仪表变送器校验规程
压力变送器校验步骤
压力变送器校验步骤：
1．回零检查：
1）关闭二次阀；
2）将表堵头螺钉松开排堵；
3）检查仪表零位，若超差调整零位；
4）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：
校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA 否则调整零点螺钉，使之输出为4mA
2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
3）重复步骤1、2使之符合要求为止
4）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%，按上行及下行进行逐点校验，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程
5）投用仪表并告知工艺。
6）填写校验单。
3、引压管打压：
准备工作：打压泵、相应接头及工具等。
1）关闭一次阀，打开排污阀
2）待排污干净后将打压泵连接好，关闭二次手阀
3）打压待压力在一定情况下时，将一次阀打开，进一步打压，至引压管导通，关闭一次阀打压，重复操作，使引压管畅通
4）疏通后仪表投用
5）清洁现场卫生。
压力变送器校验操作流程
压力变送器校验操作流程
一、准备工作
1.确认校验设备准确性和可靠性
2.准备校验所需工具和标准器
3.确认被测压力范围和精度等级
二、准备被测压力点
1.确定被测点位置
2.清洁被测点表面
3.确保被测点通畅无堵塞
三、连接校验设备
1.将校验仪表连接至被测压力变送器
2.确保连接处密封良好
3.开启校验仪表电源
四、调零校准
1.对压力变送器进行零点校准
2.调节零点偏差至标准值
3.确认零点校准完成
五、进行量程校准
1.施加标准压力至压力变送器
2.对压力变送器进行量程校准
3.调节输出信号至标准值范围内
六、进行稳定性测试
1.施加稳定压力，并持续一定时间
2.观察压力变送器输出信号稳定性
3.确认稳定性达标
七、记录数据
1.记录校验前后的零点和量程数据
2.记录校验过程中的各项参数
3.生成校验报告并存档。
在线仪表检查校验规定
XXXX集团有限公司在线仪表检查校验规定（初稿）编制：XXXXX目录1. 总则 (4)2. 压力仪表 (5)2.1 普通压力表 (5)2.2 电接点压力表 (6)2.3 压力开关 (8)2.4 差压开关 (9)2.5 压力变送器 (10)2.6 差压变送器 (12)2.7 智能压力(差压)变送器 (14)3. 温度仪表 (15)3.1 双金属温度计 (15)3.2 普通热电偶 (15)3.3 耐磨热电偶 (18)3.4 热电阻 (18)3.5 压力式温度计 (20)3.6 温度开关 (21)3.7 一体化温度变送器 (21)3.8 智能温度变送器 (22)3.9 红外线温度仪 (23)4. 流量仪表 (25)4.1 节流装置 (25)4.2 椭圆齿轮流量计 (26)4.3 腰轮流量计 (28)4.4 刮板流量计 (29)4.5 流量开关 (29)4.6 转子流量计 (30)4.7 电磁流量计 (31)4.8 质量流量计 (32)4.9 旋涡流最计 (33)4.10 涡轮流量计 (34)4.11 靶式流量计 (35)4.12 超声波流量计 (36)5. 物位仪表 (38)5.1 浮子钢带液位计 (38)5.2 电动浮筒液（界）位计 (39)5.3 料位开关 (41)5.4 超声波液位计 (42)5.5 磁致伸缩液位（界位）计 (44)5.6 雷达液位计 (45)6. 在线分析仪表 (46)6.1 氧化锆氧量分析器 (46)6.2 热磁式氧量分析器 (47)6.3 氢分析仪 (48)6.4 红外线分析仪 (48)7. 其它 (51)7.1 气动薄膜调节阀 (51)7.2 电气、气功阀门定位器 (51)7.3 智能电气阀门定位器 (52)7.4 电/气转换器 (52)7.5 可燃气体监测报警器 (53)7.6 位移保护装置 (54)7.7 振动监视装置 (56)《在线仪表检查校验规程》(试行)1. 总则1.1本规程适用于已投产机组所采用的仪表及控制装置的一般性检查调校。
变送器校验步骤及注意事项
变送器校验步骤及注意事项一、引言变送器是工业过程控制中常用的设备，负责将被测量的物理量转换为电信号，并将其传输到控制室或监控系统。
为了确保变送器的准确性和可靠性，需要对其进行校验。
本文将介绍变送器校验的步骤及注意事项。
二、变送器校验步骤1. 准备工作在进行变送器校验之前，需要准备以下工作：- 确定校验的物理量类型，如压力、温度、流量等；- 准备校验仪器，包括校验装置、标准仪表和校验介质；- 确定校验点的位置和数量；- 检查变送器的外观和连接线路是否正常；- 将变送器与控制系统断开连接，避免干扰。
2. 校验量程范围校验量程范围是指变送器能够正常工作的上下限范围。
校验时，需要根据变送器的技术规格和使用要求，选择适当的校验范围。
一般情况下，校验范围应包括变送器的满量程和零位。
3. 校验零位校验零位是为了确保变送器在无输入信号时输出为零。
校验零位时，将校验装置的输出信号调整为零，并观察变送器的输出信号是否为零。
如果不为零，需要进行零位调整，直到输出信号为零为止。
4. 校验满量程校验满量程是为了确定变送器在满量程输入信号时的输出是否正确。
校验满量程时，将校验装置的输出信号调整到变送器的满量程值，并观察变送器的输出信号是否与期望值相符。
如果不相符，需要进行满量程调整，直到输出信号与期望值相符为止。
5. 校验中间量程除了校验零位和满量程外，有时还需要对变送器的中间量程进行校验。
校验中间量程时，根据需要选择适当的校验点，并将校验装置的输出信号调整到相应的数值，观察变送器的输出信号是否与期望值相符。
6. 记录和评估结果在校验过程中，需要记录校验点的输入和输出数值，并计算误差值。
根据误差值的大小，评估变送器的准确性和可靠性。
如果误差值过大，可能需要进行调整或更换变送器。
三、变送器校验注意事项1. 校验装置的准确性和稳定性对校验结果影响重大，因此需要定期检查和校准校验装置。
2. 在校验过程中，应避免变送器受到外界干扰，如电磁场、振动等。
压力变送器校验规程
压力变送器校验规程1.0目的规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。
2.0范围对新购或年检的压力变送器进行校验。
3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。
4.0校验接线方法＋ ＋－ －5.0校验方法 5.1外观检查1）变送器的名牌应完整、清晰。
2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。
5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值活塞压力计压力变送器电流表 稳压电源电阻箱再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。
在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。
5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%）回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
5.4校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。
5.5校验周期为12个月。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力（差压）变送器检定记录表压力表检定记录表压力（差压）控制器检定记录表压力（差压）变送器检定记录表证书编号：送检单位：设备名称：生产单位：型号规格：测量范围：出厂编号：准确度等级：环境温度：℃环境湿度：%RH 检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：被检点（）理论输出值（）实际输出值（）基本误差（）回差（）校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事：允许误差：最大误差：允许回差：最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：密封性：外观：结论：检定员：核验员：检定日期：压力表检定记录表证书编号：送检单位：压力表名称：测量范围：制造厂商：检定温度：出厂编号：允许误差：级别：分度值：外观检查：标准器允许误差：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：标准压力（MPa）被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注：结论：检定员：核验员：检定日期：。
jjg 882-2019 压力变送器检定规程
jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。
为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。
压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。
一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。
通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。
二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。
2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。
3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。
三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。
然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。
2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。
然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。
3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。
再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。
4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。
5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。
6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。
7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。
变送器校验步骤及注意事项
变送器校验步骤及注意事项在工业自动化控制系统中，变送器扮演着非常重要的角色。
它们用于将各种物理量转换为标准的电信号，以便进行测量、控制和监测。
为了确保变送器的准确性和可靠性，校验是必不可少的步骤。
本文将介绍变送器校验的步骤及注意事项。
一、校验步骤1. 确认校验对象：首先需要明确要校验的变送器类型和型号。
不同类型和型号的变送器校验方法可能有所不同，因此在进行校验之前，需要明确校验对象。
2. 准备工作：在进行校验之前，需要准备一些工具和设备。
常用的工具包括多用表、校验仪表、校验电源等。
确保这些工具和设备的正常运行。
3. 校验连接：将校验仪表和变送器正确连接。
校验仪表通常具有标准信号输出功能，可以提供标准的电信号供变送器校验使用。
确保连接正确、稳定。
4. 校验量程：根据变送器的量程范围，设置校验仪表的输出信号范围。
一般情况下，校验仪表的输出信号范围应涵盖变送器的整个量程范围。
5. 进行校验：根据变送器的工作原理和校验要求，进行相应的校验操作。
校验过程中，需要注意观察校验仪表和变送器的读数，并进行记录。
根据校验结果，判断变送器的准确性和可靠性。
6. 结果分析：根据校验结果，判断变送器的工作状态。
如果校验结果符合预期，说明变送器工作正常；如果校验结果偏离预期，可能需要进行修理或更换。
7. 校验报告：根据校验结果，撰写校验报告。
报告中应包括校验日期、校验人员、校验对象、校验方法、校验结果等信息。
校验报告是评估变送器性能的重要依据，也是后续维护和管理的参考资料。
二、注意事项1. 安全第一：在进行变送器校验过程中，一定要确保安全。
遵守相关安全规定，正确使用校验工具和设备，避免发生意外事故。
2. 仪表校准：在进行变送器校验之前，要确保使用的校验仪表已经进行了校准。
校准仪表的准确性对于校验结果的可靠性至关重要。
3. 校验环境：校验过程中，要确保校验环境的稳定性和准确性。
尽量避免有干扰源的情况，以保证校验结果的准确性。
变送器校验技巧之二零点调整法
变送器校验技巧之二零点调整法校验变送器是仪表工作人员经常遇到的事情，掌握一定的校验技巧，不但能达到事半功倍的效果，而月_有时侯可以解决用一般方法难以解决的问题。
通过对变送器本身特性的研究，再与平时的应用实践相结合，零点调整法。
零点调整法：1问题的产生有一压力变送器，其测量范围为0~4MPa，对应输出为4 ~ 20mA 的标准信号，精度等级为0.25级。
按照精度等级的定义，如果要把此表校验合格，则在0~4MPa的测量范围内，每点的对应输出最大允许误差为士(20 -- 4) x 0.25%=士0.04mA。
在对此变送器的校验中，遇到了以下情况。
我们用五等分点校验法对其进行校验，即输入取五点分别为:OMPa, l MPa,2MPa,3MPa,4MPa.如果此表合格，其对应输出应为4.OOOmA,8.000mA, l2.OOOmA,16.000mA,20.000mA，最大允许误差为士0.04mA。
但校验结果并非如此。
零点校验非常准确，即输入为零时，输出为 4.OOQmA，但其它几点，在输入为 1 MPa,2MPa,3MPa,4MPa时，输出分别为8.030mA,12.060mA, 16.050mA 和20.020mA。
显然12.060mA与16.OSOmA两点误差都大于最大允许误差0.04mA，按精度等级要求此表并不合格。
2应用零点调整法我们对变送器的输出数据进行观察发现，除零点外其余各点所出现的误差都为正值，即五点误差分别为O.OOmA, 0.03mA, 0.06mA, 0.05mA, 0.02mA。
依据这一规律，反时针旋转调零螺钉对零点进行调整，即当输入压力为零时使其输出为3.970mA。
对零点进行调整后，其艺各点在输入压力为1MPa,2MPa, 3MPa,4MPa时，其对应输出分别为8.OOOmA,12.020mA,16.010mA,19.990mA。
则五点对应误差分别为0.03mA, OmA, 0.02mA,0.01 mA,-O.O1mA，都分别小于最大允许误差1 0.04mA。
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压力变送器校验规程
1、校验周期
12个月
2、校验时所需标准仪器及设备
1 ）活塞压力计；2）精密压力表；3）稳压电源；4）精密电阻箱;
5）标准电流表。
3、校验接线方图：
4、外观检查
1 ）变送器的名牌应完整、清晰。
2）变送器的零件表面涂覆层应
整洁、完好，无腐蚀和锈斑。
5、基本误差校验（士0.2% ~ 士0.5%）
校验不少于5个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。
在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。
回程误差校验（0.2% ~0.5%）
6、
回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验
时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
7、校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。
差压变送器校验规程
1、 校验周期
12个月
2、 校验时所需标准仪器及设备
1）空气压缩机；2）定值器；3）压力校验仪；4）标准电流表;
5）精密电阻箱；6））稳压电源。
3、 校验接线方法
4、外观检查
1 ）变送器的名牌应完整、清晰，高、低压室应有明显标记。
2） 变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。
5、 本误差校验（士 0.2% ~± 0.5%）
校验不少于5个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上 （不得
超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然 后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过 定值器 -<压电源 +
压力校验仪
允许值，则调整零点电位器及量程电位器直到满足精度要求为止。
6、回程误差校验( 0.2% ~0.5%) 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
7、校验结果的处理经校验合格的差压变送器填写仪表校验记录，做合格标识，方可投入使用，不合格的差压变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。
1、校验周期
12个月
2、校验时所需标准仪器及设备
1 ）精密电阻箱；2）标准电流表
3、校验接线图：
4、外观检查
1 ）仪表面板清晰，各种按键灵活可靠；2）仪表接线端子的名牌
完整，应注明规格、型号、测量范围、制造厂、出厂日期、出厂编号。
5、基本误差校验（士0.2%）
每个回路参数（差压、温度、压力）校验不少于5个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值，则调整基准电压电位器，调好基准电压电位器后，再重新进行差压、温度、压力各参数的校验，直到满足精度要求为止。
6、回程误差校验（0.2% ）
回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
7、校验结果的处理经校验合格的智能弯管流量计填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的智能弯管流量计填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。
数字显示表校验规程（1） 电阻信号
（2） 电流信号
（3） 毫伏信号
1、 校验周期
12个月
2、 校验时所需标准仪器及设备
（1） 精密电阻箱；交流稳压电源。
（2） 信号发生器
（3） 信号发生器
3、 校验接线图：
4、 外观检查
伏 伏
1 ）仪表面板清晰，各种按键灵活可靠；
2 ）仪表接线端子的名牌完整，
应注明规格、型号、测量范围、制造厂、出厂日期、出厂编号。
5、基本误差校验（± 0.5% ）
校验不少于5 个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值，则调整基准电压电位器，调好基准电压电位器后，再重新进行差压、温度、压力各参数的校验，直到满足精度要求为止。
6、回程误差校验（0.5%）
回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
7、校验结果的处理
经校验合格的数显表填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的数显表填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标
准要求的填写仪表报废申请表。
温度变送器校验规程
1、校验周期
12个月
2、验时所需标准仪器及设备
1 ）精密电阻箱；2）标准电流表
3、校验接线图：
4、外观检查
1 ）变送器的名牌应完整、清晰，应注明规格、型号、测量范围、
制造厂、出厂日期、出厂编号。
5、基本误差校验（士0.2%）
校验不少于5个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值，则调整基准电压电位器，调好基准电压电位器后，再重新进行差压、温度、压力各参数的校验，直到满足精度要求为止。
6、回程误差校验（0.2% ）
回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验
时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
7、校验结果的处理经校验合格的温度变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的温度变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项
目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。