给水镀锌管施工技术交底
镀锌钢管安装技术交底
镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中，镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。
这就好比咱们盖房子打地基，地基不稳，房子就容易出问题；镀锌钢管装不好，那后续的麻烦可就大了。
我记得有一次，我跟着师傅去一个工地，负责一个小区的管道安装工程。
那时候，正是大夏天，太阳火辣辣的，热得人都快喘不过气来。
我们到了工地，就开始准备安装镀锌钢管。
师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量，看看有没有破损、生锈的地方。
我拿着钢管，仔仔细细地看，就像侦探在找线索一样。
还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。
师傅说：“这可不行，得换一根，镀锌层受损，容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。
”这让我明白了，安装前的检查工作绝对不能马虎。
接下来就是切割钢管。
这可不是随便切切就行的，得用专门的切割工具，保证切口平整。
师傅亲自示范给我看，他那熟练的手法，钢管在他手里就像是听话的孩子。
然后就是套丝，这个步骤也很关键，丝扣得套得规整，不然连接的时候就会出问题。
在连接镀锌钢管的时候，要注意密封。
我们用的是螺纹连接，得在螺纹上缠好生料带，缠的时候要均匀，不能有缝隙。
有个工友着急干活，生料带缠得马马虎虎，结果安装好后一试水，漏了一地，被师傅狠狠批评了一顿。
还有，安装的时候要注意管道的走向和坡度。
这是为了保证水流顺畅，不会出现积水的情况。
有一处管道，因为我们没有考虑好坡度，结果水排不出去，又得返工重新安装，费时又费力。
另外，支架的安装也不能忽视。
支架要固定牢固，间距也要符合要求。
不然，管道容易晃动，时间长了，可能会出现断裂的危险。
总之，镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情，每一个步骤都要认真对待，不能有丝毫的马虎。
就像我们那次在工地上，虽然天气炎热，工作辛苦，但只要把每一个环节都做好，就能保证工程的质量，让大家住得安心、放心。
下面，我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点：一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。
钢管的规格、型号必须符合设计要求，要有质量证明书和检验报告。
给排水施工技术交底
室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海某大学建筑面积1800㎡,分为两部分，一部份为十一层;另一部份为一层，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺.管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证.（2)铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
(3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整,有出厂合格证。
(4)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏，有出厂合格证.2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3)其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件(1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3)立管安装宜在主体结构完成后进行.每层均应有明确的标高线.暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺1、安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作.参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录.3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）.4、干管安装(1）给水镀锌管安装。
室内给水管道安装工程 技术交底
室内给水管道安装工程技术交底交底提要:室内给水管道安装的相关材料、机具预备、质量要求及施工工艺。
一、施工预备(二)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理洁净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除洁净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)材质要求1、铸铁给水管及管件质量标准YB／T5188、GB3287。
其规格尺寸应符合设计要求，管壁薄厚平均，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁平均，附着牢固。
室外给水铸铁管安装多数采纳胶圈接口，管道与胶圈采纳同一厂家产品，差不多配套好橡胶圈。
给水铸铁管件采纳自来水公司配套产品。
手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不行，应检查是否有裂缝；锤击断管壁，断面呈灰色，组织平均、紧密、细颗粒为合格。
2、镀锌给水管及管件质量标准GB／T3091。
其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌平均，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
3、消火栓系统管材按设计要求选用，一样采纳碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、消火栓箱体的规格型号应符合没计图纸要求，箱体表面平坦、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5、在北京地区，冷热水表必须使用北京市自来水公司产品。
镀锌钢管安装技术交底
衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一样。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道接触应严密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面 1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
1.2.2操作工艺①工艺流程：安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
有问题准时与有关人员争论解决。
③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。
④干管安装：管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。
管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管材与管件的连接，不得逆向旋转。
镀锌钢管丝接施工技术交底
镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。
3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。
根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。
4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。
5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。
丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。
拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。
7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。
.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。
在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。
9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。
(完整版)⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底
专业技术负责人：交底人：接受人：总承包施工单位中建一局集团建设发展有限公司单位（子单位）工程名称水木一方大厦分部工程建筑给水排水及采暖交底部位室内给水系统日期年月日交底内容交底内容:二、管道安装：（1）工艺流程安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道清理→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→管道试压连接方式：压力排水管DN<100采用螺纹丝扣连接，DN≥100采用沟槽卡箍连接；雨水管采用沟槽式连接。
（2）螺纹连接操作工艺：断管管段调直套丝配装管件安装1、套丝用电动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-1987的要求。
管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。
2、管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。
加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。
3、管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，涂白胶漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。
4、安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2-3扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹、所有钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。
5、管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道美观。
当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。
（3）沟槽连接操作工艺专业技术负责人：交底人：接受人：交底内容:5、管道、管件及支架等涂底漆前必须清除其表面及内部的灰尘、锈斑及焊渣等物。
钢管管件及支架等除锈后均涂樟丹防锈漆两道，明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道。
上述明装不保温管道、管件及支架等再涂白色醇酸瓷漆两道（管井、管道间内管道除外）。
给水管安装技术交底
给水管安装技术交底一、工程概述本次给水管安装工程涵盖了_____（具体建筑或区域）的生活用水供应系统。
给水管采用_____材质（如 PPR 管、镀锌钢管等），管径范围为_____至_____。
安装工作包括管道敷设、管件连接、支架安装、试压冲洗等环节。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解给水管的走向、管径、标高及连接方式等技术要求。
编制施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备给水管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有产品质量合格证和检验报告。
管材表面应光滑、无裂纹、无凹陷等缺陷。
管件应无砂眼、变形等问题。
阀门的规格、型号应符合设计要求，其强度和严密性试验应合格。
3、施工机具准备准备好电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好。
测量工具如水准仪、卷尺、角尺等应经过校验合格。
4、作业条件准备施工场地应清理干净，无杂物、积水等。
预留孔洞、预埋件的位置、尺寸应符合设计要求。
三、管道安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出给水管的安装位置，并弹出管道中心线和标高控制线。
2、支架制作与安装根据管道的管径、重量和敷设方式，制作合适的支架。
支架的形式有托架、吊架和管卡等。
支架应安装牢固，位置正确，间距符合规范要求。
3、管道敷设按照测量放线的位置，将管道敷设在支架上。
管道的敷设应顺直，坡度符合设计要求。
对于需要穿越墙壁、楼板的管道，应预留孔洞或预埋套管。
4、管件连接根据管材的材质，选择合适的连接方式。
如PPR 管采用热熔连接，镀锌钢管采用螺纹连接或法兰连接。
连接时，应确保接口处密封良好，无渗漏。
5、阀门安装阀门应安装在便于操作和维修的位置。
阀门在安装前，应进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。
6、管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验。
试验压力为工作压力的_____倍（具体倍数根据设计要求）。
试压时，应逐步升压，达到试验压力后，稳压_____分钟（具体时间根据规范要求），检查管道及接口处有无渗漏。
室外给排水管道安装施工技术交底
管道安装施工技术交底
2.1.6.
3.1.1 PE管的连接
预埋孔洞和需要的套管。
格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。
地漏安装应严格控制其
管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。
大便器的安装
合留孔、留洞，并核对其具体位置和孔洞的口径是否合乎设计图纸要求。
安装时必
室外排水及雨水管系统
倍，但不得小于。
试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于
倍。
对于生活水系统，向已冲洗过的管道注满水
水封存水弯管上承口，下插口连接处严密不漏。
木砖防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平稳。
排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
排水栓安装平正、
11。
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施工技术交底
1.162交底
给水管道安装
一、 施工准备：
1.1 材料要求
1.1.1 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝 扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有岀厂合格证。
1.1.2
水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、 裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有岀厂合格证。
1.1.3
阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活， 关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有岀厂合格证。
2.2
主要机具： 2.2.1
机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.2.3
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3
作业条件： 2.3.1
地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套 管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2
暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3
明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件 均已安装牢固，位置正确。
2.3.4
立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标 高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.3.5
支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管） 。
二、 操作工艺 1.1
工艺流程： 安装准备T 预制加工T 干管安装T 立管安装T 支管安装T 管道防腐和保温T 管道冲洗 1.2
安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业 设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人
员研究解决，办好变更洽商
记录。
1.3给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或 加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接 管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
1.4 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢 管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。
加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按 编号进行二次安装。
1.5 立管安装：
1.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印 记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
夕卜露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口 均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
1.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结 构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
交底人
1.162交底
注:附接受交底人全体人员名单
1.162交底
注:附接受交底人全体人员名单
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1.162交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制
1.162交底
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