混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法
混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法
一、混凝土试块的性质分析
混凝土结构的强度等级必须符合设计要求，在混凝土浇筑地点随机抽取的混凝土试件是检查结构构件混凝土强度是否满足设计要求的依据。
在结构混凝土施工过程中，至少需要留置四种试块作为检验混凝土质量的试件。
第一种是自拌混凝土的“开盘鉴定”试块。
《混凝土结构工程施工质量验收规》这样说：“首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
”这是检验混凝土施工配合比是否满足设计强度的检验试件，这个试件是在标准养护条件下达到28天龄期后开始试验的，不能代表结构构件的质量。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000第6.1.6条进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组(三块)试件，标准护到28d时试压，需要时可同时制作几组试件，供快速检验或较早龄期试压，以便提前定出混凝土配合比供施工使用。
但应以标准28d强度或按现行行业标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程一》(JGJ28)等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。
这个试件是用来检验施工配合比质量的，因此需要在结构构件正式施工前28天完成“开盘鉴定”。
第二种标准养护条件试块，
是由专门的施工人员刻意制作的，其试验强度往往高于实际构件的强度。
还有的混凝土试块不能按照构件所使用的混凝土的品质制作，比如“坍落”为180～220mm的用于在水下灌注的混凝土，如果用现场抽取的样品不作任何加工是无论如何也制作不成的，象水一样流动的混凝土制作成150mm见方的试件是无论如何也压不到设计强度的。
因此，这个试件也只能用来动态控制施工配合比的质量。
第三种是“拆模试块”，这个试件的强度就是决定承重构件能否拆除支架的依据，是同条件试块的“兄弟”。
第四种是真正意义的“同条件试块”，这才是断定构件混凝土是否满足设计强度的真实试件。
规将其作为“结构实体检验”的依据“对混凝土强度极限的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
”
同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同，可较好地反映结构混凝土的强度。
这本来应该是非常有效的方法，但现实中没有几家的“同条件试块”是合乎规定的，绝大多数“同条件试块”都是在标准养护室养护的试件，和处在自然环境中的构件养护条件相去甚远。
“同条件试块”的试验龄期是一个相当难以掌握的数据。
原则是“同条件养护试件达到等效养护龄期时，其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等。
”
这就需要通过实践经验来确定这个试验龄期了。
《混凝土结
构工程施工质量验收规》这样说：“同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
1、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600°C.d 时所对应的龄期，0°C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
2、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
”
因此，参加统计方法或非统计方法综合评定结构或构件混凝土质量的试件，应该是“同条件养护试件”而不是“标准养护试件”。
二、混凝土试块抗压强度评定方法
依据《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010当样本数量大于10组时，采用评定标准5.1.3条评定方法，该方法适用于一般建筑工程施工现场浇筑的混凝土质量统计方法评定。
其强度应符合
检验批试块强度平均值
设计强度
检验批中最小一组试块强度
同一检验批混凝土立方体抗压强度的标准差，精确到小数0.01，
当标准差小于2,5时取2.5（N/mm2）。
抗压强度标准差的计算公式：
其中：n检验批组数
检验批试块强度的2次方的合计数
检验批的总组数×试块强度平均值的2次方
有的公司是用软件评定的，用Excle同样可以完成以上工作。
在评定之前，需要根据检测报告先做一个汇总表，如果发现如下两种情况则先不必评定：
1、当检测报告中注明该组试块“不作评定”时，说明这组试块的三个抗压数据之差都超过15%，数据离散了，不能作为评定的依据。
100组里即使出现1组该检验批也就先评为“不合格”了；
2、试件组数在15组以上的汇总表中出现了抗压强度≤85%的试块时，就意味着评定结论不满足第二个条件，该检验批不合格。
三被评定为不合格的混凝土检验批处理方法
除前述的两种异常情况外，当检验结果不满足第 5.1.3的规定时，则该批混凝土被评为不合格批。
不合格批混凝土标准养护试块并不一定完全说明构件混凝土不合格，有原材料、半成品材料的因素，也有制作、养护等方面的因素；
不合格批混凝土同条件养护试块的问题就大了，假定养护条件和构件完全一致，那么就必须要采取其它方法验证后才能确定处理方案。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第
5.0.6条条文说明给出了质量不符合要求时的处理方法：“第二种情况，是指个别检验批发现试块强度等不满足要求等问题，难以确定是否验收时，应请具有资质的法定检测单位检测。
当鉴定结果能够达到设计要求时，该检验批仍应认为通过验收。
第三种情况，如经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的情况，该检验批可以予以验收。
一般情况下，规标准给出了满足安全和功能的最低限度要求，而设计往往在此基础上留有一些余量。
不满足设计要求和符合相应规标准的要求，两者并不矛盾。
”
对于试块强度小于设计强度85%或以下的同条件养护试块，可以采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损方法，如“回弹仪检测推定法”、“超声回弹法综合法”等方法对结构或构件混凝土的强度进行检测推定。
为了保证结构安全，即使同条件试块检验批评定合格，那些抗压强度小于设计强度100%的试块也应及时与联系，请结构工程师对该试块所代表的构件进行验算，确定是否需要采取处理措施。
混凝土试块统计方法评定不合格
混凝土试块统计方法评定不合格混凝土试块统计方法评定不合格？哎哟，这可真是让人头疼的事情。
你想啊，刚刚做好的混凝土试块，硬是没达标，搞得大家都很丧，尤其是当你想把这些试块拿去给领导报告时，那心里有多慌就不用说了。
混凝土试块不合格，意味着什么呢？意味着你做的这段工程，可能得重新来过！可要是再出个问题，工程周期还得拖延，那项目进度啥的全都得泡汤。
所以，咱们得好好理理这事儿，看看到底是哪里出了问题。
说起混凝土试块，咱们都知道，它可不是普通的块。
它是混凝土强度的代表，是施工质量的“试金石”。
你想啊，这东西能不能达标，直接关系到后续工程的稳不稳，关系到安全不安全。
所以，每次做混凝土的时候，都会有这么几个试块，它们可得做好、做准，不能马虎。
试块在标准养护条件下养护28天，然后就得取出来进行抗压强度测试。
这就是我们平时说的“标准养护”。
可偏偏有些试块，它们老是出了岔子。
比如说，试块破碎的强度值，差得让人咂舌，那就得按不合格处理。
好吧，试块不合格了，咋办呢？别着急，得先评定看看。
要确认这个试块真的有问题，不是测试方法出了差错。
你想啊，要是你把试块弄坏了，那可真是冤枉了自己。
混凝土的质量检测，不是随便做做的，得有一套规矩。
这时候，咱们的统计方法就派上用场了。
这就是通过对试块的数据分析，评定哪些试块不合格。
具体怎么评定呢？就是通过统计学的方法，把所有试块的结果都做个分析，看看是不是整体上出了问题，而不仅仅是某个试块。
这样一来，万一某个试块不小心受损，也不会把整个项目拖下水。
但也不能光靠运气，必须得有相应的统计方法来做支撑。
比如说，如果我们一共做了30个试块，测试结果有两个不合格，按照相关规定，这就算是不合格了。
可是，如果你只是做了5个试块，结果一个不合格，那可能就不够有代表性。
这个问题就需要通过更精确的统计分析来确认了。
所以说，统计分析很重要，它就像一个“万能钥匙”，能够帮助咱们判断到底是哪里出问题了。
搞明白了评定的原理，咱们再来看一下实际操作中可能会遇到的那些小麻烦。
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案混凝土试块是评定混凝土强度的重要依据，如果试块不合格，则说明混凝土强度达不到设计要求，需要进行专项处理。
下面是一个完整版的混凝土试块送检不合格专项处理方案。
一、不合格试块的判定1.根据相关规范和标准，将试块的破坏形态进行评定。
一般来说，试块的破坏形态包括压碎、剪切、剥离、折断等情况。
2.通过试块的标准变形和强度指标，判断试块的抗压强度是否满足设计要求。
二、不合格试块的原因分析1.检查试块的制备和养护过程，包括材料的选用、配合比的设计、试块的制备方法和养护条件等。
2.检查试块的检测过程，包括试块的取样方法、试验机的使用情况以及试块的检测记录等。
3.对试块的外观和构造进行观察和分析，看是否存在明显的缺陷和问题，如麻面、空鼓、裂缝等。
三、不合格试块的处理策略1.确定试块不合格后，需要重复进行试块的制备、养护和检测，同时要进行严密的质量把关和监控，以确保试块的质量和可靠性。
2.对于已经测得的试块强度数据，可以采取加权处理方法，将不合格试块的数据进行剔除，并重新计算平均抗压强度和标准偏差等指标。
具体的计算方法可以参考相关规范和标准。
3.对试块不合格的原因进行整理和分析，找出造成试块不合格的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
4.根据具体情况，可以对不合格试块的制备、养护和检测过程进行调整和改进，如调整配合比、改进试块的制备方法、加强试块的养护措施等。
5.加强对试块制备过程的监督和管理，定期审查试块质量，并进行相应的技术培训和交流，提高工作人员的技术水平和质量意识。
四、追踪和监控不合格试块的后续处理情况1.对于不合格试块的处理情况，需要进行记录和归档，包括处理措施、改进计划、执行情况和效果评估等。
2.建立试块质量追踪和监控机制，定期对试块制备、养护和检测过程进行监督和检查，并进行相关数据的统计和分析。
3.对于长期存在问题的试块制备过程，需要进行深入的技术分析和研究，找出根本原因，并采取相应的措施进行解决。
混凝土试块抗压强度不合格判定标准
混凝土试块抗压强度不合格判定标准一、前言混凝土试块抗压强度不合格判定标准是建筑工程中非常重要的一个指标，对于保证建筑工程质量和安全起着至关重要的作用。
本文将详细介绍混凝土试块的抗压强度不合格判定标准，包括试块制备、试块养护、试块检测方法、抗压强度不合格判定标准等方面，以期为相关工程技术人员提供参考和帮助。
二、试块制备在进行混凝土试块抗压强度检测之前，首先需要进行试块制备。
试块的制备应当符合国家标准《混凝土试件制作规程》（GB/T 50080-2016）的要求，具体包括以下几点：1.混凝土试块的制备应采用标准模具，模具应符合规定尺寸和形状。
2.混凝土试块的配制应符合设计要求，并应按照相应的混凝土标准进行配合。
在混凝土配制过程中应保证混凝土的均匀性和稳定性。
3.混凝土试块的制备应按照国家标准规定的振动时间和振动频率进行振动加密。
4.在试块制备过程中应注意保证试块的表面平整光滑，避免出现明显的裂缝和空鼓等缺陷。
三、试块养护试块的养护是保证试块强度准确性的重要环节。
试块养护应符合国家标准《混凝土试件养护规程》（GB/T 50082-2016）的要求，具体包括以下几点：1.试块在拆模后应及时进行养护。
试块应放置在阴凉、潮湿的地方，并覆盖湿毛巾或湿布进行养护。
2.在试块养护过程中应保证试块表面始终保持湿润状态，试块的养护时间应符合设计要求。
3.在试块养护过程中应注意避免试块表面受到阳光直射和风的吹拂，以免影响试块强度测试的准确性。
四、试块检测方法试块检测是判定混凝土试块抗压强度是否合格的关键环节。
试块检测应符合国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2016）的要求，具体包括以下几点：1.试块检测应在试块养护期满后进行，检测时应避免试块表面受到损伤。
2.试块检测应采用标准压力机，压力机应满足国家标准规定的要求，如精度、稳定性等。
3.在试块检测过程中应注意试块的负载速率，应按照试块的尺寸和等级、试验机的负载能力和国家标准规定的负载速率进行调整。
混凝土试块抗压强度不合格处理标准
混凝土试块抗压强度不合格处理标准混凝土试块抗压强度是评估混凝土质量的重要指标之一。
在建筑工程中，混凝土试块抗压强度的测试和评估是确保混凝土结构安全可靠的关键步骤之一。
然而，有时候混凝土试块的抗压强度可能不符合规定标准，这就需要采取合适的处理措施。
本文将就混凝土试块抗压强度不合格的情况进行讨论，并提供相应的处理标准。
一、原因分析混凝土试块抗压强度不合格的原因可以有多种，包括材料问题、浇筑养护问题、试验操作问题等。
材料的选择和配比是影响混凝土强度的重要因素。
若在配料过程中出现误差，比如过多或过少添加某种材料，都可能导致试块强度不合格。
混凝土的坍落度和养护质量也会对试块强度产生影响。
如果混凝土的坍落度不符合要求或者养护不到位，试块的强度可能会受到影响。
实验操作过程中的错误或不规范操作也有可能导致试块抗压强度不合格。
二、处理标准对于混凝土试块抗压强度不合格的情况，需要根据具体的原因进行合理的处理。
以下是几种常见的处理标准：1. 修改配料比例：如果混凝土试块的抗压强度不合格是由于材料配比不当导致的，可以通过重新调整配比来提高混凝土的强度。
合理的材料选择和配比是确保混凝土质量的关键，需要根据具体情况进行调整。
2. 确保浇筑和养护质量：混凝土的坍落度和养护质量也对试块的强度有较大影响。
在浇筑和养护过程中，要严格按照规定的要求进行操作，确保混凝土的坍落度和养护质量达到标准要求。
3. 重新进行试验：如果混凝土试块的抗压强度不合格是由于实验操作错误导致的，可以考虑重新进行试验。
在重新进行试验时，需要注意排除实验操作错误，并确保试验过程符合规范和要求。
4. 深入分析原因：当混凝土试块的抗压强度不合格时，可以进行深入分析，找出具体的问题和原因。
通过对问题的分析和原因的查找，可以采取相应的措施，避免类似问题再次发生。
总结起来，混凝土试块抗压强度不合格处理的关键在于找准问题的原因，并根据具体情况采取合理有效的措施。
在进行处理时，需要注意保证材料配比的准确性，浇筑和养护过程的规范性，实验操作的正确性。
混凝土试块抗压强度不合格处理标准
混凝土试块抗压强度不合格处理标准一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
在混凝土施工过程中，需要进行试块抗压强度测试，以检验混凝土的强度是否符合设计要求。
如果试块抗压强度不合格，需要进行相应的处理措施，以保证混凝土的质量和使用效果。
本文将从混凝土试块抗压强度不合格的处理标准方面进行详细的介绍。
二、混凝土试块抗压强度测试混凝土试块抗压强度测试是一种重要的混凝土强度测试方法，其标准为《GB/T 50081-2002 混凝土抗压试验方法标准》。
在混凝土施工过程中，需要从混凝土中取样，制作试块，进行试块抗压强度测试。
试块制作应按照设计要求进行，试块数量应符合规定，试块养护时间和条件应符合规定。
试块抗压强度测试应在试块养护期满后进行，测试结果应符合设计要求。
三、混凝土试块抗压强度不合格的原因混凝土试块抗压强度不合格的原因主要有以下几种：1.混凝土配合比不合理，材料比例不正确；2.混凝土浇筑质量不好，存在空鼓、假墩、断层等缺陷；3.混凝土养护不当，养护时间和条件不符合规定；4.试块制作不规范，试块数量不足或制作过程中存在误差；5.试块抗压强度测试不规范，测试过程中存在误差。
四、混凝土试块抗压强度不合格的处理标准混凝土试块抗压强度不合格的处理标准应根据具体情况进行制定。
一般来说，可以采取以下几种处理措施：1.重新制作试块，进行抗压强度测试。
如果测试结果符合设计要求，则可以继续使用混凝土；如果测试结果仍然不合格，则需要采取其他措施；2.重新检查混凝土配合比和材料比例，确保符合设计要求；3.重新检查混凝土浇筑质量，修补缺陷部位，并进行抗压强度测试；4.重新检查混凝土养护条件，确保养护时间和条件符合规定；5.加强试块制作和测试的规范性，确保试块质量和测试结果准确可靠。
五、混凝土试块抗压强度不合格的处理流程混凝土试块抗压强度不合格的处理流程应包括以下几个步骤：1.确定试块抗压强度测试结果不合格；2.分析试块抗压强度不合格的原因；3.制定相应的处理方案；4.实施处理方案；5.重新进行试块抗压强度测试，确保测试结果符合设计要求。
混凝土试块抗压强度检测不合格的原因与控制 林亮
混凝土试块抗压强度检测不合格的原因与控制林亮摘要：混凝土结构在建筑工程中的应用非常广泛，其质量和建筑工程的质量有着直接关系，因此必须给予充分重视并进行严格控制。
当前在混凝土的质量控制手段当中，对混凝土进行抗压强度检测是比较常用的一种，通过这种方式可以直接了解混凝土强度是否符合施工要求。
但在实际检测中还存在一定问题，对检测结果的可靠性有一定影响，因此为了使检测结果更加可靠，本文对混凝土试块抗压强度检测不合格的原因与控制措施展开了分析。
关键词：混凝土试块；抗压强度检测；问题；控制措施1混凝土试块抗压强度不合格的表现情况混凝土试块抗压强度不合格的主要现象有以下四种情况：1.1试块抗压强度值低，不符合设计要求，这种情况最普遍。
1.2试块抗压强度值畸高，超过几个设计等级。
如：有的混凝土，设计强度为C25，而试块抗压强度则达到了C40以上，其可信度、真实度就难免让人产生质疑。
1.3试块抗压强度值无效，其结果不作评定依据。
即：三个试块测值的最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15％时，该组试验结果应为无效。
1.4试块抗压强度值虽然符合设计要求，但根据《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010），采用非统计方法评定或者统计方法评定时，混凝土不合格。
如：某批混凝土，当采用非统计方法评定时，其试块抗压强度平均值必须大于或等于1.15倍的设计标准值，否则即使达到了设计要求，也仍然评定不合格。
2.混凝土试块抗压强度不合格的主要原因混凝土试块抗压强度不合格的主要原因通过分析，造成混凝土试块不合格的主要原因是以下四个方面：2.1原材料及配合比：混凝土原材料经常变换导致混凝土不合格，试块自然也就不符合要求。
混凝土配合比设计时，水灰比过大或过小，含水率扣减不合理。
2.2运输过程：混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。
混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。
砼试块不合格处理报告
砼试块不合格处理报告一、背景介绍在实际工程中，为了保证砼的质量和可靠性，常常对其进行试块试验。
试块试验是评价砼强度的一种主要方法，通过试块试验可以了解砼的强度特性及品质状况，为施工工艺提供科学依据。
然而，在试块试验中，有时会出现砼试块不合格的情况，需要进行相应的处理。
二、砼试块不合格分析我们在进行砼试块试验后，发现一些试块的抗压强度未达到设计要求，不合格原因分析如下：1.原材料不合格：砼配制时使用了不合格的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，导致砼强度不达标。
2.配合比设计不合理：砼配合比设计不符合要求，导致砼试块的抗压强度低于设计要求。
3.砼浇筑工艺不规范：在砼浇筑过程中，存在砼坍落度不合适、振捣不均匀等问题，导致砼试块的强度不达标。
三、不合格试块的处理措施针对以上的不合格原因，我们制定了以下不合格试块的处理措施：1.对原材料进行检验：加强对水泥、骨料、粉煤灰等原材料的检验，确保原材料质量符合相关标准要求。
2.调整配合比设计：根据试块试验结果，对配合比进行调整，确保砼试块达到设计要求的抗压强度。
3.优化施工工艺：加强对砼浇筑工艺的管理，确保砼坍落度合适、振捣均匀，提高砼试块的强度。
四、具体处理方案在不合格试块的处理过程中，我们采取了以下具体方案：1.对于原材料不合格的情况，要求供应商提供符合质量要求的原材料，并加强对原材料的检验，在接收原材料时进行抽样检测，并建立原材料台账，做好记录。
2.对于配合比设计不合理的情况，我们将重新进行配合比设计，并制定配合比调整方案，确保砼试块的抗压强度达到设计要求。
3.对于砼浇筑工艺不规范的情况，我们将加强对施工过程的监督和管理，培训工人掌握正确的浇筑技术，确保砼坍落度、振捣效果合适，提高砼试块的强度。
五、预防措施为了避免砼试块不合格的情况再次发生1.严格按照相关标准要求进行原材料的选择和检验，确保原材料质量符合要求。
2.加强对配合比设计的审核和调整，确保配合比设计合理、科学。
混凝土试块抗压强度检测存在问题与解决措施
改进 措 施
试 件 取 样
（） １ 混凝 土 强度 等 级 需 通 过 试 配 、 验 、 合 比设 试 配 计 、 工 、 样 、 护 、 强 等环 节 来 确 定 ， 中任 何 一 施 取 养 测 其
要 改进 的地 方 。
２０ ０ ２中 ５ １２ 规 定 的方法进 行 操作 。制作 成 型方法 随 ．． ．
意 ， 的采 用木 方子 敲 打试 模 成 型 、 的不 分 钢筋 粗 细 有 有
乱插 乱捣 ， 鞋底 子抹 平 。 ｄ试 模 不标 准 、 何偏 差 大 ， 几 尤其 目前 部 分施 工 单 位 采 用 的塑 料 模 具 ， 在 振 捣 变 形 、 度 变 形等 缺 陷 ， 存 温 造 成 试 块 实 际尺 寸 与 公称 尺 寸相 差 较 大 ， 的尺 寸 偏 有
同 以及 生产 工 艺 条 件 和 配 合 比基 本 相 同 的混 凝 土 组 成 。对 施工 现场 的现浇 混 凝土 应 按单 位 工程 的验 收 项 目划分验 收批 。”
捣 和 养 护 引起 的质 量 问题 远 大 于 标准 试 块 的制 作 、 养
护 。而 是几 天后甚 至 ２ 龄 期 后才 拆模 且 乱码 、 ８ｄ 乱放 、
丢 失 ， 成 抗压 强度 等 级 混 乱 、 号混 乱 、 期 混淆 的 造 编 龄 现象 。 ｃ试 件 制 作 人 不 专 职 、 固 定 ， 按 Ｇ ／ ０ ８ — 不 不 Ｂ Ｔ５ ０ １
又津 科技 ２１ ・Ｏ｛ 建设 ００ ． Ｎ 团
（） 件 浸 泡 养 护 后 未 晾 干 。试 件 在 水 中浸 泡 养 ５试 护 ， 件 含 水 较 高 ， 未 晾 干 ， 出 的混 凝 土 强 度 值 较 试 如 测
建筑工程混凝土强度评定不合格问题的处理方法
混凝土强度评定不合格问题的处理方法和规范依据根据相关文件要求，我站加强了对混凝土标养试块留置及养护的监督检查力度，搅拌站直接提供标养试块的情况得到了有效遏制，但由于各项目制作试块及养护的水平参差不齐，近期出现了多个项目标养试块强度达不到设计要求的情况；同时，个别项目标养试块留置数量不符合规范要求（注1），部分项目个别标号的混凝土强度评定不合格。
在处理上述问题时，我们积累了不少经验，现将各项目的处理方案和规范依据整理了一下，与各位同事分享探讨，如有谬误及不足之处，敬请批评指正！高层建筑的墙柱构件通常随着楼层的增加会减小混凝土的设计强度等级，如某项目一到五层柱为C35，六到十层柱为C30，十一层以上柱为C25，梁板统一为C25。
按常规取样的数量要求，C35、C30标号制作的试块分别为5组，应采用非统计法评定混凝土强度，强度平均值应不小于标准值的1.15倍（注2），分别为40.25MPa、34.5MPa，基本上要比设计强度高一个等级，正常情况下较难达到要求，故部分项目出现了所有试块强度符合设计要求但强度评定不合格的情况。
下一步我们将在监督交底时提醒各项目关注标养混凝土试块的送检数量，某一强度等级的试块不足10组时应适当增加试块组数以到达到用统计法评定混凝土强度的要求。
在处理试块强度不达标、留置数量不足、强度评定不合格等问- 1 -题时，统一按强度评定不合格的原则处理，根据规范要求一般采用回弹法对混凝土强度进行推定（注3）。
采用回弹法推定某一批次的混凝土强度时，抽检数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10个（注4），当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整（注5）。
检测报告中应根据规范要求计算现龄期混凝土强度推定値，但当各测区强度换算值离散较大时，应全部按单个构件检测。
需要注意的是，上述情况的处理原则应当与验收规范中要求的实体结构检测区分开来。
实体结构检测是建立在标养试块强度评定合格的基础上对实体结构混凝土强度的抽样检验。
试块不合格事故原因分析及处理方案
XXXXXX有限公司XXXXXX扩建工程（试块不合格原因分析及处理方案）一、工程工程概况工程名称：XXXXXX扩建工程建设单位：XXXXXX有限公司监理单位：XXXXXX监理有限公司二、本次事件概况1、混凝土试块不合格报告编号：XXXXXX2、混凝土试块合格报告编号：XXXXXX3、基本情况：2017年x月xx日采用XXXXXX股份有限公司的商品混凝土；浇筑部位：xxx座x层柱、x层梁板（xx）~（xx）轴交（xx）~（xx）轴；强度等级：C30泵送。
送检试块（两组标养）经28天检测（x月x日检测），一组代表值38.0MPa，达到设计强度127%。
混凝土强度符合设计要求。
另一组代表值26.1MPa，达到设计强度87%,混凝土强度不符合设计要求。
三、砼强度不合格原因分析我项目部在接到试验报告，发现检测强度不合格后，立即组织相关责任人对问题进行深刻的分析，并责令相关责任人，仔细检查监理及甲方提出的问题，并查找原因，认真分析，制定措施，经分析发现两组同批试块强度差异较大判定试块制作未按标准规范要求制作。
四、砼强度不合格处理措施针对不合格的试块浇筑到的部位，我项目部按抽芯检测规范要求（CECS 03:2007）请xxxxxx检测工程有限公司对实体进行了抽芯检测；报告编号：xxxxxx；检测日期：2017.0x.xx依据《钻心法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）和《建筑结构检测技术指标》（GB/T50344-2004），对该建筑xxx座x层柱、x层梁板（xx）~（xx）轴交（xx）~（xx）轴进行混凝土抗压强度钻心检测，检测结果如下：1、该建筑x层柱检测批的混凝土抗压强度平均值为33.5MPa，标准差为1.9MPa，推定值为31.4MPa,符合设计强度等级C30要求；2、该建筑x层梁板检测批的混凝土抗压强度平均值为33.1MPa，标准差为1.9MPa，推定值为31.0MPa,符合设计强度等级C30要求。