4）其他火源要防止静电、雷电引起的灾害。
要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触。
高温表面要有隔热保温措施。
2）危险物品的处理首先应尽量改进工艺.以火灾爆炸危险性小的物质替代危险性大的物质。
对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质，应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施，以防止物质自燃和爆炸。
相互接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放；遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应防止与酸碱接触对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻放。
第 7 页共 28 页根据物质的沸点、饱和蒸汽压，确定适宜的容器而压强度、贮存温度及保温降温措施。
对于不稳定物质，在贮存中应添加稳定剂。
例如，含有水分的氰化氢长期贮存时会引起聚合，而聚会热又会使蒸汽压上升导致爆炸。
故通常加太浓度为0.01％～0、05％的硫酸等酸性物质做稳定剂。
丙烯睛在贮存中易发生聚合，为此必须添加稳定剂对苯二酚。
某些液体如乙醚，受到阳光作用时能生成过氧化物，必须存放在金属桶内或暗色的玻璃瓶内。
流体具有流动性，因此要考虑到容器破裂后液体流散的问题。
3江艺参数的安全控制工业生产中，严格控制各种工艺参数，防止超温、超压.和物料泄漏是防止爆炸的基本措施。
对可能发生反应失控的场会尤为重要。
（l）温度控制不同的化学反应均有其最适宜的反应温度，正确控制反应温度不但对于保证产品质量、降低消耗有重要意义，而且也是防火防爆所必须的、温度过高、可能引起剧烈反应而发生冲料或爆炸，也可能引起反应物分解着火。
温模过低，有时会使反应停滞，而一旦反应恢复正常时，则往往会由于未反应物料过多而发生剧烈反应甚至爆炸。
（2）压力控制压力升高常常导致一些爆炸事故发生。
压力升高时常伴随着温度升高，它可能是一些异常反应和故障的征兆，因此在控制适当压力的同时要及时分析造成压力波动的原因，尽早地排除引起压力升高或降低的故障，消除事故隐患。
压力的升高除了系统内在的因素外，还常常由与之相连的工艺管第 8 页共 28 页线、维修用管线等的窜气造成，应注意采取严格措施，防止高压气体窜入低压系统。
为了避免设备超压，安全装置是必不可少的，并应加强检查与管理，保证配备的安全装置动作可靠。
（3）投料控制①投料速度对于放热反应过程，加料速度不能超过设备的承受能力，否则会使温度急剧升高并可能引发一些副反应。
加料速度突然减小，使温度降低，反应不完全，再度升温后会使反应加剧，造成超温超压；或者会因加料速度过小，造成物料堵塞并引发爆炸事故。
②物料配比反应物料的配比要严格控制。
为此，要准确地分析、计量反应物的浓度、含量及流量等。
对连续化程度较高的、危险性较大的生产，在刚开车时要特别注意物料配比。
③加料顺序按照一定的顺序加料不仅是工艺的需要，而且也往往出于对安全的考虑。