产品开发及生产流程

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产品开发生产流程

产品开发生产流程

产品开发生产流程产品开发生产流程是指将产品从概念设计到批量生产投放市场的全过程。

这个过程涉及到创新研发、设计、原材料采购、生产制造、质量控制、销售和售后服务等多个环节。

下面将以汽车生产为例,详细介绍产品开发生产流程。

1.创新研发阶段:产品开发的第一步是进行创新研发。

公司的研发团队根据市场需求和公司战略规划,通过市场调研、竞争分析等方法确定产品的创新方向和技术要求。

2.设计阶段:在创新研发的基础上,设计团队开始进行产品的详细设计。

包括外观设计、结构设计、功能设计等。

在这一阶段,通常会使用计算机辅助设计软件进行模拟分析和优化设计。

3.原材料采购:设计确定后,需要采购相应的原材料和零部件。

这个过程包括选择供应商、谈判价格、签订合同等。

同时还需要保证原材料的质量和供应的稳定性。

4.生产制造:原材料到货后,会进入到生产车间进行加工和制造。

这个过程涉及到产品组装、焊接、喷涂等工艺操作。

同时,需要进行一系列的质量控制和检测,以确保产品的质量。

5.质量控制:产品的质量控制是整个生产过程中非常重要的环节。

公司会建立质量控制体系,并制定相应的标准和流程。

通过各种测试和检验手段,对产品的各项指标进行严格监控,以确保产品符合质量要求。

6.销售和市场推广:产品生产完成后,进入销售和市场推广阶段。

公司将产品推向市场,进行市场营销和销售活动,以获取订单。

这个阶段需要进行广告宣传、销售渠道开发、客户关系管理等工作。

7.售后服务:产品销售后,需要提供良好的售后服务,保证用户的满意度和忠诚度。

这个阶段包括维修、保养、退换货等服务。

同时,还需要收集用户反馈,改进产品和服务。

总结起来,产品开发生产流程从创新研发开始,经过设计、原材料采购、生产制造、质量控制、销售和售后服务等环节。

每个环节都需要进行详细的规划和管理,以确保产品能够按时、按量、按质量生产出来,并满足市场需求。

只有通过高效的流程管理和严格的质量控制,才能保障企业的竞争力和产品的市场地位。

产品开发的流程及管理制度

产品开发的流程及管理制度

产品开发的流程及管理制度产品开发的流程及管理制度产品开发是实现企业创新的重要环节,也是企业持续发展的一个重要方面。

为了确保产品开发的顺利进行,需要制定一套完整的开发流程和管理制度。

本文将通过以下三个方面详细介绍产品开发流程及管理制度。

一、产品开发流程1.市场研究阶段产品开发的第一步是进行市场研究。

市场研究是产品开发的重要组成部分,能够帮助企业确定产品的市场需求、竞争环境以及潜在机会。

在市场研究阶段,需要进行以下工作:调研客户需求,分析竞争对手,确定产品类型和特征,以及评估市场潜力。

2.需求分析阶段在市场研究阶段后,需要对产品的需求进行分析。

在需求分析阶段,需要收集和整理来自客户、市场和技术方面的信息,以了解用户的需求和期望。

此外,需要确定产品的基本特征和功能,并确定产品的关键性能指标。

3.设计开发阶段在需求分析阶段结束后,可以着手进行产品的设计开发。

设计开发阶段需要制定详细的设计开发计划,并安排必要的资源,包括人员、资金、设备和技术。

在设计开发阶段,需要进行以下工作:确定产品设计方案,进行产品原型设计,确定生产工艺流程并进行试制。

4.测试阶段在设计开发阶段完成后,需要对产品进行测试,以确保产品的性能和质量。

在测试阶段,需要对产品进行各种测试,例如生产实验、功能测试、易用性测试等。

测试需要严格按照标准进行,并进行详细的测试记录以便追溯问题。

5.生产阶段在测试阶段结束后,可以正式进入生产阶段。

生产阶段需要安排生产计划,并监督生产进程,确保产品质量符合要求。

在生产过程中,需要制定生产流程和质量控制标准,并监测和调整生产进程。

6.上市阶段在生产完成后,产品需要进行市场推广。

这需要制定详细的产品发布计划,并设计广告和宣传策略。

此外,需要进行渠道管理和销售管理来推广产品并与客户建立联系。

二、产品开发管理制度1.项目管理制度针对产品开发流程中的每一个阶段,应设立相应的项目管理机构。

项目管理机构需要设立专门的项目管理小组,并制定详细的项目计划,明确每个小组的任务和责任。

产品开发流程8个步骤

产品开发流程8个步骤

产品开发流程8个步骤产品开发是一个复杂的过程,需要经过多个步骤来完成。

在这篇文章中,我们将介绍产品开发的8个关键步骤,以帮助您了解产品开发的整个流程。

1. 市场调研。

市场调研是产品开发的第一步。

在这一阶段,您需要了解市场上的需求和竞争对手的情况。

您可以通过调查问卷、访谈、观察和数据分析等方式来收集市场信息。

这些信息将有助于您确定产品的定位和特点,为后续的产品设计和开发提供指导。

2. 产品规划。

产品规划是产品开发的第二步。

在这一阶段,您需要根据市场调研的结果,确定产品的目标用户群、定位、功能特点和核心竞争力。

同时,您还需要制定产品的整体规划和时间表,以确保产品开发的顺利进行。

3. 概念设计。

概念设计是产品开发的第三步。

在这一阶段,您需要将产品的概念转化为具体的设计方案。

您可以通过绘制草图、制作模型、进行原型制作等方式来展现产品的外观和功能特点。

这些设计方案将为后续的产品设计和制造提供参考。

4. 产品设计。

产品设计是产品开发的第四步。

在这一阶段,您需要根据概念设计的方案,进行产品的详细设计和工程设计。

您需要确定产品的结构、材料、工艺和制造工艺等要素,以确保产品的质量和性能达到预期的要求。

5. 原型制作。

原型制作是产品开发的第五步。

在这一阶段,您需要根据产品设计的方案,制作产品的原型样品。

原型样品可以用来测试产品的功能和性能,以及进行用户体验和市场调研。

同时,原型样品还可以用来进行产品的技术验证和生产准备。

6. 测试验证。

测试验证是产品开发的第六步。

在这一阶段,您需要对产品的原型样品进行功能测试、性能测试、可靠性测试和用户体验测试等。

这些测试可以帮助您发现产品存在的问题和不足,以及改进产品的设计和制造。

7. 生产制造。

生产制造是产品开发的第七步。

在这一阶段,您需要根据产品的设计方案和测试验证的结果,进行产品的批量生产和制造。

您需要选择合适的生产工艺、设备和材料,以确保产品的质量和成本达到预期的要求。

8. 市场推广。

产品开发流程步骤

产品开发流程步骤

产品开发流程步骤产品开发是指根据市场需求和用户需求,通过一系列活动将概念化的产品想法转变为实际可行的产品,以满足用户需求并获得市场竞争力。

产品开发流程涉及到多个环节和步骤,下面将详细介绍产品开发的一般步骤。

1.概念阶段:产品开发的第一步是确定产品的概念。

这包括市场调研、竞争分析、用户需求分析和商业分析等活动。

通过这些活动,企业可以了解市场上已有的产品和竞争对手,确定产品的差异化特点,并找到满足用户需求的机会。

2.初步设计阶段:在确定产品概念后,企业需要进行初步设计。

这包括产品功能、外观和体验设计等。

在这个阶段,企业需要制定产品的技术要求和设计方案,并进行初步的产品原型开发。

这可以帮助企业验证产品设计是否符合预期,并通过用户测试和反馈进一步改进设计。

3.详细设计阶段:在初步设计通过验证后,企业可以进行详细设计。

详细设计阶段主要包括技术细节的设计、产品规格的确定和生产工艺的优化等。

在这个阶段,企业需要与工程师、设计师和制造商等合作,确保产品的可制造性和可维护性,并准备相关的生产工具和设备。

4.工程开发阶段:在完成详细设计后,企业可以开始进行工程开发。

这包括原材料采购、生产流程优化和生产设备的调试等。

在这个阶段,企业需要与供应链合作伙伴密切合作,确保产品的质量和交货期的可控。

同时,企业还需要进行一系列的工程测试和验证,确保产品符合相关标准和法规要求。

5.生产准备阶段:在工程开发完成后,企业需要进行生产准备。

这包括订单管理、生产计划、物流管理和供应链协调等。

在这个阶段,企业需要确保生产资源的充足,并建立适当的质量控制系统和生产管理系统。

同时,企业还需要进行员工培训和生产线布局等准备工作。

6.生产和测试阶段:在生产准备完成后,企业可以开始进行生产和测试。

这期间企业需要按照生产计划进行生产,并进行质量控制和生产监控。

同时,企业还需要进行产品的功能测试、可靠性测试和用户接口测试等。

这可以帮助企业改进产品的设计和生产流程,并保证产品的质量符合要求。

新产品开发的流程与方法

新产品开发的流程与方法

新产品开发的流程与方法新产品的开发是企业不断推动创新和增加市场竞争力的重要途径。

在市场竞争日益激烈的当下,企业只有不断开发新产品,满足消费者需求,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

本文将分析新产品开发的流程与方法。

一、市场调研市场调研是新产品开发的第一步。

企业需要了解市场上的需求和竞争情况,确定自己的产品定位和差异化竞争策略。

通过深入的调研,企业能够更好地把握市场机会,并制定相应的产品开发策略。

二、需求分析需求分析是新产品开发的关键环节。

通过对目标市场和消费者需求的深入调研,分析市场上产品的优缺点,确定消费者对产品的需求,从而确定新产品的设计方向和功能要求。

三、概念开发在需求分析的基础上,企业需要进行新产品的概念开发。

概念开发包括产品概念的创意生成和初步设计。

通过创新思维和市场需求的理解,企业可以提出多种创意,并筛选出最有潜力的几个方案进行初步设计。

四、产品设计与研发产品设计是新产品开发的核心环节。

在产品设计阶段,企业需要确定产品功能、外观、结构等方面的要求,并制定详细的产品开发计划。

同时,企业还需要进行产品的研发,包括材料选择、工艺优化等工作,以确保产品的质量和性能。

五、市场测试在新产品开发过程中,市场测试是非常重要的环节。

通过在目标市场进行小规模测试,企业可以评估产品在市场上的接受程度和潜在销售量,并根据测试结果对产品进行进一步修改和优化,以提高产品的市场竞争力。

六、生产与推广在产品开发的后期,企业需要进行产品的生产和推广工作。

生产过程需要根据产品的设计要求进行,确保产品质量和交货期的同时,还需保持成本的控制。

同时,企业还需进行产品的推广宣传,通过各种渠道将产品信息传递给消费者,提高产品的知名度和市场份额。

七、售后服务售后服务是新产品开发过程中一个容易被忽视的环节。

良好的售后服务能够提高消费者对产品的满意度,并促使消费者再次购买。

企业需要建立完善的售后服务体系,提供及时、专业的技术支持和售后服务,以增加消费者对产品的信任和忠诚度。

产品开发流程8个步骤

产品开发流程8个步骤

产品开发流程8个步骤产品开发是指将创意、概念或需求转化为实际产品的过程。

在产品开发过程中,有一系列的步骤和阶段需要经历。

下面将介绍产品开发流程的8个主要步骤。

1. 概念验证(Concept Validation)概念验证是产品开发的第一步,旨在确认产品的创意和概念是否可行。

该阶段通常涉及市场研究、竞争分析和用户反馈等,以了解市场需求和潜在用户的偏好。

这个阶段的目标是确定产品的基本特征和功能,并评估其商业可行性。

2. 需求定义(Requirement Definition)需求定义是产品开发的关键步骤之一,它涉及制定详细的产品需求规范。

在这个阶段,开发团队与客户、利益相关者或内部用户进行沟通,明确产品的目标、功能和性能要求等。

需求定义的输出是产品需求文档,其中包含产品的详细描述和规范。

3. 原型开发(Prototype Development)原型开发是将概念转化为实际产品的关键步骤之一、在这个阶段,开发团队使用设计工具和技术创建产品的原型,以便验证和改进产品的外观、交互和功能性。

原型可以是低保真的纸质草图、高保真的交互模型或甚至是实际可用的迭代版本。

4. 设计开发(Design Development)设计开发是将产品原型转化为可制造的产品的关键步骤之一、在这个阶段,开发团队会进行详细的工程设计和制造流程规划,以确保产品的可靠性、可制造性和可维护性。

这个阶段的输出是详细的产品设计文件和制造规格。

5. 工程开发(Engineering Development)工程开发是将产品设计转化为实际产品的关键步骤之一、在这个阶段,开发团队会进行详细的工程开发和测试,以确保产品符合设计要求和市场需求。

这个阶段的输出是产品的工程样品和测试结果。

6. 制造准备(Manufacturing Readiness)制造准备是确保产品能够顺利投产和生产的关键步骤之一、在这个阶段,开发团队会评估和选择适当的供应链合作伙伴,并制定详细的生产计划和物料管理策略。

产品研发与生产测试流程

产品研发与生产测试流程在现代工业化生产中,产品研发与生产测试是确保产品质量和性能的重要环节。

本文将介绍产品研发与生产测试的流程,并探讨其在实际操作中的关键要点。

一、产品研发流程1.需求分析产品研发的第一步是明确产品的需求。

通过市场调研和用户反馈,研发团队可以获取关于产品功能、性能和外观的具体要求。

需求分析的目标是确保产品的研发方向与市场需求相一致。

2.概念设计在需求分析的基础上,研发团队开始进行产品的概念设计。

概念设计包括产品结构设计、关键技术选择和创新设计等方面。

这个阶段的目标是明确产品的框架和技术路径,为后续的详细设计奠定基础。

3.详细设计详细设计是产品研发的核心环节。

在详细设计阶段,研发团队将产品的各个组成部分进行细致的设计,并确定产品的工艺流程和制造要求。

详细设计阶段的结果是产品的设计图纸和技术文件,为生产制造提供依据。

4.原型制作与测试凭借着详细设计阶段的设计图纸,研发团队开始制作产品的原型。

原型制作的目的是验证设计的可行性和性能,通过实际测试来评估产品是否满足需求。

原型测试涵盖了产品的功能测试、可靠性测试和安全性测试等方面。

5.工程化设计在原型测试的基础上,研发团队进行工程化设计,将产品从原型阶段推进到量产阶段。

工程化设计包括材料选择、生产工艺设计和产品成本评估等内容,旨在确保产品的规模化生产和商业化推广。

二、生产测试流程1.制定测试计划在产品研发完成后,进入生产测试阶段。

生产测试的第一步是制定测试计划。

测试计划应包括测试的目标、测试环境、测试方法和测试指标等内容。

测试计划的目的是明确测试的范围和要求,为后续的测试工作提供指导。

2.测试设备准备生产测试需要准备相应的测试设备。

测试设备应包括针对不同功能的测试仪器、测试软件和生产线的测试装置等。

测试设备的准备要求满足产品测试的需求,并确保测试结果准确可靠。

3.功能测试功能测试是生产测试的核心环节。

通过对产品各个功能进行测试,可以验证产品的性能和稳定性。

OEM产品开发流程

OEM产品开发流程OEM(原始设备制造)产品开发流程是指以客户需求为导向,合作方委托厂商进行产品开发和生产的流程。

以下是一个OEM产品开发流程的参考:1.需求分析和规划阶段:-与客户进行沟通,了解其需求、目标和预期。

-确定产品的基本功能、特性和规格。

-确认量产计划和时间表。

-进行市场调研,分析竞争对手和市场趋势。

2.原型设计和开发阶段:-制定产品的初始设计方案。

-进行设计验证和评估,并与客户进行沟通和反馈。

-修正和调整设计,进一步优化产品性能和外观。

-制作样品并进行测试和验证。

3.工程设计和开发阶段:-根据经过验证的设计方案进行详细设计。

-开发和优化产品的电路、机械和软件。

-进行原材料的选型和采购。

-制定工程文件和制造工艺。

4.制造和试产阶段:-安排原材料供应商,确保供应链的可靠性和质量。

-完成产品的小批量试制。

-进行工艺评估和流程优化。

-测试和验证制造流程和设备。

5.量产和交付阶段:-进行大规模的批量生产,确保产品质量和一致性。

-设立质量控制和检测流程。

-开展生产现场培训和操作指导。

-确保按时交付产品,并提供售后支持。

6.售后服务和反馈阶段:-提供产品的售后服务和技术支持。

-收集客户对产品的反馈和意见。

-对产品进行改进和优化。

-发展长期的合作伙伴关系。

以上是一个OEM产品开发流程的基本步骤,每个步骤的具体内容和时间节点可能会因产品类型、行业特点和合作方要求而有所不同。

为了确保产品的质量和交付的准时性,团队成员需要紧密协作,进行沟通和协调,以便在整个流程中确保目标的实现。

同时,对于每个阶段的成果和问题,记录和总结也是必不可少的,以便能够在未来的项目中进行借鉴和改进。

产品开发生产流程

产品开发生产流程产品开发生产流程是指从产品的概念到最终交付给客户的全过程。

它涉及到多个环节和部门的协同合作,需要经过需求分析、设计、研发、测试、生产等多个阶段。

本文将详细介绍产品开发生产流程的各个环节及其重要性。

一、需求分析阶段需求分析是产品开发的第一步,也是最关键的一步。

在这个阶段,产品经理需要与客户进行充分的沟通,了解客户的需求和期望。

通过需求分析,产品经理可以确定产品的功能、性能、用户界面等各个方面的要求,为后续的设计和开发工作奠定基础。

二、设计阶段设计阶段是产品开发的核心环节。

在这个阶段,设计师将根据需求分析的结果,进行产品的整体设计和细节设计。

整体设计包括产品的结构设计和功能布局,细节设计包括产品的外观设计和交互设计。

设计师需要运用自己的创造力和专业知识,将客户的需求转化为具体的产品设计方案。

三、研发阶段研发阶段是将产品设计方案转化为实际可用的产品的过程。

在这个阶段,研发团队将根据设计方案进行软件开发、硬件开发、系统集成等工作。

软件开发包括编写代码、调试代码、测试代码等工作;硬件开发包括电路设计、电路布板、样机制作等工作;系统集成包括将软件和硬件进行整合、测试和优化等工作。

四、测试阶段测试阶段是为了确保产品的质量和稳定性。

在这个阶段,测试人员将对产品进行功能测试、性能测试、兼容性测试、安全性测试等工作。

通过测试,可以发现和解决产品中存在的问题和缺陷,保证产品的质量和可靠性。

五、生产阶段生产阶段是将产品进行大规模生产的过程。

在这个阶段,生产部门将根据产品的设计和测试结果,进行原材料采购、生产计划制定、生产设备调试等工作。

生产部门需要确保产品的质量和产能,满足客户的需求。

六、交付阶段交付阶段是将产品交付给客户的过程。

在这个阶段,销售部门将与客户进行沟通,确定产品的交付时间和方式。

交付部门将负责产品的包装、运输和安装等工作。

交付部门需要确保产品按时、按量地交付给客户,并提供必要的售后服务。

总结起来,产品开发生产流程涵盖了需求分析、设计、研发、测试、生产和交付等多个环节。

产品开发流程范本

产品开发流程范本
产品开发流程是指产品从概念形成到上市销售的整个过程。

以下是一个产品开发流程的范本,供参考:
1. 概念阶段:
- 制定产品概念:确定产品的目标市场、目标用户和产品特点。

- 进行市场调研:分析竞争对手和市场需求,评估市场潜力。

- 编制产品需求文档:明确产品的功能、性能和设计要求。

2. 设计阶段:
- 进行产品设计:将概念转化为具体的产品设计方案。

- 制定产品规格:明确产品的技术规格和性能指标。

- 开展初步测试:进行原型测试和验证,修正设计方案。

3. 开发阶段:
- 进行产品开发:根据设计方案,进行产品的软硬件研发。

- 进行中间测试:在开发过程中进行各阶段的功能和性能测试。

- 进行系统集成测试:将各个部分整合为一个完整的产品,
进行综合测试。

4. 试产阶段:
- 进行试产批量生产:生产少量产品,测试生产工艺和质量
控制。

- 进行验收测试:对试产产品进行全面的功能和性能测试。

- 修复和改进:根据测试结果,对产品进行修改和改进。

5. 批量生产:
- 进行大规模生产:根据试产阶段的经验,进行大规模生产。

- 进行质量控制:建立质量控制体系,确保产品质量达到要求。

6. 上市销售:
- 开展市场推广:进行产品营销和宣传,吸引用户购买。

- 提供售后服务:为用户提供产品的维修和技术支持。

- 进行市场反馈:收集用户反馈,修复产品缺陷,改进产品。

以上是一个产品开发流程的范本,具体流程可以根据不同的产品类型和行业特点进行调整。

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工作规章企业管理章程装生产中心,公司职能组织之一。

生产不断向前发展,提高决策,指挥水(5)提出工资调整方案,奖金分配方案和重要的规章制度,职工生活福利的重大事项的建议,报请公司决定。

(6)鼓励职工,报请公司人事部对有突出业绩的加薪。

(7)制订中心经营方针,长远规划和年度计划,方案和职工培训计划,工资调整方案报定。

(8)企业管理人员,滥用职权,假公济私,侵犯职工合法权益,由公司根据情节按制度给予处罚,情节严重、触犯法律的,个人承担刑事责任。

(9)企业管理人员玩忽职守,致使企业财产造成重大损失的,公司将依照管理制度和国家法律追究责任。

(10)企业经营管理完善,生产计划指标能保质保量经济效益显著提高,对全公司的经营管理促进作用,公司有关部门将提意并报请给予有关领导人员奖励。

主任职责:管理公司发展目标;考虑整体生产效率;调整生产力度结构;决策生产计划发展;协调部门配合力度;严格企业管理制度;有效调控生产运转;保证生产计划完成;配合总经理对款式定位、产品结构工作。

生产计划:(1) 管中心生产启动,传达执行令,根据生产任务组织制生产业,完成生产任务。

(2) 合理安排车间生产,及时解决,不断提高生产人员的素质和技术水平,一定的高品质产品。

(3) 严格执行安全文明生产制度,人员有权做出处理意见。

(4) 负责设备的保养、使用、管理、维修工作,保证设备完好率,保证正常生产。

(5) 负责召开生产计划会议,生产长调度会,协调各个生产环节,责任到人,(6) 生产工时的成本核算,惯标准,使生产成本降为最低水平。

(7) 做好生产前的一切准备工作,搞好协作,核对好工艺、样板、样衣的工作。

(8) 组织加工生产工作。

技术质量:(1)对中心的生产质量全面负责, 前产后的每个五一节中的技术问题负责(产产品的工作)。

(2)不断提高职工素质,提高职工质量意识技术水平。

(3) 解决生产过程中出现的质量问题,对量问题的工序,工种在前期进行控制,做好预防。

(4) 对生产前所用原料进行技术质量鉴定,使用,对生产所用技术资料进行严格合格,对生产车间的成品及半成品进行。

(5) 对生产工艺进行确定标准,并对生产排生产。

(6) 每批产品投产前由技术质量部进行排料,制定出原辅料消耗额,原辅料消耗额下达时必须严格执行,不得随意改动,如有特殊原因需要改动时,必须由技术质量部通过排料员同意后,主管领导批准方可更改。

(7) 每批产品投产前,原辅料经检验合格后必须由技术质量部,签后方可。

(8) 负责公司即定的产品结构设计,有关服装信息的搜集处理,款式设计与工作,设计的新款样报总经理审定。

(9) 在市场调研的基础上,研究色彩及面料,面料趋势报告。

(10) 研究流行趋势,组织专题课题的建立、、组织等工作,保证课题的完成。

供应:(1)根据公司制定的总体计划,产品织原辅料的供应工作。

(2)研究原辅料的供应低价格选进高质量的原辅料。

(3)供应人员在保证公司及中心所材料学习业务知识,掌握业务技巧,提高自身素质。

(4)原辅料购进前手续,必须向技术质量部报告,合格后方可入库报帐,经检验不合格的原辅料,负责及时办理退货。

(5)在按质按量,如期保证原辅料供应中要好与生产、质量、库房等部门的交接工作,关部门为尽量投产创造条件。

(6)建立原辅料信息库和低值易耗品信息表的供应协做关系,保证公司的计划和,最大限度地降低库存量。

综合管理:(1)负责中心的职工宿舍管理,职工生活的食宿管理,行政接待,厂区卫生等行政工作,保证职工生活,解决职工后顾之忧。

(2)负责企业用电、用水,职工生活用电、用水管理及固定设施取暧用锅炉,职工饮用开水,锅炉的使用维修工作,保证生产及职工生活。

(3)管理好成品中转库及原辅料库房工作,使库存物资达到合理,出入库手续齐备,要做到帐、物、卡准确、统一。

(4)抓好车辆运输能力管理及安全行驶,全方位平衡企业的运输能力,准确安排所需物资的运进及市场所需产品的运出,管理好车辆的保养,使之完好率能达到100%,做好司机的安全教育,使之能安全运营,保证生产需要。

(5)加强企业的治安保卫工作,做好防火管理,安排好门卫人员值班及夜间巡逻保卫工作,保证企业财产及职工财产的安全。

(6)负责企业的设备动力部门的管理,保证生产用电及生产设备完好使用。

统计:负责中心统计工作,统计资料完整及时、准确可靠,搜集并管理好中心的统计资料,其中包括:原辅料进、出库及消耗数据统计;产量、品种、质量数据统计;成本核算、工时定额数据统计;机械设备、固定资产数据的统计;全员劳动生产率,全员工资额及人员流动的数据统计,为公司及企业领导提供准确的资料。

办公室:(1)对企业的行政管理主要负责,协助中心主任负责人员思想动态分析,做好职工的文化知识教育和精神文明建设,使企业人员能稳定性在岗位上工作。

(2)做好人员管理工作,负责人员流动并及时上报公司人事部,提出人员需求计划报告。

做好中心档案工作。

(3)做好与地方的协调工作及内部接待工作。

(4) 负责中心日常财务的支出管理工作。

(5) 负责起草或修改有关行政管理制度,并报请公司批准实施;负责传达公司的有关规定及有关文件精神,协助中心主任召集工作例会,记录整理文件,传达到每个工作岗位贯彻执行,起到呈上启下的作用。

管理制度员工守则本企业职工工作总则:积极进取,努力工作,遵章守纪,讲求效益,严守企业秘密,维护企业利益。

一、服从上级:1.员工必须切实执行上级的指令,不得拒绝,推脱或终止工作。

2.员工应遵守逐级请示报告制度。

(特殊情况除外)二、忠于职守:1.员工必须严格遵守工作时间,不得迟到、早退或自调换岗位。

2.员工上、下班必须走指定通道,必须更换工作服上岗,不得将私人物品带入车间。

3.员工必须坚守岗位,工作时间十不准:(1)不准在工作时间吃东西、饮酒;(2)不准在工作时间打闹、聊天、说脏话;(3)不准随地吐痰和在厂区、车间吸烟、扔烟头;(4)不准在工作时间干私活、做私事;(5)不准在工作时间外出办私事;(6)不准在工作时间私人会客;(7)不准在工作时间带小孩进入厂区、车间和办公室;(8)不准在工作时间搞各种文体活动;(9)不准在车间内存放自行车;(10)不准与无关人员谈论厂内机密和生产情况,严守保密制度。

以上各条要自觉遵守,有违反者按厂规严格处理。

员工考勤制度一、工作时间:早8:30──11:30,12:30──5:00二、迟到、早退:未经批准超过规定时间到岗或提前离岗,即为迟到、早退,均扣发相应奖金。

三、病假:有医院证明,按正常请假程序请病假者,扣发请假天数的基本工资。

四、事假:有正当理由,按正常请假程序请事假者,扣发请假天数的基本工资、相应奖金及各项补贴。

五、旷工:1.凡超过规定时间1小时尚未到岗,又无正当理由办理补假手续。

2.不按请假程序请假或不按补假程序补休。

3.持未经企业确认的病假证明补假。

4.无正当理由擅自不上班或假期已满不按时消假。

旷工一次,警告处分,调换岗位,扣发当月奖金;旷工二次,记过处分,调换岗位,扣发二月奖金;旷工三次,按辞退处理。

六、员工必须按照部门安排的班次准时上、下班,本人必须亲自打卡,不得作假,打卡作假者,按旷工处理。

七、考勤是工资及奖金发放的依据之一,也是考核员工工作业绩和工作成效的依据之一,各部门考勤负责人员必须认真准确的做好每个员工的考勤记录。

请(补)假单劳动纪律管理制度一、每个员工必须树立主人翁责任制,自觉遵守国家政策、法令、法规,认真地执行企业各种规章制度,勇于抵制一切违反制度的不良行为。

二、禁止工作时间消极怠工,禁止闲谈、睡觉、打闹、看书、看报、回宿舍私自打电话,擅离工作岗位等与生产及本职工作无关的事。

三、禁止带任何私人物品进车间,未经批准不得动用企业各种物品,禁止干私活。

四、同志间应团结友爱,服从班、组长工作调动、安排。

五、每个员工必须认真遵守劳动纪律管理制度,如有违反本条例者,酌情处以罚款除名处理。

文明与安全生产管理制度车间文明与安全生产是体现企业风格、面貌、规章的一项重要工作,为了确保企业财产、设备及职工的人身安全,必须重视安全生产,建立安全生产管理制度。

文明生产:1、保证车间室内外地面、门窗和玻璃的干净整洁,做到每日一小清,每周一大清。

2、车间禁止吸烟,禁止随地吐痰,工作时间禁止穿拖鞋和赤背。

3、上班后必须先擦净机器打扫工作台,严格按操作规程进行操作。

4、上班后必须穿戴围裙、套袖、工作帽,并干净整洁。

安全生产:1、教育全体员工掌握安全用电知识及防火知识,注意防火、防盗,提高职工的安全意识;车间要设专人负责拉闸、关门窗,工人在离开工作台时必须随手关机、关熨斗,对职工反映上来的不安全因素要及时解决。

2、车间严禁吸烟和使用明火,若发生事故,追究当事人的法律责任。

3、注意机器设备的维护与保养,专用机器由专人使用与管理,其他人员不得擅动,避免事故的发生。

4、非本中心人员不经允许不能随意进入车间。

5、领导要充分发动群众进行经常性的安全检查,能做到边检查边落实发现隐患及时排除,严防企业财产和职工人身安全受到损失及威胁。

6、必须做到人走机停灯灭。

对违反本条例者,中心可对其酌情处理,罚款至除名。

奖励条例在本企业每位员工都有许多受到奖励及晋升到更高职位而调薪的机会,奖励及晋升的主要依据是工作水平,工作态度,专业技能及贡献等。

一、种类:1.奖励:授予先进荣誉称号,颁发奖状,奖品或奖金。

2.晋升:晋升工资或提升职位调整工资。

二、条件:1.能积极完成生产(工作)任务,模范遵守劳动纪律,提高工作质量和产品质量,节约资产和能源方面有突出成绩者。

2.在改善企业管理和经营管理,提高经济效益方面有突出业绩者。

3.无论是在生产、服务还是管理方面,一切工作都求准确、及时、圆满、高效率者。

4.认真遵守“劳动合同”及各项制度,忠于职守,出勤率高。

5.能与其他人员真诚协作,工作不推委,互相配合,同心协力解决疑难问题;能及时发现“隐患”防止重大事故了生;能见义勇为,保护企业和宾客的生命财产安全;能拾金不昧、优质服务、安全生产,为企业创造良好声誉。

三、程序:1.如员工符合奖励条件之一者,可由班组或部门推荐,所在班组或部门的上级部门或单位整理材料、填写奖励审批表并签署意见,经人事部核准签署意见报总经理批准。

2.经评定和批准按奖励种类标准奖励,人事部将有关资料存入员工工作档案,做为今后考核员工业绩的依据之一。

值班工作安全保卫制度1、值班人员必须加强责任心,树立主人翁责任志,提高警惕,确保企业人、财、物的安全。

2、按时到岗,认真查看所有门窗户壁是否锁好、关严,电器、炉火是否安全等。

3、在岗时间必须精神集中,提高警惕,坚守岗位,不得擅离职守,陪班员要与专职值班员密切做好值班护厂工作。

4、不准随意留宿他人,不准喝酒、会客或打牌、下棋。

5、加强责任心,严禁专职值班员睡觉,坚持随时走动,执行对所属范围的巡逻守护,做到有情况能及时发现。

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