燃气管道非开挖定向钻穿越方案.
浅谈天然气管道水平定向钻穿越设计和施工
浅谈天然气管道水平定向钻穿越设计和施工摘要：随着天然气管道在城镇使用率增加，水平定向钻穿越以其破坏面积小、安全、环保、相对经济性等优越性得到工程人员的普遍赞同。
该文章主要阐述了天燃气管道水平定向钻穿越设计需要注意点等问题，并以工程测量和地质钻探为基础，对天然气管道水平定向钻穿越设计进行了探讨。
关键词:天然气管道；水平定向钻;曲率半径；防腐；回拖拉力。
引言：随着我国技术的不断发展，天然气管道水平定向钻技术也在不断发展，如何做好天然气管道水平定向钻的穿越设计，成为工程中人们经常面对、讨论的一个问题，根据笔者多年的工作经验，下面对天然气管道水平定向穿越设计进行阐述：一、基本原理水平定向钻是穿越管段按照设计轨迹，通过障碍物的一种非开挖管道安装施工方法。
施工中，需利用控向系统，采用扩孔、回拖附以注浆等工艺措施实现穿越。
二、工程测量、地质钻探的要求1）工程测量单位应提供的资料（1）平面地形图(1∶500或1∶1 000)。
（2）断面图(竖向1∶100或1∶200，纵向1∶500或1∶1 000)。
（3）地下管道的物探资料，物探结果要求反映到平面、纵断面图上。
一般要求物探的范围是穿越管段四周50～100ｍ范围。
地下管道物探主要需了解有关地下已有管道和其他埋设物的位置及标高，为设计钻进轨迹提供依据。
物探方法按定位原理分为电磁法、直流电法、地震波法和红外辐射法等。
三、水平定钻穿越障碍物类型水平定向越穿越主要穿越铁路、公路、河流、桥梁等，以上穿越时，在满足相关规范要求的情况下，需征得相关行政管理部门的批准方可施工。
穿越通航河流时，在取得水文资料的同时，需考虑疏浚、船舶抛锚、河流改造等因素。
穿越管段距离桥梁墩台冲刷坑边缘外不宜小于10m，并不应影响桥梁墩台安全。
特别针对穿越河流等水域（《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423—2007中2.0.3：天然形成或人工建造的河流、湖泊、水库、沼泽、鱼塘、水渠等区域）时，穿越管段管顶埋深应在河流最大冲刷线2.5M以下，且穿越管段管顶到河床底部的最小距离宜大于穿越管径的10-15倍，且不小于6M。
燃气管道非开挖定向钻施工方案
燃气管道非开挖定向钻施工方案1.概述2.原因3.影响4.解决方案1.概述本文将讨论某些组织中存在的常见问题：员工缺乏动力。
这种情况可能会导致员工的工作效率和工作质量下降，最终影响组织的整体表现。
2.原因员工缺乏动力的原因可能有很多。
其中一些可能是由于工作环境的问题，如缺乏挑战性的工作或缺乏适当的培训机会。
另一些可能是由于个人问题，如家庭问题或健康问题。
此外，员工可能会感到不被重视或不被认可，这也会导致缺乏动力。
3.影响员工缺乏动力对组织的影响可能是灾难性的。
员工可能会变得不专注，出现错误，或者干脆不工作。
这可能会导致工作质量下降，客户不满意，以及其他问题。
另外，员工缺乏动力还可能会导致高员工离职率，这将导致组织的成本上升。
4.解决方案解决员工缺乏动力的问题并不是一件容易的事情，但是有几种方法可以尝试。
首先，组织可以提供更具挑战性的工作任务和培训机会，以激发员工的兴趣和热情。
其次，组织可以采取措施，使员工感到他们的工作得到了认可和重视。
最后，组织可以与员工沟通，了解他们的问题，并尝试解决这些问题。
通过这些方法，组织可以帮助员工恢复动力，提高工作效率和工作质量，从而提高组织的整体表现。
6.参加项目部召开的各种会议，确定施工范围和其他事项。
及时处理施工中的突发事件，参与项目竣工验收。
协调标段施工中与各相关部门及外部影响施工的各种关系。
完成领导交办的其他工作任务。
2.1.4 项目安全员岗位职责1.依据《建设工程安全管理条例》和公司相关安全管理规定，对施工现场进行安全管理。
2.接受项目经理对现场安全的工作部署。
3.经常督促、检查安全操作规程的执行情况，对违章指挥、违章作业有权制止，并监督改进。
4.深入施工现场检查安全施工情况，发现问题及时提出整改意见并向上级反映。
5.负责汇总编制并上报各分包单位的安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。
6.负责对各分包单位的安全员进行业务指导，检查监督特殊岗位的持证上岗情况。
浅谈燃气管道工程非开挖定向穿越技术应用
回拖 的方法。这样可以使成品不会损坏。 ②旋转分动器运用特别制作 的结构。 ③要将工作管与扶正器进行紧密连接 ， 另外 ， 拉管器 然后设计穿越曲线 ， 再测量 出磁方位角 ， 将 钻机放在合适 安全 、 密封 ， 保证 安 全 性 。 的位置 ， 进行钻 导向孔 ， 接着扩孔和 回拖 ， 最后保护环境 、 与工 作 管之 间的 连 接要 牢 固 、 ④泥浆 的选择 主要为 比重小黏度高 的泥浆 ，并且加 恢 复地 貌 。 水平导 向钻机在施工 的时候主要根据设计好 的钻孑 Ｌ 入一些恰当的泥浆处理剂和管孔润滑剂 ，这样可以降低 使钻机工作量减小 。 轨迹 ， 首先在地表钻一个水平 的导向孔 ， 然后再换大直径 回拉 的阻力 ， 的钻头和小直径的钻头为管线 的铺设做好准备。接着从 ⑤在 ３ １ ５ ×２ ８ Ｐ Ｅ管 回拖 以前 ，检查孔内是不是还 反方 向扩孔 ， 然后将待用 的管线拉 回到钻孔之 中， 把钻杆 有剩余的泥浆 ，以促使 回拖过程 中有护壁润滑的作用产
第 ３ ２卷第 ３期
Ｖｏ ｌ ＿ ３ ２ Ｎｏ ． ３
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ３年 １ 月
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ３
浅谈燃 气管道 工程 非开挖 定 向穿越技 术应 用
李 建 生
本费用。 １ － ３ ． ３ 预扩 孔 和 磨 孔
１ 非开挖定向钻施工的相关问题
１ ． １ 机械 性 能 和 参 来自 ①采用沟神 ７ ０ ２ ０型导向钻机进行预扩孔 ， 一边进行 扩孔工作 一边加入泥浆 ，根据旋压力和 回拉力慢慢增加
扩 孔 的级 别 。 ② 根 据 钻 机 回 转 压 力 和 回 拉 压 力 来 决 定 扩 孔 的 次
城镇燃气管道非开挖定向穿越施工技术
城镇燃气管道非开挖定向穿越施工技术发布时间：2022-06-14T07:22:31.589Z 来源：《中国科技信息》2022年2月4期作者：高春升1 何晶晶2[导读] 近年来，我国城市化进程飞速加快，市政基础工程的建设也突飞猛进，一派繁荣高春升1 何晶晶2临沂城投富海天然气有限公司山东临沂 276000摘要：近年来，我国城市化进程飞速加快，市政基础工程的建设也突飞猛进，一派繁荣。
在市政基础工程中，城市内部给排水工程作为人们日常生产生活的保障，其施工质量备受人们广泛关注与重视。
在市政排水工作中，非开挖顶管技术非常适宜不需开挖、不宜开发等处地下管道的敷设。
该技术在工作坑中安装相应的顶管装置，继而将管道安装到土质结构中，能有效避免周边土质对管道产生影响，同时也减少了开挖敷设项目及其带来的不便和环境影响。
关键词：城镇燃气；管道施工；非开挖；定向穿越施工技术引言燃气管道是城镇建设发展中非常重要的基础设施，对改善城镇的大气环境及污染问题等有着积极的影响。
但是，燃气管道实际施工中，时常会与既有道路、既有管道或者其他既有建筑物相交，这时采取传统的开挖技术进行施工，难度很大，且会牵扯多方利益，甚至会引起安全事故等。
鉴于此，非开挖定向穿越施工技术应运而生，并逐渐广泛应用于燃气管道施工中，为了充分发挥出非开挖定向穿越施工技术的优势，有必要对其加强研究。
1技术原理非开挖定向穿越施工技术顾名思义就是不用在地面进行开挖，而是利用水平定向钻机沿着预定的方向进行钻进，从而实现地下管道铺设、修复及更换等施工技术。
其中利用水平定向钻机进行钻进铺管是最为常用的施工方法，首先利用水平定向钻在地面上钻出一个导向孔，接着再换成扩孔钻头实施反向扩孔，再把所要铺设的管道拉入扩充好的钻孔内，扩孔次数主要根据现实施工的工作量及管道直径大小来确定。
具体来说，非开挖定向穿越施工的技术原理就是通过钻机提供钻机动力，再利用水平定向钻机上的可操作、可控制钻进系统，根据施工要求进行导向钻进。
浅谈燃气管道工程非开挖定向穿越技术应用
施工方式 开挖
非开挖
长度/m 1871 1953
埋深/m 1.32～3.18 1.17～5.84
坡度/% 0.50～3.38 0.03～19.24
折点/个 19 38
低点/个 5 16
所用设备 挖掘机1台 水平定向钻1台，拉水车1辆
表2 2种施工方法费用对比
施工方式
开挖 非开挖
深较深，后期维护困难。采用非开挖定向钻法施工的管道埋设较深且深浅变化较大，一旦发生问题不利于抢修。虽然在施 工过程避免了与其他管道及地下设施的交叉碰撞，但也造成了后期管道连接、维护、维修困难的后果。
（4）直观性差，检测难度大。以非开挖方式铺设的燃气管线由于其埋设较深，一般都在2.0m以下，个别复杂区域埋设深度更大，因而 很难敷设警示带或示踪带，同时管位上方的土质和地形地貌没有任何变化。因此，常规的探测方法很难探测，必须通过专业仪器来判断其 质量、位置等条件是否符合要求。
28 15
作业坑/个
6 15
2 破路面积/m
1499 72
3 破路费用/万元土方量/m
77.3 3.7
直接施工费/万元
80.5 52.8
平均单价/（元/m）
430 270
注：施工费中不含主材费用。 3.3 非开挖定向钻技术的优势 （1）施工场地小，不干扰地面交通，社会影响小。采用开挖方式施工，管沟的平均宽度在0.8m以上，若加上一侧返土和周边设置的防 护围栏，平均宽度在2.0m左右。这对于本就狭窄的城市道路而言，无疑增加了巨大的交通压力，也给附近居民的出行造成不便。而采用非 开挖定向钻技术施工不用开挖长距离管沟，施工场地较小。工作坑面积一般在3～6m2，为了保障施工质量及便于后期的维护保养，工作坑 间距一般在200m左右，也就是说每米管线的开挖面积不足0.03m2，土方量较少。而且由于施工速度较快，一般可随施工随回填，对周边环 境、交通安全、社会秩序、居民生活的不利影响也降到了最低限度。 （2）施工障碍少，避免干扰其他地下设施。科技路地处繁华的老城区，原有地下管线多而且杂，由于原始资料缺失，部分地下管线甚 至无法确定具体位置。在开挖施工过程中，采用机械挖掘很容易损坏到已埋管线，而人工开挖的人力和时间成本又都过高。如果选择非开 挖定向钻方法施工，则能有效绕开障碍物，只需确定工作坑附近的地下管线位置，将打孔深度定位在一般管线平均埋地深度以下（即地下2 ～3m左右），避开原有埋地设施即可。 （3）受地表现状影响小。在日常市政燃气管线施工过程中，最限制施工的往往是各类地表现状，比如河流、池塘、公路、铁路、树林 等等，甚至一些铺装良好的硬覆盖地面也会成为管道开挖施工的难题。而非开挖定向钻技术的最大优点在于可以直接从地下穿越河流、公 路、铁路等且不破坏地表的原有地貌。采用非开挖定向钻技术铺设燃气管道，最低埋深可以在地下5～10m，甚至更深。既没有水上、水下 作业而影响江河航道的问题，也不会破坏江河两侧堤岸及河床结构；既不会对公路路面产生破坏，也不会影响轨道交通，而且施工一般不 受季节限制。因此，该方法特别适合于穿越江河、公路、铁路等设施的施工。 （4）速度快，效率高。由于非开挖铺管无须开挖管沟，省下了道路开挖和回填后维护保养这两项工期最长的工序。以该工程为例，东 西两段管线长度基本一致，西段非开挖施工只用了15d，而东段开挖铺管则用了28d，两者比较，非开挖铺管技术在工期方面具有非常大的 优势。这是因为，采用定向钻机铺设地下燃气管线作业面比较小，操作简单，一般只需机手1名，辅助人员4～5名即可完成施工作业。每班 平均进度基本都在50m以上，既可连续作业，亦可多台分段作业。因此，非开挖定向钻方法具有用人少、速度快、效率高、方法简单的优 点。特别是在工期比较紧张的工程中，非开挖定向钻方法可以列为首选方式。 （5）工程造价较开挖施工略低。非开挖定向钻法施工价格构成中最大的支出是设备购置费昂贵导致的折旧费，一般按每延长米单价计 费，但因作业坑少，破路面积小，综合造价反而会较低。以该工程为例，该市政部门收取的同类路面破路费为172元/m2，由于是当年新修 道路，破道费用还要乘以3倍，开挖方式施工需破路面1499m2，共计77.3万元，再加土方施工（开沟、回填）11.82元/m3，按平均沟深1.8m 计，共2698m3，共计3.2万元，两项相加总共为80.5万元；而非开挖方式施工作业坑破路面积72m2，费用3.7万元，大约只相当开挖施工方 式的5%，土方施工共0.3万元，再加上管道施工费用48.8万元，总共为52.8万元。折算成单价相比较，在不计算人工费用差异的前提下，开 挖铺管平均造价为430元/m，非开挖铺管的平均造价为270元/m。两者比较，非开挖定向钻法施工比传统开挖施工节省费用近40%。 3.4 非开挖定向钻技术的劣势 （1）管道定位困难。采用非开挖定向钻法所埋设的燃气管线一般并非水平敷设，大部分管段纵向呈弧形甚至部分管段水平方向也呈弧 形，如果现场施工记录不清楚，会导致后期管道定位非常困难。 （2）弧形埋管容易形成积水管段。采用非开挖定向钻法铺设的燃气管线呈波浪形起伏，埋深随地质情况或为避让其他管线而变化，坡 度不等、弯点及低点较多，容易形成积水管段，从而影响供气稳定性，所以一般只适用于天然气等干气。
燃气管道非开挖定向钻施工方案
燃气管道非开挖定向钻施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，燃气管道的建设和维护变得尤为重要。
传统的开挖施工方式不仅会给周边环境带来一定的破坏，还会影响周边居民的正常生活秩序。
因此，非开挖定向钻施工方式成为了一种重要的选择。
二、施工前准备在进行燃气管道非开挖定向钻施工之前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工区域的地形地貌及地下情况，做好勘测工作； - 制定设计方案，确定钻孔路径和施工方案； - 准备好所需的设备和材料； - 与相关部门沟通确认，遵守相关规定与标准。
三、施工步骤1. 钻孔准备 - 在施工区域选择合适位置，进行钻孔前的准备工作； - 安放定向钻机，根据设计方案确定钻孔方向和深度； - 进行试钻，确保钻孔路径无障碍。
2. 钻孔施工 - 启动定向钻机，控制钻孔的方向和深度； - 保持密切监测，随时调整钻进方向，确保与设计要求一致； - 根据设计要求逐步完成整个钻孔过程。
3. 管道铺设 - 在完成钻孔后，通过管道拉线将管道引入钻孔中； - 逐段将管道拉拢，确保铺设顺利进行； - 最终将管道安装到位，进行连接与测试工作。
四、质量控制在燃气管道非开挖定向钻施工过程中，需要进行严格的质量控制，保证施工质量和安全： - 严格按照设计要求施工，确保钻孔路径准确无误； - 定期检查和维护设备，确保施工过程中的设备正常运转； - 遵守相关安全规范，保障施工人员的安全。
五、环境保护燃气管道非开挖定向钻施工过程中，需要注意保护周边环境，减少对环境的影响： - 严格控制施工噪音和粉尘污染； - 按照规定处置废弃物，保持施工现场的整洁； - 对施工区域进行及时清理，减少对周边环境的影响。
六、总结燃气管道非开挖定向钻施工是一种环保、高效的施工方式，能够有效减少对周边环境的破坏，提高施工效率。
在进行施工前，需要做好充分的准备工作，并严格按照设计要求进行施工，保障施工质量和安全。
同时，还需关注环境保护工作，减少对周边环境的影响，实现可持续发展目标。
非开挖穿越施工技术——川气东送管道黄湓河支流定向钻穿越
黄湓河支流
非开挖穿越
冒浆
前 言 对石 油和 天然气 来 说 ，管 道运 输具 有低 成本 、安全 、节 能 、环保 等多方 面的优 势 ，目前 能源 输送按 照一 程运 输大 型化 、二程 运输 管道 化 的方 向发展 。 因长 输 管线输 送距 离长 ，其 管线 敷设不 可避 免要 穿越 人工或 天然 障碍地段 ，如 ：河 流 、湖泊 、铁 路 、公路 、地上 和 低下建 （ 构）筑 物等 。一般穿越 的施工 方法分 五类 ：定 向钻 、顶 管 、盾构 、隧 道和 大开挖 穿越施 工 。本文 以黄 湓河 支流 定 向钻 穿越 施工 为例 ，仅 就 定向钻施 工情况 进行说 明。 黄湓河 支流定 向钻穿越 位于川 气东送 管道 工程 主干线 安徽东 至段 ， 设计 穿 越 水平 长 度 ７ １ ７ ． ３ ５米 ，入 土 角 ９ 。 ，出土 角 ６ 。， 钢管 材 质 为 Ｘ ７ ０ ，规格 为 中１ ０ １ ６ × ２ １ ｍｍ 直缝 埋弧焊 钢管 。根 据钻 孔 ３ ０ ． ２ ｍ 深度 钻探 表 明 ，穿越 段 地岩 土层 结构 均 为粉 质粘 土 ，呈褐 黄色 、褐灰 色 ， 干强 度 中等 ，韧性 中等 ，切面 光滑 ， 质 较纯 。
中国石化第 十建设公 司储运工 程公司 ，山东淄 博
摘
措施 。
要：定向钻作为非开挖 穿越技 术具有工期短 、造价低 、节约工程 材料和保护环境等优 点在 油气管线施工 中被越 来越 多的单位重视和采 用。
本文结合川 气东送管道黄 湓河支流定向钻 穿越工程 ，对 定向钻穿越施工工法进行详 细说 明 ，并就 定向钻施工 中如何 避免 冒浆 和产生 … Ｓ ’ 曲线提 出防范 关键词 ：定 向钻
拘 滚 蓉
中 国化 工 贸易
燃气管道非开挖定向钻穿越方案.
燃气管道非开挖定向钻穿越方案.德清县新安镇天然气利用工程项目配套天然气管网工程非开挖定向钻穿越长陶淇湾施工方案编制：审核：批准：第一章编制依据1、设计图纸2、施工地区的水文、地质勘查资料3、相关的技术标准、规范和规程《输气管道设计规范》(GB50251-2003)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》（SY/T0015.1-98）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《钢质管道焊接工艺规程》（SY/T4103-2006）《管道下向焊接工程规程》（SY/T4071-93）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）《油气输送用钢质弯管》（SY5257-2004）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002）《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2005）《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-98）《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY4058-93）《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064-94）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》（GB/T9711.2-1999）《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）4、施工现场勘察。
第二章工程概况本工程为德清县新安镇天然气利用工程配套天然气管网工程，在新安镇沟里村处进行非开挖定向钻穿越陶淇湾天燃气管道铺设。
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德清县新安镇天然气利用工程项目配套天然气管网工程非开挖定向钻穿越长陶淇湾施工方案编制：审核：批准：第一章编制依据1、设计图纸2、施工地区的水文、地质勘查资料3、相关的技术标准、规范和规程《输气管道设计规范》(GB50251-2003)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》（SY/T0015.1-98）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《钢质管道焊接工艺规程》（SY/T4103-2006）《管道下向焊接工程规程》（SY/T4071-93）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）《油气输送用钢质弯管》（SY5257-2004）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002）《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2005）《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-98）《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY4058-93）《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064-94）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》（GB/T9711.2-1999）《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）4、施工现场勘察。
第二章工程概况本工程为德清县新安镇天然气利用工程配套天然气管网工程，在新安镇沟里村处进行非开挖定向钻穿越陶淇湾天燃气管道铺设。
根据现场实际测量陶淇湾宽度约60m。
水面宽度约400m，由东向西穿越为Φ273×7.1mm的钢管。
根据设计和规范要求，定向钻穿越钢管弯曲率按1500D计算，此工程管道长度为920m。
施工范围为沿江高等级公路北侧农田至新沟河北侧农田之间，平面里程号为K0+100 — K1+020，工程地质及地下管线情况：施工前在定向钻穿越出、入土点均设置工作坑，根据对施工地点附近情况的勘察，该工程地层基本情况为淤泥质粘土层及黄泥土。
为了确保工程顺利进行，施工前建设方宜提供本次施工段地堪报告，依据有效的科学依据，才能高质量、高标准地完成施工任务。
根据现场情况制定如下施工方案：1、根据场地情况、设计及规范要求，保证管道正常回拖，并将管道稳定埋设在河床最低处下大于6.0m位置，设计入地角8度，出土角为6度，最终回扩直径为管道的1.2～1.5倍。
2、将陶淇湾南岸里程号K1+020处作为钻机摆放场地，陶琪湾北岸作为入土点场地。
出土处挖一个泥浆储存坑。
3、施工程序示意图：第三章工程特点一、穿越地貌情况穿越陶淇湾处，两侧是鱼塘、农田，由于施工设备较重，为防止设备陷入农田中，施工时在设备停放处铺设钢板。
本工程施工要求“精、准、快”：(1) 工程管理人员精力充沛、年富力强，施工人员素质高；(2) 施工要求高，追求一流质量；(3) 遇有突发事情或有现况不符情况迅速反馈，及时与设计、监理、建设单位联系，能迅速作出合理的应对措施。
二、牵引施工该工程采用水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。
由于涉及面广，如何确保工程质量，确保施工安全是本工程重点控制的一方面。
水平导向钻进法的主要特点是：可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。
在整个工作中，混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。
第四章施工部署高质量完成工程是建设单位要求的，更是我公司所追求的。
为了达到上述目的，必须加强有力的项目质保体系，按项目组织机构成立非开挖穿越工程组，现场设专职安全员。
一、施工准备1、组织机构我公司在承接该项目后，充分总结以往本公司在同类施工中取得的经验，结合本工程实际，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法，保质保量按期完成施工任务。
同时调配公司精干的管理人员和技术人员承担该施工作业。
2、技术准备由项目经理、项目工程师负责组织工程技术人员、各职能部门人员认真学习施工图及相关的规范标准，组织编写施工方案，经审核批准后的施工方案，立即发至各部门，并组织作业人员认真学习、领会，真正起到指导施工作用。
3、定向钻机选用根据现场的地形及地质条件、新沟河定向钻穿越施工设计图、施工技术措施等因素，综合考虑：钻孔设备采用ZT—85吨水平定向钻机施工，该钻机给进—回拖力为85～105吨。
控向系统采用美国DCI公司生产的新月蚀无线控向仪。
主要机械、设备见下表：机械、设备及主要工具一揽表序号设备名称规格型号数量状态1 水平定向钻机ZT—85 1台完好2 泥浆系统5m3 1套完好3 控向系统美国DCI公司新月蚀控向仪1套完好4 钻头1套完好5 钻杆φ89mm×6m50根完好6 回扩钻头350~450~550~680 4个完好7 挖掘机CAT250 1台完好8 水泵4寸2台完好9 值班车 2辆 完好 10 对讲机 4部 完好 11柴油发电机组90KW2台完好4、施工场地的布置（1）陶琪湾北岸为入土点，需要施工场地面积约400m 2，其中用于钻机、泥浆搅拌系统及钻进用材料等堆放场地约为150m 2，其余用于临时堆放弃土。
在机坑内开挖一个3.0x2.0x4.0m 的泥浆池作泥浆净化处理池，以便存放泥浆和雨水，采用一台潜水泵及时抽排处理后浆液，钻机作业、材料和搅拌系统设防雨棚，施工区采取必要的围护。
（2）陶淇湾南岸为出土点和钢管预制场地，应顺着穿越轴线在出土点前方占用长270m 、宽15m 的场地作为管道预制场地和挖掘机、装载机进出场地，同时考虑到出土坑所需场地。
3、临时设施分布图15m定向穿越轴线钻机位 置材料堆放搅拌系统泥浆池25m进场便道在距钻机5米处开挖深度3m 、宽度2.5m 、长度3m 的入土坑，在一侧挖一条回水沟与泥浆储蓄池相连，使泥浆集中处理。
二、主要施工方法1、测量放线根据施工设计图的入点、出土点坐标放出轴线，同时放出施工场地边界线、出入土点基槽开挖的边界线。
2、导向钻进（1）钻机的安装和调试钻机安装在入土点，与出土点在同一轴线上，左右误差不超过30cm ，钻机入土角为9°。
钻机就位后与地锚箱连接牢固，并将泥浆系统、钻杆、铺助动力源、工具房等全部安装到位，接好各种液压管线、泥浆泵及控制电缆等。
全部组装完毕，仔细检查确认后，设备进行试运转，调试钻机系统，认直观察各表盘指示是否正常，各操作手柄是否回位，调校控向系统，将测量数据存储在计算机内，调试泥浆系统。
（2）导向孔施工导向孔施工是整个工程的关键，要严格按轨迹设计参数和水平定向钻进管线铺设工程技术规范施工。
本次选用φ150mm 导向钻头，φ89加强钻杆进行导向孔的施工。
钻机导向孔的钻具组合为：导向钻头+控向仪+钻杆，导向钻头里面的发射棒把信号发射到地面控向仪，便于随时掌握方位和深度。
在定向钻穿越施工过程中，随时根据显示器提供的数据与设计轨迹进行对比。
如果钻进轨迹出现偏差，则需将钻杆撤回重新钻，或向相反方向钻进矫正。
施工过程中谨慎处理出土角α=7度入地角α=9度控向数据，并适当控制钻进速度。
定向钻钻进曲线应严格按照穿越施工规范和设计图纸曲线要求进行，做好导向记录。
（3）反向扩孔导向孔完成后，卸下钻头并安装回扩器进行逐级回扩，考虑到穿越管道直径较大，穿越长度长，地层复杂，最终回扩管道直径的1.2～1.5倍，做好扩孔记录。
（4）回拖管道扩孔施工完毕后，将预先准备好的工作管道（各项工序均合格）一次性回拖拉入孔内。
回拖前仔细检查管道下的膨润土袋滑道是否垫好和硅芯管是否固定管上，同时在回拖的过程中不间断地对管道滑道进行检查修整，确保回拖管道防腐层完好。
管道在孔内的受力情况如图所示。
扩孔器连接完成后，送泥浆冲洗，检查泥浆喷嘴是否正常，确认合格后方可进行回拖，利用定向钻机的回拖动力通过钻杆将工作管拉入孔中，回拖施工应连续进行。
原因方可进行下一步工作，并做好回拖记录。
（5）采取如下措施防止回拖过程中防腐层破损○1拖管前通过反复多次回扩，并增大回扩时的转速，不留孔内碎屑物，使孔壁表面更光滑，减少摩擦阻力，利于工作管回拖。
○2孔内充满优质钻进液，做到良好的润滑作用，同时因工作管密封在较浓的钻进液中处于悬浮状，有利保护钢管防腐层。
○3管线回拖过程中为防止地面摩擦破坏防腐层，地面采用每隔10米安放澎润土麻袋滑道，拖管时并在其上浇水或涂润滑油的方法进行润滑。
○4管线回拖过程中，防腐人员使用电火花检漏仪对管道逐根进行检查，发现漏点及时进行修补，保证进入孔内的每根管道防腐层都完好。
（6）泥浆的控制采用钻机配套的泥浆搅拌系统进行泥浆搅拌，钻遇不同的地层采用不同的泥浆。
钻进中遇泥砂地层以澎润土泥浆为主，泥浆最基本的作用是维持孔壁的稳定性，防止空壁坍塌，冷却钻头，喷身钻进及润滑等功能，泥浆主要由清水、优质粘土（膨润土）配制而成，是一种无害的、符合环保要求的泥浆材料。
（7）泥浆的处理按照国家环保要求施工，不使用有毒有害及污染环境的原材料施工，施工中排出的泥浆经沉淀处理后方可外排。
（8）精度、误差的控制非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，利用导向岩土钻凿技术，将一无线电发射器（探头）置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等参数。
施工人员在地面导航仪和操作室内显示器引导下，从起点向终点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔，且垂直及平面误差控制在1.0%以内。
本钻机采用的是美国DCI公司的Eclipse导向仪。
Eclipse接收机有伸出的双臂，双臂的末端装有接收线圈，接收机通过双臂和机身内的线圈接收探头的信号，利用特殊的信号处理技术，实现探头位置的四箭头指示。
这是Eclipse最突出的特点。
其有两个导航模式，即定位模式和引导模式。
定位模式与传统的导航方法一样，用接收机去寻找探头的位置。
Eclipse采用了四箭头指示探头位置技术，箭头始终指向探头的位置，当接收机在探头正上方时四个箭头同时显示在屏幕上，因而可以在不停止钻进的情况下以最快的速度找到探头的准确位置。