电子灌封胶溶解液

合集下载

动力电池包工艺系列——导热灌封胶(环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯)

动力电池包工艺系列——导热灌封胶(环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯)

动力电池包工艺系列——导热灌封胶(环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯)动力电池模组内部,传热、减震、密封、焊点保护等等,应用胶的地方不止一两处,今天从导热灌封胶的角度,整理环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯三种主要基材对应的导热胶性质和工艺方法。

1 本征导热和填料导热将导热填料填充在高分子材料基体中制成导热胶粘剂,其导热性能主要取决于填料的种类,还与填料在基体中的分布等有关。

因此,填料的用量、粒径、表面处理等均将影响环氧树脂导热胶粘剂的导热性能。

当填料可以均匀分布在环氧树脂基体中并且可以使填料在合适的用量下形成导热通路时,导热性能最佳。

通常粒径越大,越容易形成导热通路,导热性能就越好。

对于填充型导热胶粘剂,界面是热阻形成的主要原因,通过对填料表面进行改性,增强界面作用力,可以在一定程度上提高导热性能。

本征型导热胶粘剂不使用导热填料,仅仅依靠聚合物在成型加工过程中通过改变分子链结构,进而改变结晶度,从而增强导热性能。

高聚物由于相对分子质量的多分散性,很难形成完整的晶格。

目前,通过化学合成法制备的具有高热导率的结构聚合物主要有聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯等,它们主要依靠分子内共轭Ⅱ键进行电子导热,这类材料通常也具有优良的导电性能. 本征型导热胶粘剂由于生产工艺过于复杂、可实施性差,而不为人们所选择。

填充型导热胶粘剂通过控制填料在基体中的分布,形成连续的导热网络,进而增强胶粘剂的导热性能。

常用的导热填料有金属材料(Fe、Mg、Al、Cu、Ag)、碳基材料( 碳纳米管、石墨烯、石墨)、氧化物(Al2O3、ZnO、BeO、SiO2)、氮化物(AlN、BN、Si3N4)。

其中金属材料与碳基材料多为非绝缘材料,金属氧化物、氮化物多为绝缘材料。

作为导热填料,应该具备以下基本要求:高导热系数、不与聚合物基体发生反应、化学和热稳定性良好等。

导热填料与聚合物形成的复合材料导热性能的好坏取决于填料本身的导热率、填料在基体树脂中的填充情况、填料与基体之间的相互作用。

低密度灌封胶-概述说明以及解释

低密度灌封胶-概述说明以及解释

低密度灌封胶-概述说明以及解释1.引言1.1 概述低密度灌封胶,是一种特殊类型的胶水,具有较低的密度和轻便的特点。

它主要用于电子元器件的灌封和保护,通过将胶水填充到器件的空洞或微小的间隙中,实现对电子元器件的封装和固定,从而提高器件的性能和可靠性。

近年来,随着电子产品的不断发展和智能化程度的提高,对电子元器件的可靠性和保护要求也越来越高。

传统的灌封胶由于密度较大,难以在微小空间中灌注,因此无法满足现代电子元器件的封装需求。

而低密度灌封胶的出现,很好地解决了这个问题,为电子行业带来了更多的发展机遇。

低密度灌封胶通常由一种或多种高分子材料、填充剂、交联剂和稀释剂等组成,其密度较传统灌封胶低,可以更好地适应微小封装空间。

同时,它还具有良好的电绝缘性、耐高温性、耐化学腐蚀性和抗震动能力等优点,能够有效地保护电子元器件的稳定性和长期可靠性。

随着电子行业的快速发展,越来越多的电子产品采用了微型化、轻量化和模块化的设计理念。

这些设计趋势对低密度灌封胶提出了更高的要求和更广泛的应用场景。

特别是在智能手机、平板电脑、电子汽车等领域,低密度灌封胶的使用已经成为一种不可或缺的技术手段,为电子元器件提供了更好的保护和封装。

未来,随着科技的不断创新和电子行业的发展,低密度灌封胶将会迎来更广阔的应用前景。

它将不仅满足传统电子行业的需求,还会应用到更多领域,例如新能源、生物医药、航空航天等工业领域。

同时,随着制造技术的进步和材料的优化,低密度灌封胶的性能将会不断提升,为电子行业的发展带来更多可能性。

总之,低密度灌封胶作为一种新型的胶水材料,具有独特的特点和广阔的应用前景。

它将为电子行业的发展提供更多的保护和封装解决方案,推动电子产品的创新和智能化进程。

我们对低密度灌封胶的特点和应用前景有了初步的了解后,接下来将深入探讨其定义和分类,以及其在电子行业中的具体应用和发展趋势。

1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为以下几个部分进行阐述和分析:1. 引言:在引言部分,我们将对低密度灌封胶进行简要的概述,并介绍文章的结构和目的。

电子黑胶溶解剂

电子黑胶溶解剂

电子黑胶溶解剂
山东科大电子技术实验室
用法:将需要脱除固化物的产品放置在可密闭的容器内,将本品倒入密封好,当观察到已脱去固化物时用夹子取出产品,用水冲洗洗净即可。

可溶解脱除电子元器件和电路板上已经固化电子黑胶,以及附着在物品表面的涂层。

环保无毒,可反复使用;改产品只针对胶体反映,脱除后的各种金属/元件不变形,并可保持原有的光泽度,甚至不会影响到产品型号;使用周期短,对于较厚的固化物需适当延长浸泡时间以达到理想效果。

溶解时注意事项:a. 将固化后的环氧树脂完全浸泡到溶解液中,即发生化学反应。

b. 将溶解液放入玻璃瓶或不锈钢容器中。

一定要有盖子密封。

c. 经常摇动会加快溶解速度,此溶剂对电子元器件不产生影响;储存于3-20度干燥通风及阴凉处,切记密封储存..d. 溶解速度和温度、胶的厚度有关,温度高30-60度溶解速度快。

分层脱落。

电池浆料粘结剂的有机溶剂

电池浆料粘结剂的有机溶剂

电池浆料粘结剂的有机溶剂
电池浆料粘结剂的有机溶剂主要用于将粘结剂与活性物质充分溶解,以达到在涂布过程中对浆料的良好均匀性。

这些有机溶剂具有较低的挥发性,能够在较高的温度下保持其溶剂性质,并且在电池工作温度范围内不会产生大量气体。

目前,最常用的有机溶剂包括N-甲基吡咯烷酮(NMP)。

这种溶剂具有较高的沸点,良好的化学稳定性和热稳定性,以及优异的溶解能力,能够有效地溶解PVDF等油性粘结剂。

然而,NMP的挥发性较高,使用时需要特别
注意防止环境污染。

此外,还有一些其他有机溶剂如γ-丁内酯(GBL)和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等也可用于电池浆料粘结剂的有机溶剂。

这些溶剂也具有较低的
挥发性和良好的溶解能力,但使用时仍需注意防止环境污染。

需要注意的是,不同厂家生产的电池浆料粘结剂的有机溶剂可能会有所不同,使用时应根据实际情况选择合适的有机溶剂,并遵守相关操作规程,以确保生产出的电池具有良好的性能和安全性。

溶解胶中常用的溶剂种类介绍

溶解胶中常用的溶剂种类介绍

溶解胶中常用的溶剂种类介绍溶解胶是一种常见的粘合物,由于其特殊的性质在各个领域都有广泛的应用。

而溶解胶中的溶剂种类则起到了溶解胶粘性材料的作用,使其变得更易使用和加工。

本文将介绍一些常用的溶剂种类及其特性。

首先,我们来了解一下醇类溶剂。

醇类溶剂是常见的有机溶剂之一,常见的醇类溶剂有甲醇、乙醇和异丙醇等。

这些醇类溶剂具有良好的解胶性能,能够有效地将固态胶溶解成液态,方便使用。

而且醇类溶剂挥发性较低,使用过程中不容易挥发掉,具有较好的保持效果。

不过需要注意的是,醇类溶剂具有一定的刺激性和毒性,使用时要注意安全。

其次,酮类溶剂也是常用的一类溶剂。

酮类溶剂具有较好的溶解性能和脱胶性能,常见的酮类溶剂有丙酮、甲乙酮等。

酮类溶剂具有较低的挥发性和较好的揮溶性,可以有效地将胶脱离物体表面,使其变得更易处理。

不过需要注意的是,酮类溶剂易燃,使用时要注意防火措施。

此外,酯类溶剂也是常见的一类溶剂。

酯类溶剂具有较好的挥发性和良好的揮溶性,能够有效地将胶脱离物体表面。

常见的酯类溶剂有丁酸酯、甲酸酯等。

酯类溶剂具有较高的溶解性和脱胶性能,被广泛应用于粘合剂行业。

不过需要注意的是,酯类溶剂挥发性较高,使用时需要保持通风。

另外,我们还有芳香烃类溶剂。

芳香烃类溶剂具有较好的溶解性和挥发性,能够有效地将胶脱离物体表面。

常见的芳香烃类溶剂有苯、甲苯等。

芳香烃类溶剂具有较好的揮溶性和挥发性,能够快速将胶溶解和挥发,加快胶的固化速度。

不过需要注意的是,芳香烃类溶剂对人体有一定的刺激性和毒性,使用时要注意安全。

最后,我们还有醚类溶剂。

醚类溶剂具有较好的溶解性和脱胶性能,能够有效地将胶脱离物体表面。

常见的醚类溶剂有乙醚、环氧乙烷等。

醚类溶剂具有较低的挥发性和良好的揮溶性,可以使胶迅速溶解和挥发,加快固化速度。

不过需要注意的是,醚类溶剂易燃,使用时要注意防火措施。

综上所述,溶解胶中常见的溶剂种类有醇类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、芳香烃类溶剂和醚类溶剂等。

ga-0250-2阻燃导热液体灌封胶规格书

ga-0250-2阻燃导热液体灌封胶规格书

ga-0250-2阻燃导热液体灌封胶规格书型号:GA-0250-2阻燃导热液体灌封胶一、产品概述GA-0250-2阻燃导热液体灌封胶是一种用于电子产品灌封及散热的特殊材料。

其具有良好的导热性能和阻燃性能,能够有效保护电子元件并提高散热效果。

二、产品特性1. 导热性能优异:GA-0250-2具有出色的导热性能,能够迅速将热量传导出去,有效降低电子元器件的温度,保证其正常工作。

2. 阻燃性能优良:该产品具备良好的阻燃性能,能够在遇到火焰时迅速熄灭,有效防止火灾蔓延和元器件受损。

3. 耐高温性能优秀:GA-0250-2能够在高温环境下保持稳定性能,不受热量影响,可长期使用。

4. 高粘结强度:该产品具备良好的粘结强度,能够紧密附着于电子元件表面,避免因振动和温度变化导致的松动。

5. 使用方便:GA-0250-2采用液体形式灌封,易于操作和施工,能够满足不同形状和尺寸的电子元件的灌封需求。

三、技术参数1. 外观:无机物质2. 导热系数:>2.5 W/m·K3. 阻燃等级:UL94 V-04. 工作温度范围:-50℃至200℃5. 硬度:90±5 Shore A6. 施工操作时间:30分钟7. 固化时间:24小时四、包装和存储1. 包装:GA-0250-2阻燃导热液体灌封胶以桶装提供,每桶净重为10千克。

2. 存储条件:应存放在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射。

存放温度建议在5℃至25℃之间。

五、安全注意事项1. 使用前请仔细阅读产品安全说明书,并按照要求正确使用。

2. 在施工操作过程中,应注意保持良好的通风,避免长时间接触材料。

3. 避免与火源、高温物体等直接接触,以免发生火灾或其他安全事故。

4. 使用过程中如不慎接触皮肤或眼睛,请立即用大量清水冲洗,并寻求医疗救助。

以上规格书仅供参考,具体参数请以厂家提供的产品信息为准。

有机硅电子灌封胶MSDS

有机硅电子灌封胶MSDS
物质安全资料表
一、化学品及企业识别
1.1产品名称:有机硅电子灌封胶
1.2制造商的产品编号:
1.3化学品的分类:硅酮弹性体
1.4危险品的分类:危险化学品。
1.5公司详情:
制造商/供应商:
地址:
电话号码:
传真号码:
紧急电话号码:
联系人:
二、成分/组成信息
2.1化学特性:混合物
2.2物理形式:粘性液体
2.3颜色:透明
四、急救措施
4.1眼睛:立即用清水冲洗15分钟。并就医处理。
4.2皮肤:从皮肤上抹去,立即用清水或肥皂和水冲洗彻底清洗。如果刺激或不良影响或持续发展时,就医处理
4.3吸入:转移到空气新鲜。如果不良影响依然存,就医处理。
4.4食入:就医处理。
4.5评论:治疗根据患者的症状和暴露的细节,具体处理。
4.6 对医生的建议: 对症治疗,如果您想进一步了解信息,请与东莞市东升实业有限公司联系。
聚二甲基硅氧烷70131-67-8--
气相二氧化硅112945-52-5--
甲基三丁酮肟基硅烷 22984-54-9 见丁酮肟注释
偶联剂2224-33-1见乙醇注释
甲苯108-88-3见甲苯注释
8.2工程控制:
局部通风设备;建议使用
普通通风设备;必须使用
8.3常规操作的个人防护设备:
呼吸系统防护; 不需要使用呼吸防护设备,应使用通风排风设备
十二、生态学资料
12.1环境影响及分布:
通过沉积或粘合至污水淤,将硅氧烷从中分离出来,硅氧烷在土壤中退化降解。
12.2环境影响:
对水生有机体无有害影响
生物累积性:无生物累积能力
12.3对废水处理厂的影响:

电子胶溶解剂

电子胶溶解剂

电子剂溶解剂
山东科大电子技术实验室电子剂溶解剂它可以针对市面上的20多种胶类产生无损伤性化学反应,能使在物体上或产品元件上附着灌封的胶类在不损害产品的前提下使其自行脱落溶解,从而达到产品初始化的状态,能使你简省节约,不会再因产品加了环氧树脂胶而报废的问题而犯愁,能使你的产品维修率达到100%,有利于造成不必要的浪费。

本产品特点如下:1,可以快速溶解20多种胶类:环氧树脂胶,环氧树脂灌封胶,电子管封胶,产品防盗胶,哥俩好胶,502胶,102胶,万能胶,pc胶等……2,本产品是环保型产品,无毒,价格低廉,能反复使用,一次购买终身受益。

3,本产品只专一的对胶类产生化学反应,所以不会对你的产品或电子元件产生任何的影响(元件上的型号都不会被脱落)
4,溶解周期短一般在本产品内侵泡1小时以内就可以使附着在物体上的胶类溶解脱落。

使用方法:事先找个有盖子的容器,把你的电路板或产品放在事先准备好的容器里,再将本品倒入容器里,刚好淹没你的电路板为最好,然后盖上盖子,等一小时左右。

用镊子取出你的电子板,然后用清水洗净即可!。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电子灌封胶溶解液
山东科大电子技术实验室
电子灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。

灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

目前市场上的灌封材料品种繁多,常用的有三种:环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶和有机硅灌封胶。

环氧树脂面临耐湿性、耐热性、内应力问题等;聚氨酯在应用中存在着难以解决的问题是灌封胶表面过软,易起泡,固化且高温固化时易发脆,在条件苛刻的工作环境中聚氨酯灌封材料往往难以满足耐湿热耐老化、耐高低温要求;有机硅高分子材料因特殊的硅氧键主链结构而具有独特的耐气候、耐老化性能、优异的耐高低温性能、良好的疏水性、机械性能、电绝缘等,因而被广泛用于电子电器元件的灌封保护。

目前国内外用于电子元器件的灌封一般采用有机硅胶,而且多为单组份产品,其电气性能、防水、耐候、耐老化性能较好,但硫化后的弹性体的粘接性较差,尤其在LED显示器灌封上能体现出来,会出现与LED引脚、支架剥离、拉伸强度和粘接力等问题。

而LED显示器件长期暴露在苛刻而恶劣的环境下工作,要求必须有良好的环境适应性。

LED显示器件灌封的目的:首先是密封盒绝缘,避免印制线路板和发光二极管的引脚暴露于环境中,从而免受潮气、雨水、灰尘、辐射(光、热)等环境侵害;其次是固定LED,提高产品对外冲击、震动的抵抗力,防止因LED灯歪斜引起显示屏显示质量下降的缺陷。

晶品有机硅材料公司通过研究A、B组份混合比例的双组份有机硅灌封胶,发现随着A,B 组份混合,胶体的黏度变大,拉伸强度和断裂伸长率也逐渐变大,可以更好的保护器件,并且较佳的比例是100:10。

相关文档
最新文档