仪表校验规程
仪器仪表校验检定操作规程
仪器仪表校验检定操作规程一、前言为了保证各种仪器仪表的准确性和可靠性，以及满足国家和企业的质量管理和监管要求，进行仪器仪表校验检定是必不可少的。
本规程将介绍仪器仪表校验检定的基本流程和操作规范，以确保正确地进行校验检定工作。
二、基本要求1. 对需要校验检定的仪器仪表必须了解其使用范围、精度等基本参数。
2. 校验检定需要的测试设备、工具和质量标准要符合国家和企业要求。
3. 校验检定员必须熟练掌握检定方法、检定步骤和操作流程，并具有一定的检定经验。
4. 校验检定记录必须准确完整、规范、清晰，便于审查和管理。
三、操作流程1. 准备工作（1）根据校验检定要求和计划，确定校验检定内容和标准。
（2）对校验检定仪器仪表进行外观检查和功能检测，检查其是否完好、清洁和运转正常，对于存在问题的仪器仪表应当予以处理或更换。
（3）准备好校验检定需要的测试设备、工具、质量标准和相关文献资料等，确保测试设备可靠、正常运行。
2. 校验检定操作（1）将需要校验检定的仪器仪表连接到测试设备上，并按照校验检定要求和标准进行测试和比对。
（2）对测试结果进行记录和分析，判断校验检定对象的精度和误差，并与标准值进行比较和评价。
（3）如果校验检定对象的精度和误差符合标准要求，应当在校验检定报告中注明正常，并写明具体的校验检定数据和结果。
（4）如果校验检定对象的精度和误差不符合标准要求，则应当在校验检定报告中注明不合格，并记录具体的校验检定数据和原因；当校验检定对象的误差比标准要求大得多时，应当第一时间报告相关负责人，及时采取措施进行排查和处理。
3. 结束工作（1）清理测试设备，将其放置在规定的存放位置。
（2）对校验检定报告进行归档处理，确保记录完整、规范、清晰。
（3）对存在问题的校验检定仪器仪表进行维护、更换或送修，并告知相关人员。
四、安全注意事项1. 操作前应仔细阅读仪器仪表的使用说明书和校验检定标准，了解其使用和校验检定要求和规范。
2. 测试设备应当符合国家和企业的安全要求，不得存在故障、不稳定等问题，操作时应当谨慎。
仪表校验工安全操作规程（3篇）
仪表校验工安全操作规程仪表校验是工业生产过程中非常重要的一环，对确保生产过程的正常运行和产品质量的稳定性至关重要。
而为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一份仪表校验工安全操作规程则显得尤为重要。
下面是一份仪表校验工安全操作规程，供参考：一、总则1.1本规程是为确保仪表校验工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
1.2仪表校验工作人员必须熟悉和遵守本规程的各项规定，并依法接受相关培训。
1.3本规程适用于所有进行仪表校验工作的工作人员。
二、安全准备2.1仪表校验工作人员在进入工作现场前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱鞋等。
2.2根据校验仪表的特点，提前准备相关的工具和设备，并确保其完好无损。
2.3仪表校验工作现场应保持整洁有序，防止杂物堆放及水等液体的存在。
三、操作规范3.1仪表校验工作人员必须按照相关标准和操作规程进行操作，不得超负荷使用仪表。
3.2仪表校验工作人员在操作过程中，应仔细观察仪表反应和指示，确保读数准确。
3.3仪表校验工作人员不得擅自修改和调整仪表参数，如有需要应经过正式程序并由技术主管或相关部门批准。
3.4仪表校验工作人员不得私自更换仪表内部的任何零部件，如有需要必须由设备维修人员进行修理和更换。
3.5仪表校验工作人员在校验过程中发现仪表异常，应立即上报主管部门，并按照部门指示进行处理。
四、紧急处理4.1仪表校验工作人员在遇到紧急情况时，应保持冷静，并迅速采取适当的应急措施，确保自身安全。
4.2如遇到设备故障、火灾和其他重大事故，仪表校验工作人员应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
4.3仪表校验工作人员在紧急情况下也要确保带上必要的仪器设备和记录仪表读数，以便后续分析和处理。
五、职业卫生5.1仪表校验工作人员应定期进行身体健康检查，注意工作与生活的平衡，避免过度劳累。
5.2仪表校验工作人员在操作过程中应注意个人卫生，定期洗手和更换工作服。
电测仪表校验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％．8、功率表的功率因数影响：对等级指数等于或大于0.5的仪表，功率因数影响应在滞后状态下试验，对等级指数小于和等于0.3的仪表，应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100％．6：对检定装置的要求：1：检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
仪表校验工安全操作规程范文（三篇）
仪表校验工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障仪表校验工作的顺利进行，确保人员财产安全和环境安全，根据相关法律法规及安全技术标准等，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表校验工作的人员。
第三条仪表校验工作应按照程序化和规范化的要求进行，严禁任何违反安全规定的操作。
第四条仪表校验工作应严格按照质量控制要求进行，确保校验结果准确可靠。
第五条所有从事仪表校验工作的人员应接受必要的安全培训，了解相关安全操作规程和急救常识。
第二章工作流程第六条仪表校验工作包括：前期准备、现场校验、数据处理和记录报告四个步骤。
第七条前期准备阶段应完成以下工作：（一）详细了解校验对象的使用要求和技术参数。
（二）检查仪表校验工具和设备的完好性，如发现问题应及时更换或修复。
（三）制定校验方案和校验记录表。
第八条现场校验阶段的操作规程如下：（一）仔细查阅校验对象的使用说明书和维护手册，了解校验对象的基本结构和原理。
（二）合理选择校验方法和仪器，确保校验过程的准确性和可靠性。
（三）根据校验方案进行校验操作，并按照校验记录表记录校验结果。
（四）校验过程中如遇到问题应及时停止操作，并保持现场安全。
第九条数据处理阶段的操作规程如下：（一）校验结束后，应及时将校验数据进行整理和分析。
（二）处理校验数据时，应遵循相关统计学方法和质量控制要求。
（三）数据处理完成后，应编制校验报告并提交相关部门。
第十条记录报告阶段的操作规程如下：（一）校验报告应详细记录校验对象的基本信息、校验方法和结果等。
（二）校验报告应按照规定的格式进行编制，确保内容准确完整。
（三）校验报告应签字盖章，并及时提交相关部门。
第三章安全操作要求第十一条从事仪表校验工作的人员应具备以下安全操作要求：（一）严禁喧哗、吃东西、抽烟等影响校验过程和结果的行为。
（二）严禁私自调整校验对象的参数和设置。
（三）严禁将校验工具和设备用于非校验工作，避免造成损坏和伤害。
（四）严禁在没有掌握校验对象安全操作要点的情况下进行校验操作。
仪器仪表的检定和校准管理规程
仪器仪表的检定和校准管理规程1. 目的本规程目的是建立仪器仪表的检定和校准管理办法，对公司内部的所有的仪器仪表进行有效的计量管理，使其能客观正确地反映生产中的实际数据和信息，保证生产的正常进行，保证产品的制造质量。
2. 职责公司质检部负责仪器仪表的检定和校准工作，各个相关部门，主要是使用仪器仪表的部门应配合质检部的计量管理工作。
3. 适用范围公司用于物品的接收、产品的制造、质量检验、验证工作和设备管理工作中的所有的仪器仪表的检定和校准。
4. 内容4.1计量检定和校准是计量管理体系要素中最重要的组成部分，对企业计量设备检定和校准工作实施统一管理是保证计量设备量值统一、准确可靠的重要措施。
4.2生产和检验过程中使用的仪器仪表是精密度很高的设备，仪器仪表是否符合生产的需要，是否能表达实际的信息和数据，对产品的质量起着重要的作用，必须对其进行严格的管理。
4.3 仪器仪表应由公司质检部的质检员负责检定和校准，按照计量器具的分类进行检定和校准的管理；4.4 仪器仪表按照生产的需要，安排定期的大修，属于主要的仪器仪表，大修内容要归入设备档案；4.5 公司所有的仪器仪表，按照计量管理的原则，每年应由质检员组织实施定期的年检；4.6 公司所有的仪器仪表，由质检员负责建立仪器设备台帐，标明设备名称、型号、购置年限、放置位置、计量管理等级、负责人等内容；4.7 对于公司自己实施的计量校验工作中所使用的标准工具，必须加强维护、保养和定期检验，按照说明书的要求进行贮存和保管；4.8 进行校验的人员必须经过相应的培训，具有适当的资格证明；4.9 对于校验不合格的仪器做修理或更换，需要报废的仪器仪表由使用部门填写报废申请，按照公司的相应管理规程实施报废程序。
仪表校验规程
仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为（~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
仪器仪表校验检定操作规程
仪器仪表校验检定操作规程1. 引言仪器仪表校验检定是保证仪器仪表测量结果准确可靠的重要工作。
本操作规程旨在规范仪器仪表校验检定的各项操作流程，确保校验检定工作的规范化、标准化和科学化，提高校验检定的质量和效率，保证仪器仪表测量结果的准确性和可靠性。
2. 术语和定义以下是本文档中涉及的术语和定义：•仪器仪表：指测量、检验等用于获得物理量或者物理现象的装置或者设备；•校验检定：指利用标准仪器或者方法对仪器仪表进行检验，并修正其显示误差的过程；•标准仪器：具有国家或者行业标准的仪器；•标准样品：已知的、符合国家或者行业标准并已获得校准证书的样品。
3. 校验检定前的准备工作3.1 工作条件•校验检定应在温度稳定、电源电压稳定、环境干净、安静、无干扰的场所进行；•校验检定操作应有专门的检验人员进行。
3.2 校验检定工具和设备•校验检定工具和设备应符合国家或行业标准，使用前应进行检查，如发现问题及时解决；•选择的标准仪器和标准样品应与被校验的仪器仪表相应的技术要求相符。
3.3 前期准备•根据被校验仪器仪表的类别和规格，准备相应的标准仪器、标准样品以及校验检定程序；•清洗被校验仪器仪表和标准样品，确保无污染和损伤。
4. 校验检定操作流程4.1 校验检定程序根据被检测仪器的种类和规定，制定相应的校验检定程序。
4.2 测量值的处理测量值应按照校验检定程序要求进行处理，例如，可以进行平均值、极差、方差等计算，并进行误差分析。
4.3 校验检定结果的记录记录校验检定前后的 reading 值、误差值、误差带、校准和检定人员等信息，并进行签字确认。
4.4 校验检定的参数纪录记录校验检定过程中使用的标准仪器和标准样品的性能参数。
4.5 校验检定的合格性判断根据校验检定的结果和误差限，判断被校验仪器仪表是否符合国家或行业标准的要求。
5. 校验检定结果的反馈5.1 合格的处理对于符合国家或行业标准的被校验仪器仪表应及时发放相应的校准证书，并按照规定周期进行校验。
仪器仪表校验操作规程
仪器仪表校验操作规程仪器仪表校验操作规程第一章总则第一条为了确保仪器仪表的准确性和可靠性，保证其正常运行和可靠使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于全公司范围内的仪器仪表校验工作。
第三条仪器仪表校验应符合国家标准和行业规范的要求。
第四条仪器仪表校验工作应通过专门的设备和相关软件进行。
第五条仪器仪表校验工作应由具备相关专业知识、技能和经验的人员负责。
第六条仪器仪表校验工作应制定相应的计划，并按计划执行。
第二章仪器仪表校验程序第七条仪器仪表校验应按照以下步骤进行：（一）准备工作：包括校验设备的准备、校验仪器的准备、校验标准的准备等。
（二）校验仪器连接：将待校验仪器与校验设备连接，并确保连接正确和稳定。
（三）校验仪器参数设置：根据校验要求，设置待校验仪器的相关参数，如量程、精度等。
（四）校验仪器操作：按照校验要求，进行仪器校验操作，记录校验数据。
（五）评定校验结果：根据校验数据，评定校验结果，判断仪器是否合格。
（六）报告生成：根据校验结果，生成校验报告，并妥善保存。
第三章仪器仪表校验要求第八条校验设备应符合国家标准和规范的要求，并定期进行检定。
第九条校验仪器应具备准确、可靠、稳定的功能，并定期进行检定和维护。
第十条校验操作应按照标准规定的程序和要求进行。
第十一条校验标准应具备准确、可靠、稳定的特性，并定期进行检定和更新。
第十二条校验结果应符合标准规定的要求，具备可比性和可重复性。
第十三条校验报告应包括校验项目、校验数据、校验结果等内容，并由校验人员签字确认。
第四章仪器仪表校验管理第十四条公司应制定仪器仪表校验管理制度，明确校验工作的组织、职责、流程等。
第十五条公司应建立仪器仪表校验档案，包括校验设备、校验仪器、校验标准等的台账和证书。
第十六条公司应定期对校验设备、校验仪器进行检定和维护，并记录维护情况。
第五章附则第十七条本操作规程由公司质量管理部负责解释和修改。
第十八条本操作规程自发布之日起生效，废止原有仪器仪表校验操作规程。
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仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为（-0.1~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
3.1 示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
3.2 回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
3.3 轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
3.4 指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
4、压力表使用维护4.1 压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；4.2 测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；4.3 为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；4.4 安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；4.5 启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；4.6 运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项5.1 首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
5.2 再次确认拆表已符合条件。
5.3 关闭压力表引压部分的截止阀。
5.4 配戴好防酸手套、配戴好防护面罩、专人监护。
5.5 稍微松动的压力表，观察确认压力表阀门是否能够关严。
5.6 如仪表很快泄压，摇动压力表无介质溢出拆下压力表。
5.7 如不能很快回零，则再次联系操作人员再次确认。
二温度仪表（热电阻、热电偶）检定校验规程：本规程参照中华人民共和国国家计量检定规程（数字温度指示调节仪）修订。
1 范围本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟-数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的检定。
2 概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其它产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其它物理量。
3 温度仪表校验方法三线制热电阻校验时，从下限值开始（Pt100对应0℃）增大输入信号（上行程时），找出各被测点即电阻值（Pt100、Pt119.4、Pt138.5……）对应的温度值（0℃、50℃、100℃……）；然后减小输入信号（下行程时），同样找出电阻值（……Pt138.5、Pt119.4、Pt100）对应的温度值（……100℃、50℃、0℃）。
热电偶校验时接线时有“+”、“-”极之分。
校验方法：从下限值开始（0mv对应0℃）增大输入信号（上行程时），找出各被测点即电阻值（0mv、2.02mv、4.095mv……）对应的温度值（0℃、50℃、100℃……）；然后减小输入信号（下行程时），同样找出电阻值（……4.095mv、2.02mv、0mv）对应的温度值（……100℃、50℃、0℃）。
4 温度仪表使用维护4.1 热电偶、热电阻、导线必须按相应仪表的规定配用，其本身不得有严重的技术损伤缺陷；4.2 热电偶、热电阻、导线的瓷管、绝缘层、保护套管包皮、接线座及头盖等零件应完好无缺；4.3 按照被测介质的特性及操作条件，适用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片；4.4 热电偶、热电阻安装的地点，深度方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查；4.5 热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100℃；4.6 导线接线正确，标号鲜明，接触良好，正、负导线的中间接点，应相互错开而绞合焊接；4.7 导线必须穿管或有良好的保护，非同一种性质的导线不得包扎或穿在一起；4.8 导线敷设不得靠近热源以及有强烈磁场的电气设备，安装牢固，敷设整齐；4.9 保护套管一般四至五年应进行一次检查，对于安装在腐蚀、磨损严重地点的保护套管每次停车期间均应检查；4.10 当室温在20±5℃，相对湿度不大于80％时，热电偶与保护套管间的绝缘电阻不应小于5MΩ，直接与金属保护管相接的热电偶除外，热电阻与保护套管间的绝缘电阻不应小于20MΩ；4.11 热电偶补偿导线或热电阻导线的线间对地绝缘电阻均不应小于20MΩ；4.12 热电偶、热电阻一般根据测量范围选用，有振动的场合，宜选用热电偶，测温精确度要求较高，无剧烈振动，测温差等场合宜选用热电阻；4.13 一个测温口需要测量多点温度时（如触煤层测量）选用多点（多支）式专用热电偶；4.14 测量腐蚀性介质时，选用防腐热电阻、热电偶；4.15 在爆炸危险场所，选用隔爆型热电偶、热电阻；5 温度仪表拆装安全注意事项5.1 联系工艺人员，泄压排空，安全措施确认到位后方可作业；5.2 配戴好个人相应防护用品；5.3 站位得当，适用扳手用力适当，；5.4 带温度调节测量拆卸时，联系工艺人员投入手动运行，防止影响生产；5.5 防爆场所拆卸时，严谨接打手机。
三流量仪表（上海横河系列）检定校验规程：本规程参照横河系列流量仪表（该产品执行标准Q/YXBM891-2002）使用说明书修订。
1范围介质温度不能太高，一般不超过120℃，压力一般不超过1.6Mpa，流速不得低于0.3m/s，最低电导率大于20us/m,不能用于气体蒸汽，石油等非导电性流体。
2 概述上海横河系列流量仪表是有传感器及把传感器输出的与流量成比列的微小电压信号转换成4~20mA及积算用的脉冲信号输出，并采用微处理器使其具有多种功能的转换器构成的电磁流量计。
3 流量仪表校验方法（用BT200调零）3.1 打开电源，屏幕上会出现“please wait…”(请等候…)，几秒钟后，出现“C:ADJUST”；3.2 按ENTER键调处显示参数子项的画面，将转换提示行移动到：C02:MAGFLOW ZERO；3.3 按ENTER键，显示数据设定画面，如果画面锁定，请输入解锁代码；3.4 在显示“C02:MAGFLOWZERO”时，按一次ENTER键，等几秒钟之后，在按一下，就会显示出“AUTO ZERO”；3.5 30秒后，按一下功能键“F4”，显示出菜单画面。
显示零点校正。
然后返回到数据显示模式。
4 流量仪表使用维护4.1 保持仪表清洁，所有接线是否可靠，有否破损及老化现象；4.2 对被测介质容易损伤电极，测量管衬里粘附和结垢的现场，要经常注意电极和衬里内壁的清洗，清洗时切勿损伤衬里和电极；4.3 注意法兰连接处有否渗漏，严防被测介质流出外溢；4.4 注意电气连接有无破损及仪表工作情况；4.5 流量计的安装位置应避免阳光直射，环境温度在-20~+60℃之间。
4.6 电磁流量计不应安装在容易引起电磁干扰的电动机、变压器或其他动力电源附近。
4.7 流量计的安装应选择在满足必要的维修空间的地方。
4.8 直流电源的极性不能接反。
4.9为保证传感器接线盒内的绝缘性，防止由于潮湿引起的绝缘性不好，下雨天不要在室外连接电缆。
4.10 为了防止意外进水，对信号接线口采用防水螺塞。
4.11 贵重仪表拆卸时，轻拿轻放，防止碰撞，损坏仪表。
5 流量仪表拆装安全注意事项5.1 联系工艺人员，泄压排进，安全措施确认到位后方可作业；5.2 配戴好个人相应防护用品；5.3 站位得当，适用扳手用力适当；5.4 流量仪表拆卸时，必须断电；5.5 防爆场所拆卸时，严谨接打手机；5.6 精密仪表拆卸时防止碰撞，用力敲击。
四数显仪（WP系列）检定校验规程：本规程参照WP系列智能数字显示仪（该产品已通过ISO9001:2000国际双认证）使用说明修订。
1 范围WP系列显示控制仪适用于各种温度、压力、液位、速度、长度、流量的测量控制，可对各种非线性信号进行高精度的线性矫正。
2 概述WP系列数字显示仪与热电偶、热电阻、变送器等配合使用，能将各种工业生产过程中的气体、液体和蒸汽等的温度、压力、流量及其他工业参数进行显示。
3 数显仪校验方法(以0~100℃温度显示为例)3.1 通电后，在仪表一级参数设定状态下，修改CLK=132后，在PV显示器显示CLK的设定值的状态下，同时按下SET键和▲键5秒，仪表即进入二级参数设定。
3.2 按SET键，出现SLO(输入分度号)，09 (PT100.1温度信号)，按SET键确认；3.3 按SET键，出现SL1(小数点)，SL1=1 (一位小数点)，按SET键确认；3.4 按SET键，出现SL2(第一报警方式)，SL2=0 (无报警)，按SET键确认；3.5 按SET键，出现SL3(第二报警方式)，SL2=0 (无报警)，按SET键确认；3.6 按SET键，出现Pb1(零点修正)，按SET键确认；3.7 按SET键，出现KK1(量程修正)，按SET键确认；3.8 按SET键，出现SLL(量程下限0℃)，按SET键确认；3.9 按SET键，出现SLH(量程上限100℃)，按SET键确认；.(备注：不需要选项可删除：如SL4、SL5、SL6……)4 数显仪使用维护4.1 本仪表采用标准卡入式结构，请将仪表轻轻推入表盘即可。
4.2 仪表的接线请参照接线图正规接线。
4.3 定期做好计划检修保养工作。
4.4 对操作工反应出的问题，及时将数显仪拆回校验，确保零点准确。
4.5 保持数显仪面板完好，清洁。
4.6 对数显仪按键不灵敏的及时拆回更换。
4.7 数显仪接线牢固，不能有虚接现象，定期对接线端子进行紧固。
4.8 数显仪接线线号正确清晰，确保方便维护。
5 数显仪拆装安全注意事项5.1 拆校数显仪前，必须断电。
5.2 接线必须正确，防止烧毁数显仪。