矿井提升机液压站常见故障诊断及消除方法
矿山机械液压系统常见故障及解决策略
矿山机械液压系统常见故障及解决策略矿山机械液压系统作为矿山生产中关键的部件，其稳定运行是确保生产安全和提高生产效率的重要保障。
然而由于工作环境恶劣，加之使用频繁，容易出现故障。
下面将列举一些常见故障及解决策略。
1.液压系统漏油故障原因：液压系统出现密封不良、管路松脱等情况，导致油液泄漏。
解决策略：首先应检查液压路线的密封情况，如O形圈、密封垫是否老化损坏；接着检查液压管路的卡箍是否松动；最后检查管道接头是否正确。
2.液压系统温升过高故障原因：液压系统使用时间过长，液压油质量不佳，油温过高。
解决策略：检查液压油是否需要更换或是添加冷却装置；若是长时间使用，也要及时更换液压油。
3.液压缸无法运动故障原因：液压系统内部的液压缸受到侧向力或超载等外部因素而导致结构损坏。
解决策略：检查液压缸结构是否损坏、内部是否有异物或是液压缸攻卡现象，及时更换相应部件或使用液压扳手推动或落锤松卡缸体。
4.液压油渗出故障原因：液压系统的密封结构损坏、内部设备接缝面密不封、液压油启动时渗漏。
解决策略：可以通过检查密封结构、连接面、管道内部是否有杂物等情况排查故障。
5.液压系统泵噪音和振动过大故障原因：液压泵本身质量不佳或是选用不当，使用需求变化等原因都会导致泵噪音和振动过大。
解决策略：建议维修技术人员使用品质较好的液压泵；选用与液压泵相配套的阀体组件；调整液压泵的压力、流量、油箱内油面、油温等参数。
6.液压系统压力不足或无法达到工作压力故障原因：试验压力不足，液压油泄漏、原因是管阀工艺太低造成的液压损失过大且系统压力过低。
解决策略：应考虑选择管阀工艺较高的接头或阀体、不断优化系统结构以及加强对矿山机械液压系统的维护和保养。
综上所述，矿山机械液压系统采取及时检查、正确维修等方式，可以保证其正常运行。
针对长期维护的问题，矿山企业可以对员工进行相关技术培训，提高整个团队的技能水平，从而减少不必要的故障和损失。
矿山机械液压系统常见故障及解决策略
矿山机械液压系统常见故障及解决策略
1. 液压油温过高
原因：液压油流量不足、系统负载过重、液压油污染严重等
解决策略：增加液压油流量、降低负载、更换清洁的液压油、提高液压油冷却效果等。
2. 液压系统泄露
原因：密封不良、损坏和过度使用等。
解决策略：消除密封不良、更换磨损的密封件、加大油管直径等。
3. 液压系统压力不足
原因：泵的流量不足、调节阀的损坏等。
解决策略：增加泵的流量、更换损坏的调节阀、调整调节阀等。
4. 液压系统压力过高
原因：调节阀的故障、系统负载过轻等。
解决策略：更换磨损或故障的调节阀、降低系统负载等。
5. 液压泵异响
原因：油液稠度太低、泵的进口堵塞、泵的零件磨损等。
解决策略：更换液压油、清洗泵的进口、更换磨损的泵零件等。
6. 液压缸动作不顺畅
原因：液压缸内部故障、液压缸密封不良等。
解决策略：更换故障的液压缸零件、提高密封效果等。
总之，正确的维护与保养，以及及时解决液压系统故障，可以有效降低设备故障率，提高设备利用率，延长设备的寿命，节约维修成本。
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法发布时间：2021-07-23T16:37:05.940Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月第8期作者：纵文军徐奇龙李龙[导读] 井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的纵文军徐奇龙李龙皖北煤电集团公司安徽宿州 235000摘要：井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中重要的辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性对煤矿安全生产有直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
若不对提升机故障进行及时处理，则可能演变成严重的机械设备安全事故。
为了保障生产的安全性及效率，需根据矿井提升机的故障类型做出及时处理。
因此，了解矿井提升机的一些常见故障及其现象，对于处理矿井提升机的故障是非常有必要的。
本文主要分析矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法。
关键词：矿井提升机；常见故障；处理；安全生产引言矿井提升机是煤矿重要的运输设备，保证其稳定可靠运行对于安全生产具有重要意义。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中的重要辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性会对煤矿安全生产产生直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
一些常见的故障主要有主轴与齿轮联轴器松动、制动盘偏摆超出标准要求、离合器外齿轮自动脱开问题、减速器发热严重等。
在煤矿开采中，应针对故障进行有效处理，保障矿井的生产安全。
1、煤矿立井提升机液压站概述在煤矿开采的过程中，提升机的应用使得开采工作的整体效率变得更加高效，因此，在矿业的整体开采过程中，要加强对常见故障进行分析。
矿井提升机液压站常见问题处理方法
矿井提升机液压站常见问题处理方法矿井提升机是煤炭、金属、非金属矿山等行业重要的升运设备之一。
而提升机液压站作为提升机的核心部分，更加需要保持正常运转。
但是在实际使用过程中，提升机液压站也会出现各种问题，影响其正常使用。
下面就来介绍一些常见的问题及其处理方法。
问题一：液压泵加油不足提升机液压泵加油量不足，会导致液压站加油口产生噪音、泄漏，使泵体温度过高，甚至造成泵坏。
处理方法：1.检查单向阀是否损坏或失效。
2.检查吸油滤芯是否为合适的过滤精度，是否正确安装。
3.检查油箱内是否有足够的液压油，不足及时加油。
4.根据液压泵型号，查询其标准加油量，根据实际情况进行调整。
5.检查泵体各处碳丝刷及机油封处是否有泄油现象。
问题二：液压站油温过高液压站油温过高产生原因很多，比如液压油粘度过大、换热器散热不好等，都会影响设备的使用寿命。
处理方法：1.加大换热器散热器量、清洗换热器散热器内部的淤泥和杂质。
2.更换合适粘度的液压油，正确选用压力等级和粘度等级，以适应矿山内部的环境。
3.安装温度传感器，实时监控液压站的油温，超过标准油温时及时采取相对应的措施。
问题三：液压站压力不足液压站压力不足，可能是由于泵或马达的损坏、泄漏或堵塞引起的。
处理方法：1.检查油箱中的液压油量，如果不足及时加油。
2.检查油路中是否有泄漏，如有发现就要及时上下悬挂保护意见和进行维修。
3.检查液压泵泵胶的磨损程度或其他的与液压泵相关的零件是否需要更换或维修。
问题四：液压站噪音太大液压站在使用过程中会产生噪音，一般情况下会影响到周围使用环境和提升机的效能。
处理方法：1.更换吸油滤芯和油液中的粒子污染物，清洗液压管道和部件，维护设备清洁卫生。
2.定期检查设备管路，确保管路安装合宜、接头结实。
3.选择降噪设备，如加装缓冲器、铁芯噪声吸收器、加装吸振器或阻尼材料等，以减少液压机的噪声。
问题五：液压站启停不灵敏液压站在启停过程中不灵敏，会影响到其正常使用效率。
矿山机械液压系统常见故障及解决策略
矿山机械液压系统常见故障及解决策略矿山机械液压系统是矿山设备中常见的一种动力传动系统，它具有结构简单、动作灵活、传动效率高等优点，广泛应用于煤矿、金属矿、稀有金属矿等矿山设备中。
由于矿山机械工作环境的恶劣和设备长时间运行的特点，液压系统常常出现各种故障，严重影响了矿山机械设备的正常运行。
矿山机械液压系统的常见故障及解决策略需要引起矿山工程技术人员的重视。
一、常见故障及解决策略1. 泄漏故障泄漏故障是液压系统中常见的故障之一，主要表现为液压管路、接头、密封件、阀门等部位发生液压油泄漏，造成液压系统压力下降、液压泵工作负荷加大、系统发热等现象。
泄漏故障的解决策略包括：（1）定期检查液压管路、接头、密封圈等部位，发现问题及时更换损坏部件；（2）采用高质量的密封件和接头，确保液压系统的密封性能；（3）合理设置液压系统的泄漏回油管路，及时排除泄漏液体，减少对液压系统的影响。
2. 压力不稳故障压力不稳故障是液压系统中较为常见的故障，主要表现为液压系统工作压力波动较大，影响设备的正常工作。
解决策略包括：（1）检查液压泵的吸油管路，确保吸油管路无阻塞、无漏气现象；（2）检查液压油箱内是否有气体混入，及时排除气体；（3）调整液压系统中的压力调节阀，保持设备工作压力稳定。
3. 油温过高故障油温过高故障是液压系统中常见的故障之一，主要是由于液压泵工作时间过长、液压油质量不达标、液压系统中混入杂质等原因引起，严重影响液压系统的工作稳定性。
解决策略包括：（1）定期更换液压系统中的液压油，保持液压油的清洁；（2）安装油温传感器和油温控制装置，及时监测液压系统的油温并进行控制；（3）采取降温措施，如增加散热片、设置油箱外挂式散热器等。
4. 阀门异响故障（1）检查液压系统中的阀体是否受到损坏，及时更换磨损或损坏的阀体；（3）清洗液压阀门，保持液压阀门的清洁。
缸体漏油故障是液压系统中常见的故障之一，主要是由于缸体密封件受损或缸体被划伤等原因引起，造成液压油泄漏。
矿井提升机常见故障分析及处理 (1)
矿井提升机常见故障分析及处理目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
1 、提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
２、提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1 漏油及油压不稳长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。
2.2 油压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨；清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。
2.3 零油压制动器不松闸系统没有压力的原因：油泵旋转方向反了或油泵没有输出液；电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞；压力阀内有脏物，锥阀关不住。
第九章 提升机常见故障
10、 10、电动机扫膛 电动机扫膛原因是安装时定子、转子间隙调 整不合格，减速器三轴瓦间隙大导致电动机轴瓦 间隙大。 11、 11、制动盘出现划痕 制动盘出现划痕原因是闸板材料不合格，或 调入铁屑。 12、 12、安全回路送不上电 安全回路有接点断开，检查每一个接点是否 可靠。
第九章 提升机常见故障的判断 及处理
1、闸瓦（制动块）磨损严重，制动盘发热严重 闸瓦（制动块）磨损严重， 凿井期间下放重物较多，比如下混凝土、伞钻等设备，尤其是 井深度达到一定程度，提升机满负荷或接近满负荷。原因就是刹车 时间长造成的。 解决办法就是使用动力制动。 2、金属电阻发热、电阻片之间打火、个别连线发热。 金属电阻发热、电阻片之间打火、个别连线发热。 电阻发热原因有电阻配置不合适、长时间慢速开车、通风不好。 电阻片之间打火主要原因是接触不良。 个别连线发热主要原因是三相电阻不平衡，或电缆截面不够。 3、液压站油压不稳、没有油压 液压站油压不稳、 液压站油压不稳主要原因是滤油器或电液调压阀被杂物堵塞， 或输入电流不稳。 液压站没有油压原因是油泵不上油，或管路漏油。
Байду номын сангаас
4、活动卷筒内部有响声 活动卷筒内部有响声原因是卷筒内的铜瓦磨损 严重，会引起游动卷筒偏摆超限。 5、电液调压阀电流不稳 电液调压阀电流不稳原因是：自整角机输出电 压不稳、线路的滤波电容坏。 6、启动后不能正常加速 启动后不能正常加速加速回路接点松动或线圈 坏。
7、减速器齿轮撞击声大 减速器齿轮撞击声大原因是减速器齿轮间隙大 或不均匀。 8、钢丝绳跑偏，咬绳 钢丝绳跑偏， 钢丝绳跑偏，咬绳主要原因是提升机安装不合格， 或设计原因 9、电动机发热、振动 电动机发热、 电动机发热、振动原因是定子、转子间隙不均 匀，安装水平度不够，定子与底座的绝缘板损坏 等。
矿用液压系统常见故障原因分析及排除方法
INTELLIGENCE科技天地矿用液压系统常见故障原因分析及排除方法河南省平顶山煤业(集团)设备租赁公司张宇航付伟由于液压系统具有工作可靠、使用方便、体积小、重量轻等优点,因而被广泛运用于矿山机械设备中,如采煤机的牵引系统和调高系统,掘进机的行走系统和掘进系统,液压支架等。
在使用和维修这些设备的过程中发现,液压系统常见故障的原因主要有三方面:一是设备的机械故障,这包括液压系统设计不合理,安装间隙不正确,液压元件质量问题,密封件选用不当等;二是操作不当而造成,如错误开闭阀门,突然中断电源,操作温度或压力过高等;三是由于液压油的质量造成液压系统故障等。
但由于液压系统是密封带压系统,管路中油液的流动情况、液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都不易观察到。
为了能够及时、准确地判断并排除故障,必须熟悉并掌握液压系统的常见故障及排除方法。
一、液压系统的组成及其作用一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
动力元件（即液压油泵）的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
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利用遥感技术多层次、多时相的动态监测功能对湿地生物资源的分布、生长状况及其变化进行估测，获得及时可靠的数据，通过地理信息系统技术进行相关数据的实时更新，并对这些数据进行空间分析，可得到湿地的动态变化情况。
应用遥感和地理信息系统技术，获取湿地生态环境质量分析评价所需要的数据，借助GPS 技术进行水质采样调查、植被样方调查、土壤采样等常规野外调查，为我国湿地提供资源配置依据，可以有效地保护我国湿地面积，保护生态平衡。
3结语随着计算机、网络技术的发展及测量仪器的智能化，现代测绘技术已发生了重大的变化，作为一门新的信息科学，测绘技术在经济和社会可持续发展的诸多领域正发挥着愈来愈大的作用，测绘技术已在工程测量中被广泛应用，通过广大测绘工作者的不断探索，现代测绘技术将朝着高科技的方向发展，一定会有更加广阔的应用前景。
矿井提升机液压站常见故障诊断及消除方法吴天平（江西省冶金设计院有限责任公司江西南昌330046）摘要：液压制动系统是竖井提升机的重要保护装置，它由液压站和盘式制动器组成。
液压站为制动器提供动力源，控制制动器的松闸与制动，其工作可靠性直接影响到提升设备的安全运行。
本文针对液压站常见故障进行分析，并提出相应的处理办法。
关键词：提升机液压站故障处理液压制动系统是矿井提升机的重要组成部分，制动系统的可靠性直接影响矿井提升设备的安全运转。
它由液压站、盘式制动器、液压件和各种液压回路等组成，是依靠直接作用于制动轮或制动盘上的制动力矩来进行控制并调节制动力的机构。
1制动系统的组成矿山提升机制动系统主要有块式、带式及液压盘闸式，基于安全的原因，前两种方式已基本淘汰，目前我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该系统由液压站、盘形闸、各种液压回路和电控系统组成。
盘闸制动系统是20世纪70年代以来应用到矿山提升机上的一种新型制动器，与块式制动系统比较，它结构紧凑，质量轻，动作灵敏，空行程不超过，制动力矩可调性好，安装、使用和维护方便，便于矿山提升自动化。
盘闸制动系统包括盘闸制动器和液压站两部分。
其中液压站是制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
2提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
使用表明恒减速控制的液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
3提升机液压站常见故障分析及处理办法3．1典型的液压站液压系统原理制动器的液压控制系统是与提升机的拖动类型、自动化程度相配合的。
在直流拖动自动化程度较高的系统中，由于调速性能好，机械闸只是在提升终了时起定车作用。
在交流拖动系统中，机械闸还要参与提升机的速度控制，因此，要求制动力在较宽的范围内进行调节。
为方便分析液压站的工作，本文以2JK提升机液压站作为交流拖动系统为例来分析。
本站的作用有以下几个方面，下图为液压站液压系统原理图。
（1）、按实际提升的需要，产生不同的工作油压，调节、控制盘闸的制动力矩，从而实现工作制动；（2）、安全抽动时能够迅速回油，并实现二级制动；（3）、实现多水平的提升需要和调绳的需要，控制双卷筒提升机活卷筒的调绳离合器，同时闸住活卷筒。
1－油箱；2－电接触压力温度计；3－网式滤油器；4－电动机；5－叶片泵；6－电液调压装置；7－溢流阀；8－纸质滤油器；9－手动换向阀；10－压力表；11－二级制动安全阀；12－压力继电器；13－五通阀；14－四通阀该型提升机液压站有两套油泵，一套工作，一套备用。
在提升机工作时电机4带动油泵5连续运转，压力油经滤油器8、手动力换向阀9送入二级制动安全阀11，在正常工作时二级制动安全阀有电，压力油经安全阀送入A、B管，分别送入死卷筒及活卷筒制动油缸。
4常见故障的诊断及消除方法4．1常见故障的诊断方法液压系统是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。
某一种故障现象可能由许多因素影·542·2012年第6期（总第123期）江西建材勘察与测绘2JK提升机液压站液压系统图响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。
液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求工程技术人员具备较强分析判断故障的能力。
在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。
（1）简易故障诊断法简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法，它是靠维修技术人员凭个人的经验，利用简单仪器仪表根据液压系统出现的故障，客观的采用问、看、听、摸等方法了解系统工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，具体做法如下：①询问当什操作人员，了解设备当时运行状况。
其中包括：液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
②看液压系统工作的实际状况，观察系统压力、油温、油液位、泄漏、振动等是否存在问题。
③听液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
④摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。
（2）液压系统原理图分析法根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。
液压系统图分析法是目前工程技术人员应用最为普遍的方法，它要求人们对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图，并掌握各图形符号所代表元件的名称、功能、对元件的原理、结构及性能也应有一定的了解，有这样的基础，结合实际工作对照分析、判断故障就较容易了。
所以认真学习液压基础知识掌握液压原理图是故障诊断与排除最有力的助手，也是其它故障分析法的基础，必须认真掌握。
（3）其它分析法液压系统发生故障时，往往不能立即找出故障发生的部位和根源，为了避免盲目性，人们必须根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方法逐一排除，最后找出发生故障的部位，这就是用逻辑分析的方法查找出故障。
为了便于应用，故障诊断专家设计了逻辑流程图或其它图表对故障进行逻辑判断，为故障诊断提供了方便4．2常见故障处理方法（1）漏泄油：漏泄油是液压系统最为常见的问题。
由于液压系统在工作中振动大，长期使用后，导致连接螺栓松动，使系统中的各油路之间，以及阀与油路间都会存在泄漏，将螺栓拧紧即可消除故障；再者，各处橡胶密封件也会出现老化现象，失去弹性，致使密封不严，也会出现漏油，只要更换合适的密封件就行了。
（2）液压系统噪声、振动大：引起该情况的因素可能有：①泵中噪声、振动引起管路油箱共振；②空气进入液压系统；③管路内油流激烈；④溢流阀工作不良引起的管道共振和噪声。
对于①中出现的情况，消除的方法是在泵的进出口采用软管连接，电机与油泵的底安装减振块；对于②中出现的情况，应对排出系统中的空气，更换密封件；对于③所引起的情况，可加粗管道，少用弯管或用软管连接；对于④的问题，可在适当处安装节流阀、改变外泄方式或对回路进行改造。
（3）液压系统压力不正常：液压系统压力不正常，主要表现为1）压力不足、2）压力不稳、3）压力过高。
引起压力不足可能是溢流阀、旁通阀、电液调工节装置损坏，液压泵损坏等。
这些设施损坏只需要修理或更换就可以重新投入工作了。
对于系统压力不稳，可能引起的原因是油中混入空气、溢流阀磨损、弹簧刚度差、油液污染、液压泵磨损、电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳等。
对应的处理方法是排除各连接处密封并排气、修复溢流阀、更换溢流阀弹簧、液压油、修复液压泵、加装电解电容器加强滤波即可。
对于系统压力过高，应该是溢流阀设定压力过高或阀芯卡死，只要重新设定系统压力或清洗溢流阀就行了。
（4）系统动作不正常：在压力正常的情况下，执行元件无动作或动作太慢或不规则。
执行元件无动作时主要是电磁阀中电磁铁有故障、泵的流量不足、油的粘度过大或过少，则根据实际情况更换电磁阀，修复液压泵或更换合适粘度的液压油。
执行元件动作太慢或不规则的原因可能是负载过大、阀芯卡涩、油中混有空气及油缸磨损，可针对以上情况减轻负荷、清洗阀芯、保证系统密封及修复油缸或更换。
5结束语提升机液压站的工作是不正常直接影响着矿山的安全生产，为此，必须重视提升机液压的管理工作，在使用前检查并排除解液压站可能出现的问题，同时加强液压油的选择和正确使用，对于提高提升机制动系统的安全性，可靠性是非常重要的。
同时也要正确对液压站进行维护与保养，因为液压站的很多故障都是因为维护与保养不当而引起的。
通过本文的论述，解决了提升机液压站的常见故障问题，同时对矿山的安全生产工作有一定的借鉴意义。
参考文献［1］洪晓华主编，矿山运输与提升，徐州，中国矿业大学出版社，2000．·642·。