煤矿井下防灭火技术
煤矿矿井防灭火技术规范[完整版本]
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煤矿矿井防灭火技术规范[完整版本]目录第一章总则…………………………………………………第二章自燃煤层开采………………………………………第三章防灭火装备…………………………………………第四章通常防火……………………………………………第五章灭火救灾……………………………………………第六章火区打点……………………………………………第一章总则第1条为了贯彻党与国家的安适出产目标，当真实行《煤矿安适规程》，本着"防备为主"与"综合管理"的原则，联络我国煤矿矿井防灭火的教诲，特拟定本《矿井防灭火类型》（上称《类型》）。
第2条本《类型》合用于世界国营的出产、基建与改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）与外源火灾（亦称外因火灾）及对井上有伤害的井口地面火灾的防治。
第3条本《类型》的贯彻实行在矿务局领域内由局长负周全率领责任，局总工程师负妙技率领责任；在矿井领域内由矿长负周全率领责任，矿总工程师负妙技率领责任；局、矿及其上属有关部门分工认真。
1. 透风部门认真自燃火灾的防备与矿井火灾的措置赏罚赏罚。
2. 机电部门认真电气火灾与机器火灾的防备。
3. 地测、打算与出产部门认真地质、丈量、启示、开采计划与出产工艺方面防备自燃火灾与外源火灾。
4. 矿山救护队认真产生火灾时的灭火救护事项僻静时配合透风部门做好自燃火灾的防备措置赏罚赏罚与防火搜检事项。
5. 安监部门认真监督搜查本《类型》的严厉实行情形与通常的井上明火管制。
6. 提供部门认真矿井防灭火所需原料、配置的提供。
7. 财务部门认真矿井防灭火事项所需资金。
第4条由内因或者外因火灾源引起的井上火灾，统称之矿井火灾情况。
心矿井火灾造成以上结果之一者，即定为矿井火灾重年夜情况：1.造成职员伤亡。
2.造成代价1万元的物质（包孕资本）丧失踪。
3.造成出产间断8小时下列。
4.造成封闭事项面或者采区冻结煤量。
凡产生矿井火灾情况，均须举做情况统计与剖析，并按规定向下级呈文情况呈报。
防灭火安全技术措施
防灭火安全技术措施防灭火安全技术措施1、任何人不得擅自带火种入井，严禁在井下翻开矿灯。
2、井下严格杜绝产生火源，严禁吸烟和使用明火，井下进展电、气焊时，必需制定特地措施，经审批后执行。
3、加强放炮治理，使用三级煤矿安全炸药，严禁用明火、矿灯或其它动力电放炮。
4、加强电气设备治理，设备性能完好，严禁超负荷运转，杜绝失爆。
5、设置井下消防供水管路，风巷每隔100m，其它巷道每隔50m，设一个三通闸阀。
6、任何人发觉井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯状况，马上实行一切可能的方法直接灭火，掌握火势，并快速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后，应马上按灾难预防和处理规划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
7、矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾难预防和处理规划的规定，将全部可能受火灾威逼地区中的人员撤离，并组织人员灭火。
电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进展灭火。
8、对于自燃发火按自燃发火措施执行。
七、通风瓦斯综合防尘安全措施1、巷道开工前，由通风区依据通风系统给出局扇合理位置，安装2台同等力量的局扇通风机，一台运转一台备用，实现双风机双电源，能自动切换，安装好后并有专人负责治理，保证正常使用。
2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守以下规定：（一）局部通风机必需由施工单位指定人员负责治理，保证正常运转。
（二）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需符合：煤巷、半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s，岩巷最低风速0.15m/s。
（三）必需采纳抗静电、阻燃风筒。
风筒口到掘进工作面的距离：岩巷不大于8m，煤、半煤岩巷不大于5m。
风筒应吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，不落地。
（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
矿井防灭火措施
(四)综合防尘 1、工作面掘进前，必须建立健全防尘系统，搞好综合防尘。 2、供水管路吊挂平、直、稳、齐，其吊挂高度为1.2m。 每根管子吊挂点不少于2处。 3、装煤岩前洒水冲尘。
4、在距迎头150m范围设置三道能覆盖巷道全断面的净化喷零。第一道距迎头不超过 50m。 拌料、喷浆、装岩、截割时正常开启。
5、在各转载点安设一道喷雾，保证完好并坚持正常使用。 6、防尘水管每50m 要设一个三通闸阀，迎头30m 内设防尘喷头。 7、必须定期冲刷巷帮顶部及风筒上积尘，严禁煤尘堆积。
8、作业人员配戴防尘口罩，加强个体防护。 9、综掘机开启时风，净化风流，防止煤岩尘飞扬。 11 、巷道内严格按<煤矿安全规程>>设置隔爆水棚。
1、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表，严禁携带烟火及易燃物品。 2、井下使用的润滑油等易燃物品，必须放在通风良好的安全地点。
3、一旦发现火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接 灭火，控制火势，并及时汇报矿调度，按照避火灾路线将火灾威胁区域内的所有人员撤至 安全地点。
4、电气设备着火时应先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材灭火。 5、掘进中发生冒顶要用木垛接实顶板，同时设专人观察冒落区内的气温并进行分析，发 生异常应立即汇报处理。
矿井密闭防灭火技术规范(AQ1044-2007)word版本
矿井密闭防灭火技术规范（AQ1044-2007）1、范围本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。
本标准适用于煤矿矿井火灾防治。
2、定义本标准采用下列定义。
2.1 矿井密闭防灭火技术（technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal）：以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。
注：封闭措施指封堵漏风的措施。
包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。
建立密闭是最常用的封闭措施。
2.2 密闭(名词) （air stopping）：建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
2.3 密闭(动词)（seal）：建筑密闭的行为。
2.4 封闭区sealed area：矿井中用封闭措施隔离的区域。
2.5 火区sealed area of fire：矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。
2.6 漏风通道passageway of air leakage：漏风流经或可能流经的道路。
2.7 危险漏风dangerous air leakage：能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。
3、总则3.1 密闭的分类与命名3.1.1 按墙体倾角分3.1.1.1 垂直密闭：墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。
3.1.1.2 倾斜密闭：墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。
3.1.1.3 水平密闭：墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。
煤矿防灭火安全技术措施有哪些？
煤矿防灭火安全技术措施有哪些？煤层自燃火灾是矿井主要灾害之一，随着我国煤炭产量不断增加，新建、扩建矿井增多和开采强度、开采深度增大，矿井防灭火问题显得尤为突出。
煤炭自燃已成为制约高产、高效矿井安全生产与健康发展的主要因素之一。
由于煤自燃是煤氧复合的结果，影响煤自燃的主要条件是煤的表面活性结构浓度、氧浓度和温度。
因此，自燃火灾扑灭主要从三个方面着手：一是隔离煤氧接触，使自燃火灾窒熄；二是降低煤温使煤氧化放热强度降低，最终使火熄灭；三是惰化煤体表面活性结构降低煤氧复合速度，防止煤自燃的发生。
目前常用的防灭火技术主要有如下几类：惰化、堵漏、降温等以及它们几类的综合，共同发挥灭火作用，最终实现防灭火的目的。
（1）堵漏防灭火技术堵漏技术，就是采取各种技术措施减少或杜绝向煤柱或采空区的漏风，使煤缺氧而不会自燃。
堵漏技术和材料，在我国近年来发展很迅速，相继研究和开发出适用于巷顶高冒堵漏的抗压水泥泡沫和凝胶堵漏技术和材料，适于巷顶堵漏的水泥浆、高水速凝材料和凝胶堵漏技术与材料，以及适于采空区堵漏的均压、惰泡、凝胶和尾矿泥堵漏等技术成果，如马利散、艾格劳尼、聚氨脂等，它们各有其使用条件和优缺点。
（2）均压防灭火技术均压防灭火是依据发火区情况，通过调压风机、连通管、调节风窗等通风设施，将通风系统中的风压重新分布，减小漏风通道处的风压差，控制火灾区的漏风。
这是防治煤炭自燃的有效办法，可预防煤炭自燃和对火区窒息惰化，实现安全生产。
（3）注水和灌浆技术水是最经济、来源最广泛的灭火材料。
水的热容量很大，1L水转化成蒸汽时吸收2256.7kJ热量，同时生成1.7m3水蒸汽，大量水蒸汽能很快降低煤温，具有冲淡空气中的氧浓度、包围、隔离及窒熄火源的作用。
灌浆防灭火技术在我国应用得较为普遍，也取得了良好的效果，成为治理井下内因火灾的主要措施之一。
泥浆能够包裹煤体，其水份有增湿减缓氧化速度，浆流能充填煤体缝隙，起到隔绝漏风阻止氧化作用，按与回采工艺的关系分为随采随灌、采前预灌和采后灌浆三类，对采空区防灭火有积极的作用。
煤矿矿井防灭火技术
第四章矿井防灭火第一节矿井防灭火基础知识393、什么叫矿井火灾？矿井火灾指的是，发生在矿井井下各处的火灾，以及发生在井口附近的地面火灾。
井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。
又因为井口附近的火灾也可能影响矿井井下安全，所以也列为矿井火灾范围。
394、矿井火灾分哪几类？矿井火灾根据可燃物的种类、火灾的燃烧状态和引起火灾的热源不同，可进行以下分类：（1）按可燃物种类分类①A类火灾，由木材、纸张、锯木屑、煤炭和垃圾等普通可燃物发生的火灾。
②B类火灾，在易燃液体表面或可燃气体中发生的火灾。
③C类火灾，在电气设备内部及其附近开头处发生的火灾。
④D类火灾，在可燃金属中发生的火灾。
（2）按燃烧状态分类①阴燃火灾，无明显火焰的火灾。
②明火火灾，有较长火焰的火灾。
（3）按引燃热源分类①外因火灾，由于外来热源引起的火灾。
②内因火灾，由于煤炭本身发生的物理化学变化而引起的煤炭燃烧的火灾。
395、矿井火灾有什么危害？矿井火灾除了与一般地面火灾危害相同以外，还具有以下特点：（1）井下发生火灾时，因为矿井空间的限制，井下人员难以躲避，设备难以搬移，煤炭固定不动，因而造成的人员伤亡和国家财产、资源损失较一般地面火灾更为严重。
（2）矿井火灾由于封闭火区，将会影响煤炭的可采储量、严重影响正常的生产秩序。
恢复生产时，启封火区非常困难，而且危险性很大。
（3）矿井发生火灾时，会在井下巷道中生成大量的一氧化碳等有毒有害气体，而且难以冲淡和排除，导致大量井下人员中毒、窒息甚至死亡。
（4）矿井火灾会烧毁矿井通风设施，使矿井通风系统紊乱，造成瓦斯积聚超限，火灾还会烧毁电气设备和电缆，造成提升、排水中断、通风停止，影响矿井安全生产和人员生命安全。
（5）井下火源隐蔽性很强，有的难以接近火源，所以不能及时发现，发现了灭火也非常困难。
有的井下火灾可能延续几个月甚至几年。
（6）矿井火灾还可能成为引发瓦斯和煤尘爆炸的火源。
用水灭火时，还可能引起水煤气发生爆炸。
煤矿防灭火安全技术措施
煤矿防灭火安全技术措施火灾是煤矿生产中最严重的自然灾害之一，一旦发生，将会造成严重后果，为了防止火灾事故的发生，特制定安全技术措施。
一、外因火灾防治措施1、井上下分别设立完善的消防器材仓库，仓库内配备必要的消防器材按照〈〈防灭火规范〉〉的要求，井下各工作地点配备足够的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锹、木板风筒等，并设专人管理。
2、严禁一切非生产火源下井，如生石灰及点火工具等；井口20米范围内严禁出现明火及火种。
3、井口房及其20米范围内禁止使用煤炉、电炉取暖，井下严禁用灯泡取暖。
4、井下和井口房内，从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，每次都必须制订专门安全措施，并报矿长批准,且指定专人在场检查和监督，且要求施工现场必须做到：（1）前后两端20m的范围内，必须是不燃性支护，并有消防供水管。
（2）有两台以上灭火器。
（3）焊接地点下方，有不燃性材料隔离火星。
（4）设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5%。
（5）焊接完成，由专人进行防火处理，并停留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。
（6）电焊点与接地线距离不得超过0.5n‰5、井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂，擦布、棉纱用完后，要集中存放在加盖的铁筒内，严禁扔、洒在井巷、胴室和采空区内。
6、井底车场、机电碉室、炸药库等必须配有足够的灭火器材，在出口装置向外开的防火门。
7、所有井下人员，都必须熟知工作范围内灭火器材的存放地点及使用方法。
8、建立完善的消防供水系统，并保证送到用水点，压力足够，水量不小于0.6m3∕mi∩o9、加强防灭火制度管理，矿井所有工作人员都必须掌握灭火器材的使用方法和熟悉自己工作范围内灭火器材的放置地点，每季度矿长必须组织有关人员对矿井消防供水系统、注浆系统、反风系统、防火墙、防火门、消防器材设置点和消防材料库进行一次大检查，发现问题及时解决。
二、内因火灾的防治措施1＞加强采煤高度管理，提高回采速度及回采率，减少浮煤丢失，采煤工作面不得留有设计或规程措施允许外的煤皮和煤柱。
煤矿防灭火安全技术措施
煤矿防灭火安全技术措施背景煤炭资源是我国的重要能源之一，但是在采矿过程中，存在着火灾、爆炸等安全事故的风险。
为了保障工人的生命财产安全，煤矿企业需要采取一系列防灭火措施保障煤矿生产安全。
防灭火技术措施1. 自动灭火系统为了迅速控制和扑灭火源，煤矿企业采用自动灭火系统。
该系统采用先进的探测器技术，能够实时检测到火源发生并启动灭火装置。
自动灭火系统能够快速响应火源并将其扑灭，对煤矿生产安全具有重要意义。
2. 防静电处理防止静电的产生和积聚是防范火灾的一个重要措施。
在进行煤矿采矿作业时，矿井内的煤炭颗粒会产生摩擦并使电荷积聚，易引起火灾、爆炸等事故。
对于煤炭运输中的振耳式运输机、螺旋输送机等设备，需要安装防静电设备进行处理，以减少电荷积聚。
3. 气体监测煤矿生产过程中，可能会产生一些有害气体，如甲烷气、一氧化碳等。
这些气体容易引起煤矿火灾、爆炸等事故。
因此，在煤矿采掘作业时，需要对煤矿空气中的气体进行监测，在气体浓度超标时及时采取措施，以确保煤矿生产过程中，工人的安全。
4. 防火涂料涂刷防火涂料是煤矿企业常见的防灭火措施之一。
防火涂料可以在煤矿设备表面涂上一层难燃材料，从而增加设备的防火性能。
采用防火涂料能够有效减少火灾事故的发生频率和减少火灾事故造成的损失。
5. 管道维护在煤矿生产过程中，各种管道的有效维护和管理也是防范火灾的重要措施之一。
例如，煤气管道需要定期检测和维护，以确保煤气管道的安全性。
此外，还需要定期检查各个管道的连接件和阀门，确保其正常运行。
管道维护和管理工作的落实能够有效增强煤矿生产安全。
结论随着我国经济的不断发展，煤炭生产的重要性日益增加。
但是，煤矿生产中存在着火灾、爆炸等重大安全危险，给煤矿企业带来了巨大的生产损失和社会影响。
为此，煤矿企业应采取科学、有效的措施，加强煤矿安全管理，确保煤矿生产的安全、稳定和高效。
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煤矿井下防灭火技术
煤矿井下煤炭自燃发火是煤矿五大灾害之一。
我国是产煤大国，目前有50%的煤矿有煤自燃威胁，而且随着我国中西部新的褐煤煤田开发及老矿井进入深部开采、煤自燃的威胁更加严重。
煤自燃火灾有一个或长或短的发生发展过程，且因煤炭及岩体导热性差，不易及早发现。
多数火源隐蔽，往往发生在人们难以进入的采空区或不能进入的煤柱内，及时扑灭较难。
而一旦形成火灾，又来势迅猛。
甚至迫使工作面停采，几千万乃至上亿元的机械设备封在火区内被损坏，已开拓、准备出的煤量被冻结直接影响矿井正常生产和接续。
同时，煤矿井下属半封闭空
间，火灾在发生、发展期间产生大量有毒有害气体（如CO、CO
2、SO
2
）及有毒烟
尘，严重威胁矿工生命安全。
而灭火时产生的水蒸汽、水煤气等只能向一个方向移动，救灾人员的工作空间小，回旋余地小，给救灾人员带来很大的威胁。
鉴于煤自燃火灾对煤矿生产严重的破坏性，对煤矿安全的严重威胁，我国在防治煤自燃方面进行了大量地研究，研发出不少行之有效地材料与方法。
例如采用黄泥、粉煤灰等的灌浆防灭火技术，至今已有五十多年的历史，并创造了洒浆、埋浆和钻孔灌浆等防灭火方法，取得了成功。
但此法是以量取胜，浆体较难注入煤体，在许多区域和地方难以应用。
使用范围、区间有局限；灌浆时还会带大量的水进入井下，污染环境，极大增加了矿井排水、排污工作量和能量消耗。
使用黄土时需要大量挖取矿井周边农田、破坏生态环境。
灌浆时工艺及操作若不当，直接影响工作面生产（例如在俯采工作面）。
采用惰气（氮气及CO
2
等）防灭火时，灭火使用较多，防火较少使用。
且两种气体各自适用不同条件（如仰斜开采或俯斜开采）的工作面，同时需有配套的束管或其它检测系统与之相配套。
初期
投入较大，在灌注氮气及CO
2
的过程中还要时刻避免大量惰气漏入工作面降低工作区域的氧浓度，导致窒息事故发生。
据统计60%以上有注惰气设备的矿井，设备经常有故障不易正常连续工作，使用效果有局限性。
自上世纪60年代以来，
一些阻化剂（如CaC1
2、MgCl
2
、NaCl
2
等）开始应用于煤矿井下，其原理皆是当
它们附着在煤粒煤体表面时，可吸收空气中的水分，在煤的表面形成含水液膜，从而阻止煤与氧的接触，起到隔氧阻止煤自燃发展的作用；但实践证明这种阻化剂很难进入有问题的区域，加之材料本身吸水量很小，经不起采空区的高温蒸发，实际效果有限，而且对矿井水的污染严重，现很少在用了。
目前，在我国还有由基料水玻璃和促凝剂（碳酸氢铵，偏铝酸钠等）与水混合成凝胶防灭火使用。
但碳酸氢胺凝胶成胶会析出大量的氨气，造成作业环境恶劣并影响下风流工人作业与身体健康。
同时，这种凝胶在操作中稍一不慎极易损伤工人眼睛及皮肤；以偏铝酸钠配胶，操作要求较高，不易溶于水，搅拌强度大，有一定腐蚀性，对人体健康也有损害。
徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。
一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。