电测仪表校验、检验规程
电测仪表校验、检验规程
电测仪表校验、检验规程(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL－063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2、X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
浅谈电气测量仪表校验周期规程要求
浅谈电气测量仪表校验周期规程要求电气测量仪表是水利工程运行中的设备，它可以将工程运行中各电气量的值实时反映出来，从而为运行人员的判断提供准确的依据，使工程的安全运行得到有力的保证。
经过大量实践证明，仪表的准确度随着使用时间的延长会变得越来越低，在准确性上也会出现一定的偏差。
[1]所以电气测量在经过一段时间的使用之后就应该对其进行校验与调整，调整之后对其准确度进行确认，将误差保持在规定的范围之中。
校验周期就是相邻两次校验之间的间隔时间。
各种仪表的规定检验周期都不相同，一般在半年到4年之间不等，基本上都是由仪表的种类来决定的。
实际上，因为仪表使用的频率不同，自身质量不同，使用的环境不同，所以会存在比较大的误差值变化，所以规定相同的校验周期是不合理的。
一、电气测量仪表校验周期的规程要求与电测量指示仪器检验规程的规定为依据，在使用过程的电测量指示仪表在检验的时候应该参照以下规定：配电盘仪表和控制盘的定期检验应该和连接在仪表上的设备的大修之间一致，就主要设备上主要线路的仪表来说应该对其进行每年一次的检验，其它盘上的仪表可以每4年检验一次。
如果对运行中设备上的仪表盘有任何疑问，都可以同各国标准仪表在工作点上采用比较法对其进行核对。
可携式仪表每年都要检验一次，经常使用的仪表可以每半年检验一次。
由此可见，质量好的仪表，检验期可以延长一倍。
钳形表和万用电表每4年要检验一次，接地电阻测定器和兆欧表每2年要进行一次检验，但是如果是用于高壓电路的钳形表每年都要检验一次。
二、电气测量仪表检验周期的影响因素仪表不同可靠性也会存在不同，校验周期也就不同。
而测量仪表相同，如果使用的情况不同，校验周期也会存在不同。
仪表校验周期的影响因素主要有仪表自身的质量、维护保养情况等等。
质量好的仪表，使用的环境条件好，维护保养好的文献校验周期可以适当延长。
三、电气测量仪表的发展近年来随着电气自动化的不断发展，为水利行业带来了很多好处。
水利单位每年都会进行设备的改造，逐渐淘汰了那些准确性不稳定的指示仪表，取而代之的是灵敏度高、准确度高的数字仪表。
完整word版,仪表校验安全操作规程.docx
仪表校验安全操作规程1.上班时应检查校验台、动力源的情况，安全防护装置应完好，然后才允许操作。
2.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时，应遵守该设备的操作规程，试验时应注意力集中，不得擅自离开，应随时观察产品试验情况，作好记录。
3.使用油料或其它溶剂进行清洗时，要打开通风设备，注意周围火源，操作人员不得离开。
用完后应将剩余溶剂封装好，按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。
电热设备应确定专人看管。
5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备，要注意观察，防止汞被抽出。
耐压试验场地需有防护隔板，以防试验时发生意外。
6.仪表所需电源超过安全电压时，须有严格的绝缘措施。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料，查明各处无误后方允许开始试验。
8.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。
9.任何正在使用的仪表, 换表时要有检修合格证, 否则禁止使用。
10 停止运转的仪表或现场仪表拆除, 必须经生产车间记录在案, 以防操作工误操作造成事故。
仪表维修安全操作规程1.检修或排除故障时, 须与岗位的主操作人联系, 并研究安全措施, 密切配合。
对重要环节, 联锁控制系统危及停车者, 须与车间和调度联系后方可进行工作。
2.处理自动控制系统故障时, 其联锁部分须经操作人切除联锁, 将调节器由“自动”切至“手动”, 然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气, 但不得将调节器停电、停气, 以保证“手动”正常工作。
3.若确定故障是出自调节器或执行机构本身, 按前项规定的程序处理完毕, 即让操作工进行现场手动操作, 然后进行故障排除。
4.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚, 端子号与图纸全部相符, 方可进行处理。
故障处理前要做好安全准备, 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准, 并研究好方案, 方可施工。
电测量指示仪表检验规程
电测量指示仪表检验规程SD 110-83水利电力出版社中华人民共和国水利电力部关于颁发《电能计量装置检验规程》等四种规程的通知(83)水电技字第94号我部1962年颁发的《电气测量仪表检验规程》(试行)，已委托西北电管局电力试验研究所等单位进行了修订。
根据各方面的意见，现将原规程分订成《电能计量装置检验规程》和《电测量指示仪表检验规程》两本规程，并委托华北电管局电力试验研究所和华东电管局电力试验研究所等单位编写了《交流仪表检验装置检定方法》和《直流仪表检验装置检定方法》两本规程。
经过两年来的试验、验证和讨论修改，现正式颁发，其名称及编号如下：1.电能计量装置检验规程SD109-832.电测量指示仪表检验规程SD110-833.交流仪表检验装置检验规程SD111-834.直流仪表检验装置检验规程SD112-83以上规程从1984年7月1日开始执行。
在执行中，如遇到问题，可随时函告我部。
自执行之日起，原水利电力部1962年颁发的《电气测量仪表检验规程》(试行)作废。
1983年12月31日1 总则1.1 适用范围本规程适用于在电力系统使用的各类直流和交流工频指示表，包括各种电流表、电压表、有功和无功功率表、万用电表、相位表、功率因数表、频率表、整步表、兆欧表、接地电阻测定器和钳形表的定期检验、修理后的检验和新购产品的首次检验。
本规程系遵照国家标准GB776-76《电测量指示仪表通用技术条件》、国家计量器具检定规程JJG124-82《电流表电压表及功率表检定规程》和水利电力部颁发的《电力工业技术管理法规》(试行)的有关规定并结合电力系统的实际情况制订的。
使用中的仪表应符合本规程的要求，符合者不得使用。
但新购仪表的验收试验应根据国家标准进行；国家标准中未做规定的仪表，允许根据相应的专业标准(部颁标准)或厂技术条件进行。
1.2 检验周期使用中的电测量指示仪表应按下列规定周期进行检验：a.控制盘和配电盘仪表的定期检验应与该仪表所连接的主要设备的大修日期一致，不应延误。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
混凝土电通量测量仪校验规程
混凝土电通量测量仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土电通量测量仪的校验。
2 技术要求
2.1 仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2 仪器外观完好，无残无锈，应有产品合格证和产品说明书。
2.3 直流稳压电源，可输出60V直流稳压，精度为±0.1V。
2.4 真空泵，真空度可达133Pa以下。
2.5 真空干燥器内径不小于250mm。
3 校验项目
3.1 对仪器的外观和资料文件进行检查。
3.2 测量输出电压。
3.3 调节真空泵的真空度。
3.4 测量真空干燥器内径。
4 校验用具
4.1 万用表
4.2 300mm游标卡尺
5 校验方法
5.1 目测仪器外观，应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等，仪器外观完好无残无锈，应有产品合格证和产品说明书。
5.2 接通电源，打开开关，转动电压旋钮，将电压调到60V，用万用表量测电压是否为直流60V，误差±0.1V。
5.3 把真空泵顶盖盖严，接通电源，打开开关，检查真空度可否达到133Pa 以下，达不到进行调试。
5.4 用300mm游标卡尺测量真空干燥器内径。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录
7.1混凝土电通量测量仪校验记录。
混凝土电通量测量仪校验记录检验编号：＿＿＿。
用仪表测量的安全工作规程范文
用仪表测量的安全工作规程范文仪表测量安全工作规程一、引言仪表测量是工程领域中常用的一种检测手段，通过仪器设备对工程参数进行测量，以确保工程质量和安全运行。
为了保障仪表测量过程中的人身安全和资产安全，制定本安全工作规程，准确规定仪表测量的安全操作步骤和注意事项，有效预防和控制仪表测量过程中可能出现的安全风险，保障测量工作的顺利进行。
二、仪表测量安全操作规范1. 准备工作1.1 仪器设备检查在进行仪表测量前，任何参与测量工作的仪器设备都必须经过检查，确保设备完好无损并进行必要的维护。
特别要注意电器设备的绝缘和接地情况，以及仪表的准确性和可靠性。
1.2 工作区域准备在进行仪表测量时，必须保持工作区域整洁有序，减少杂物和障碍物的存在，确保测量过程中的安全通行。
禁止在工作区域内存放易燃、易爆等危险物品，严禁吸烟和使用明火。
2. 个人防护措施2.1 穿戴适当的防护装备在进行仪表测量时，必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
对于特殊情况下的测量，还需要穿戴相应的防护服装。
同时，应保持衣物整洁，避免衣物被仪表设备所卷入。
2.2 使用个人防护器具在使用某些特殊仪表进行测量时，需要佩戴个人防护器具，如呼吸器、耳塞等。
在测量过程中，应正确使用个人防护器具，并随时关注其性能和状况。
3. 测量操作规范3.1 严格按照操作手册操作在仪表测量过程中，必须严格按照操作手册的要求进行操作，包括仪表的开关操作、测量范围的设定、测量参数的读取等。
不得擅自更改或忽略任何操作步骤，以确保测量的准确性和可靠性。
3.2 禁止对仪表设备进行改动在测量过程中，禁止对仪表设备进行任何形式的改动或修理，特别是电气仪表的线路接线等操作，以免引起电气火灾或触电等安全事故。
3.3 注意测量环境条件在进行仪表测量时，必须注意测量环境的温度、湿度、气压等条件对测量结果的影响。
有需要时，应采取必要的校正和修正措施，保证测量的准确性。
4. 应急处理4.1 熟悉应急处理程序在仪表测量工作中，必须熟悉应急处理程序，了解各类应急情况下的处理方法和步骤。
电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程
1.3.10按使用方式分类(安装式和可携式) 1.3.11按标度尺特性分类(均匀标度尺和非均匀标
度尺) 1.3.12按外形尺寸大小分类(微型、小型、中型、
大型)
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2 计量性能要求
2.1基本误差
仪表的基本误差以引用误用表示,按公式：
X-X0
电流表、电压表、功率表及电阻表 检定规程
JJG124-2005
单 位：江西省电力科学研究院
主讲人：
朱明
1 概述
1.1 范围： 本规程适用于直接作用模拟指示直流和 交流(频率40Hz~10kHz)电流表、电压表及电阻表 的万用表（以下均称为仪表）的首次检定、后续 检定和使用中的检验。
1.2仪表是由测量机构和测量线路两个基本部分组 成的。当被测量通过测量线路变成测量机构所能 接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指示 出被测量的大小。
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4.5 检定周期
准确度等级小于或等于0.5的仪表检定周 期一般为1年, 其余仪表检定周期一般不超过 2年。
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对功率表还要进行只有电压线路通电,指示器 偏离零分度线的试验,其改变量不应超过最大允许 误差的100%。
对电阻表偏离零位没有要求。 仪表的不回零值主要由游丝(或张丝)的永久 变形误差和摩擦误差产生的.
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2.7位置影响
对没有装水准器, 且有位置标志的仪表, 将其自 标准位置向任意方向倾斜5°或规定值; 对无位置 标志的仪表应倾斜90°, 即水平或垂直位置。其误 差改变量前者不应超过最大允许误差的50%，后 者不应超过100%。
2.8功率因数影响
(仅适用于功率表)
应在超前和滞后两种 状态下试验,由此引超仪 表误差的改变量不应超过 最大允许误差的100%。
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一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的％。
8、功率表的功率因数影响：对等级指数等于或大于的仪表，功率因数影响应在滞后状态下试验，对等级指数小于和等于的仪表，应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100％。
6：对检定装置的要求：1：检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
2：检定装置的相对灵敏度或标准表的分辨力应为该装置误差限的1/4---1/10。
3：电源在半分钟内稳定度应不低于被检表误差限的1/10。
4：调节器应保证由零调至被检表上限，且平稳而连续地调至仪表的任何一个分度线，其调节细度应不低于被检表充许误差限的1/10。
5：检定装置应有良好的屏蔽和接地，以避免外界干扰。
7、检定项目：新生产的和使用中的仪表周期检定时应做：1：外观检查2：基本误差检定3：升降变差的检定（仅对可动部分为轴承，轴尖支撑）4：偏离零位修理后的仪表除做上述项目外，根据修理部位还要做下述项目：1：位置影响2：功率因数影响3：电压试验4：绝缘电阻5：阻尼8、检定方法的一般规定：1：根据被检表的功能、准确度、量限及频率应分别检定其基本误差。
2：多量限仪表，可以只对其中某个量限（称全检量限）的有效范围内带数字的分度线进行检定，而对其余量限只检测量上限和可以判定为最大误差的带数字分度线。
3：检定带有外附专用分流器及附加电阻的仪表可按多量限仪表的检定方法检定。
4：检定带“定值分流器”和“定值附加电阻”的仪表，应将仪表和附件分别检定，仪表不应超过允许误差。
5：仪表置于检定环境条件中，应有足够时间（通常为2h），以消除温度梯度。
9、电流表、电压表的检定：1：调整被检表零位，并接入测量回路;2：缓慢地增加电流或电压，使指示器顺序地指在每个数字分度线上，并记录实际值;3：增加电流或电压至量限的上限以上，立刻缓慢地减少，使指示器顺序地指在分度线上，并记录实际值。
10、检定功率表的程序：1：调整被检表零位，并接入测量回路;2：根据监视表的指示，调整电压使其接近额定电压（允许偏差±2％）。
而后调整电流使其约为额定值;3：调节移相器使其达到cosφ=1或额定的cosφ，而后将电流减小到最小宜; 4：缓慢地增加电流，使指示器顺序地指在每个数字分度线上，并记录实际值; 5：增加电流至量限的上限以上，立刻缓慢地减少，使指示器顺序地指在分度线上，并记录实际值。
11、检定结果的处理和检定周期：1：仪表的检定数据应记入原始记录，并保存3年。
2：找出仪表示值与各次测量实际值之间的最大差值（绝对误差）作为仪表的最大基本误差，表示方法见式（1）。
3：取电流方向不变，被检表某一量限各分度线两次测量结果上升与下降的差值中最大的一个作为仪表的最大变差，表示方法见式（2）。
4：计算后的位数应比计算前的位数多保留一位，以待修约处理。
5：修约后的小数位数及末位数应和被检表的分辨力及检定设备的不确定度相一致。
6：仪表的基本误差，升降变差的数据修约要采用四舍六入偶数法则。
7：判断仪表是否超差，应以修约后的数据为依据。
8：对全部检定项目都符合要求的仪表，判定为合格。
9：经检定为合格工作表，可发给检定合格证，并注明有效期。
10：精度等级等于和小于的仪表检定周期一般为1年，其余仪表根据使用条件和使用时间的不同，检定周期一般为1----3年。
12、日常点检维护检修：1：查看仪表是否有检定合格证、是否在有效期内。
2：指示是否正常，指针是否有卡滞、抖动及摆动过大现象。
3：数显仪表是否有缺笔及温度漂移现象。
4：对现场拆回仪表进行清扫擦拭。
5：外观检查、检查机械平衡情况及指示不回零。
6：对有机表壳表盖进行防静电处里。
7：修理后的功率表要检查端子极性和两元件的对称性。
8：查看安装位置的外磁场，电场，环境温度对仪表有无干扰影响。
9：有功功率表在cosΦ=1和cosΦ=两种情况下检定。
10：无功功率表要在sinΦ=1和sinΦ=两种情况下检定。
11：对仪表二次回路进行绝缘检查，端子排紧固。
二、交流感应系电能表校准规范检修性质：周期检定1.目的：1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使电能表检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的额定频率为50Hz的感应系交流有功和无功电能表的日常维护检修检定。
3 、概述电能表是用于测量并记录电能数量的仪表、它反映的是某一段时间内电能数量的累积值。
4、引用文件本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《交流电能表校准规范》国家计量校准规范，《JJG307---88》。
电能表《ZLZY15/JL－064》校验规范等。
5、技术要求1，标志：受检电能表上的标志应符合国家标准或有关技术条件的规定。
2，基本误差：安装式有功和无功电能表的基本误差限不得超过表1的规定。
而其余电流线路无电流。
角φ是指在同一组元件的电压与电流间的相位差。
C0sφ适用于有功电能表和余弦式无功电能表，sinφ适用于，正弦式无功电能表。
携带式单相电能表和平衡负载时电能表的基本误差限注：周期检定时允许将cosφ=和sinφ=改为cosφ=和sinφ=。
3、起动：在额定电压、额定频率和cosφ=（对有功电能表）或sinφ=（对无功电能表）的条件下，负载电流不超过表规定时，电能表转盘应连续转动。
4、潜动：当电流线路无负载电流而电压线路加80％--110％额定电压（对三相电能表加对称的三相额定电压）时，安装式电能表的转盘转动不超过一转。
5、工频耐压：电能表应承受频率为50H正弦波交流电压（有效值）历时1min的试验。
1；所有线路对金属外壳或外露金属部分的试验的电压为2kv（经周期检修的电度表为），工作电压不高于40v的辅助线路对外壳间的试验电压为500v。
2；电流线路与电压线路间，不同相别的电流线路间的试验电压为600v。
6、检定条件确定基本误差时应遵守的条件3：无可察觉到的振动和震动。
4；检定三相电能表时，三相电流、电压系统应基本对称，条件不超过表条件下，电压线路加额定电压1h，电流线路通标定电流30min（—级电能表）或15min—级电能表)，开始按负载电流逐次减小的顺序测定基本误差。
7、检定项目1：工频耐压试验；2：直观检查；3：潜动试验；4：起动试验；5：校核常数；6：基本误差测定；8、检定方法1：工频耐压试验对修理后的电能表应进行工频耐压试验。
试验电压加在所有连接在一起的电压电流线路、辅助线路端钮与外壳的接地螺钉之间，并将端钮盒内的接线螺钉拧到固定最大直径导线的位置，盖好端钮盒盖。
试验电压应在5—10s内由零升到规定值，并保持1min绝缘不被击穿，随后试验电压以同样速度降到零。
耐压试验中，如出现电晕，噪声和转盘抖动现象，不能认为绝缘己被击穿。
2：直观检查：发现下列缺陷及时修理外部检查铭牌明显偏斜，标志不完整，字迹不清楚。
字轮式计度器上的数字约有1/5高度被字窗遮盖表壳损坏，玻璃窗模糊，固定不牢或破裂。
端钮盒国定不牢或损坏,盒盖止没有接线图,固定表盖的螺丝和端钮盒内的螺丝不完好或缺少;没有指示转盘转动的标记,当电度表加额定电压和10％标定电流及功率因数为1．0时转盘不转动或明显跳动.;没有供计读转数的色标或色标位置（当防潜针距防潜钩最近时,色标应在正前正）或长度（它应为转盘周长的4％～6％）;内部检查各部紧固螺丝松动或缺少必要的垫圈;转盘和制动磁铁磁极等处有铁粉或杂物;导线固定或焊接不牢,导线上的绝缘老化;目测检查满载、轻载和相位角调整装置及平衡调整装置处在极限位置,没有调整余量;各制动磁铁磁极端面,显著地与转盘平面不平行,且对转盘中心的距离有显著差别;转盘大约不在制动磁铁和驱动元仵的工作气隙中间;表盖密封不良,蜗轮与蜗杆不在齿高的1/2～1/3处啮含;3：潜动试验修理后的电度表加110％额定电压,重绕电压、电流线圈的电度表还应加80％额定电压（经互感器或万用互感器接入式的电度表,在周期检定时,电流回路可连成通路而不通负载电流;在功率因数为1．0的条件下,通1/5允许起动电流值,试验电压可提高到115％额定电压）,转盘的转动不得超过1转。
4:起动试验电度表在额定频率、额定电压和功率因数为1．0的条件下,负载电流升到表中的规定值后,转盘应连续转动且在时限tＱ内不少于1转。