变电所电容器的常见故障处理
浅谈10kV电容器故障原因及措施
浅谈10kV电容器故障原因及措施摘要：随着电力使用在现代化科技化社会的普遍应用，对电容器故障所导致的影响给广大居民及企业单位造成了许多不便。
本文就变电站的10kV电容器所发生的故障及原因进行了分析及探讨解决方案与措施。
关键词：变电站；10kV电容器；故障及产生原因；故障分析；解决措施随着国家电网不断发展，10kV配电线路规模日益增大，线路对电容器无功补偿的稳定性要求更高，可以说电容器运行是否可靠同整个电网安稳运行直接相关。
但是当前电容器在多种因素下故障频发，对配电线路运行造成了严重不良影响。
本文结合实际工作经验对10kV配电线路中无功补偿电容器的常见故障及故障原因进行分析，并指出相应防范措施。
1.10kV配电线路电容器无功补偿的意义10kV配电线路所包含的变压器及电动机等类似的大功率装置均属于感性负荷袁其自然功率因数是较低，这就导致其在实际运行过程中袁需要为其提供一定的无功功率袁直接影响到电动机尧变压器输出功率袁降低了其有功功率的输出袁增加了10kV配电线路电压降袁为更好的降低10kV配电线路的损耗袁提升10kV配电线路输电的质量与容量袁在10kV配电线路内加入电容器无功补偿是非常必要的袁有利于提升10kV配电线路功率因数袁提升用电设备的有功容量袁实现10kV配电线路输电能力的提升袁更好的保证10kV配电线路供电的可靠性及安全性。
1.变电站10kV电容器实际运行中常见的故障变电站10kV电容器在实际运行的过程中，难免会出现一些故障和问题，就常见的故障来说，主要有以下几个方面。
1.1电容器的外壳以及瓷套管存在漏油的故障由于电容器本身就是一个全封闭的系统，因此，当个别企业在制造电容器的过程中采用的工艺不够合理，或者在运输电容器的过程中发生了一些意外，都会导致电容器出现漏油和渗油的问题。
而电容器一旦出现了漏油或者渗油的问题，都会使得电容器的套管内部出现受潮的现象，进而将电容器套管绝缘电阻的能力大大降低。
500kV泉州变电站35kVⅤ、Ⅵ组电容器组故障分析
丝 断裂 、 电容 器 的 电容 量 三相 不 平 衡 （ 电容 器 单 元 的 由
内部 电容 击 穿 引起 ） 、电 容 器 内 外 引 接 线 头 发 热 、 电容 器 单元 内部 绝 缘 下 降 、 电容 器 绝 缘 支 柱 断 裂 等 。为 能 够彻 底 解 决 电 容 器 的 故 障 问 题 ，保 证 电 网 的 安 全 稳 定 ，本 文 对 ５ ０ Ｖ 泉 州 变 电 站 ３ ｋ 电容 器 组 Ｖ、ＶＩ ０ｋ ５Ｖ 组 的运 行情 况 进 行 了 跟 踪 测 试 ，并 根 据 测 试 结 果 提 出
及 高压 试 验 工 作 ；
从 表 １可 以看 出 ，需 对 电网 的谐波 问题 进行 治理 。
池 善 活 （ ９ ６） 工 程 师 ， 主 要 从 事 变 电设 备 检 修 及 高 压 试 １６ 一 ， 现
验工作 ；
２ 用 红 外 线 在 线 监 测 电容 器 Ｖ、Ｖ 组 Ｉ
电力 电容 器 在 运 行 中 环 境 温 度 不 可 太 高 ，也 不 可
无 功 补 偿 技 术
５０ Ｖ泉 州变 电站 ３ ｋ ０ｋ ５ Ｖ Ｖ、Ｖ 组 电容器 组故 障分析 Ｉ
郑 国顺 ，池 善 活 ， 张永 记
（ 建 省 厦 门超 高 压 输 变 电 局 ，厦 门 ３ １ ０ ） 福 ６ ０ ４
［ 要］ 针 对 ５ ０ Ｖ 泉 州 变 电站 ３ｋ 电容 器组 故 障频 繁 的 情 况 ，利 用 谐 波 监 测 法 和 红 外 线 测 温 法 对 电 容 器 组 摘 ０ｋ ５Ｖ
图 １试验主接 线图
值 分 别 为 １ Ａ、 １ Ａ 和 １ Ａ，根 据 标 准 规 定 的 换 算 方 ５ ２ ２
法 可得 实际 短 路容 量 下 的允 许 值 分别 为 ２６ １Ａ、１ ２ ８ ７．Ａ
电容器运行维护及异常现象的处理方法
办公自动化杂志一、引言电容器组的巡行检查主要项目如下：注意监视运行电压及电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围，并将数值记入运行记录薄。
电容器的外壳有无膨胀（鼓肚）、喷油、漏油的痕迹。
放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经检验合格。
接线正确，电压与电网电压一致。
电容器组三相容量应平衡，其误差不应超过单相总容量的5%。
附属设备是否清洁完好。
电容器内部有无异音。
熔丝是否已经熔断。
放电装置是否良好，放电指示灯是否熄灭。
各处接点有无发热及小火花放电现象。
套管是否清洁完整，有无裂纹、闪络放电现象[1]。
引线连接各处是否牢固可靠，有无松动、脱落或断线；母线各处有无烧伤、过热现象。
电容器室内通风是否良好。
外壳接地线的连接是否良好。
电容器组继电保护的动作情况是否正常。
特殊巡视的检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验；在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前，不能合闸送电。
二、漏油电容器漏油是一种常见的异常现象，一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔、铭牌及两侧搬运把手焊接处。
其原因多方面，主要是产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成电容器漏油。
电容器出现漏油，如果是轻微漏油，可用胶黏剂进行修补，或用锡和环氧树脂补焊或钎焊，并同时减轻负荷或降低环境温度，但是不能长时间继续运行。
电容器是一个密封体，如果密封不严，空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降，甚至导致绝缘击穿。
所以，如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。
在运输或运行过程中，若发现电容器外壳漏油，可用锡铅焊料钎焊的方法修理。
套管焊缝处渗油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热以免银层脱焊。
电容器发生油渗漏的部位主要是油箱与套管的焊缝，发生渗漏油的主要原因是焊接工艺不良；另外国内制造厂对电容器做密封试验的要求不严格，试验采用加热到75℃保持2h 的抽样加热试验，而不是逐台试验。
变电站电容器在运行中的常见故障及应对措施
变电站电容器在运行中的常见故障及应对措施刘跃刚(贵阳供电局，贵州贵阳550002)c}l j i要】‘本文主要探讨了变电站电容器的运行雄护与故障处理应时措施，以加强电网无功系统的安套挂与可靠性。
法镥阙]变电站；电容器；运行维护；故障处理随着我国经济的快速增长，对电力的需求也随之增长，电力工业迅猛发展。
电网的电压等级越来越高，覆盖的地理面积也在不断扩大，这就要求解决远距离输电、电压调节及无功补偿等问题。
电力电容器大量装设在各级变电站和线路七，作为一种常用的无功功率电源解决电网无功补f尝问题。
本文主要介绍变电站电容器的运行维护与故障处理。
1严格控制电容器的运行电压、电流、环境温度13运行电压运行中电容器内部的有功功率损耗由其介质损耗和导体电阻损耗组成，而介质损耗占电容器总有功功率损耗的98％以上，其大小与电容器的温升有关，可用下式表示：P=Q t an6=c‘)CU Z t an6=314C U2t an8Q=314C妒式中：P为电容器的有功功率损耗，kW；Q为电容器的无功功率，kvar；t a n6为介质损耗角正切值；∞为电网角频率，m d／s；C为电容器的电容量，l a Fi U为电容器的运行电压，kvo由公式可知：当运行电压超过额定值将使电容器过负荷，而电容器运行电压比额定值低，则喇氐了无功出力，如运行电压为额定电压的90％时，无功功率降低190／0，使容量没有充分利用，也是不经济的。
同时运行电压升高，使电容器发热而且温升也增加，由于电容器中介质损失引起的有功功率损耗P=oaC U2t an6也随着电压值的平方变化，损耗经转换为热能而被消耗的，运行电压升高，发热量也随之增力略另一方面，电容器的寿命随电压的升高而缩短，在高场强下，绝缘贪质老化加速，寿命缩短。
因此，电容器运行电压原则上等于额定电压，并严格控制在一定的范围以内，以保证电容器的安全运行。
饺电站运行夫见稻》中规定“电容器长期运行中的工作电压不能超过电容器额定电压的1．1倍。
变电站电气运行常见故障及对策分析
变电站电气运行常见故障及对策分析摘要：本文主要探讨了变电站电气运行中常见的隔离开关、母线和电容器故障，分析了它们的原因，并提出了解决这些故障的具体措施。
通过定期检查和维护、温度控制、强化绝缘检查等措施，可以提高设备的可靠性，确保变电站的安全运行。
关键词：变电站；电气运行；故障；隔离开关；母线引言：随着电力系统规模的不断扩大和电力负荷的增加，变电站在电力系统中起着至关重要的作用。
然而，在变电站的电气运行过程中，常常会出现各种故障，如隔离开关故障、母线故障和电容器故障。
这些故障的发生可能严重影响电力系统的正常运行，因此，及时解决这些故障，保证变电站的安全稳定运行，显得尤为重要。
一、变电站电气运行故障与原因（一）隔离开关故障隔离开关是变电站电力系统中常用的重要设备，用于分隔和隔离高压电器设备，以确保电力系统的安全运行。
然而，隔离开关在运行过程中可能会出现故障，主要原因包括以下几点：1. 设计和制造缺陷：隔离开关的设计和制造不合理，例如材料质量差、结构设计不合理等因素，会导致开关弹簧失灵、触头磨损、接触不良等故障。
2.回路过热故障。
由于隔离开关使用期限变得越来越长，使得主要零件出现老化，采用静触指弹簧弹性变化分析，压力不够则会造成纸张与触头变坏，或者其夹力使得触头的接触面积过小[1]。
那么对系统进行通电，则由于电流过大造成线路被严重烧毁，到点回路的触头银镀层和接触面有污损，则会造成合闸不到位，从而引起电路回路故障。
3. 环境因素：变电站环境中存在很多因素可能对隔离开关造成故障影响。
例如，灰尘、湿度、震动、温度变化等因素可能导致开关接触不良、触头氧化等问题。
4. 外部因素：变电站附近的外部因素，如雷击、电力突变等，可能对隔离开关产生不可预测的影响，导致设备失效。
（二）变电站母线故障以及原因变电站的母线是电力系统中重要的输电通道，负责将电能从发电厂传输到各个负荷端。
然而，变电站母线在运行过程中可能会出现故障，主要的原因包括以下几点：1. 设备老化和磨损：随着变电站设备的使用时间增长，母线导体、接头和连接件等元件可能会出现老化和磨损。
变电运行中的常见故障与检修解决策略
变电运行中的常见故障与检修解决策略
在变电运行中，常常会遇到各种故障，这些故障有些是可以避免的，但有些则是不可避免的。
当出现故障时，需要及时采取措施解决，以确保变电站的正常运行。
以下是变电运行中常见的故障及检修解决策略。
一、断路器故障
1.故障现象：断路器无法正常开合，可能造成配电系统发生跳闸现象。
2.检修解决策略：首先需要检查断路器的控制电路以及机械传动部分，进一步排除故障。
如需更换断路器零件，需要停电进行检修。
二、绝缘故障
1.故障现象：绝缘电阻值异常，可能导致设备绝缘击穿。
2.检修解决策略：对于绝缘电阻值低于规定值的设备，需要及时进行维护和检修。
如果绝缘击穿已经发生，需要将设备停电，并对击穿位置的绝缘进行修复。
三、电容器故障
1.故障现象：电容器可能出现漏电，电容值偏小等情况。
2.检修解决策略：断开电容器电源，检查电容器是否有漏电现象，重新计算电容器的容值。
如果需要更换电容器，需要停电进行检修。
四、变压器故障
五、中低压电缆故障
六、接地电阻故障
总之，在变电运行中，检修技术是至关重要的，采用正确的技术和方法，可以有效地解决故障，并确保变电站的正常运行。
电力电容器常见故障问题及解决方法
电力电容器常见故障问题及解决方法摘要：电力系统运行过程中，电压的高低随着无功的变化而变化。
为了控制无功，保证电压稳定，提高电能质量，需要在系统中通过串联或是并联的方式接入电容器。
随着输变电技术的发展，电力电容已经成为了电力系统中的重要设备。
本文就针对电力电容器常见故障进行分析，然后提出相应的预防措施。
关键词：电力电容器；故障；问题；解决方法电力电容器是电力系统中重要的设备之一，在系统运行中，通过对电容器的投切来控制系统的无功功率，从而减少运行中损耗的电能，达到提高功率因数的目的。
长期的运行经验表明，电容器在运行过程中会因本身缺陷或者系统工况运行等原因出现漏油、膨胀变形、甚至“群爆”等故障，若无查出电容器故障原因，对系统的安全运行将造成严重威胁。
因此，对电容器运行故障进行分析处理显得至关重要。
1、电力电容器的常见故障现象1.1电力电容器的渗油现象电容器的渗漏油现象主要由电容器密封不严造成，具有很大的危害，要坚决避免渗漏油现象的出现。
但在实际的运行中，由于加工工艺、结构设计和认为因素等多方面的影响，套管的根部法兰、螺栓和帽盖等焊口漏油的现象经常出现。
这些问题，采取措施加强对厂家和运行维修人员的管理，对机器的运行进行严密的管理，都可以使漏油现象得到缓解。
1.2鼓肚现象在所有电容器的故障中，鼓肚现象是比较常见的故障。
发生鼓肚的电容器不能修复，只能拆下更换新电容器。
因此，鼓肚造成的损失很大，而造成鼓肚的原因主要是产品的质量，保证产品的质量，加强对电容器质量的管理，是避免鼓肚的根本措施。
1.3熔丝熔断电容器外观检测后没有明显的故障时，可以进行实验检测，看是否存在熔丝熔断的现象。
一般情况下，外观没有明显的故障而电容器出现故障时，熔丝熔断就可能是其发生故障的原因。
1.4爆炸现象爆炸发生的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。
爆炸时的能量来自电力系统和与相关电力电容器的放电电流，爆炸现象会对电容器本身及其周围的设施造成极大的破坏，是一种破坏力很大的严重故障现象，但由于科技的发展和人们的重视，爆炸现象在近年来很少出现，但我们在电容器的维修检查中，也要对引起爆炸的因素进行严格的控制，极力的避免爆炸现象的出现。
关于变电站10kV电容器组出现故障原因分析
关于变电站10kV电容器组出现故障原因分析摘要：加强10kV电容器故障分析、运行维护工作可以延长设备使用寿命，强化设备运行效率，是实现变电站安全运营的基础。
本文通过结合案例分析变电站10kV电容器组典型故障，围绕设备质量、运行维护、选型等方面具体研究故障原因，提出故障防范措施，提升设备的运行能力，保障电网的安全运行。
关键词：变电站；10kV电容器组；系统谐波前言：电力电容器已经作为无功补偿设备在电力系统中被广泛使用，提升了功率因数、促进了电网系统的安全运行。
不过电容器在投入使用后会出现不同程度的故障。
因此需要围绕电容器的性质，结合具体的故障问题进行分析，采取科学的运行维护策略减少设备在运行时的安全风险，保证电容器系统的有序运行。
一、变电站10kV电容器组故障案例某变电站10kV母线接地时发出预警，通过电容器不平衡保护装置跳开3#电容器组。
在事故巡查时发现，3#电容器组的各项设备连接均正常，在检查设备外观时发现并无放电的情况。
不过电容器组的13#电容器单元的外壳出现变形鼓胀的问题。
同时电容器单元底部的消防沙出现渗油问题。
针对3#电容器组采取停电隔离之后，经过高压试验操作发现，3#电容器组中的13#电容器单元的绝缘电阻、电容量、介损值均发生异常。
因此，可以初步判定故障原因是单元内部熔丝熔断。
技术人员对故障电容器进行及时的更换，立即恢复电容器组的正常运行。
二、变电站10kV电容器组故障原因分析（一）案例故障问题分析1.漏油问题电容器属于电气设备，实现最佳工作状态需要密封环境。
在实际应用中会因为制造技艺、运输因素的影响会导致电容器的外部密封性较差。
假若设备运行时间加长，会发生漏油现象。
同时，因为外界湿度原因会导致套管的内部出现受潮问题，降低了绝缘电阻。
当设备渗漏油情况严重或者长期出现漏油的问题，会降低仪器的运行状态，导致油面减少，电容器其中的元件因为受潮将会容易被击穿，影响自身使用寿命。
2.绝缘装置放电问题并联电容器在安装中排列较紧密，设备间具有较强的电场，极容易吸附空气中的尘埃。
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变电所电容器的常见故障处理
1、电容器的常见故障。
当发现电容器的下列情况之一时应立即切断电源。
（1）电容器外壳膨胀或漏油。
（2）套管破裂，发生闪络有为花。
（3）电容器内部声音异常。
（4）外壳温升高于55℃以上示温片脱落。
2、电容器的故障处理
（1）当电容器爆炸着火时，就立即断开电源，并用砂子和干式灭火器灭火。
（2）当电容器的保险熔断时，应向调度汇报，待取得同意后再拉开电容器的断路器。
切断电源对其进行放电，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹，外壳是否变形，，漏油及接地装置有无短路现象等，并摇测极间及极对地的绝缘电阻值，如未发现故障现象，可换好保险后投入。
如送电后保险仍熔断，则应退出故障电容器，而恢复对其余部分送电。
如果在保险熔断的同时，断路器也跳闸，此时不可强送。
须待上述检查完毕换好保险后再投入。
（3）电容器的断路跳闸，而分路保险未断，应先对电容器放电三分钟后，再检查断路器电流互感器电力电缆及电容器外部等。
若未发现异常，则可能是由于外部故障母线电压波动所致。
经检查后，可以试投；否则，应进一步对保护全面的通电试验。
通过以上的检查、试验，若仍找不出原因，则需按制度办事工电容器逐渐进行试验。
未查明原因之前，不得试投。
3、处理故障电容器时的安全事项。
处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两侧的隔离开关，并对电容器组放电后进行。
电容器组经放电电阻、放电变压器或放电电压互感器放电之后，由于部分残余电荷一时放不尽应将接地的接地端固定好，再用接地棒多次对电容器放电直至无火花及放电声为止，然后将接地卡子固定好。
由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或保险熔断等现象，因此仍可能有部分电荷未放出来，所以检修人员在接触故障电容器以前，还应戴上绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接，还应单独进行放电。