焊接技术与常见方法
常用的焊接方法有
常用的焊接方法有焊接是一种将两个或多个工件通过加热或加压的方法合并在一起的技术。
焊接是工程制造中常用的连接方法之一，广泛应用于各个行业，如汽车、航空航天、建筑和制造业等。
下面将介绍一些常用的焊接方法。
1. 电弧焊接电弧焊接是一种常见的焊接方法，通过电弧放电加热工件表面，使金属熔化并形成焊缝。
焊接时，电极产生电弧，并在电弧的高温下使熔化金属与基体融合。
电弧焊接可分为手工电弧焊接和自动电弧焊接。
手工电弧焊接适用于修复和小规模产量，而自动电弧焊接适用于大规模生产。
2. 气体焊接气体焊接是利用气体的燃烧产生的高温进行焊接的方法。
常用的气体焊接方法有氧炔焊、氧气焊和氮气保护焊。
氧炔焊是最常用的气体焊接方法，它使用乙炔和氧气产生的火焰对工件进行加热。
氧气焊是使用氧气和燃料气体（如乙烷或丙烷）通过火焰进行焊接。
氮气保护焊是在焊接区域注入氮气以防止空气进入焊缝。
3. 焊接电阻加热焊接电阻加热是利用电流通过工件产生的电阻热来加热工件的方法。
焊接电阻加热适用于大型工件或需要在短时间内进行高温焊接的情况。
它可以用于熔化金属、焊接铺层、热压接合和热合。
4. 激光焊接激光焊接是利用高能密度激光束对焊接区域进行加热的方法。
激光焊接具有热输入小、热影响区小和焊缝质量高等优点，适用于焊接精密零件和高要求的焊接任务。
5. 焊接焊融法焊接焊融法是将填充材料与工件一起加热至熔点，使填充材料熔化并填充到接头中，形成焊缝。
常见的焊接焊融法有银焊和铜焊。
银焊是使用银合金作为填充材料进行焊接的方法，常用于高温和高应力环境下的焊接。
铜焊是使用铜合金作为填充材料进行焊接的方法，常用于低温和低应力环境下的焊接。
6. 焊接压力焊接焊接压力焊接是在施加压力的同时进行加热的焊接方法。
焊接压力焊接适用于需要在高温下进行压力焊接的材料，如塑料、橡胶和金属。
7. 阻焊接阻焊接是利用工件的阻抗来产生热能进行焊接的方法。
阻焊接适用于焊接薄板和大面积工件。
这些方法仅是焊接的一部分，实际应用中还有许多其他的焊接方法。
电焊的技巧与方法
电焊的技巧与方法引言电焊是一种常见的金属连接和修复技术，广泛应用于工业、建筑和汽车维修等领域。
掌握电焊的技巧和方法对于保证焊接质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍电焊的基本原理、常见的电焊技术和注意事项，帮助读者全面了解和掌握电焊技巧与方法。
一、电焊基本原理1.1 焊接过程电焊是利用高温熔融金属来连接工件的方法。
在电焊过程中，通过将两个或多个工件放置在一起，并加热至金属熔点以上，使它们融合在一起形成一个整体。
通常使用电弧或火花来提供足够的能量来加热和熔化金属。
1.2 焊接机理在电焊过程中，主要有两种类型的力发挥作用：压力力和热力。
压力力通过将工件保持在一定位置上，确保它们之间紧密接触并形成良好的连接。
热力则通过提供足够的能量来加热和熔化金属。
二、常见的电焊技术2.1 电弧焊电弧焊是最常见的电焊技术之一。
它使用电焊机产生的电弧来加热和熔化金属。
在焊接过程中，工件和焊条之间形成一个电弧，通过电流产生高温，使金属熔化并形成连接。
电弧焊可以进一步分为手工电弧焊、气体保护电弧焊和手持式氩弧焊等不同类型。
2.2 气体保护焊气体保护焊是一种常用的高质量焊接技术。
在气体保护焊中，使用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护熔融池，防止其与空气中的杂质发生反应。
这有助于减少污染物对焊缝质量的影响，并提供更好的可靠性和耐腐蚀性。
2.3 点焊点焊是一种常用于连接薄板金属的方法。
在点焊过程中，通过将两个或多个工件放置在一起，并在焊点上施加高电流和压力，使金属瞬间熔化并形成连接。
点焊通常用于汽车制造、电子设备和家电等领域。
2.4 拉丝焊拉丝焊是一种常用于连接管道和管材的方法。
在拉丝焊过程中，通过将两个管道或管材的端部加热至金属熔点以上，然后迅速将它们拉伸并连接在一起。
这种技术可以提供更强的连接，并确保良好的密封性能。
三、电焊注意事项3.1 安全措施在进行电焊时，安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的安全措施：•穿戴适当的防护设备，如焊接面罩、手套和防火服等。
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，常被用于制造、建筑和修复领域。
在焊接过程中，需要使用热源将焊条或焊丝加热到熔化状态，然后涂在需要连接的金属部分上，使其冷却后形成一种持久的连接。
以下是几种常见的焊接方法及其特点。
1.电弧焊接电弧焊接是一种常用的焊接方法，利用电能在两个金属表面之间产生弧光，以产生足够的热量来熔化金属并形成连接。
电弧焊接具有以下特点：-可以焊接各种金属，包括铁、钢和不锈钢等。
-焊接速度高，能快速完成焊接任务。
-需要较高的技术要求，包括电弧的稳定性和操作技巧。
-支持手动和自动焊接。
2.氩弧焊接氩弧焊接是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，通过电弧加热金属并使用氩气保护焊缝。
氩弧焊接具有以下特点：-焊接质量高，焊缝表面光滑，焊接强度高。
-可以焊接多种金属，包括铝、镁和铜等。
-需要氩气作为保护气体，增加了成本。
-需要较高的技术要求，包括操作技巧和气体控制。
3.熔覆焊接熔覆焊接是一种将一种金属层涂在另一种金属表面上的焊接方法，以增加其表面硬度和耐腐蚀性。
熔覆焊接具有以下特点：-可以使用不同的焊材覆盖金属表面，以满足不同的需求。
-可以增加被焊接金属的硬度和耐腐蚀性。
-需要专门的设备和工艺进行熔覆焊接。
-适用于修复和保护金属工件的表面。
4.焊锡焊接焊锡焊接是一种使用焊锡作为焊剂的焊接方法，常用于电子设备制造和电气连接。
焊锡焊接具有以下特点：-焊接温度较低，可以避免金属熔化。
-可以焊接小尺寸的金属部件。
-需要较高的技术要求，包括焊接温度和时间的控制。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
5.接触焊接接触焊接是一种利用电流通过金属接触点进行焊接的方法，通常用于连接薄金属材料。
-焊接速度快，可以在短时间内完成焊接任务。
-可以焊接薄金属材料，如铝箔和电子元件等。
-需要较高的电流和电压。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
综上所述，这些是几种常见的焊接方法及其特点。
根据具体的需求和材料，选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
常用焊接方法及分类
常用焊接方法及分类焊接是一种广泛应用的连接技术，常用于金属和非金属材料的连接。
根据焊接过程中所使用的能量源以及焊接部件的形状和结构，焊接可以分为多种方法和分类。
下面将介绍常用的焊接方法及其分类。
1.熔化焊接方法熔化焊接方法是将焊接材料加热至熔化状态，然后使用填充材料填充间隙，使其冷却后形成焊缝。
-电弧焊：利用阳极和阴极之间的电弧产生高温来熔化焊接材料，常见的有手工电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊等。
-气焊：利用可燃气体和空气的混合气体燃烧形成火焰，熔化焊接材料的方法。
-焊条焊接：焊条包含焊芯和焊剂，焊芯在焊接过程中熔化形成熔液填充间隙。
-TIG焊接：使用非消耗性钨极电弧，并通过手工给加热金属杆或通过外部热源来加热工件。
2.非熔化焊接方法非熔化焊接方法是通过机械或化学手段将工件连接在一起，而无需将焊接材料熔化。
-压力焊接：利用外加压力将焊接面紧密接触，实现焊接的方法。
常见的压力焊接方法有点焊、摩擦焊接、爆炸焊接等。
-摩擦焊接：通过施加沿接合面运动的永久搅拌力，将工件加热并加压，使其焊接在一起。
-爆炸焊接：利用爆炸冲击波的能量来冲击和焊接工件。
3.焊接分类根据焊接方法的特点和具体应用，焊接可以分为几个分类。
-手工焊接：焊工手动操作焊接设备进行焊接，适用于简单的焊接作业。
-半自动焊接：焊工手动控制丝表面剥离剂和熔化焊芯的供应，焊接过程由焊接机自动进行。
-全自动焊接：焊接机对焊接设备的所有功能进行自动控制，焊接过程完全自动化。
-机器人焊接：通过对焊接机器人程序进行编程，实现焊接作业的自动化和精确性。
-激光焊接：使用激光束来熔化和连接工件的焊接技术。
总结：焊接是一种将材料连接在一起的常用方法，根据运用的能量源、焊接部件的形状和结构，可以分为熔化焊接方法和非熔化焊接方法。
根据特点和应用，焊接可以分为手工焊接、半自动焊接、全自动焊接、机器人焊接和激光焊接。
通过合理选择不同的焊接方法和分类，可以满足不同焊接需求和工件的特殊要求。
电焊的焊接技术及操作技巧
电焊的焊接技术及操作技巧电焊是一种常用的金属加工方式，它可以将不同种类的金属焊接在一起，形成强大的连接。
电焊操作简单、效率高、范围广，在制造业，建筑业，汽车维修、电子电器维修等领域都得到广泛的应用。
在本文中，我们将介绍电焊的常见焊接技术和操作技巧，以及使用电焊工具时需要注意的事项。
一、常见的焊接技术（一）电弧焊电弧焊是利用电弧将金属加热，使其熔化后形成焊接的技术。
电焊机的正负极设定为电极和工件，当电极接触金属时，会产生电弧，电弧会持续加热金属，使其达到熔点后，金属熔化形成焊点。
电弧焊的使用范围广泛，工件厚度可达数十毫米，是不同金属接合的最常用方式之一。
（二）气焊气焊是利用气体燃烧的热量将焊接材料加热到熔点的一种方法。
它与电弧焊不同，利用的是气焰加热，耗电小，热源稳定，不会烧结或产生电弧火花。
适用于如船舶、油气管道等的大型金属结构的焊接，同时也可以加工钢材、铜材、铝材等。
（三）等离子焊等离子焊是将氢气和氧气混合后送到电极中，形成等离子体，利用等离子体的高温将金属加热到熔点，再通过高压气体将熔化的金属推力压缩成固态的焊缝的方法。
（四）激光焊激光焊是利用激光的高能量密度，将焊接材料局部加热使其熔化，再用激光束控制材料熔化和冷却，形成焊点的方法。
它的作用范围非常广泛，可应用于微型加工和高精度加工等领域。
二、电焊的操作技巧（一）选择合适的电极电焊的选择电极要根据焊接材料的特性来确定，材质不同的焊接材料所需电极也各不相同。
对于基本材料之间的焊接，一般选择碳钢电极；对于汽车修理、制造业等领域的焊接，不锈钢电极或铝电极更为常用。
（二）保持合适的电弧长度合理的电弧长度可以保证焊接的效果，太短的电弧可能会导致焊接不牢固，焊接处的强度不足，太长的电弧会产生大量的热量，易使工件变形或烧开，影响焊接质量。
（三）保持适宜的焊接速度焊接的速度应该恰好适当，既不快也不慢，过快的速度容易引起工件变形，过慢的速度会使焊接产生裂缝或变形。
各种焊接技术知识汇总
各种焊接技术知识汇总焊接是一种常用的金属加工方法，通过将两个或多个金属部件连接在一起，实现可靠的连接和结构强度。
在现代工程领域，焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑结构等各个行业。
本文将对一些常见的焊接技术进行汇总总结，旨在帮助读者全面了解和掌握不同类型的焊接技术。
一、常见的焊接技术1. 电弧焊电弧焊是最常见和经典的焊接技术之一。
它通过产生高温的电弧，在焊接接头上产生足够的热量来融化金属，然后使用焊芯材料填充缝隙，形成坚固的焊接接头。
常见的电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。
2. 焊接、切割与热加工等常用设备的规格和功率相对较小。
成本较低，适用于各种金属材料的焊接。
3. 气体焊气体焊是使用气体作为保护和热源的一种焊接方法。
常见的气体焊包括氩弧焊、氧-乙炔焊和氧-丙炔焊等。
气体焊的优点是焊接过程中产生的热量较小，对焊接材料的影响较小，适用于对焊接材料要求较高的应用领域。
4. 焊接等热加工设备因为功率大都较大，需要专门的设备和操作技术，适合用于批量生产和大型焊接工程。
5. 摩擦焊摩擦焊是一种特殊的焊接方式，它利用两个工件之间的摩擦产生热量，将金属材料加热到塑性状态，然后施加一定的压力使其连接在一起。
摩擦焊的优点是焊接速度快、焊点周围的热影响区小，适用于对材料影响要求较高的领域。
二、焊接过程中的注意事项1. 做好金属材料的准备工作在进行焊接之前，一定要对金属材料进行充分的表面清洁和准备工作，确保焊接接头无油污、锈蚀和其他杂质的存在，以免影响焊接质量。
2. 控制焊接参数在进行焊接时，要根据具体的焊接规程和焊接材料，合理控制电流、电压、焊接速度和保护气体流量等参数，以保证焊接质量。
3. 控制热输入量热输入量是焊接过程中一个非常重要的因素。
过高的热输入量可能导致焊接接头变形、焊缝裂纹等问题，而过低的热输入量则可能导致焊接接头强度不足。
因此，要根据具体情况合理控制热输入量。
4. 选择适当的焊接材料和焊接方法在进行焊接时，要根据具体的应用需求，选择适合的焊接材料和焊接方法。
常见焊接方法简介课件
适合长焊缝
埋弧焊适合于长焊缝的焊 接，如锅炉、压力容器等 大型结构的焊接。
焊缝质量稳定
由于电弧在焊剂层下燃烧 ，焊缝质量相对稳定，且 焊后一般不需清渣。
气体保护焊
适用范围广
节约能源
气体保护焊可以用于各种金属材料的 焊接，如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
气体保护焊的热量利用率较高，可以 节约能源。
焊接质量好
感谢您的观看
THANKS
焊接分类
根据焊接过程中加热源、金属间的作 用方式、接头形状和填充材料的不同 ，焊接可分为多种不同的类型，如熔 焊、压焊、钎焊等。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接的原理主要是利用加热使金 属表面熔化，原子间相互扩散融 合，形成新的牢固接头。
焊接特点
焊接具有工艺简单、接头强度高 、密封性好等优点，但也存在一 些缺点，如易产生变形、热影响 区易产生脆性等。
01
02
03
焊接过程稳定
焊条电弧焊的焊接过程相 对稳定，适用于各种金属 材料的焊接。
操作灵活
焊条电弧焊操作灵活，适 用于各种位置的焊接，特 别是管材和薄板的焊接。
成本低
相对于其他焊接方法，焊 条电弧焊的成本较低。
埋弧焊
高效率
埋弧焊是一种高效率的焊 接方法，由于电弧在焊剂 层下燃烧，因此热量损失 较小，焊接速度快。
优点
摩擦焊具有高效、节能、环保 等优点，适用于不同直径和材
料的焊接。
应用领域
摩擦焊广泛应用于机械、石油 化工、船舶等领域。
焊接效果
通过控制转速和压力，摩擦焊 可以实现可靠的焊接效果。
超声波焊
概述
超声波焊是一种利用高频振动 能量进行焊接的方法。
优点
焊接技术的常见使用方法及选择准则
焊接技术的常见使用方法及选择准则焊接技术作为一种常见的金属连接方法，在工业生产和制造领域中起着重要的作用。
本文将探讨焊接技术的常见使用方法以及选择焊接方法的准则，帮助读者更好地理解和应用焊接技术。
一、常见的焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一。
它通过电弧的热能将金属材料熔化并连接在一起。
电弧焊接的优点是操作简单、成本低廉，并且适用于各种金属材料。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。
2. 气体焊接气体焊接是利用气体燃烧产生的高温将金属材料熔化并连接在一起的焊接方法。
常见的气体焊接方法有氧乙炔焊接、氩弧焊接和氢气焊接。
气体焊接适用于各种金属材料，但需要使用特定的气体和设备。
3. 焊接熔覆焊接熔覆是一种将金属材料熔化并涂覆在工件表面的焊接方法。
它可以提高工件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
常见的焊接熔覆方法有喷焊、电弧喷焊和激光熔覆。
4. 摩擦焊接摩擦焊接是利用金属材料在摩擦热作用下产生塑性变形并连接在一起的焊接方法。
它适用于各种金属材料，具有焊接速度快、焊接接头强度高等优点。
常见的摩擦焊接方法有摩擦搅拌焊接和摩擦摩擦焊接。
二、选择焊接方法的准则1. 材料的选择在选择焊接方法时，首先需要考虑待焊接材料的类型和性质。
不同的焊接方法适用于不同的材料，如电弧焊接适用于钢铁材料，而氩弧焊接适用于不锈钢和铝合金材料。
因此，在选择焊接方法时，需要根据材料的特性来确定最适合的焊接方法。
2. 焊接接头的要求焊接接头的要求也是选择焊接方法的重要准则之一。
不同的焊接方法对焊接接头的要求不同，如电弧焊接适用于焊接较大的接头，而激光焊接适用于焊接细小的接头。
因此，在选择焊接方法时，需要考虑接头的大小、形状和精度等因素。
3. 焊接工艺的要求焊接工艺的要求也是选择焊接方法的重要考虑因素。
不同的焊接方法有不同的工艺要求，如电弧焊接需要电源和焊接电极，而激光焊接需要激光器和光束传输系统。
因此，在选择焊接方法时，需要考虑工艺要求和设备条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接技术和常见方法
Ⅱ.立焊：手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹，有时呈三角沟槽， 成形较规正。
焊接技术和常见方法
Ⅲ.横焊：手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽，横焊时，焊条不上 下摆动，故无运条的波纹。
焊接技术和常见方法
焊接技术和常见方法
焊接概述
焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用，在制造大型结 构或复杂地机器部件时，更显优越，因为它可以用化大为小，化 复杂为简单地方法准备坯料，然后用逐次装配焊接地方法拼小成 大，这是其他工艺方法难以做到的。
焊接技术和常见方法
焊接
焊接技术和常见方法
焊接特点
焊接技术和常见方法
一、手工电弧焊的特点
手工电弧焊具有设 备简单，操作灵活，成 本低等优点，且焊接性 好，对焊接接头的装配 尺寸无特殊要求，可在 各种条件下进行各种位 置的焊接，适于多种钢 材和有色金属等是生产 中应用最广的焊接方法。
手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染，焊接质量不够稳定， 焊缝短而不连续，焊缝宽度不均，劳动条件差，劳动强度大，生 产率低，对工人技术水平要求较高。
焊接技术和常见方法
承压类特种设备常用焊接方法 焊接接头 焊接缺陷 焊接应力与变形 承压类特种设备常用钢材的焊接
焊接技术和常见方法
1. 焊接分类
（1）熔化焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法 称为熔焊。
（2）压力焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加 热），以完成焊接的方法称为压力焊。
焊接技术和常见方法
埋弧焊
埋弧焊的应用 埋弧焊主要用于压力容器的环缝焊和直缝焊，锅
炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接， 起重机械（行车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接。
焊接技术和常见方法
三、气体保护电弧焊
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简 称气体保护焊。
（一） 氩弧焊 1. 定义：氩弧焊是使用氩气作为保护气体的气体保护焊。
（3）钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属 熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料 熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充 接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
焊接技术和常见方法
焊接分类
焊接技术和常见方法
按焊缝的空间位置不同可分为： １、平焊：水平面的焊接。 ２、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。 ３、横焊：垂直平面，水平方向上的焊接。 ４、仰焊：倒悬平面，水平方向上的焊接。
熔化极氩弧焊（MIG）
特点 ◦ 几乎可焊接所有金属，尤其适合铝、铜及其合金以及不锈钢等材料 ◦ 焊接时几乎没有氧化烧损，只有少量的蒸发损失，冶金过程比较简单 ◦ 劳动生产率高 ◦ MIG焊可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用 ◦ 成本比TIG焊低 ◦ 有可能取代TIG焊 ◦ MIG焊焊接铝及铝合金时，可以采取亚射流熔滴过渡方式提高接头质量 ◦ 对焊丝及母材表面的油污、铁锈等较为敏感，容易产生气孔
焊接技术和常见方法
气体保护电弧焊
熔化极氩弧焊 以焊丝为一电极（正极），
工件为另一电极（负极）， 焊丝熔滴通常呈很细颗粒的 “喷射过渡”进入熔池，所用 电流比较大，生产率高。 板厚8mm以上的铝容器。为 使电弧稳定，熔化极氩弧焊 通常采用直流反接，这对于 焊铝工件正好有“阴极破碎” 作用。
焊接技术和常见方法
优点： （1）节省材料，减轻质量，生产成本低； （2）简化复杂零件和大型零件的加工工艺，缩短加工周期； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接 成型； （4）整体性好，具有良好的气密性、水密性； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。
不足： ① 结构无可拆性。 ② 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变 化，产生焊接残余应力和焊接变形。 ③ 焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。
焊接技术和常见方法
Ⅳ.仰焊：手工仰焊，由于焊条摆动方式与平、立、横均不相同，其影像无平、 立、横的运条波纹，如同许多个圆饼形纹组成的焊缝影像，黑度不均匀，若 其背面为平焊缝，则还可见不太明显的平焊波纹。
焊接技术和常见方法
承压类特种设备常用的焊接方法
➢手工电弧焊 ➢埋弧自动焊 ➢氩弧焊 ➢二氧化碳气体保护焊 ➢等离子弧焊 ➢电渣焊
根据电极是否熔化分为不熔化极氩弧焊（钨极氩弧焊）和 熔化极氩弧焊
注：氩气 ➢ 氩气为惰性气体，高温下不溶入液态金属，也不与金属发生化学反
应，因此，氩气是一种理想的保护气体。 ➢ 由于氩弧温度高，因此一旦引燃，电弧就很稳定。 ➢ 氩弧焊一般要求氩气纯度达99.9%，我国生产的工业纯氩，其纯度
可达99.9%，完全合乎氩弧焊的要求。 ➢ 氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格，否则就会
2、不适合焊接薄板 3、难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金 4、不能直接观察电弧和坡口的对中，容易焊偏
焊接技术和常见方法
埋弧焊
埋弧焊的焊前准备 板厚小于14mm时，可不开坡口； 板厚为14～22mm时，应开Y型坡口； 板厚为22～50mm时，可开双Y型或U型坡口。 Y型和双Y型坡口的角度为50°～60°。
二、埋弧自动焊的特点
优点： 1、焊接质量高且稳定； 2、熔深大，节省焊接材料； 3、无弧光，无金属飞溅，焊接烟雾少； 4、自动化操作，生产效率高。 5、在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它 焊接方法
缺点： 1、设备昂贵，工艺复杂，主要适用于水平位置、长的直 线焊缝和圆筒形工件的纵、环焊缝的批量生产。
影响焊缝质量。
焊接技术和常见方法
气体保护电弧焊
钨极氩弧焊 以钨钍合金和钨
铈合金为阴极，利 用钨合金熔点高， 发射电子能力强， 阴极产热少，钨极 寿命长的特点，形 成不熔化极氩弧焊。
焊接技术和常见方法
气体保护电弧焊
特点
◦ 钨极不熔化 ◦ 适用于焊接厚度为6mm以下的薄板或打底焊 ◦ 一般不采用直流反接 ◦ 焊接铝、镁及其合金时，则采用交流电源或直流反接 ◦ 熔深浅，生产率低
焊接技术和常见方法
手工电弧焊
手工电弧焊焊接工艺规范
焊接规范是影响焊接质量和焊接生产率的各个焊接 工艺参数的总称。手工电弧焊时，焊接规范主要包括焊 接电流、电弧电压、焊条种类和直径、焊机种类和极性、 焊接速度、焊接层数等。
其中焊接电流主要影响焊缝的熔深，电弧电压主要 影响焊缝的熔化宽度。
焊接技术和常见方法