贵州某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施
地下矿山采场顶板管理制度
地下矿山采场顶板管理制度一、目的和依据为了确保地下矿山采场顶板的稳定性和安全性，保护矿工的生命财产安全，制定本管理制度。
本管理制度的依据是《地下矿山安全法》、《地下矿山安全规程》等相关法律法规。
二、适用范围本管理制度适用于所有地下矿山的采场顶板管理。
三、采场顶板管理责任1.矿山所有人负有采场顶板的管理责任，要组织专业人员进行定期检查和维护。
2.采场负责人要负责采场顶板的实际管理，包括采场顶板的检查、维护以及事故发生时的应急处置等。
四、采场顶板的检查和评估1.采场负责人要定期对采场顶板进行检查和评估。
2.检查内容包括采场顶板的裂缝、下沉、变形等情况。
3.采用可行的方法进行顶板稳定性评估，确保采场顶板的安全性。
五、采场顶板的维护措施1.采场负责人要根据采场顶板的具体情况制定维护措施，并按照计划进行维护。
2.补强松散顶板、修补裂缝、疏浚采空区等维护工作要及时进行，确保采场顶板的稳定性。
3.采用支护和防御性地质处理等技术手段，提高采场顶板的稳定性，并防止地质灾害的发生。
六、事故应急处置1.采场负责人要制定事故应急预案，并组织矿山人员进行应急演练。
2.一旦发生采场顶板事故，应立即启动应急预案，采取紧急避险措施，确保矿工的安全撤离。
3.在事故处理过程中，要及时进行事故调查和记录，并制定整改措施，防止类似事故的再次发生。
七、违规行为和处罚1.对于未按照管理制度执行的人员，将依照公司规定进行处理。
2.对于恶意违规行为或造成严重后果的，将依法追究法律责任。
八、培训和教育1.矿山应组织相关人员进行采场顶板管理方面的培训和教育，提高员工的安全意识和应急能力。
2.定期组织应急演练，提高矿工在事故发生时的应对能力。
九、监督和检查1.上级主管部门和相关监管部门有权对地下矿山采场顶板管理情况进行监督和检查。
2.发现问题或存在隐患时，矿山应积极整改，并报告监管部门整改情况。
十、附则本管理制度的解释权归矿山所有人所有，在执行过程中需要调整或补充的，应及时进行修改，并经过相关部门批准实施。
顶板管理专项措施
What gives people confidence and confidence is never appearance and decoration, but the ability of a person tosolve problems.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)顶板管理专项措施为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我矿安全生产形式持续稳定发展。
根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：一、顶板管理专项措施工作目标：泯灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零，实现“从零开始，向零奋斗”。
二、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。
2、加强采掘工作面生产技术管理。
要继续作好采掘工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性安全措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须严格按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道浮现顶部绞架不接顶、褙设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。
7、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
8、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
9、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
三、顶板管理的普通措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
生产部负责顶板管理的技术工作。
铝土矿地下开采顶板冒落预防初探
（） ２ 采掘作业安排不合理。长期采用空场采矿
法进 行矿 石开 采 ， 掘顺序 及凿 岩爆 破安 排不 妥 当 ， 采
而 又对顶 板处 理不 及 时 ， 以致 采 空 区顶 板 长 期暴 露
于空 气 中 ， 因风 化等 原 因使 顶板 抗压 性降 低 ， 成顶 造 板 冒落 。 （ ） 越地压 活 动或 地 质 构造 区域 。巷 道 或采 ３穿 掘 工作 面如果 穿越 地 压 活 动频 繁 区域 ， 由于 地 压不 断活动 使顶板 稳 固性 降低 ， 者处 于地 质构造 区域 ， 或
时采用金属支架 、 混凝土或钢筋混凝土支护。
（） ６ 巷道 掘进穿 过 空 区 、 洞 、 溶 断层 或 含 水层 等 地 区 ， 预先 制定 施工安 全技 术措施 。 应 （） ７ 确定合 理 的暴露 空间 和 回采顺 序 。 ２２ 划 分 围岩安 全合理 等级 ． 利 用 矿岩 本 身 的强 度 和支 撑 矿柱 ， 以保 持采 场 的稳 定性 ； 采取 切 实 可靠 的支 护方 法 支 撑 回采 工 作
崩落处理时间过于延后 ， 使顶板在处理前就 已经垮
塌 ； 者顶 板处理 工艺 上不按 规定进 行 等 ， 或 亦容 易造
成 冒顶 。
的； 采场附近有空 区或陷落区， 可能对本采场构成影
响 的。见表 １ 。
表 １ Ｉ级顶 板支 护技 术 措 施
（） ９ 其他地 压活 动 的影 响或破 坏 。其 他 地压 活 动 如地 壳运 动 、 表 运 动 等 ， 坏 原 有 的应 力 平 衡 ， 地 破 导 致顶板 冒落 。 １２ 管 理方 面 ． （ ） 板 管理 不 善 。指 顶 板 不 及 时处 理 ， 空 １顶 悬 时 间过长 ， 顶板 监测 不力 等 。 （ ） 查频 率不 够 。 即不 按 规定 时 间进行 顶 板 ２检 检 查 ， 能对顶 板 的活动规 律进行 掌 握 。 不 （ ） 理浮 石 操 作 不 当 。处 理 顶 板 浮 石 时 ， ３处 不 按操 作规 程进行 ， 冒险蛮干 ， 导致 浮石 垮落伤 人 。 （ ） 他不 遵守安 全管理 规程 等原 因 。 ４其 （ ）Ⅱ级 顶 板 。采 场 内有 断 层 通 过 ， 性 以片 ２ 岩 岩 为主 ； 层理 、 片理 、 节理 比较发 育 ； 场处 于大 断层 采 的下 盘 ； 矿体 以片岩 为主 ， 片理 、 节理虽 中等 发育 ， 但
2023年掘进工作面顶板重大风险管控方案
2023年掘进工作面顶板重大风险管控方案引言：掘进工作面顶板是煤矿生产中的重要部位，但也是存在重大风险的区域。
为了确保矿工的安全和生产的顺利进行，制定一个全面的顶板风险管控方案是必要的。
本文将阐述2023年掘进工作面顶板重大风险的特点以及相应的管控措施。
一、掘进工作面顶板重大风险的特点：1. 顶板松动：由于煤层厚度、地质条件和掘进工艺等原因，顶板容易出现松动现象，威胁矿工的生命安全。
2. 顶板冒落：掘进工作面顶板承受着地质力学和采矿工艺的双重压力，容易出现冒落事故，造成人员伤亡和设备损失。
3. 顶板突水：在掘进工作面进行矿石开采的过程中，地下水会在一定条件下渗入，导致掘进工作面地质环境发生变化，增加顶板突水的风险。
二、掘进工作面顶板重大风险的管控方案：1. 加强顶板监测：通过高精度测绘技术，定期对掘进工作面顶板进行监测，及时发现并预测潜在的顶板松动和冒落情况。
在监测到预警信号时，立即采取相应的紧急措施。
2. 优化支护措施：选择适当的支护材料和支护方案，提高顶板支护的稳定性和可靠性。
采用护栏、网片等安全设施，保障矿工的安全。
3. 强化矿区通风系统：保持矿井通风系统的畅通，确保矿井空气新鲜，减少积尘和有害气体的积累。
合理设置风门、风管等通风设施，防止顶板突水事故的发生。
4. 健全应急预案：建立完善的顶板突发事故应急预案，包括疏散路线、救援装备和应急人员的配备等。
组织定期演练，提高矿工应对突发情况的能力。
5. 强化安全培训：加强对矿工的安全教育和培训，提高其防范和应对顶板风险的意识和能力。
确保矿工熟悉安全操作规程，正确使用个人防护装备。
6. 提升科技应用：应用信息技术和智能设备，优化矿井管理和生产流程。
利用无人机、遥感技术等进行快速、精准的顶板监测，减少矿工作业强度。
7. 加强跨部门合作：矿井管理部门、安全监管部门、科研机构等相关部门之间要加强协作，共同制定和实施顶板重大风险的解决方案。
定期召开联席会议，交流经验和技术，共同提高顶板风险管控的水平。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是指由于顶板失稳或坍塌而造成的矿工伤亡和设备损坏的事故。
矿井顶板事故是煤矿生产过程中最常见的事故之一，也是最容易导致重大伤亡和经济损失的事故之一。
为了预防矿井顶板事故的发生，需实施一系列的管理措施。
一、完善规章制度1. 制定和完善矿井顶板事故预防管理制度，包括矿井顶板管理责任制、矿井顶板检查制度、岗位责任制等。
明确各级管理人员和矿工的责任和义务，确保管理人员和矿工履行其职责，提高工作安全意识。
2. 加强矿井顶板事故防治相关规章制度的宣传和培训，使所有人员都能了解和掌握规章制度的内容，提高工作安全意识和遵守规章制度的自觉性。
二、加强矿井顶板巡检1. 制定矿井顶板巡检制度，明确巡检的时间、地点、内容和责任单位。
加强对巡检人员的培训，提高他们的专业技术水平和巡检能力。
2. 加强对矿井顶板的巡查和记录，及时发现和解决存在的问题。
对于发现的问题要及时报告，必要时暂停生产，确保工作面的安全。
三、加强矿井顶板预警1. 安装和使用可靠的顶板监测仪器设备，对矿井顶板进行实时监测，及时发现顶板变形和失稳的预兆，并采取相应措施。
2. 定期组织顶板专家进行检测和评估，分析顶板的稳定性，预测顶板的变化趋势，为矿井顶板的管理和维护提供科学依据。
四、合理开展采矿工作1. 制定合理的采矿方案，合理确定矿井顶板的布置和支护方式。
采用合适的采煤方式和工作面结构，降低矿井顶板的失稳风险。
2. 提高采矿设备的安全性能，确保设备的正常运行。
加强对设备的日常检修和维护，并定期进行设备安全检查和评估。
五、加强矿井顶板管理1. 建立矿井顶板管理档案，记录顶板的历史数据、监测结果和管理措施。
对于存在的问题需要采取相应的整改和预防措施。
2. 加强对矿井顶板管理的监督和检查，确保各项管理措施得到有效执行。
对于存在问题的矿井，要及时制定整改措施，确保问题得到解决。
六、提高安全生产意识1. 加强安全生产教育和培训，提高矿工的安全意识和安全技能。
2024年煤矿顶板管理专项整治活动方案
2024年煤矿顶板管理专项整治活动方案如下：
煤矿顶板管理是煤矿安全生产的重要环节，关乎矿工生命财产安全及煤矿稳定生产运行。
为提升煤矿顶板管理水平，确保煤矿安全生产，特制定以下整治活动方案：
一、加强顶板管理制度建设
1. 完善顶板管理制度，明确责任部门和责任人。
2. 制定规范的顶板检测标准和程序，建立完善的档案记录。
二、加强顶板监测技术研究和应用
1. 引进先进的顶板监测技术设备，提高监测效率和准确性。
2. 建立完善的顶板监测网络，实现实时监测和预警。
三、加强顶板支护工程建设
1. 加强对顶板支护工程施工单位的管理，确保施工质量。
2. 加强对顶板支护材料的选择和使用，提高支护效果。
四、加强顶板事故应急响应能力
1. 建立煤矿顶板事故应急预案，提高事故应急响应能力。
2. 定期组织顶板事故应急演练，加强应急处置能力。
五、加强顶板管理宣传教育
1. 加强煤矿员工顶板管理知识培训，提高员工安全意识。
2. 利用多种渠道宣传和普及顶板管理知识，推动全员参与。
综上所述，通过以上整治活动方案，可以有效提升煤矿顶板管理水平，确保煤矿安全生产，促进煤矿持续稳定运行。
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煤矿采掘工作面顶板管理安全措施
煤矿采掘工作面顶板管理安全措施
一、成立顶板管理领导小组：
组长：
副组长：
组员：
二、具体措施：
1、每月召开顶板管理会议，研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。
2、通风大班每月定期或不定期对全矿目前正在使用的巷道进行全面检查维护，发现危岩及时撬下，一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。
3、瓦检员在检查瓦斯的同时，要负责检查巷道的顶板情况及支护质量，发现不符合要求的责令现场工作人员及时处理或返工，现场无工作人员时要想办法独自处理，一时处理不了的也要做好警示标记，注明注意事项。
4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时，要注意观察顶板情况和工作面支护情况，发现安全隐患及时处理。
5、各作业地点人员要认真按作业规程要求作业，做标准工，干标准活，同时要服从矿管理人员的管理，对发现的安全隐患及时处理。
6、井下所有工作人员无论工作或休息均应经常观察所在地点的顶板情况，发现危险及时撤离和采取措施进行处理。
采掘顶板的安全管理措施
采掘顶板的安全管理措施【收藏本页】【打印】2009-8-25 来源：中煤网矿山的安全问题随着矿山生产的产生而产生，随着开采深度的发展而发展。
在矿山的开采过程中，由于受到人的不安全行为，物的不安全状态和环境的不安全因素的影响和限制，导致伤、亡事故的频频发生，已经引起人们的广泛关注。
矿山安全生产管理的重点和难点是井下的采掘顶帮的安全管理工作。
深入现场作业及服务的人员越来越想有一个良好的安全环境，消除顶板的不安全状态。
一、顶板安全管理的制约1、地质状况矿体走向为NE30°~40°w 左右，倾向NW，倾角25°~45°左右，主断层有5~20cm的断层泥，遇水极易软化坍塌，断层上盘为蚀变极为强烈的绢英岩化花岗岩，其岩石极为破碎，且含有泥质和裂隙水，对下盘矿石开采极为不利;位于主断层下盘的矿体节理裂隙极为发育、构造节理面纵横交错，且节理面内多有泥质充填，稳固性较差;矿体下盘的围岩破碎、稳定性差，赋存于黄铁娟英质碎裂岩及硅化花岗岩蚀变带碎裂岩中，构造裂隙极其发育。
黄铁娟英质碎裂岩f=6~8，上盘岩石f=4~6;其抗拉强度仅为单轴抗压强度的1/9~1/19，垂直于结构面的抗拉强度趋近于0。
这种矿岩条件直接制约着采掘顶板的安全管理。
2、破碎岩体给顶帮管理带来的限制其一，极易受爆破震动的影响发生微观结构上的破坏，使岩体发生变化，当结构面上的滑移超过其位移的极限值时，岩体结构解体崩溃，往往无明显变形而突然冒落。
其二，对于采掘工程在施工过程中，由于岩体的抗拉强度较小，顶板自撑拱形之内的岩体重量就变成了岩体的抗拉强度，在一定的暴露面积和一定的时间内，当顶板承受的拉应力(岩体的自身重量)超过岩体本身的抗拉强度时，便使顶板在拱顶范围内的岩石发生冒落。
因此这种矿岩条件给顶帮的安全管理工作带来了极大的难度。
二、顶板安全管理的措施1、不断改善采矿方法，逐步改变顶板的暴露面积和暴露形式安全上可靠，技术上先进，经济上合理是应用采矿方法的三个必要的条件，但首要的因素就是安全上可靠，如果安全上不可靠，其他条件再好也经不住历史的考验，不能成为采矿生产的好方法。
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贵州某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施
发表时间：2019-08-29T11:49:01.513Z 来源：《防护工程》2019年11期作者：张宇
[导读] 本文针对贵州矿山的主要地质灾害及危害进行了分析，并对某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施进行了阐述，对类似条件的金属非金属矿山开采安全有一定借鉴作用。
中国铝业贵州分公司贵州贵阳清镇 551413
摘要：本文针对贵州矿山的主要地质灾害及危害进行了分析，并对某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施进行了阐述，对类似条件的金属非金属矿山开采安全有一定借鉴作用。
关键词：铝土矿；地下矿山；采场顶板；安全管控；
一、目的
某铝土矿为中铝在黔铝土矿矿山，矿山采用崩落法和空场法两大类采矿方法进行矿石开采。
本文主要针对采用空场采矿法开采的缓倾斜铝土矿山的采场顶板管理。
防止因顶板隐患造成生产安全事故的发生，根据《金属非金属矿山安全规程》等法规的有关规定，结合此矿山地下矿山生产现状，提出此类铝土矿山的采场顶板安全管控措施。
二、矿山的主要地质灾害及危害分析
该矿山矿区含矿岩系均为石炭系下统大塘组（C1d），该含矿岩系覆盖于寒武系中统高台组(?2g)白云岩的古侵蚀面上，侵蚀面起伏不平，矿体直接顶板为铝土岩、铝土页岩、铁质页岩、铁质粘土岩，矿体间接顶板，以生物灰岩、炭质页岩为主。
区矿体矿体直接顶板厚0.00m-15.62m，平均1.77m；矿体直接顶底板均为粘土岩类，属软质岩石块状结构不稳定岩体；矿体总体属硬质岩石与软质岩石互层的层状结构不稳定岩体。
因生产活动或潜在的地质灾害类型主要有地面变形灾害 (地面塌陷、地面沉降、地裂缝 )和矿井灾害 (矿井突水、塌方、冒顶、底鼓、岩爆)两大类型。
矿井灾害多在采矿期间发生，其产生的原因主要是矿山采掘活动强烈改变了采区的应力系统，导致地应力集中而出现塌方、冒顶、底鼓、岩爆等灾害，或由于破坏了原有的水文地质条件而导致突水灾害，其中最为突出的风险是冒顶片帮的顶板安全事故，本文重点针对采场顶板安全提出管控措施，主要从工艺工程措施和管理措施上进行阐述。
三、管控措施
1.组织与职责
建立采场顶板安全责任制，明确各层次职责，形成“直线职责”、“属地职责”立体管理机制。
1.1建立矿山负责人责任区，指导、督促采场安全管理。
1.2技术部门是采场顶板管理的专业部室，为各地下矿山开采顶板管理提供技术支持，督促和指导服务，负责重大方案制订、审核等，对属顶板方面的较大以上的安全风险进行管控。
1.3安全环保部门做好采场顶板管理的综合管理，督促专业部门和各矿抓好采场顶板安全管理。
1.4各矿是采场顶板安全管理的主责单位，负责抓好顶板日常安全管理。
抓好定期检查、巡查和隐患治理工作，安全实施方案的拟制和落实工作。
1.5班组及岗位人员是采场顶板安全管理的现场“第一责任人”，做好班前、班中、班后的顶板安全检查确认和隐患消除、重大隐患汇报工作。
2.健全管理制度
从采矿工艺、安全等环节加强管理，完善采矿工艺技术、顶板分级管理、采空区管理的相关制度，明确顶板暴露的时间、空间，顶板分级及相应措施，规定作业流程和标准。
3.采场工艺技术
良好的、适宜的开采工艺是保障采场顶板安全的基础，为采场安全作业的提供先决条件。
3.1 设计：全方位掌握矿山工程水文地质条件，设计时尽量避免施工工作面过老巷、老空区、断层等地质条件较差的地方。
3.2凿岩：对于采场建设时期采切工程没揭穿矿体顶板或矿体顶板情况不明的矿房回采，回采作业时向上倾斜打眼，利用凿岩时流出的岩浆颜色判断矿体顶板位置，留好设计要求厚度的护顶矿。
3.3爆破：减小爆破对顶帮及矿柱的破坏。
（1）采用间隔装药，减少爆破裂隙、减少装药量。
（2）利用光面爆破原理，光爆层采取多打眼少装药的方式。
（3）采用导爆索起爆、控制爆破作用方向等方式。
3.4开采工艺管理要求
（1）坚持“一工程，一规程、制度”。
开工前必须制定本工程的作业规程，否则严禁开工。
（2）各项工程必须按照规定的标准施工，完善工程验收制度，严格按照工序流程组织验收，做好验收记录，确保工程达到精品要求，施工中严禁偷工减料和劣质工程出现。
（3）优化爆破参数，减小采场爆破作业对采场顶板和矿柱的破坏。
(4)利用地压检测仪器（钻孔应力计、锚杆应力计、声发射仪）对采场地压进行检测。
4.顶板分级管理
地下矿山顶板管理主要分为两类，一类是巷道掘进顶板管理，另一类是采场顶板管理，从危险性程度和事故发生频率角度分析，采场顶板管理工作尤为重要。
因此采场顶板管理是顶板管理工作的重点。
对于采场顶板出现过断层、破碎带、压力集中显现处等存在安全隐患的地方应将顶板进行分级管理。
4.1采场顶板等级
根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。
Ⅰ级相对最危险，Ⅲ级相对安全。
具备下列条件之一、可能造成采场大面积垮塌的，列为Ⅰ级顶板：
（1）采场内有大断层通过；
（2）采场内有较大断层通过且有交汇；
（3）层理、片理、节理特别发育；
（4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；
（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响。
具备下列条件之一、可能造成采场局部垮塌的，列为Ⅱ级顶板：
（1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主；
（2）层理、片理、节理比较发育；
（3）采场处于大断层的下盘；
（4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。
岩质坚固，层、节理不发达，只有少数小断层，可能造成采场局部冒顶的，列为Ⅲ级顶板；
4.2采场顶板等级鉴定
生产探矿结束后，地质技术人员要提交针对该矿块的地质资料（含矿山地质、工程地质、水文地质资料），采矿技术人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，在采场单体设计中，对采场顶板等级进行初步划分，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书特别说明；在采切工程施工后及采场回采作业过程中，根据工程揭露矿岩情况，矿岩性质及构造发生变化需要对采场顶板等级进行调整的进行适当调整。
4.3支护标准
根据各采场顶板具体情况，选择支护位置并在规定的支护标准内合理地调整疏密网度。
（1） I级顶板
采用锚杆支护：锚杆间距1～1.5m，锚杆长度2～2.5m。
采用锚网支护：在锚杆支护的基础上加挂金属网，金属网用8mm圆钢编制而成，网孔50mm×50mm。
采用木垛和单支柱联合支护：各占支护面积的50％，每个木垛支护的面积为10～15㎡，每个支柱所支护的面积为5～10㎡。
（2）Ⅱ级顶板的支护主要采用单支柱支护，视情况加木垛支护，每个支柱支护的面积为5～10㎡。
（3）Ⅲ级顶板的支护采用单支柱支护，每个支柱所支护的面积为10～15㎡。
4.4采场顶板检查
（1）检查内容：顶板等级划分是否合理，顶板是否有异常变化，安全技术措施是否可靠及执行是否到位等。
若发现垮塌征兆带班矿长或技术人员应在现场指挥处理。
（3）检查频次：班组每个工序作业前进行检查；矿山部每周至少检查一次，专业部门每月不少于一次。
（3）检查方法：以查图纸、现场观察、敲帮问顶等作为检查方法。
地下矿山必须建立“顶板检查记录表”等台帐,将检查的情况及处理意见、结果记录在案。
技术中心、安全环保部不定期检查“顶板检查记录表”记录情况。
（4）矿部每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
5.先进技术应用
以“机械化换人、自动化减人”减小、规避风险，实现本质安全。
如用撬毛台车进行顶板隐患治理，装药台车实现机械装药，不断探索新技术、新工艺的应用。
6、现场人数控制
做好生产组织，重点控制下井人员及采掘工作面的人员数量，控制或降低事故风险等级。
参考文献
[1]陈宝智.矿山安全工程[M].沈阳大学出版社，2014. [J].
[2]张宇.黔中铝土矿地下矿山生产安全事故及防范措施.《工程技术》2016（36）.229。