电测仪表校验规程
仪器仪表校验检定操作规程
仪器仪表校验检定操作规程一、前言为了保证各种仪器仪表的准确性和可靠性，以及满足国家和企业的质量管理和监管要求，进行仪器仪表校验检定是必不可少的。
本规程将介绍仪器仪表校验检定的基本流程和操作规范，以确保正确地进行校验检定工作。
二、基本要求1. 对需要校验检定的仪器仪表必须了解其使用范围、精度等基本参数。
2. 校验检定需要的测试设备、工具和质量标准要符合国家和企业要求。
3. 校验检定员必须熟练掌握检定方法、检定步骤和操作流程，并具有一定的检定经验。
4. 校验检定记录必须准确完整、规范、清晰，便于审查和管理。
三、操作流程1. 准备工作（1）根据校验检定要求和计划，确定校验检定内容和标准。
（2）对校验检定仪器仪表进行外观检查和功能检测，检查其是否完好、清洁和运转正常，对于存在问题的仪器仪表应当予以处理或更换。
（3）准备好校验检定需要的测试设备、工具、质量标准和相关文献资料等，确保测试设备可靠、正常运行。
2. 校验检定操作（1）将需要校验检定的仪器仪表连接到测试设备上，并按照校验检定要求和标准进行测试和比对。
（2）对测试结果进行记录和分析，判断校验检定对象的精度和误差，并与标准值进行比较和评价。
（3）如果校验检定对象的精度和误差符合标准要求，应当在校验检定报告中注明正常，并写明具体的校验检定数据和结果。
（4）如果校验检定对象的精度和误差不符合标准要求，则应当在校验检定报告中注明不合格，并记录具体的校验检定数据和原因；当校验检定对象的误差比标准要求大得多时，应当第一时间报告相关负责人，及时采取措施进行排查和处理。
3. 结束工作（1）清理测试设备，将其放置在规定的存放位置。
（2）对校验检定报告进行归档处理，确保记录完整、规范、清晰。
（3）对存在问题的校验检定仪器仪表进行维护、更换或送修，并告知相关人员。
四、安全注意事项1. 操作前应仔细阅读仪器仪表的使用说明书和校验检定标准，了解其使用和校验检定要求和规范。
2. 测试设备应当符合国家和企业的安全要求，不得存在故障、不稳定等问题，操作时应当谨慎。
浅谈电气测量仪表校验周期规程要求
浅谈电气测量仪表校验周期规程要求电气测量仪表是水利工程运行中的设备，它可以将工程运行中各电气量的值实时反映出来，从而为运行人员的判断提供准确的依据，使工程的安全运行得到有力的保证。
经过大量实践证明，仪表的准确度随着使用时间的延长会变得越来越低，在准确性上也会出现一定的偏差。
[1]所以电气测量在经过一段时间的使用之后就应该对其进行校验与调整，调整之后对其准确度进行确认，将误差保持在规定的范围之中。
校验周期就是相邻两次校验之间的间隔时间。
各种仪表的规定检验周期都不相同，一般在半年到4年之间不等，基本上都是由仪表的种类来决定的。
实际上，因为仪表使用的频率不同，自身质量不同，使用的环境不同，所以会存在比较大的误差值变化，所以规定相同的校验周期是不合理的。
一、电气测量仪表校验周期的规程要求与电测量指示仪器检验规程的规定为依据，在使用过程的电测量指示仪表在检验的时候应该参照以下规定：配电盘仪表和控制盘的定期检验应该和连接在仪表上的设备的大修之间一致，就主要设备上主要线路的仪表来说应该对其进行每年一次的检验，其它盘上的仪表可以每4年检验一次。
如果对运行中设备上的仪表盘有任何疑问，都可以同各国标准仪表在工作点上采用比较法对其进行核对。
可携式仪表每年都要检验一次，经常使用的仪表可以每半年检验一次。
由此可见，质量好的仪表，检验期可以延长一倍。
钳形表和万用电表每4年要检验一次，接地电阻测定器和兆欧表每2年要进行一次检验，但是如果是用于高壓电路的钳形表每年都要检验一次。
二、电气测量仪表检验周期的影响因素仪表不同可靠性也会存在不同，校验周期也就不同。
而测量仪表相同，如果使用的情况不同，校验周期也会存在不同。
仪表校验周期的影响因素主要有仪表自身的质量、维护保养情况等等。
质量好的仪表，使用的环境条件好，维护保养好的文献校验周期可以适当延长。
三、电气测量仪表的发展近年来随着电气自动化的不断发展，为水利行业带来了很多好处。
水利单位每年都会进行设备的改造，逐渐淘汰了那些准确性不稳定的指示仪表，取而代之的是灵敏度高、准确度高的数字仪表。
电测机内校操作规程
电测机内校操作规程第一章总则第一条为了确保电测机测量的准确性和可靠性，保证电测仪器设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条电测机内校是指在使用电测仪器设备前，对仪器设备进行校验、调整，使其达到规定的测量精度和工作要求的一项工作。
第三条本操作规程适用于所有进行电测机内校的人员。
第二章校验仪器设备第四条校验仪器设备应在固定的校验工作台上进行，校验工作台上应具备稳定的电源和电压输出设备。
第五条校验仪器设备应按照仪器设备厂家提供的技术规格书进行校验。
第六条校验仪器设备的应订购专用校验工作设备，并按照相关规定进行标定。
第七条校验仪器设备操作员应具备电测仪器设备相关专业知识，并定期接受培训。
第八条校验仪器设备的过程应记录校验日期、校验人员、校验仪器设备型号和校验结果等信息。
第九条校验仪器设备应定期进行校验，校验周期为一年，并做好有效期的管理。
第三章调整仪器设备第十条调整仪器设备前，应先了解仪器设备的工作原理和调整方法。
第十一条仪器设备的调整应在正常工作环境下进行，确保仪器设备稳定工作。
第十二条在调整仪器设备时，应根据校验结果进行修调，修调的过程应记录调整人员、调整日期和调整结果等信息。
第十三条调整仪器设备结束后，应将仪器设备校验后的结果与调整前的结果进行比对，确保调整的准确性和可靠性。
第十四条调整仪器设备应遵循先小范围、再大范围的原则，逐步逼近理想值。
第十五条仪器设备调整后，应将调整结果进行记录，并进行仪器设备的标识。
第四章记录与管理第十六条所有仪器设备校验、调整等操作过程应记录仪器设备型号、操作日期、操作人员和操作内容等信息。
第十七条记录应按照仪器设备的使用顺序排列，方便查阅。
第十八条所有仪器设备的校验、调整信息应按照实际情况，确定合理的存档期限和存档方式进行管理。
第十九条校验、调整记录应存档备查，备查时间为一年，并保持记录的完整性和真实性。
第二十条对于记录中存在的问题、疑问，应及时处理和解答，并进行说明记录。
电测仪表校验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％．8、功率表的功率因数影响：对等级指数等于或大于0.5的仪表，功率因数影响应在滞后状态下试验，对等级指数小于和等于0.3的仪表，应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100％．6：对检定装置的要求：1：检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
电测仪表校验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％．8、功率表的功率因数影响：对等级指数等于或大于0.5的仪表，功率因数影响应在滞后状态下试验，对等级指数小于和等于0.3的仪表，应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100％．6：对检定装置的要求：1：检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
三相电能表检定规程
施加最小负载并观察启动情况
6
潜动试验
无负载时，仪表不应有潜动现象
无负载条件下观察仪表指示
7
常数试验
仪表试验
在不同频率下，仪表的误差应符合规定
改变频率并观察误差变化
9
波形畸变影响试验
在波形畸变条件下，仪表的误差应符合规定
引入波形畸变并观察误差变化
10
功耗测量
仪表的功耗应符合规定
使用功率计测量功耗
三相电能表检定规程
序号
检定项目
规程要求
检定方法
检定结果
1
外观检查
仪表应有仪器名称、制造厂名或商标、出厂编号等信息，不应有缺陷
目视检查
2
绝缘电阻测量
绝缘电阻不应低于规定值
使用绝缘电阻测试仪
3
介电强度试验
仪表应能承受规定的试验电压
施加试验电压
4
基本误差检定
基本误差限应符合规定
使用标准电能表进行比对
5
启动试验
电测仪表周期检定制度
电测仪表周期检定制度1 目的：本规程规定了电测仪表的检定管理，避免发生到期未检定事件发生。
2 引用标准2.1 电力系统继电保护技术监督规定（试行）。
2.2 DL/T587－1996 微机继电保护装置运行管理规程。
3 具体规定3.1 标准计量器具的周期检定电测标准计量器具一律由电测标准室负责送检或自检工作，受宁夏电力科学研究院电测室的传递监督。
电气计量检定人员应严格执行检定规程，按周期及时下达检定送检通知。
标准计量器具，应有检定规程及有效的检定合格证，制造厂的说明书和技术档案。
3.2 便携式计量器具的检定周期3.2.1 电位差计、电桥、电阻箱、分压箱等标准器具检定周期为一年。
3.2.2 10.5级及以上的标准仪表除特殊要求外,检定周期为一年。
3.2.3 1.0级及以下的携带型电气仪表检定周期为二年。
万用表检定周期为四年。
3.2.4 0.5级以上的标准互感器检定周期为四年。
3.2.5 电子仪器、仪表检定周期为二年。
4 现场安装式计量器具的检定周期4.1 电能计量装置由宁夏计量中心对电能计量装置进行定期校验，包括网控关口表，#1机发电机、高厂变、主变电能表，#2机发电机、高厂变、主变电能表每季度进行一次现场校验。
4.2 PT、CT及PT二次导线压降二年校验一次。
4.3 低压厂用变压器电能表四年一次。
4.4 6KV电动机电能表四年一次。
4.5 外围设备电能表（输煤除灰、水源地、化学、厂前区、污水段、电除尘）进行C类管理。
变送器及指示仪表4.6.1主系统包括发电机、主变压器、高厂变、励磁变、启动/备用变压器、220kV线路和220kV 母线设备的变送器及指示仪表一年一次。
4.6.2 低压厂用变压器的变送器及指示仪表四年一次。
4.6.3 主厂房内6kV及380VPC、380V事故保安段变送器及指示仪表，应随机、炉大修周期进行检定。
4.6.4 380V MCC及外围设备（输煤除灰、水源地、化学、厂前区、电除尘）均进行C类管理。
检验规程-仪表类检验规程
仪表类检验规程
1 适用范围
本规程适用于仪表的进货检验。
主要包括电流表、电压表、电度表等。
2 引用标准
GB776电测量指示仪表通用技术条件、GB/T15286
3检验内容
3.1查对产品型号、规格、等级是否与要求相符，是否为指定厂家产品。
3.2检查规定的随行文件是否齐全，附件是否齐全，紧固件无松动现象。
3.3金属件应无锈蚀和脱落现象，外壳应光滑、无裂纹、无破损，指针指零。
允许外壳有轻微的不光滑缺陷。
3.4玻璃不应有影响读数的划痕、气泡、水纹、彩斑等，若缺陷影响读数时判为不合格品。
3.5.电度表的表壳应是密封的，表盖应有制造厂的铅封。
4 判定原则
一项不合格，则判该试品不合格。
不合格的产品严禁入库和使用。
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电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％．8、功率表的功率因数影响：对等级指数等于或大于0.5的仪表，功率因数影响应在滞后状态下试验，对等级指数小于和等于0.3的仪表，应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100％．6：对检定装置的要求：1：检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
2：检定装置的相对灵敏度或标准表的分辨力应为该装置误差限的1/4---1/10。
3：电源在半分钟内稳定度应不低于被检表误差限的1/10。
4：调节器应保证由零调至被检表上限，且平稳而连续地调至仪表的任何一个分度线，其调节细度应不低于被检表充许误差限的1/10。
5：检定装置应有良好的屏蔽和接地，以避免外界干扰。
7、检定项目：新生产的和使用中的仪表周期检定时应做：1：外观检查2：基本误差检定3：升降变差的检定（仅对可动部分为轴承，轴尖支撑）4：偏离零位修理后的仪表除做上述项目外，根据修理部位还要做下述项目：1：位置影响2：功率因数影响3：电压试验4：绝缘电阻5：阻尼8、检定方法的一般规定：1：根据被检表的功能、准确度、量限及频率应分别检定其基本误差。
2：多量限仪表，可以只对其中某个量限（称全检量限）的有效范围内带数字的分度线进行检定，而对其余量限只检测量上限和可以判定为最大误差的带数字分度线。
3：检定带有外附专用分流器及附加电阻的仪表可按多量限仪表的检定方法检定。
4：检定带“定值分流器”和“定值附加电阻”的仪表，应将仪表和附件分别检定，仪表不应超过允许误差。
5：仪表置于检定环境条件中，应有足够时间（通常为2h），以消除温度梯度。
9、电流表、电压表的检定：1：调整被检表零位，并接入测量回路;2：缓慢地增加电流或电压，使指示器顺序地指在每个数字分度线上，并记录实际值;3：增加电流或电压至量限的上限以上，立刻缓慢地减少，使指示器顺序地指在分度线上，并记录实际值。
10、检定功率表的程序：1：调整被检表零位，并接入测量回路;2：根据监视表的指示，调整电压使其接近额定电压（允许偏差±2％）。
而后调整电流使其约为额定值;3：调节移相器使其达到cosφ=1或额定的cosφ，而后将电流减小到最小宜; 4：缓慢地增加电流，使指示器顺序地指在每个数字分度线上，并记录实际值; 5：增加电流至量限的上限以上，立刻缓慢地减少，使指示器顺序地指在分度线上，并记录实际值。
11、检定结果的处理和检定周期：1：仪表的检定数据应记入原始记录，并保存3年。
2：找出仪表示值与各次测量实际值之间的最大差值（绝对误差）作为仪表的最大基本误差，表示方法见式（1）。
3：取电流方向不变，被检表某一量限各分度线两次测量结果上升与下降的差值中最大的一个作为仪表的最大变差，表示方法见式（2）。
4：计算后的位数应比计算前的位数多保留一位，以待修约处理。
5：修约后的小数位数及末位数应和被检表的分辨力及检定设备的不确定度相一致。
6：仪表的基本误差，升降变差的数据修约要采用四舍六入偶数法则。
7：判断仪表是否超差，应以修约后的数据为依据。
8：对全部检定项目都符合要求的仪表，判定为合格。
9：经检定为合格工作表，可发给检定合格证，并注明有效期。
10：精度等级等于和小于0.5的仪表检定周期一般为1年，其余仪表根据使用条件和使用时间的不同，检定周期一般为1----3年。
12、日常点检维护检修：1：查看仪表是否有检定合格证、是否在有效期内。
2：指示是否正常，指针是否有卡滞、抖动及摆动过大现象。
3：数显仪表是否有缺笔及温度漂移现象。
4：对现场拆回仪表进行清扫擦拭。
5：外观检查、检查机械平衡情况及指示不回零。
6：对有机表壳表盖进行防静电处里。
7：修理后的功率表要检查端子极性和两元件的对称性。
8：查看安装位置的外磁场，电场，环境温度对仪表有无干扰影响。
9：有功功率表在cosΦ=1和cosΦ=0.5两种情况下检定。
10：无功功率表要在sinΦ=1和sinΦ=0.5两种情况下检定。
11：对仪表二次回路进行绝缘检查，端子排紧固。
二、交流感应系电能表校准规范检修性质：周期检定1.目的：1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使电能表检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的额定频率为50Hz的感应系交流有功和无功电能表的日常维护检修检定。
3 、概述电能表是用于测量并记录电能数量的仪表、它反映的是某一段时间内电能数量的累积值。
4、引用文件本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《交流电能表校准规范》国家计量校准规范，《JJG307---88》。
电能表《ZLZY15/JL－064》校验规范等。
5、技术要求1，标志：受检电能表上的标志应符合国家标准或有关技术条件的规定。
2，基本误差：安装式有功和无功电能表的基本误差限不得超过表1的规定。
而其余电流线路无电流。
角φ是指在同一组元件的电压与电流间的相位差。
C0sφ适用于有功电能表和余弦式无功电能表，sinφ适用于，正弦式无功电能表。
注：周期检定时允许将cosφ=0.8和sinφ=0.8改为cosφ=0.866和sin φ=0.866。
3、起动：在额定电压、额定频率和cosφ=1.0（对有功电能表）或sinφ=1.0（对无功电能表）的条件下，负载电流不超过表规定时，电能表转盘应连续转动。
4、潜动：当电流线路无负载电流而电压线路加80％--110％额定电压（对三相电能表加对称的三相额定电压）时，安装式电能表的转盘转动不超过一转。
5、工频耐压：电能表应承受频率为50H正弦波交流电压（有效值）历时1min的试验。
1；所有线路对金属外壳或外露金属部分的试验的电压为2kv（经周期检修的电度表为1.5kv），工作电压不高于40v的辅助线路对外壳间的试验电压为500v。
2；电流线路与电压线路间，不同相别的电流线路间的试验电压为600v。
6、检定条件确定基本误差时应遵守的条件3：无可察觉到的振动和震动。
4；检定三相电能表时，三相电流、电压系统应基本对称，条件不超过表的条件下，电压线路加额定电压1h，电流线路通标定电流30min（0.1—1.0级电能表）或15min(2.0—3.0级电能表)，开始按负载电流逐次减小的顺序测定基本误差。
7、检定项目1：工频耐压试验；2：直观检查；3：潜动试验；4：起动试验；5：校核常数；6：基本误差测定；8、检定方法1：工频耐压试验对修理后的电能表应进行工频耐压试验。
试验电压加在所有连接在一起的电压电流线路、辅助线路端钮与外壳的接地螺钉之间，并将端钮盒内的接线螺钉拧到固定最大直径导线的位置，盖好端钮盒盖。
试验电压应在5—10s内由零升到规定值，并保持1min绝缘不被击穿，随后试验电压以同样速度降到零。
耐压试验中，如出现电晕，噪声和转盘抖动现象，不能认为绝缘己被击穿。
2：直观检查：发现下列缺陷及时修理外部检查铭牌明显偏斜，标志不完整，字迹不清楚。
字轮式计度器上的数字约有1/5高度被字窗遮盖表壳损坏，玻璃窗模糊，固定不牢或破裂。
端钮盒国定不牢或损坏,盒盖止没有接线图,固定表盖的螺丝和端钮盒内的螺丝不完好或缺少;没有指示转盘转动的标记,当电度表加额定电压和10％标定电流及功率因数为1．0时转盘不转动或明显跳动.;没有供计读转数的色标或色标位置（当防潜针距防潜钩最近时,色标应在正前正）或长度（它应为转盘周长的4％～6％）;内部检查各部紧固螺丝松动或缺少必要的垫圈;转盘和制动磁铁磁极等处有铁粉或杂物;导线固定或焊接不牢,导线上的绝缘老化;目测检查满载、轻载和相位角调整装置及平衡调整装置处在极限位置,没有调整余量;各制动磁铁磁极端面,显著地与转盘平面不平行,且对转盘中心的距离有显著差别;转盘大约不在制动磁铁和驱动元仵的工作气隙中间;表盖密封不良,蜗轮与蜗杆不在齿高的1/2～1/3处啮含;3：潜动试验修理后的电度表加110％额定电压,重绕电压、电流线圈的电度表还应加80％额定电压（经互感器或万用互感器接入式的电度表,在周期检定时,电流回路可连成通路而不通负载电流;在功率因数为1．0的条件下,通1/5允许起动电流值,试验电压可提高到115％额定电压）,转盘的转动不得超过1转。
4: 起动试验电度表在额定频率、额定电压和功率因数为1．0的条件下,负载电流升到表中的规定值后,转盘应连续转动且在时限tＱ内不少于1转。