3051压力变送器的校验与故障诊断

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3051压力变送器的常见故障及排除

3051压力变送器的常见故障及排除

3051压力变送器的常见故障及排除3051压力变送器广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用变送器的常见故障及排除方法。

压力变送器的常见故障及排除1)压力上去,变送器输出上不去加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。

这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住,在检查接线方式和电源,如果正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。

最后在考虑还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。

2)3051压力变送器输出信号不稳出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障3)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。

排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

4)3051压力变送器接电无输出a)接错线(仪表和传感器都要检查)b)导线本身的断路或短路c)电源无输出或电源不匹配d)仪表损坏或仪表不匹配e)传感器损坏5)3051压力变送器的误差确认正常误差范围的方法:计算出压力表的误差值例如:压力表量程为30bar,精度1.5%,最小刻度为0.2bar 正常的误差为:30bar*1.5%+ 0.2*0.5(视觉误差)=0. 55bar 压力变送器的误差值。

总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。

罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程(DOC)

罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程(DOC)

罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程(DOC)1. 简介罗斯蒙特3051型智能压力变送器是一种用来检测流体压力的设备,广泛应用于石油化工、机械、电力、冶金等行业的自动化控制系统中。

本文档主要介绍罗斯蒙特3051型智能压力变送器的基本构造、检修前的准备工作、检查过程和注意事项。

2. 基本构造罗斯蒙特3051型智能压力变送器由传感器、附件和电路板组成,传感器用来检测流体压力变化,附件用来连接传感器和控制系统,电路板用来处理传感器采集到的信号,并向控制系统输出压力值。

传感器部分采用先进的层压半导体技术,以满足各种应用环境的要求,包括高温、高压、低温、低压等状态。

附件包括法兰、接头、导管等,有多种不同材质和规格可供选择,以适应不同的管道尺寸和流体类型。

电路板具有高精度、高可靠性和自动校准等特点,同时还具有HART通信协议,可将测量值传输至上位机或PLC 等设备。

3. 检修前的准备工作在进行检修前,必须先对检修区域进行安全检查,确保没有任何潜在的危险因素。

同时,需要准备好下列工具和设备:•液压或气动泵•夹具和扳手•螺丝刀和电工钳•清洁剂和布•相关技术资料和说明书4. 检查过程4.1 断电和拆除在进行检查之前,必须先断开设备的电源或气源,并拆卸与控制系统的连接。

4.2 清洗和检查使用清洁剂和布对传感器、附件和电路板进行彻底的清洗,以确保无灰尘、油脂和其他污物等。

接着,检查传感器是否有氧化或腐蚀现象,并检查附件和电路板是否有裂纹、变形或其他损坏。

4.3 维护和更换根据需要,对传感器部分进行涂油或更换密封圈等维护工作。

如果发现任何损坏或故障,应及时更换对应部件。

4.4 装配和连接在进行装配和连接之前,必须先进行必要的校准和检测。

在安装传感器时,应注意对其进行正确的定位和定量。

5. 注意事项在进行检查和维护过程中,务必遵守以下注意事项:•确保控制系统处于关闭状态•使用正确的工具和设备•保持检修区域的清洁和干燥•避免用过硬的物体碰撞和刮伤设备表面•严格遵守相关规程和安全操作规范,罗斯蒙特3051型智能压力变送器是一种高精度、高可靠的流体压力检测设备。

3051压力变送器超量程故障处理

3051压力变送器超量程故障处理

一、现场3051压力变送器故障排除步骤
1、根据控制室趋势图进行分析故障原因,工艺误判断(一般趋势指示一边压力示值程缓慢变化趋势,或根据工况有规律变化,)仪表问题,(一般趋势图不程缓慢变化,变化幅度非常剧烈)
2、参照变送器指示压力和现场就地指示压力表显示压力值,并确认测量管道是够有余压。

3、根据现场变送器指示,如上次处理故障为超量程,首先对其进行断电,而后在送电进行观察,如果故障显示仍然为超量程,那么测量一下电流值是否对应其指示压力值,
4、根据上文故障处理步骤,对故障进行范围性缩小排除,
5、确认测量管道内无压力情况下,打开调零螺丝,对其进行一次到两次机械零点调整,故障仍然显示为超量程,那么就要考虑是否存在蹩压现场,
6、缓慢旋转测量管螺栓,以免被蹩压溅射测量介质,拆卸后对其在进行机械零点调整,最终确认故障为仪表本事故障,(1、变送器3大模块有故障2、变送器感压膜片变形)
7、更换30513模块后故障仍为超量程,那么最后判定变送器感压膜片变形或者损坏。

结合上一故障处理步骤,你要理解故障处理大致思路为,预判断--逐步排查缩小判定故障点--确认故障位置。

罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程(DOC)

罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程(DOC)

3051型智能变送器检修工艺规程批准:审定:审核:初审:编写:舒惠2005/03/27罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程1.适用范围本规程适用于3051智能型压力变送器的检修与检验,保证检修质量与工艺符合要求。

2. 引用标准本规程引用以下标准:罗斯蒙特3051型智能压力变送器使用说明书;罗斯蒙特压力产品选型说明。

3. 概述3.1 工作原理3051压力(差压)变送器内有一隔离膜片,压力(差压)信号的变化经变送器内含的一种灌充液(硅油与惰性液)通过隔离膜片转换为电容的变化传送至压力传感膜头,压力传感膜头将输入的电容信号直接转换成可供电子板模块处理的数字信号,再经电子线路处理转化为二线制4-20mA.DC模拟量输出。

3.2传感膜头3051系列变送器传感膜头与过程介质和外部环境保持机械、电气及热隔离,可释放传感器杯体上的机械应力,提高静压性能。

3051型传感器膜头还可进行温度测量,用于进行温度补偿。

传感膜头内的线路板能将输入的电容与温度信号转换成可供电子板模块进一步处理的数字化信号。

3.3电子线路板电子板采用专用集成电路(ASIC),该板接受来自传感膜头的数字输入信号及其修正系数,对信号进行修正与线性化。

电子板模块的输出部分将数字信号转为模拟量输出,并与HART手操器进行通讯。

标准的3051型模拟量输出为4-20mA;低功耗变送器为电压输出(1-5V或0.8-3.2V)。

可选液晶表头插在电子板上,以压力、流量或液位工程单位或模拟量程百分比显示数字输出。

3.4数据存储组态数据存储于变送器电子板的永久性EEPROM中,变送器掉电后,数据仍保存,故而上电后变送器能立即工作。

3.5数/模转换与信号传送过程变量以数字式数据存储,可以进行精确的修正和工程单位的转换。

信号经修正后的数据转换为模拟输出信号。

HART手操器可以直接以数据信号方式存取传感器读数,不经过数/模转换以得到更高精度。

3.6通讯格式3051型采用HART协议进行通讯。

压力变送器检修作业指导书

压力变送器检修作业指导书

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC RK-BT-01-Ⅲ—20093051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,避免出现质量事故。

1.1.2 范围:本指导书适用于3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。

1.2缺陷描述及原因分析1.2.1 仪表测量管路堵塞,管路介质泄漏;1.2.2 DCS通道故障;1.2.3 变送器电源的输入、输出不正常;1.2.4 变送器无显示,电缆断路、短路(端子氧化导致接触不良)和多点接地;1.2.5 变送器阻尼时间设定值太大或太小;1.2.6 变送器量程设置错误或DCS量程设置错误1.2.7 被测介质本身参数的变化;1.2.8 测量管路与变送器安装工艺不符合质量标准;1.2.9 变送器电路板损坏;1.2.10变送器零点漂移;1.2.11变送器接头发生泄漏;1.2.12变送器一次门,二次门,排污门泄漏;1.2.13变送器一次门,或二次门未打开;1.2.14变送器接线端子绝缘强度不够;1.2.16变送器进线盖内部积水;1.2.17仪表测量管路没有按照规定进行保温,导致管路介质受冻;1.3检修内容3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。

1.4 可行性分析;1.4.1 对变送器进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备联锁保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后,不会发生设备误动事故。

2.本指导书涉及的技术资料和图纸2.1.1 3051型变送器运行简图(附页1)2.1.2 3051型变送器安装流程图2.1.3 3051型变送器hart375手操器操作简图3、安全技术关键点,风险分析及控制措施:3.1 安全关键点:3.1.1 检查工作环境是否存在易燃易爆物品,使用铜质工具;3.1.2 检查作业部位上下方是否是否存在交叉作业,若存在交叉作业设专人监护,并做好防高空落物及高空坠物措施,例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等;3.1.3 使用脚手架必须经验收合格方可使用,高空作业必须正确佩戴安全带;3.1.4 作业部位附近有腐蚀性物质时,做好防护措施,如穿防护服、戴防护手套等,变送器所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时,必须做好防护措施,如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施,必要时进行系统隔离;3.1.5 使用梯子前检查梯子是否完好,角度使用正确,设专人扶梯子;3.1.6 作业前核对变送器取样管路是否还带有其它热控设备,如果有则应检查变送器是否带有联锁、保护、调节等,采取安全可靠隔离措施;3.1.7 检查一、二次门是否有异常,必须在完全隔离的情况下进行;3.1.8 变送器安装支架还上还有其它设备时,工作前需核实设备标牌及管路,确认无误后开始工作,对于不能确定的设备严禁检修;3.1.9测量介质为高温高压介质,确定运行人员关闭一次门后,管路内无压,拆设备时必须2人以上,带压排污时必须戴好相关防止人身烫伤的劳动保护用品,排污时,一人控制一次门,另一人将排污门试着打开少许,见有水流出为宜并且两人应保持良好的通讯;3.3风险分析及控制措施:5.1现场准备5.1.1办理工作票5.1.2工器具准备6、检修工序、技术关键点及质量验证工作前准备设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具准备完毕。

3051变送器校验375手操器调整方法

3051变送器校验375手操器调整方法

3051变送器校验375手操器调整方法,连接变送器按下图连接3051变送器和375手操器,后必须按先零位后满度方法校验接线图250欧标唯热电阻变送器零位调整二3051变送器零位校验松开变送器进压接头,让变送器处于通大气状态变送器零位不准时按以下步骤调整:1.进入375主界面2.按(I.Device setup)进入3.按(4.Detailed setup)进入、4.按(1.Sensors)进入5.按(〔.Pressure sensoi)进入6.按(2.Sensor service)进入7.按(1.Se nsor trim)进入8.按(1。

Zero trim )进入清零程序,按确认和ok9.调整完毕后按(HOME )回主菜单此步骤完成后变送器输出肯定为4mA (即主界面AO显示为4mA)。

若此时375显示变送器输出压力为0MPa (即主界面PV显示为0MPa),则零位调整完毕。

如果375显示变送器输出压力不为0MPa (即主界面PV显示不为0MPa)则进入下步,1.按(I.Device setup)进入2.按(4.Detailed setup)进入、3.按(1.Sensors)进入4.按(1.Pressure sen SOI)进入5.按(2.Sensor service)进入6.按(1.Se nsor trim)进入7.按(2。

Lower senor trim )进入8.设定为0MPa9.按确认,调整完毕后按(HOME )回主菜单此时变送器零位调整完毕二3051变送器满度校验如果3051变送器加压到量程上限显示输出不为20 mA (即主界面AO显示不为20mA )则保持住满量程压力后按以下步骤调整1.按(I.Device setup)进入2.按(4.Detailed setup)进入、3.按(1.Sensors)进入4.按(1.Pressure sensoi)进入5.按(2.Sensor service)进入6.按(1.Se nsor trim)进入7.按(3。

3051压力变送器校验步骤

3051压力变送器校验步骤

3051压力变送器校验步骤Calibration Steps for the 3051 Pressure Transmitter3051压力变送器校验步骤Without using common transitional words, I will outline the steps to calibrate a 3051 pressure transmitter. Please note that these steps may vary depending on the specific model you are working with. It is important to refer to the manufacturer's instructions and guidelines beforeattempting any calibration procedures.在不使用常见的过渡词语的情况下,我将概述3051压力变送器的校准步骤。

请注意,这些步骤可能因您所使用的具体型号而有所不同。

在尝试任何校准程序之前,请参考制造商的说明和指南。

Step 1: Gather Necessary Equipment第一步:收集必要的设备Before starting the calibration process, ensure that you have all the necessary equipment ready. This typically includes a power supply, a digital multimeter, a pressure reference device (such as a deadweight tester or pressurecalibrator), appropriate cables and connectors, and any required calibration software.在开始校准过程之前,请确保您已准备好所有必要的设备。

压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析

压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析

压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析摘要:压力变送器是一种常见的自动化热控仪表,在现场作业时具有工作可靠、性能相对稳定等良好特点,故广泛应用在铁路交通、航空航天、电力工程、石油化工、船舶等众多领域中,本文介绍了压力变送器的原理以及压力变送器的一般校验方法,分析了一些变送器在使用过程中常见故障并提出了相应问题的解决办法,对压力变送器在工程领域的使用有一定的参考价值。

关键词:压力变送器;校验;使用时常见故障1压力变送器1.1压力变送器的原理一般来说压力变送器的结构包括感应器、信号处理器以及转换器三个主要组成部分,某些压力变送器还有显示器。

压力变送器能够将压力传感器接收到的气体、液体等压力信号转化为可用的电信号输出,然后将这些信号放大转化为可传送的、统一的标准化输出信号,包括4mA~20mA或1V~5V等电信号,或者符合各种通讯协议规定的数字量信号,以及有特殊规定的其他标准化信号。

综上所述,压力变送器的主要功能就是将压力变量转换为标准输出信号,而且其压力变量与输出信号之间存在着某种线性函数联系。

1.2压力变送器的分类我们现在常用的压力变送器按工作原理,可分为电容式、电感式、压阻式、应变式、谐振式以及力(矩)平衡式等几种形态。

其中,应变式压力变送器的应用范围更为广阔。

根据不同的输压种类,可分成正(负)压力变送器、差压变送器和绝压变送器等,其中差压变送器更适用于计算流量。

2校验过程2.1校验前的准备在开始校验之前,应当先对变送器进行外观检查并确认合格。

为了达到热平衡,必须使所用的校验装置与被检仪器均在标准校验要求下存放2h以上,当被测变送器的精度小于0.5级时应减少至1h。

按规定要求,连接通电并加热5min以上。

选取校验点时,应根据量程的大小均匀分布,其中0.1级和0.05级的压力变送器通常需要至少9个点,且包含上限值、下限值在内,而其他等级的变送器则需要至少5个点。

校验前为了使其与理论的下限值和上限值相一致,一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成对输出下限值和上限值的调整。

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怎样使用375HC 对3051系列进行组态调校?3051C或其它压力变送器与375HART手操器的接线:现场可接在表的电源端子处,控制室可接在信号端子处. 回路电阻应保证在250Ω-----1000Ω的范围内.本小册子将分别介绍:1.基本仪表组态或设定.2.仪表校验的方法及常见故障分析.375手操器1.基本仪表组态或设定.1. 打开电源开关. 等待375进入主菜单画面.2. 使用光标笔双击”HART 应用栏”! 如果手操器与变送器通讯正常,则画面应转入在线画面.此时,双击”仪表设置”即可进入变送器的组态菜单.仪表组态画面有5 个选项:1. 双击”显示过程变量”后, 您可以察看与变送器相关的所有测量参数.2. 进入诊断画面,您可以对仪表进行各种校验及回路测试,另外仪表的各项报警也可以查看!注意!对于3051S高性能变送器, 增加了第6 项:” LCD display config”以便进行现场显示器的组态.此组态可以允许您进行多个参数的循环显示.3. 进入”基本设置”您可以进行修改位号;工程单位;量程及仪表的阻尼系数;传递涵数.因此,这是最常用的菜单. 您可以双击5个选项的任一个进入该菜单!以下是菜单3: 请注意: 单击左箭头可以退回上一级菜单, 单击”X”图标退回主菜单(此时可以关机).单击”HOME”退回在线菜单(Online, 此菜单为实时参数更新画面) 3-1: 修改单位:双击”单位”进入修改工程单位子菜单:使用光笔单击所选定的单位,然后单击”ENTER”,这时候会出现一个提示,告诉你当前过程变量在该选定单位尚未发送至变送器之前仍然为原单位,提示你应在下随菜单中进行发送(SEND).因此,见到提示后,即按OK 则出现下随菜单:此时单击”SEND”并在见到提示后,按OK,修该后的单位即下装到变送器中.最后见提示单击OK 完成该操作.(注意,单位Unit左上角”*”在发送成功后,应消失!)如何对3051S 系列仪表进行自定义工程单位修改? 该新型仪表具有可自定义单位功能(Scaled Variable),并使其和模头压力值进行组态对应,同时进行切除及传递涵数的定义.此时的组态画面有所不同:需要进入4:DETAILED SETUP/详细设置菜单进行自定义单位的设置: 选择3 /输出处理.然后选择4 /Scaled Variable/自定义变量设置,见下图:第6项功能是进行多变量的组态,您可以通过这一个组态将任一变量指定为4-20MA输出!在Scaled Variable 下,选择7.可定义变量组态,进入该菜单后,利用引导提示和触屏键盘(类似于3051C的修改量程方法),你可以输入你所自定义的工程单位.同时可以组态该输出单位的范围及传递涵数(即线性或开方输出);切除值.为进一步确认组态的正确与否,可在上面的屏幕上进行检查,其中,进入1(可定义变量的压力对应值)可以看到模头差压与流量或液位的关系.3-2: 修改量程:在基本设置中,用光标笔选中”3 量程”并双击,则进入量程修改菜单.在此菜单中,有两种修改方式.1.直接键盘输入.这是最方便的方式.2.提供标准压力值并将该压力确认为4 或20MA的设定点.下面,为直接键盘输入方式:双击选项1.一般来说,如不做迁移,则只需修改量程上限.因此,双击”URV”进入键盘画面.您可以使用光笔,点击数字键直接输入希望修改的量程.然后点击”ENTER”确认.当返回上一级菜单后,单击”SEND”进行发送!见下图.(URV左上角*号表示该参数尚未发送!)发送后,有两个提示,请单击OK 确认即可!请按左键返回基本设置菜单(BASIC SETUP) 进行下一步!3-3 :如何修改阻尼值?其方法和修改的量程方法一样. 此参数出厂设定为0.4秒!2-1.在基本设置中,选项2 是专门针对仪表的调校及故障诊断设置的.一般地说,变送器完成现场安装后,须进行读数的清零. 此功能在375 菜单中称之为:”ZERO RTIM”. 以下为进入和完成该功能的步骤:由主菜单双击”仪表设置”即可进入上面的菜单.选中2 并双击,则进入诊断及服务子菜单. (见上图)选中3 并双击,弹出下面的菜单. 选中3 并双击,弹出下面的菜单:选择1 并双击.然后点击OK.对两个提示进行确认,注意, 此项校准应确认在控制系统处于手动状态下进行并变送器处于零差压/压力下进行,绝压表不能进行此项操作.接下来,375将提示仪表应确认处于零点压力状态!即应该在现场操作人员配合下进行压力平衡或放空操作. 确认完成上述工作后,点击OK. 见下图:接下来的提示, 告诉您仪表需确认零点读数的稳定, 然后,点击OK 结束操作.最后的操作,应单击”HOME”键返回在线显示. 此时,PV 值应为零点值并且AO( 4-20MA)应为4.00MA.如PV 仍有误差,可再进行一次.如PV 正确,但4.00MA 有误差,则需进行校验菜单的第2 项- Trim analog output/校准模拟量输出.以下为操作菜单:双击选项1,确认系统处于手动状态,并将标准电流表串入变送器回路然后点击OK3 次.进入编辑菜单.使用光笔点击数字键,输入标准表的读数,例如:4.025MA.点击ENTER确认.接下来的提示将问你此时的输出是否与标准表一致.如一致,则选1/Yes.如不一致,则需重做,选2/No.下一步,将对20MA点进行相同的校准.孰不重复. 最后,使用HOME 键退回在线菜单即可.注意:为确保手操器与现场仪表通讯正常,请确认回路负载电阻为250-1000欧姆,且对大多数变送器来说,输出端应保证4MA /12V 的供电.(基本能量)如果变送器回路电缆受到强电干扰(例如与供电系统共用穿线管,则可能引起通讯问题.或回路电缆单端对地绝缘不良等).在有强干扰情况下,(例如有大功率变频器)应特别注意仪表的接地.2.仪表校验的方法及常见故障分析.2-1.* 压力变送器效验的基本条件:通常,仪表校验应在试验台上正常环境温度下进行.所使用的标准压力源的参考精度至少为被测表的3-4倍.电流标准应使用3位半以上的数字万用表.除此以外,275/375 HART 手操器是必备工具.2-2.* 什么情况需要进行校验:常见的故障大致为:1.仪表PV值与实际压力不一致.2.仪表PV值与实际压力一致,但4-20MA 输出与标准表不一致.3.上述两个参数均对不上.以下分别针对这些问题进行分析解决.3051C型仪表是智能化变送器,感压膜头的信号首先通过A/D转换,接着由内部数据处理器将该信号通过标定曲线再转换为用户组态的压力变量(即PV值)进行显示.最后经D/A转换形成4-20MA输出.当我们用手操器进行膜头校验时,实质上是对上述曲线进行矫正.我们称为:SENSOR TRIM!FULL TRIM 及ZERO TRIM 等.通常,这些操作菜单都在 SENSOR TRIM下,具体选FULL TRIM 还是 ZERO TRIM 要看具体误差的情况.但是,不同的变送器对曲线的矫正度有不同的限制,通常为满量程的3-5%!A.使用ZERO TRIM,如果仪表在安装结束后,处于零点状态,或差压表虽为平衡状态,但管道内有静压,此时仪表的输出会有很小的偏差(0.25-0.31Kpa)视安装位置及仪表类型而不同,此时应使用ZERO TRIM进行矫正.这种操作仅对标定曲线进行平移,并不影响斜率,因此是针对D/A的单点校验.如果用户手头没有HART手操器,而且仪表本身具有外部零点调整按钮,此项矫正也可以通过激活(按住2秒以上)该外部按钮完成.所不同的是,这种操作只将当前的零位PV值调整为4MA,压力的读数并不改变!相当于进行了一次微量零点迁移.B.使用FULL TRIM,此项调整为两点校验,需标准压力源进行打压,因此只能在离线情况下进行.此项操作为针对膜头内部A/D的校正.进行这一操作,必须先进行低端调整(Low sensor trim)再进行高端(Upper sensor Trim).进行FULL TRIM 以后,仪表的标定曲线完成了拟合.进入膜头校验菜单后(见下图)选中2,或直接按2键即可进入操作!低端标准压力可以是非零点,例如,对绝压表一般该压力为大气压力.(14.7 Psia)接下来进行上端标定即可.标定的容限一般不超过量程上限的+/_5%.超容限时,仪表会弹出操作报警提示.另外要注意的是,仪表必须是在解除写保护的情况下才能进行该项校正.正常情况下,完成了上述校验后,仪表的PV值应和标准一致,但并不能保证输出的正确性因此,一般地说还要进行模拟量输出矫正(Trim Analog Output).C.4-20MA 输出校验.详见前述:D/A Trim 一节.D.如果出现这样的情况:即,PV 值正确,4-20MA输出电流值与标准表也附和,但PV值与4-20MA 不对应,而且是在零迁移情况下,例如:仪表量程为0-100Kpa,在零点情况下,手操器AO读数不是4MA例如:5.6MA,经与标准电流表复核,确为5.6MA.这种故障为内部电路故障无法恢复.E. 如果出现这样的情况:即,PV 值不正确,且无法经FULL TRIM 矫正,则多数为膜头损坏,需进行特征化处理,这种维修应由工厂进行!F. 有些故障,仪表会弹出硬件报警,用户可以根据报警提示结合仪表操作手册中相关的解释进行排查.一般情况,用户无法对硬件故障进行修理.附录:3051C 及3095MV 多变量压力变送器的故障报警提示:3051C及 3095MV 均属于HART通讯协议智能变送器,因此具有完善的故障自诊断功能.了解其自身LCD显示器的报警信息及配套的375HART手操器或EA工程软件的报警提示对确定故障的范围及应该采取的措施显然十分重要.以下为3051C及3095MV手操器及现场显示的严重故障报警信息: 3051现场报警提示:* 该报警同时激活4-20硬件故障报警3051C 的HART手操器报警信息:报警带有error-factory 字样的,应返回厂家维修!带有error-user字样的,用户可利用HART手操器依照手册建议的方法进行.传感器膜头内存故障,或未初始化. 传感器膜头与特征化曲线不匹配传感器膜头信号不更新内存故障变送器自检失败静压传感器开路过程温度传感器断路输出电路板EEROM故障,工厂维修.3095MV 变送器的LCD显示器现场报警信息及EA软件的提示(2) 提示: 该报警无字符提示!但输出变为21.75MA! FT 表示该故障仅能工厂处理.反之,该故障可通过手操器修改组态恢复.。

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