Q_JFD 02-2019食品包装用非复合膜、袋

Q/JFD 峰达包装制品（嘉兴）有限公司企业标准
Q/JFD 02-2019 食品包装用非复合膜、袋
2019-02-20发布2019-03-20实施峰达包装制品（嘉兴）有限公司发布
Q/JFD 02-2019
前言
根据《中华人民共和国标准化法》规定，结合本企业的实际生产情况，特制定本企业标准，作为组织生产和交货验收的依据。

本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。

本标准由峰达包装制品（嘉兴）有限公司提出。

本标准起草单位：峰达包装制品（嘉兴）有限公司。

本标准主要起草人：王明飞。

本标准为首次发布。

食品包装用非复合膜、袋
1 范围
本标准规定了食品包装用非复合膜、袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于分别以双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、流延聚丙烯（CPP）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜、双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜等单层薄膜为原料，经印刷（或不印刷）、分切（或不分切）、制袋（或不制袋）等工艺制成的食品包装用非复合膜、袋。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求
GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂
GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 7707 凹版装潢印刷品
GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T 10003 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示
GB/T 14257 商品条码条码符号放置指南
GB/T 14258 信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验
GB/T 16288 塑料制品的标志
GB/T 16958 包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品第2部分：塑料与金属箔类
GB/T 18348 商品条码符号印刷质量的检验
GB/T 27740 流延聚丙烯薄（CPP）膜
GB/T 30643 食品接触材料及制品标签通则
3 原材料
3.1 总则
原辅料应符合GB 4806.1规定，不得使用再生料和受污染的机边料。

3.2 食品接触用塑料树脂
食品接触用塑料树脂应符合GB 4806.6规定。

3.3 食品接触用塑料材料及制品
3.3.1双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜应符合GB/T 10003的规定。

3.3.2流延聚丙烯（CPP）薄膜应符合GB/T 27740的规定。

3.3.3聚乙烯（PE）薄膜应符合GB/T 4456的规定。

3.3.4双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜应符合GB/T 16958的规定。

3.4 添加剂
添加剂的使用应符合GB 9685的规定。

4 要求
4.1 外观
外观应符合表1规定。

4.2 印刷质量
4.2.1 凹版印刷
凹版印刷质量应符合GB/T 7707的规定。

4.2.2 柔性版印刷
柔性装潢印刷质量应符合GB/T 17497.2的规定。

4.2.3 商品条码印刷
商品条码印刷质量应符合GB 12904和GB/T 14257的规定。

4.3 尺寸偏差
4.3.1 膜尺寸偏差
宽度偏差为±2mm，厚度偏差为±10%。

4.3.2 袋的尺寸偏差
袋的长度、宽度、厚度由供需双方商定，其偏差应符合表2的规定。

4.4 物理机械性能
物理机械性能应符合表3的规定。

表3
4.5 安全性能
应符合GB 4806.7的规定。

4.6 溶剂残留量
有印刷的非复合膜、袋，其溶剂残留量应符合以下要求：总量≤5.0mg/m2，其中苯类溶剂残留量≤0.5mg/m2。

5 试验方法
5.1 试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%，状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。

5.2 取样方法
采用随机取样方法。

取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验的项目。

5.3 外观
在自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。

5.4 印刷
5.4.1 凹版印刷
应按GB/T 7707的规定进行。

5.4.2 柔性版印刷
应按GB/T 17497.2的规定进行。

5.4.3 商品条码印刷
商品条码按GB/T 18348的规定进行，其他一维条码按GB/T 14258的规定进行。

5.5 尺寸偏差
5.5.1 膜、袋的长度和宽度偏差
膜、袋长度和宽度偏差按GB/T 6673的规定进行。

5.5.2 膜、袋的厚度偏差
膜、袋厚度偏差按GB/T 6672的规定进行。

5.6 物理机械性能
5.6.1 拉伸强度、断裂标称应变
按 GB/T 10003 中5.6的规定进行。

5.6.2 热收缩率
按 GB/T 10003 中5.7的规定进行。

5.6.3 润湿张力
按 GB/T 10003 中5.11的规定进行。

5.6.4 透湿量
按 GB/T 10003 中5.12的规定进行。

5.6.5 热合强度
试样从已热合好的非复合膜包装袋的每个热合部位裁取10条，至少从3个塑料薄膜包装袋上裁取。

试样展开长度为150mm、宽（15±0.1）mm。

将经过状态调节后的试样，以热合部位为中心，打开呈180°，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线应与上下夹具中心线相重合，并要求松紧适宜，以防止试验前试样滑落或断裂在夹具内。

夹具间距离为100mm，试验速度为（100±10）mm/min，读取试样断裂时的最大载荷。

试验结果以10条试样的算术平均值作为受检样品的热合强度，以N/15mm表示。

5.7 安全性能
按 GB 4806.7的规定进行。

5.8 溶剂残留量
按GB/T 10004中6.6.17的规定进行。

6 检验规则
6.1 组批
产品以批为单位进行检验，同一品种、同一规格，同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批，最长连续生产时间为不超过7d为一批。

膜的最大批量不超过50万平方米，袋的最大批量不超过150万只。

6.2 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。

6.2.1 出厂检验
出厂检验项目为外观、尺寸偏差、拉伸强度、断裂标称应变、热合强度。

6.2.2 型式检验
型式检验项目为本标准要求中全部项目。

有下列情形之一时应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型；
b) 正式生产后，改变生产工艺或使用新原料生产时；
c) 正常生产时，每年至少进行一次型式检验；
d) 停产半年以上再恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

6.3 抽样
外观要求按GB/T 2828.1规定的正常检验一次抽样方案，一般检查水平Ⅰ，接收质量限（AQL）为6.5。

其他性能采用随机抽样方法，在每批中抽取足够试验用的样品。

6.4 合格判定
6.4.1 不合格项的判定
外观项目不合格，则该项为不合格。

除外观和安全性能外，其他项目检验结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复验，复验结果全部合格，则判该项为合格。

安全性能若有一项不合格，则安全性能不合格。

6.4.2 合格批的判定
所有项目测试结果全部合格，则整批合格。

7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
7.1.1 产品的标志应符合G B/T 16288及GB/T 30643的要求。

7.1.2 产品外包装上应注明：产品名称、规格型号、产品标准号、商标、生产日期（或生产批号）、数量、生产厂家名称及厂址、生产许可证标志及编号、“食品包装用”字样、运输及贮存注意事项和标志。

7.2 包装
包装应能保证产品在运输、贮存过程中，不受损坏，不受外来物污染。

7.3 运输
在运输过程中要防止重压、倒置、雨淋、污染及机械损伤。

7.4 贮存
应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及有毒有害物品污染的仓库内。

用自生产之日起，贮存期限为一年。