拉线制作1
拉线基础知识
其中, XX为修改版本(缺省项).
代码的含义见产品图号命名表.
软管(直径<10mm)ＡBCD-EFG-xxxxx1950-121
AB:19-拉线零件:软管(直径<10mm)
19
CD:直径系列(DX10)
00(组件)
E:外包层材料
0:无外包层
1: PVC
10
2053-150
南韩镀锌钢丝绳Ø1.5-7×7
11
2054-150
南韩镀锌钢丝绳Ø1.5-(1×19+8×7)
12
2064-150
三阳镀锌钢丝绳Ø1.5-(1×19+8×7)
13
2021-150
不锈钢钢丝绳Ø1.5-1×7
14
2022-120
不锈钢钢丝绳Ø1.2-1×19
15
2033-120
镀锌涂塑钢丝绳Ø1.2-7×7
Ø4.9±0.05
15
1948-561
Ø4.9软管，灰色，外PE内PE(蓝色)/压扁钢丝
Ø4.9±0.05
16
1950-251
Ø4.9软管，黑色，外PE内PE/压扁钢丝
Ø4.9±0.05
17
1950-631
Ø5.0软管，黑色，外PP内POM/压扁钢丝
Ø5.0+0.1/0
18
1950-721
Ø5.0软管，黑色，外PP内PE/压扁钢丝
Ø5.6±0.08
23
1963-471
Ø6.3mm，黑色，外PA6内PE/直丝管
Ø6.3±0.08
24
1952-723
Ø5.2编织软管，黑色，外PP内PE/编织网管
电缆工程工程量计算规则（1）
电缆工程工程量计算规则（1）电缆工程工程量计算规则1、直埋电缆的挖、填土(石)方，除特殊要求外，可按下表计算土方量：直埋电缆的挖、填土(石)方量注：①两根以内的电缆沟，系按上口宽度600mm、下口宽度400mm、深度900mm电缆工程工程量计算规则1、直埋电缆的挖、填土(石)方，除特殊要求外，可按下表计算土方量：直埋电缆的挖、填土(石)方量注：①两根以内的电缆沟，系按上口宽度600mm、下口宽度400mm、深度900mm计算的常规土方量(深度按规范的最低标准)；②每增加一根电缆，其宽度增加170mm；③以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过900mm 时，多挖的土方量应另行计算。
2、电缆沟盖板揭、盖项目，按每揭或每盖一次以延长米计算，如又揭又盖，则按两次计算。
3、电缆保护管长度，除按设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度：①横穿道路，按路基宽度两端各增加2m。
②垂直敷设时，管口距地面增加2m。
③穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加1m。
④穿过排水沟时。
按沟壁外缘以外增加1m。
4、电缆保护管埋地敷设，其土方量凡有施工图注明的，按施工图计算；无施工图的，一般按沟深0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧边缘外各增加0.3m工作面计算。
5、电缆敷设按单根以延长米计算，一个沟内(或架上)敷设三根各长100m的电缆，应按300m 计算，以此类推。
6、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设长度，按下表增加附加长度：电缆敷设的附加长度序号项目预留长度(附加)说明1电缆敷设驰度、波形弯度、交叉2.5%按电缆全长计算2电缆进入建筑物2.0m规范规定最小值3电缆进入沟内或吊架时引上(下)预留1.5m规范规定最小值4变电所进线、出线1.5m规范规定最小值5电力电缆终端头1.5m检修余量最小值6电缆中间接头盒两端各留2.0m检修余量最小值7电缆进控制、保护屏及模拟盘等高宽按盘面尺寸8高压开关柜及低压配电盘、箱2.0m盘下进出线9电缆至电动机0.5m从电机接线盒起算10厂用变压器3.0m从地坪起算11电缆绕过梁柱等增加长度按实计算按被绕物的断面情况计算增加长度12电梯电缆与电缆架固定点每处0.5m规范最小值注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分。
10kV及以下线路验收细则
10kV及以下线路验收细则一、10kV线路部分1、线路基础施工工艺标准1)、直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
2）、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
3）、转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角侧倾斜时其杆梢位移不应大于杆梢直径。
4）、终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜，拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径。
5）、导线档距一般应控制在：县城集镇50－60m，乡村70－100m,2、拉线制作工艺标准1)、拉线对地面夹角为45°，若受地形限制，不应大于60°，不应小于30°。
2）、拉线穿过公路时，对路面中心的垂直距离不应小于6m，且对路肩的最小距离不应小于4.5m。
跨越道路(非公路)的水平拉线，对路面的垂直距离不应低于5m。
3）、不论拉棒长短，拉棒出土长度应控制在300mm至700mm之间。
4）、穿越和接近导线的电杆拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子；拉线绝缘子应装在最低导线以下，应保证在拉线绝缘子以下位置断拉线情况下，拉线绝缘子距地面不小于2.5m。
5）、采用UT型线夹及楔形线夹固定的拉线安装时，应符合以下规定：①线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股。
②拉线弯曲部分不应明显松脱，拉线断头处与拉线主线应固定可靠。
钢绞线的端头露出部分规定：契形线夹300毫米，UT线夹300mm至500mm，且用直径不小于3.2毫米的单股镀锌铁线绑扎，绑扎长度不小于30mm，并做防锈处理。
③UT型线夹的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。
拉线调好后，UT型线夹露出的丝扣长度应为10～30毫米。
UT型线夹的双螺母应并紧。
3、电杆组立及铁附件安装工艺标准1）、电杆钢圈焊接后应将表面铁锈、焊渣与氧化层除尽，并进行防腐处理。
2)、10kV钢管杆均应与接地引下线连接，通过多点接地以保证可靠性。
临时拉线受力计算公式(一)
临时拉线受力计算公式(一)
临时拉线受力相关计算公式
引言
在物体运动、建筑工程等领域中，临时拉线受力是一个常见的问题。
在这篇文章中，我们将介绍一些与临时拉线受力相关的计算公式，并通过例子来解释和说明这些公式的应用。
公式一：拉力计算公式
临时拉线上的拉力可以使用以下公式进行计算：
F=T⋅cos(θ)
其中， - F是临时拉线受力的拉力， - T是临时拉线的张力，
- θ是临时拉线与水平方向的夹角。
公式二：张力计算公式
如果已知临时拉线的长度L和拉力F，可以使用以下公式计算
临时拉线的张力：
T=
F cos(θ)
其中， - T是临时拉线的张力， - F是临时拉线受力的拉力，- θ是临时拉线与水平方向的夹角。
例子
假设有一根临时拉线，长度为10米，并且与水平方向成30度角。
现在我们想要计算该临时拉线的张力。
根据公式二，我们可以使用以下步骤计算出临时拉线的张力： 1. 将临时拉线的长度L设置为10米。
2. 将临时拉线与水平方向的夹
角θ设置为30度。
3. 假设临时拉线的拉力F为100牛顿。
4. 根据公式T=F
cos(θ)
，将拉力F和夹角θ带入计算，得到张力T的值。
T=
100
cos(30∘)
=
100
√3
2
≈ 牛顿
因此，该临时拉线的张力约为牛顿。
总结
本文介绍了临时拉线受力相关的计算公式，并通过例子解释了这些公式的应用。
希望这些计算公式和例子能够帮助读者更好地理解临时拉线受力问题。
2023年二级建造师之二建机电工程实务每日一练试卷A卷含答案
2023年二级建造师之二建机电工程实务每日一练试卷A卷含答案单选题（共30题）1、下列内容不属于炉窑砌筑工序交接证明书内容的是（）。
A.隐蔽工程的验收合格证明B.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明C.上道工序成果的保护要求D.炉内托砖板和锚固件的试压记录【答案】 D2、关于防烟排烟系统施工要求，正确的是（）。
A.防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面应不大于300mmB.排烟防火阀不应设独立支吊架C.排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，应使用橡胶减振装置D.防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定【答案】 D3、关于压力容器产品焊接试板要求的说法，错误的是()A.产品焊接试板需经外观检查B.产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接C.现场组焊的球罐只制作立、横产品焊接试板，D.产品焊接板需经射线检测【答案】 C4、实行施工总承包的，由（）组织召开专家论证会。
A.建设单位B.施工总承包单位C.相关专业承包单位D.监理单位【答案】 B5、下列关于计量器具属于A类计量器具的是（）A.百分尺检具B.水准仪C.垂直检测尺D.分光光度计【答案】 A6、主要用于电气行业中高绝缘的垫圈、垫片、电容器等行业的是（）。
A.聚苯乙烯B.聚酰胺C.聚丙烯D.聚碳酸酯【答案】 D7、对于与建设单位、监理单位、总包单位的沟通协调，沟通的主要方法是（）。
A.定期走访B.会议座谈C.个别交流D.工地宣传【答案】 B8、曳引式电梯设备进场验收合格后，在驱动主机安装前的工序是()A.土建交接检验B.轿厢导轨安装C.随行电缆安装D.安全部件安装【答案】 A9、室内电缆敷设时，正确的做法有（）。
A.电力电缆设在控制电缆的上部B.电缆平行敷设在热力管道的上方C.并列敷设电缆中间接头可在任意位置D.电缆应在切断12小时内进行封头【答案】 A10、任何单位和个人都不得在电力设施周围（）范围内进行爆破作业。
A. 500 米B. 塔杆周围 10 米C. 100 米D. 50 米【答案】 A11、以下关于电缆排管及排管内电缆敷设说法错误的是（）。
中国铁塔陕西省分公司标准工序规范——市电引入工程 - 副本(1)
三、施工要求 —— 市电引入监理要求
2）、电杆须无裂纹、损伤，档距一般 ≤50米，架空电缆建议30米。
3）、跨越道路时，离地面距离＞6米 ，离山坡、斜坡距离＞4米，离高压 线时距离＞5米，其他线路距离＞1 米。
水泥杆外观的检查
三、施工要求 —— 市电引入监理要求
4）、水泥杆应用8米以上，跨公路10米以上，高山可用7米杆。电杆埋设深度，一
三、施工要求 —— 市电引入工程问题分析（箱体线缆敷设） 3、市电引入工程问题分析
图1-1
图1-2
问题分析：箱体内未做标签标牌、未封堵、铠皮制作不符合要求（详见图1-1）。 要求：铠皮按照低压铠装电缆接地工艺。市电引入的电缆每段电缆的两端都应绑 扎标牌；配电箱的箱体接地线应绑扎标牌；配电箱内空开输出线应贴标签；工作 地、保护地的铜排接地引入线应绑扎标牌，室外地排的接地引接线应绑扎标牌。 配电箱体孔洞都必须用防火泥进行封堵处理，要求从内向外封堵（详见图1-2）。
3）、24V、48V直流配电屏或电源系统设备为95平方毫米；电力室直 流配电屏到自动长、市话交换机室和微波室为95平方毫米；电力室直流配 电屏到总配线架为50平方毫米；移动基站的电源系统设备为50平方毫米。
三、施工要求 —— 市电引入接地要求
2.6、交流保护接地线要求 交流保护地线最小面积： 相线截面积（S）S≤16平方毫米，保护线Sp=S 相线截面积（S）16<S≤35平方毫米时，保护线Sp＝16平方毫米 相线截面积（S）>35平方毫米时，保护线Sp＝1/2S
坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。 10）、直线档每8根杆装人字拉，人字拉线应与线路方向垂直。
三、施工要求 —— 市电引入监理要求
11）、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线 侧，安装时不应损伤线股。拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉 线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与 本线应扎牢。拉线绑扎线应采用不大于3.2mm（#8或#10）镀锌铁线，扎线 长头为15圈，短头为5圈，扎线尾线应拧花。扎线短头离线尾留25mm，扎 线须均匀、紧密、美观。
拉线的制作工艺要求
拉线的制作工艺要求一、材料准备。
1. 线芯。
首先呢，线芯的材质得靠谱。
如果是金属线芯，像铜芯吧，纯度得高。
不能弄些杂质多的铜，要不然导电性就差啦。
就好像你请个运动员，结果他身体弱得很，肯定跑不快呀。
铜芯的粗细也要符合标准，太细的话，电流通过的时候就会很吃力，就像小水管供水，供不上多少水一样。
要是线芯是其他材料，比如纤维之类的，那强度得够。
不能一拉就断，得能承受一定的拉力，这就像拔河比赛，队里的人得有点力气才行。
2. 绝缘层。
绝缘层的材料得选好。
像塑料绝缘层，要具有良好的绝缘性能。
不能有小气孔或者裂缝，要是有了这些，那就好比给小偷开了门，电流可能就会偷偷跑出去，造成漏电，这可是很危险的。
绝缘层的厚度也要合适。
太薄了不行，太薄就像穿了一件薄纱衣服，起不到很好的绝缘保护作用；太厚呢，又浪费材料，而且可能会让拉线整体变得很粗笨，就像给小老鼠穿了件大象的衣服。
二、拉线的制作过程。
1. 线芯加工。
如果是多股线芯，要把它们绞合得均匀。
不能有的地方松，有的地方紧，这就像编辫子一样，要编得整齐好看。
绞合得不好的话，拉线在使用过程中，线芯之间就容易摩擦，时间长了就会磨损，就像两个人总吵架，关系肯定不好啦。
线芯在加工过程中要保持清洁，不能沾上油污或者灰尘。
油污和灰尘就像小恶魔，会影响线芯的性能，可能会让线芯的导电性或者其他性能变差。
2. 绝缘层包裹。
在包裹绝缘层的时候，要包得紧密。
不能有褶皱或者鼓包，就像给蛋糕抹奶油，得抹得平平整整的。
如果有褶皱或者鼓包，在使用过程中就容易破损，那绝缘效果就大打折扣了。
绝缘层和线芯之间不能有空气间隙。
要是有间隙，就像在墙里留了个小空洞，可能会在使用中产生放电现象，这也是很危险的，就像在雷区里埋了个小炸弹一样。
3. 外层防护（如果有）如果拉线还有外层防护，像橡胶外皮之类的，这个外皮要耐磨。
毕竟拉线可能会在各种环境下使用，要是不耐磨，就像穿了双纸糊的鞋，走几步就破了。
外皮的颜色要均匀，要是花花绿绿、深浅不一的，就像脸上化了个糟糕的妆，不仅难看，还可能说明制作工艺有问题呢。
拉线棒防腐方案(1)
拉线棒防腐工程施工方案编制时刻：2012年2月21日目录1.编制依据 (3)2.编制原则 (3)3.技术预备 (3)4．原材料、施工机具配置 (4)施工机械配置表 (5)5.人力资源配置 (5)6.施工方式及工艺 (6)7.安全保证措施 (14)8.工程质量许诺 (15)9.工期保证办法 (17)施工进度网络图 (18)施工方案1.编制依据《漆膜附着力测定法》 GB1720《色漆和清漆、漆膜的划格实验》 GB9286《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》GB9823-882.编制原则为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。
作好施工前的预备工作，为保证资源供给提供依据。
为肯定低本钱、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。
以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部份实用的施工技术规范。
我公司在接中标通知书后两日内，组织好项目领导部人员，进驻施工现场，重点做好动工前的现场和专业预备工作。
3.技术预备本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。
备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情形，提出施工方案并进行技术交底。
所用原材料应具有出厂合格证及查验资料，并抽样检查，抽样率很多于3%。
制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体办法。
制定文明施工办法，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
结合甲方安排，预备针对本工程的动工报告，办理防腐施工工作票，施工记录，质量查验表格。
预备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。
4．原材料、施工机具配置原材料预备我公司按ISO9001质量体系标准，成立了完善的质量保证体系，咱们选择了多个原材料供给厂家作为合格的分供商。
与此对应，立了靠得住的原材料供建应网络和相应的原材料接、检、保制度。
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项目3 拉线的制作
1 工作任务
要求作业人员在选定的操作场地，按照作业程序完拉线的制作工作。
2 作业准备
2.1人员准备
操作电工1名，地面配合电工1名。
2.2. 工器具准备
2.2.1检修工器具
钢丝钳、活动扳手2把、记号笔、钢卷尺、木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带等。
2.2.2消耗性材料
10号或12号铁丝、18号或20号铁丝、GJ-35钢铰线、NUT-1型线夹(平垫、螺帽齐全)、NX-1型线夹(螺栓、销钉齐全)。
3 作业流程图
进入现场
得到工作许可
工具材料选择
组装材料放置到工作地点 按要求放钢绞线
↓ 检查拉线、电杆 下杆并收紧钢绞线
登杆上把安装 登杆前检查 楔型线夹制作
↓
工具整理 汇报工作
清场 结束退场
4 具体作业程序：
4.1 准备工作
作业人员着装整齐、穿戴正确；○1工作服领口、袖口要扣好，穿绝缘鞋，鞋带系好；○2检查个人工具完好齐全，放在钳套中，使用钳套皮带系在腰上；○3检查安全帽是否完好和过期，正确佩戴安全帽，帽带要系紧、帽箍调整好。
4.2 上把制作
UT 型线夹制作安装
画印(从钢绞线头量出420~430mm 处)
线夹穿入钢绞线
弯曲钢绞线
左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样)
画印处
线头
主线
钢绞线穿入线夹
主线
尾线头
尾线头穿入线夹凸肚
钢绞线与线夹
◆放入楔子并拉紧
凑
◆用木锤敲打
牢固、无缝隙，弯曲处
无散股现象
扎拉线动作
右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线人站位方向在钢绞线的左侧
扎拉线动作
右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线人站位方向在钢绞线的左侧
4.3 登杆
1、、登杆前检查工作； （1）、用眼观察杆根是否有裂纹、雨水冲刷杆根外露情况，用卷尺在3米线处丈量至电杆出土处的长度或丈量电杆出土处周长得出电杆的埋深； （2）、检查拉线的松紧和拉盘的埋深、拉棒的锈蚀情况。
2、登高、安全工具检查；
安全带：打开安全带查看试验合格证标签，围杆带、腰带、后备绳是否磨损，卡环操作灵活；安全带冲击试验：将安全带系好，围杆带围在电杆上，扣好扣环，用自身的重量向后冲击2~3次，后备绳同样进行；
脚扣：查看试验合格证标签，金属部分是否变形、绳带是否磨损；冲击试验：将脚扣扣在距电杆出土小于0.5米处，用脚尖部位站在脚扣的踏板上，双手扶助电杆用力向下冲击2~3次，再换另一只脚扣同样进行；
吊物绳：打开吊物绳，用双手一手握助吊物绳，另一只手抽动吊物绳，查看绳子光滑、干燥无磨损。
3、登杆前，系好安全带、钳套，先将工具包、再系吊物绳、最后把后备绳扣环扣好。
4.4上拉线把安装
制作完成的上把
钢绞线副线露出长300mm
允许+10mm 误差 两钢绞线平整
300mm+10mm
登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下
正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下上把制作完成
4.5下拉线把制作
✓制作下把前先观查电杆
是否倾斜
✓画印:沿拉线受力方向拉紧拉线棒，比出钢绞线
弯曲部分的所需长度（U
型螺栓穿进拉线棒环有效丝
纹的2/3处）有效丝纹
钢绞线剪断位置
画印处
剪断
处
420~430mm
量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线
（画印处延长420~430mm处断）
线夹套入钢绞线
从小口侧穿入钢绞线小口
绑扎铁丝
先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头
在钢绞线尾线处扎55mm±5mm ，每圈铁丝都扎
紧且无缝隙
尾线头剩出20~30mm 铁丝两端头绞紧，3个麻花 不能超过尾线头
扎55mm±5mm,
每扎一圈铁丝都要扎
紧密尾线头剩出20~30mm 3个麻花
➢尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面) ➢尾线(长度为300mm允许+10mm误差)
➢结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙) ➢安装拉线(一人配合拉紧安装)
300mm+10mm
尾线长度
4.5 下拉线把的安装
4.6 拉线制作安装完毕
附：
序号 作业内容/项目
作业方法或标准 作业结果
一 准备工作 1、作业人员着装整齐、穿戴正确；○
1工作服领口、袖口要扣好，穿绝缘鞋，鞋带系好；○
2检查个人工具完好齐全，放在钳套中，使用钳
套皮带系在腰上；○
3检查安全帽是否完好和过期，正确佩戴安全帽，帽带要系紧、帽箍调整好。
2、阅读任务书，选择材料（见材料表）。
二 上把制作 1、根据现场距离放钢绞线，用铝包带绑扎牢固剪断钢绞线，剪断时用一只脚踩钢绞线一
头，另一头用手握紧，防止线弹起伤人。
2、线夹套筒的小头套入钢绞线，按尾线出口
长度300mm ～400mm 量取尾线长度进行弯曲，
使尾线及主线成开口状，将尾线套入套筒，线
夹凸肚在尾线侧，舌板放入，拉紧线夹并用木
锤敲冲线夹，.线夹舌板与拉线接触应紧密。
3、尾线回头后与本线采用12号铁丝绑扎，距
线头50mm 处绑扎长度为80mm ，要求绑扎紧
密、均匀，铁丝端部2-3绞合后弯进钢绞线并
危险点分析:
✓高空坠落
✓高空落物伤人
✓拉线弹伤
✓木锤敲打伤人。