矿井综合防尘措施
煤矿综合防尘措施
XXX煤矿综合防尘安全技术措施施工地点：XXX煤矿编制人：XXX编制日期：XXX年6月2日XXX煤矿综合防尘措施矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，能发生爆炸，其破坏性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。
同时，矿尘还会引起尘肺病，因此，必须采取如下综合防尘措施：一、防尘供水系统1、建立健全完善的防尘供水系统，其水压、水量,供水设施及管径符合规定要求。
2、地面永久水池其容量不得小于200m3，并设有备用水池，贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。
3、矿井主要运输巷、采区回风巷、采区上（下）山、采煤工作面风巷，掘进巷道、煤仓放煤眼上下口，翻滚笼、卸载点、转载点等地点均要铺设防尘管路。
出煤系统巷道、采煤工作面风巷、掘进巷道管路每隔50米安设一个三通阀门，其它管路每隔100米安设一个三通阀门。
管路吊挂要平直，不拐死弯，接头严密不漏水。
4、防尘供水系统干管的管径不小于4吋，阶段巷道支管的管径不小于3吋，采煤工作面两巷和掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2吋。
5、防尘供水系统应安设过滤净化装臵，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5范围内。
二、防尘降尘措施1、建立矿井主要进、回风巷，采区主要进、回风巷等巷道定期冲刷制度；主要运输大巷每年至少要刷白一次；要明确责任，落实到人，及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘。
大巷刷白，冲刷巷道要有记录可查。
井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
2、运输大巷防尘要求：（1）大巷必须安设风水风流净化常开水幕。
（2）喷雾装臵及水幕设施应专人负责，定期检修。
3、井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，防止煤尘飞扬。
4、采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常；5、主要出煤系统所有运煤转载点必须安设喷雾设施6、刮板机的转载点，落差不准超过500mm（有专用溜槽和导向板除外），各转载点喷雾必须设施齐全，灵敏可靠。
煤矿矿井综合防尘管理制度范文(三篇)
煤矿矿井综合防尘管理制度范文第一章总则第一条为加强煤矿矿井的防尘管理工作，保护矿工安全健康，防止尘肺病的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于全体煤矿矿井相关部门、员工以及与煤矿矿井有关的单位。
第三条煤矿矿井综合防尘管理制度的基本原则是预防为主、综合治理、全员参与、科学管理。
第四条煤矿矿井应建立健全防尘管理制度，确保其得到全面有效实施。
第五条煤矿矿井应加强技术研究和科学管理，不断提高防尘技术水平，减少矿井粉尘对环境和人体健康的影响。
第二章预防为主第六条煤矿矿井应制定有效的工作制度和操作规程，确保矿井内部环境的清洁和尘埃的控制。
第七条煤矿矿井应配备合适的通风设备，确保矿井内空气流通，减少尘埃的积聚。
第八条煤矿矿井应进行合理的布置和规划，减少地质条件对尘肺病的影响。
第九条煤矿矿井应加强对矿工的职业健康知识教育，提高矿工的健康意识和防护意识。
第十条煤矿矿井应定期组织健康体检工作，及时发现并处理矿工的职业病问题。
第三章综合治理第十一条煤矿矿井应采取措施对矿井内空气进行治理，确保空气质量符合国家标准。
第十二条煤矿矿井应采取措施对尘埃进行控制，减少尘埃的产生和扩散。
第十三条煤矿矿井应加强对生产设备和工艺的改造和升级，减少尘埃的排放。
第十四条煤矿矿井应建立完善的尘肺病诊断和治疗体系，及时对矿工进行诊断和治疗，避免病情恶化。
第十五条煤矿矿井应加强对矿工劳动环境的监测和评估，及时发现并处理问题。
第四章全员参与第十六条煤矿矿井应建立健全防尘管理的责任制度，明确各级责任人的职责和权利。
第十七条煤矿矿井应加强对员工的防尘教育培训，提高员工的专业素质和工作技能。
第十八条煤矿矿井应加强对员工的安全监督和检查，确保防尘措施的有效实施。
第十九条煤矿矿井应组织开展有关防尘活动和宣传，提高员工的防护意识和防尘技能。
第二十条煤矿矿井应建立员工投诉举报制度，保护员工的合法权益，并及时处理投诉举报问题。
第五章科学管理第二十一条煤矿矿井应建立健全的管理体系，规范矿井的日常运营和管理工作。
《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020)
煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-20061范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。
本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。
2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法MT78煤尘爆炸性鉴定方法MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MTl59矿用除尘器MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法（质量法）乂丁/丁441巷道掘进混合式通风技术规范MT501长钻孔煤层注水方法AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程（2004年版）3总体要求3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~15m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%;支护时产尘点下风侧l0m~15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面10m~15m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%;放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。
3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。
矿井防尘措施
矿井防尘措施1. 引言矿井防尘措施是指在矿井工作中采取一系列措施，以减少或消除矿井内空气中的粉尘浓度，保护矿工的健康和安全。
在矿井作业中，粉尘是一个常见的问题，长时间暴露在高浓度的粉尘环境中会对矿工的健康造成严重危害，如呼吸系统疾病、皮肤病等。
为了减少矿工的健康风险，矿井防尘措施被广泛采用。
2. 矿井粉尘的来源和危害矿井粉尘主要来自于以下几个方面：•煤矿：煤炭开采和加工过程中产生的粉尘，包括煤疏运、煤碎和煤仓储等环节产生的粉尘；•金属矿山：金属矿石的开采和矿石破碎、选矿等过程中产生的粉尘；•非金属矿山：如石灰石、石膏等非金属矿石的开采和加工过程中产生的粉尘。
矿井粉尘对矿工的健康有以下主要危害：1.呼吸系统疾病：长时间吸入矿井粉尘，特别是细小粉尘，会引起慢性支气管炎、尘肺、结核等呼吸系统疾病。
2.皮肤病：暴露在矿井粉尘中，尤其是金属矿石粉尘中的化学物质会对皮肤造成刺激，引发皮肤病。
3.眼睛刺激：矿井粉尘中的颗粒物会刺激眼睛，引起眼部不适甚至感染。
为了降低矿井粉尘对矿工健康的危害，矿井防尘措施至关重要。
3. 矿井防尘措施分类矿井防尘措施可以分为三个层面：1.人员防护：通过矿工个人防护设备，包括防尘口罩、护目镜、防尘服等，保护矿工的呼吸系统、皮肤和眼睛等。
矿工在进入矿井工作区域之前，需要穿戴好个人防护设备，确保安全防护的有效性。
2.设备改进：通过对矿井作业设备的改进，减少粉尘产生。
例如，在煤矿煤疏运环节采取喷雾降尘技术，有效降低煤尘飞扬。
3.环境控制：通过矿井内部环境的控制，减少粉尘浓度。
常用的环境控制手段包括湿式降尘、局部排风、通风系统和喷淋降尘等。
4. 矿井防尘措施的具体实施4.1 人员防护•矿工应配备防尘口罩，按照规定周期更换，保证口罩的有效防护作用；•矿工应穿戴防尘服，保护皮肤免受粉尘的刺激；•矿工在进入矿井工作区域之前，应接受必要的健康检查和培训，了解防尘措施的重要性和正确使用个人防护设备的方法；•矿工应戴上护目镜，保护眼睛免受粉尘的刺激。
矿井综合防尘的技术措施
矿井综合防尘的技术措施随着矿山工业的发展，矿井综合防尘的技术措施也越来越重要。
矿山中产生的粉尘对工人的健康和生产设备的运转都会产生巨大的影响，因此必须采取一系列的措施来保持矿山及周边环境的清洁和安全。
目前在矿山中，综合防尘技术主要包括以下几个方面：粉尘收集、通风换气、激光扫描、水雾喷淋和人员防护等措施。
这些技术措施虽然各不相同，但它们的目的都是为了从不同方向来减少或消除粉尘对环境和人体的影响。
首先，矿山中最主要的防尘措施是进行粉尘收集。
这是通过收集设备将产生的粉尘收集起来，从而减少粉尘对环境的污染和工人的健康影响。
现在常用的粉尘收集设备有尘对尘收集器、旋风分离器、竖向沉淀器等。
这些设备各有优缺点，但最终目的都是将粉尘收集起来，避免粉尘的扬散。
其次，通风换气系统是矿井综合防尘的另一种方式。
它可以将新鲜空气带入矿井，同时排出矿井中的废气和污染物，保证矿井周围环境的清洁和工人的健康。
在通风中，要根据具体情况特定地制定通风方案和通风计划，以达到最优效果和最大的安全性。
另外，激光扫描技术也是矿井综合防尘中的一种新兴技术。
它可以通过扫描地面或矿井的顶部，进行实时监控和检测，及时发现危险和问题，以便采取相应的措施。
激光扫描还可以为矿山安全管理提供有力的技术支持，提高管理效率和安全性。
另外，水雾喷淋是一种广泛应用于矿山中的一种防尘措施。
通过高压水泵将水喷雾化后喷向矿井中的粉尘或机械设备表面，从而将矿井中的粉尘抑制在可承受的范围内。
水雾喷淋在防尘效果上非常显著，而且成本较低，非常容易实施。
最后，人员防护是一种必不可少的防尘措施。
在矿山中，工人需要穿戴设备，包括防尘口罩、防护眼镜和防护服等。
这些设备可以在一定程度上保护工人的健康和安全，降低他们暴露于粉尘中的风险。
总之，矿井综合防尘要采取多种措施，从不同角度来消除粉尘的危害。
虽然每种技术措施的防尘效果和使用成本都不同，但只有综合运用各种技术手段和防护设备，才能提高整个矿山的生产安全和环境卫生状况。
矿井综合防尘措施
矿井综合防尘措施编制人：审批人：单位：编制日期：矿井综合防尘措施一、概述根据江西省矿用安全产检验中心煤尘爆炸鉴定，各煤层均有煤爆性，煤尘希害很大，粉尘大量砐入人体肺部会患尘肺病，所以必须认真抓好防尘工作，设法减少矿尘飞扬，具体方法如下：二、设立防尘领导小组：组长：副组长：成员：三、防尘小组工作安排：1、组长胡文辉经常下井检查井巷中的煤尘浓度及煤层堆积情况安排布置人员进行防尘工作，同时抓好防尘验收工作。
2、副组长：协助组长抓好防尘工作，安排防尘人员。
按所需地点安装好防尘管道“三通”闸阀洒水喷头等。
3、成员必须听从组长副组长安排的地点进行防尘实施工作，按时完成布置的防尘任务。
四、防尘措施：1、矿井采取综合防尘措施，（1）、喷雾洒水、（2）、放炮采用水炮满山泥、（3）、冲洗巷道、（4）、湿式打眼、（5）、巷道刷邦、（6）、清扫浮尘、（7）、个人戴口罩、（8）、控制风速。
并以风水为主，把风速调到适当限度，减少矿尘飞扬，及时洒水除尘。
2、完善供水系统，矿井地面建有防尘储水池，从储水池中安设有防尘管道，从主付井一直通往井下各个装载点及作业地点，并在井巷道中每隔一段距离安设三通支管及洒水喷头，打开洒水喷头时随可进行使用。
3、定期或不定期，进行井巷防尘工作、组长负责安排，安全员负责指挥操作。
4、由矿长组织每周一次防尘检查及安排防尘的实放工作，定负责人和完成任务及验收的时间。
5、个人防尘，下井作业人员佩带防尘口罩等。
五、回采掘进工作面防尘1、石门工作面采用湿式打眼，使用水炮泥。
2、喷雾、洒水，在采掘工作面，装载点卸载点、等工作地面均设喷雾，喷雾洒水、采掘工作面炮破前后及攉煤时都必须进行洒水防尘。
3、采用合理的风速，防止煤尘飞扬同时保证工作面所需的风量，风速应控制在每秒0.25m以上，但不行超过每秒4m，最优排尘风量为每秒1.5—2.0m。
4、个体防尘，井下作业人员佩带防尘口罩等。
5、定期或不定期对全矿进行检查，安排进行冲洗清扫等防尘工作。
《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》AQ1020
煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ10２0-20061范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。
本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。
2规范性引用文件下列文件的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件,其最新版本适用丁木标准。
GB57４８作业场所空气中粉尘测定方法MＴ78 煤尘爆炸性鉴定方法MT１57煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件ＭTl59矿用除尘器MT／T24０煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法（质量法) MT/T44１巷道掘进混合式通风技术规范MT５01长钻孔煤层注水方法ＡT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2００4年版)3总体要求３．1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施,落煤时产尘点下风侧１0ｍ~l５m处总粉尘降尘效率应大于或等于８5％;支护时产尘点下风侧l0ｍ~l5ｍ处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l０m～l5ｍ处总粉尘降尘效率应大于或等于７5%；回风巷距工作面ｌ0m ~l ５m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75％。
３．２掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%;其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%;钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80％;放炮ｌ５ｍｉn后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于９5%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于8０%。
3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施,作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。
矿井综合防尘措施
矿井综合防尘措施一、综合防尘措施防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量，将粉尘消灭在尘源地点，尽可能防止其飞扬和进入风流中；同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来，搜集起来，剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。
分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面，影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风流速度等。
因此，要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。
设计中，对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所，采取综合防尘措施和个体防尘措施。
1.通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。
按《煤矿安全规程》规定，严格控制进、回风巷道的风速，防止煤尘飞扬。
2.消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。
3.井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。
4.井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。
5.防尘用的供水系统，设计有过滤沉淀装置，以保证水质清洁。
6.喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。
7.在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。
8.井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
9.个体保护：所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩，进行个体防护。
10.消防洒水管路与井下生产用水采用合流制，枝状布置，由副斜井引入井下，沿大巷敷设，送至井下各用水点；在主斜井、井下运输、回风大巷、采区运输上（下）山、回采工作面运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m带式输送机巷为50m设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用，其二作冲洗巷道用11.矿井的综合防尘措施及管理制度，由矿长每年组织编制和实施。
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矿井综合防尘措施一、综合防尘措施防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量，将粉尘消灭在尘源地点，尽可能防止其飞扬和进入风流中；同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来，搜集起来，剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。
分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面，影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风流速度等。
因此，要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。
设计中，对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所，采取综合防尘措施和个体防尘措施。
1. 通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。
按《煤矿安全规程》规定，严格控制进、回风巷道的风速，防止煤尘飞扬。
2. 消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。
3. 井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。
4. 井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。
5. 防尘用的供水系统，设计有过滤沉淀装置，以保证水质清洁。
6. 喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。
7. 在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。
8. 井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
9. 个体保护：所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩，进行个体防护。
10. 消防洒水管路与井下生产用水采用合流制，枝状布置，由副斜井引入井下，沿大巷敷设，送至井下各用水点；在主斜井、井下运输、回风大巷、采区运输上（下）山、回采工作面运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m带式输送机巷为50m设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用，其二作冲洗巷道用11. 矿井的综合防尘措施及管理制度，由矿长每年组织编制和实施。
二、成立防尘领导小组措施：组长：葛继栋副组长：张中元戎世新吴有才成员：任刚担任队长及防尘队全体员工。
三、回采掘进工作面防尘措施：1. 煤层预注水：采煤工作面配备煤层注水设备，对煤层进行采前预注水，使煤体均匀湿润，减少煤尘生成，抑制煤尘飞扬。
2. 喷雾洒水：掘进的煤、岩进行喷雾洒水，湿润沉积在表面的粉尘，使之附着在煤块、岩石表面，不易飞扬起来。
3. 采煤机内外喷雾降尘：1）加强采煤机内外喷雾系统的管理，每天检修维护，保证喷嘴完好不堵塞。
2）采煤机内外喷雾安装过滤装置。
3）采煤机内外喷雾由两路© 25mm勺高压胶管从运输顺槽主干管路供水，外喷雾压力不低于1.5MPa,内喷雾压力不低于2MPa喷雾泵布置在上运顺槽开关车附近靠工作面的一端，随开关车一起启动。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa无水或喷雾装置损坏时必须停机。
4）掘进机作业时，使用内外喷雾装置。
外喷雾压力不低于 1.5MPa,内喷雾压力不低于2MPa。
5）掘进工作面配备局部通风机和湿式除尘风机，既可冲淡工作面瓦斯，又可消除巷道内的粉尘和炮烟，改善巷道内的工作环境。
6）湿式作业：在掘进时采取湿式钻眼、水炮泥封孔,放炮前后喷雾洒水等。
7）在掘进井巷和硐室时，必须采取冲洗井壁巷帮、爆破喷雾、装煤（岩）洒水和净化风流等综合防尘措施。
8）在采掘工作面回风巷中设置全断面风流净化水幕。
水幕的设置要灵敏可靠，使用正常，封闭全断面9）破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，以防止煤在破碎过程中产生煤尘。
10）在回采工作面、液压支架上部、运输转载点、井底煤仓放煤口处必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
11）综采工作面的液压支架，在移架时引起顶煤应力变化或支架顶面与煤面摩擦产生煤尘，所以在液压支架的产尘源必须设置移架喷雾防尘装置。
四、煤层注水防尘措施煤尘注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施。
通过煤尘注水一般除尘率可达60%-80%煤尘注水实施较好的工作面，可以将总粉尘浓度减少75%-85%呼吸性粉尘浓度减少65%以上。
煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生的一种技术措施。
1、设计依据依据地质报告，5上号煤层厚度4.99〜10.67m,平均7.44m,煤层结构较简单，大部含1〜2层夹矸，夹矸单层厚0.20〜0.54m,直接顶板岩性为砂岩，局部相变为泥岩。
底板为泥岩或砂岩。
根据5 上号煤层检验报告，原煤水分1.67%，小于安全规程4%的规定，根据煤矿安全规程规定，对回采工作面采取采前对煤层注水防尘是降低产生煤尘的有效措施。
2、注水方式选择根据采区巷道布置和采煤方法，结合煤层赋存特征，回采工作面煤层注水采用工作面超前动压注水工艺，设计中选用较先进的深孔煤层采前注水方式。
采用单向钻孔布置，即在工作面轨道顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水，钻孔沿煤层均匀布置，钻孔口布置在巷道中距底板1m左右处。
3、注水参数的确定①.钻孔直径：钻孔选用MYZ-200型液压钻机，钻孔直径89-50mm②.钻孔长度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力，确定单向钻孔长度为100m。
③.钻孔间距：钻孔间距根据煤层的湿润半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。
合理的钻孔间距一般通过实践来确定，根据经验，设计确定为20m。
辺.钻孔角度：钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。
生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。
⑤.封孔深度：封孔深度一般通过试验和生产实践确定，封孔深度暂按4m考虑,矿井投产后再按实际需要进行调整。
⑥.封孔方式：封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种，根据确定的注水方式和煤层特征，设计选用水泥封孔方式。
4、注水系统的选择注水系统分为静压注水系统和动压注水系统，鉴于煤层注水钻孔较大，注水压力较大，设计选用动压注水系统。
注水泵型号为MZB-100/150A注水泵流量6.0m3/h，压力15MPa 煤体注水后，煤体水分应达到4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速水分测定仪进行测试。
注水工作超前工作面回采1 个月完成。
5、注水的压力、速度、单孔注水量、时间的确定1. 注水压力该矿煤层注水采用动压注水。
注水参数应考虑煤层裂隙、层理、节理及透水性等因素,由注水泵站调整煤层注水压力。
2. 单孔注水量1) 单向钻孔注水时孔长的计算L=L1－M式中:L—钻孔长度，mLi——工作面长度，mM――与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，20m则L=L1－M=120－20=100m2) 钻孔间距钻孔间距可根据煤层湿润半径计算，按经验取20m。
3) 钻孔注水量按下式计算：Q=BLM (W—V2)K式中：Q --- 一个钻孔注水量，m3；B——孔间距20m;L――工作面长度120m;M煤层米厚，7m,3丫一一煤容重,1.46t/m ;W——注水后要求达到的水分取4%W煤层原有水分,为1.67%；K——考虑围岩吸收水分,水的漏失和注水不均匀系数,取1.5。
则:Q=20X 100X 7X 1.46 X (4%-1.67%) X 1.5=749mf3、矿井日注水量矿井日注水量按下式计算：Q 日=KG(WW)式中：Q日—矿井日注水量m；K1――注水系数，取1.5 ;G――矿井回采工作面日产量3637t/d。
Q 日=1.5 X 3637X (4%-1.67%)=127m i4、注水流量( 或注水速度) 与注水时间单孔注水流量按6.0m3/h考虑，注水时间为7d。
注水时间为钻孔开始注水至煤体全面湿润为止,注水煤体全面湿润的标志为湿润范围内煤壁出现均匀的“出汗”渗水.5、注水设备及仪器煤层注水钻机：MYZ-200型，2台煤层注水泵MZB-100/150A,2台等量分流器：DF-3 型，10 个夹布压力胶管（与泵配套）40m冷拨无缝钢管（与泵配套）240m高压钢丝编织胶管（与泵配套）200m弹簧式压力表10 个高压闸阀：JBH-160III ，10 个快速接头：K型，40个安全阀：2 个水泥砂浆封孔泵：SLB-H型，2个高压注水表：DC-4.5/200 型，4 个内螺纹升降止回阀：H41H-160 型，2 个钢制三通：4 个叶轮湿式水表：2 个便携式快速水分测定仪：WM-/型，2个6、煤层注水水源煤层注水水源取自井下消防洒水系统，从回采工作面顺槽给水管网中接水管至注水泵站，将水注入2辆移动储水箱内，储水箱容积为2m,由注水泵从移动储水箱吸入加压向煤层注水＜五、井下洒水防尘措施：1、矿井供水系统按照《煤矿安全规程》的要求，建设完善防尘供水系统；除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置了供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。
2、井下洒水2.1 水源及水压井下消防、洒水采用合流制系统，水源来自处理后的井下排水，水质符合井下消防洒水水质标准，供水由地面消防水池供给地面静压清水池(V= 2 X 300m3)，加压泵房1座：V=9m<6m K 3.3m，消防泵2 台：型号：XBD6/15-80X 3 (1 备1 用)Q=54m^/h H=60m(电机15kW)(新购)。
管道由副井引入井下，因地面静压水池与井底高差为200m^400m消火栓的静压不得大于1.0MPa,出口压力不得大于0.5MPa,给水在井底经减压阀减压后，送至各消防洒水用水点。
井下消火栓及消防支管出口压力一般为0.4MPa,井下其它各用水设施出口压力大于1.0MPa的采用动压给水。
井下降尘洒水696.09 mVd，井下消防用水162.00 mVd，井下自动喷水灭火用水57.6 mVd。
井下降、除尘用水量计算表2.2. 管道敷设方式管材选用及管道规格选型(1)管材选用及敷设方式井下消防、洒水管道采用无缝钢管，法兰或卡箍连接。
管道沿巷道侧壁敷设或设支墩沿地板敷设。
在带式输送机巷道每隔50m其它巷道每隔100m设置一个DNX勺支管和阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用，其二作冲洗巷道用。
Q\ 3.14 1000V 1000 式中：Q流量L/s ;v ----- 速度m/s；D ---- 管径mm①采煤工作面管径选型Q=5.40L/s v 取1.30m/sQ 3.14 1000v 10005.403.14 1000 1.301000 72.74mm取D=80mm即工作面运输顺槽管径为D89X 3.5 ②掘进工作面管径选型Q=5.40L/s v 取1.30m/sQ 3.14 1000v 10005.403.14 1000 1.301000 72.74mm取D=80mm即工作面运输顺槽管径为D89X 3.5③大巷管径选型Q=5.40+ 0.6 + (2 X 2.13) + 0.50=10.76L/s v 取1.38m/sQ 3.14 1000v 100010.763.14 1000 1.38 1000 99.66mm(2)管径选型取D=100m,即运输、胶带和回风巷管径为D108X 4.0④供水总管管径选型：采煤工作面：Q=5.40L/s掘进工作面：Q=2X 5.40L/s=10.4L/s大巷水幕6 道：12X 0.1L/s=1.20L/s回风巷水幕6道：6X 0.1L/s=0.60L/s转载点喷雾：2X 0.25L/s=0.50L/s—Q —3.14 1000v1000181■- 3.14 1000 1.401000 128.3mmQ=5.40+ 10.4 + 1.20 + 0.60 + 0.50 = 18.1L/s v 取 1.4m/s为安全考虑，取D=133mm即由静压清水池进入副斜井的总管道管径为D133X 4.5 ,运输、胶带和回风大巷的管径均为D89X 3.5 ,工作面顺槽的管径为D89X 3.5。