热转印和丝网印刷图示
保温杯印刷工艺
保温杯印刷工艺
保温杯的印刷工艺常见有以下几种：
1. 丝网印刷：这是最常见的保温杯印刷工艺。
通过制作一个带有图案的丝网模板，将油墨或颜料刮在模板上，然后通过压力将油墨或颜料传输到杯子上，形成图案。
2. 热转印：这种工艺是通过将印刷图案先印在转印膜上，然后利用高温和压力将图案转移到保温杯表面。
热转印可以实现复杂的图案和丰富的色彩，图案也更持久耐用。
3. 水转印：这种工艺是将印刷图案印在水溶性膜上，然后将保温杯浸入水中，通过水的压力将图案转移到杯子表面。
水转印可以制作出非常细腻的图案和自然渐变的色彩效果。
4. 数码印刷：数码印刷技术可以直接将图案从电脑上打印到保温杯上，可以实现非常细致和复杂的图案。
数码印刷还可以实现个性化定制，根据客户需求进行个性化图案的制作。
以上是几种常见的保温杯印刷工艺，选择适合的印刷工艺可以根据图案复杂度、色彩效果、耐久性和成本等方面的考虑来决定。
印刷流程(带图示)
印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等)3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷:印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印,不足5令按5令计算.如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明:装订(骑马钉或胶钉）,折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV,模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料，打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注:具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求:链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
塑料编织袋用什么印刷方法
塑料编织袋用什么印刷方法在塑料编织袋的印刷过程中，常用的印刷方法包括丝网印刷、柔性版印刷、凸版印刷和热转印印刷等。
1.丝网印刷：丝网印刷是最常用的塑料编织袋印刷方法之一。
它采用镀铬丝网将油墨通过压力传到塑料袋的表面，形成图案和文字。
这种印刷方法印制的图案清晰、鲜艳，色彩持久，并且适用于各种类型的塑料编织袋。
丝网印刷的优点是印刷速度快、成本低廉、适用范围广，但不适合印刷复杂的图案。
2.柔性版印刷：柔性版印刷是利用印刷辊上的凹版来传输油墨到塑料袋上的印刷方法。
它适用于织物材料和塑料袋等弹性材料的印刷，具有印刷速度快、成本低廉的特点。
柔性版印刷的缺点是分辨率相对较低，适合印刷简单的文字和图案。
3.凸版印刷：凸版印刷是将油墨通过凸版的凹凸表面传送到塑料袋上的印刷方法。
凸版印刷可以实现高分辨率的图案印刷，可印刷出较为复杂的图案和文字。
但是凸版印刷的成本相对较高，不适合大规模生产。
4.热转印印刷：热转印印刷是将由烫膜机产生的高温和高压力使烫膜材料融化，从而将图案和色彩转移到塑料编织袋上的印刷方法。
热转印印刷可以实现高分辨率和持久的图案和文字印刷，耐磨耐洗，适合印刷复杂的图案。
但是热转印设备的价格较高，印刷成本也较高。
根据具体的需求和要求，塑料编织袋的印刷可以选择以上不同的印刷方法。
每种印刷方法都有各自的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
此外，选择合适的油墨和印刷设备也对印刷质量有重要影响。
塑料编织袋的印刷过程需要经过以下几个步骤：1.设计制版：根据需要印刷的图案和文字，利用计算机软件进行设计，并制作出相应的印刷版，准备好印刷。
2.调试印刷机：根据印刷版的规格和要求，调整印刷机的参数，确保印刷机正常运行，并且颜色、位置和厚度等方面的质量符合要求。
3.涂覆油墨：将适量的油墨涂布在印刷版上，并以适当的压力将油墨转移到塑料袋的表面。
根据需要，可以进行多次涂布和压力调整，直到达到预期的印刷效果。
4.烘干固化：印刷完成后，需要将油墨在塑料编织袋表面进行烘干和固化，以确保图案和文字不易掉落和褪色。
转移印刷 PPT课件
（2）塑料薄膜转印纸 先在纸上涂布一层水溶性底膜，然后热压一层塑料面膜，塑料 层的原料包括合成树脂。在塑料层上即可用陶瓷油墨进行印刷， 这种塑料层在50～100℃时开始软化和发粘，并在印面层熔化 温度下全部分解挥发，不留残迹。
2、制版
陶瓷转印纸的制版与普相制版方法一样。但是，由于 是采用专色油墨印刷，所以必须是专色制版，不能用 三原色原理制版。 此外，在制版时还应注意图像的正反，即转印纸的图 文必须是反的，转贴到陶瓷制品上才是正向图文
移印油墨 以挥发干燥为主的快干油墨
移印机 1、机体: 由底座、角铁架、立柱、横梁、印
版台、输送带和升降台等组成
底座固定在角铁架上，立柱则固定在底座上， 横梁上安装有导轨、刮刀机构和施印机构等， 它们可以在横梁上左右移动
2、刮刀机构
由刮刀承架、刮墨刀和毛刷等组成。 刮刀和毛刷安装在刮刀承架上，而刮刀承架则安装在横梁的导 轨上，它可以沿导轨作往返水平移动。 刮刀和毛刷还可以作上下运动和摆动，毛刷下降到墨盘时，刮 刀上抬毛刷从墨盘中取出油墨并向前铺刷到整个印版，接着毛 刷上抬,刮刀下落与版面接触作水平退回，刮去印版表面上多余 的油墨，完成一次上墨动作。
3、施印机构
施印机构根据施印物及印版图纹的具体情况作上下，左右的运 动。印刷时移印头向下运动对凹印版施以一定压力，将图纹部 份的油墨吸上并上抬作水平运动抵达承印体上方，然后向下与 承印体表面施以一定印刷压力完成印刷过程
4、输送带
由链条、链轮、导轨和定位块等组成。它安装在升降 台上起到传送承印体至施印工位的作用，一般输送带 可以配置多个工位，以便放置多个被印刷物体
4、转印——使用塑料薄膜转印纸
如果是采用塑料薄膜转印纸，图文部分从整张纸上剪 下，并使画面周围留有适当的空白，将剪下的转印纸 贴在瓷器上，并加热（50～100℃）使其密合，此时 边缘上的塑料层以及其它未印有图文部分的塑料层就 与瓷器表面相粘合，然后将纸揭去，薄膜及其上的图 文便留在瓷器的表面上，最后在陶瓷颜料和溶剂的熔 化温度下（800～900℃）进行加热，塑料薄膜即可分 解挥发而不留痕迹。
丝网印刷基本原理及流程PPT课件
目前工艺要求：
第一道印刷使用银铝浆。
作用：具有良好的欧姆接触特性和焊接性能，长期附
着性能很好。
第二道印刷使用铝浆。
作用：收集载流子。
第三道印刷使用银浆。
作用：收集电流。
烘干炉、烧结炉的作用：烘干是为了去除浆料中的有质
部分；烧结是为了让上下电极形
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成欧姆接触，提高转换效率。 9
印刷流程
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③Image
④Live cam 9点
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⑦Step offset (100) ⑧ B(-) ⑨ Confirm Pos.
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④Define search 9
⑤Properties
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⑥Acquire ⑦Next
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1、新网版上多余的校正点用胶带覆盖,以防止漏浆。丝印第 二/三道可用胶带将印刷区域周边（0.5mm处）用胶带粘贴,延 长网版使用寿命。
2、网版在其固定板上要固定可靠，固定螺钉不要突出固定板 平面。
3、装网版时要一只手触摸网版,一只手按下F4 键,确保网版锁 紧定位可靠。
4、网版安装后能通过自动校正才能倒浆料进去.(网版校正操
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网版校正操作步骤
•. 概述:
当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂 改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能自动 识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后 )时会报警,需要对网版进行手动校正
Camera 9 检测左边校正点
Camera 10 检测右边校正点
等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加 载。如果没有自动启动请按照如下步骤启动丝网印 刷 控 制 程 序 ： 依 次 单 击 ， Start---Program--baccini—Print.exe等待程序启动后激活辅助电路， 按下控制面板上的“ AUXIZIARIES Starting”按钮 将看到因素台面闪光，同时听到“啪”的一声。
丝印与热转印哪个更省钱？
丝印与热转印哪个更省钱？
丝印是比热转印先出现的一种印花工艺。
目前新流行起的热转印为何受到广大人们的追求呢？丝印是怎样的一个工艺？热转印又是个什么样的工艺呢？
丝印：是一种利用印刷，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
热转印：通过高温高压将热转印纸上的染料转印到布料上。
丝印的优点：
单件印刷的材料成本低，一般一种颜色仅仅0.5元的成本。
使用好的油墨，无论任何布料都不受到限制，完全不掉色。
缺点：
需要制作菲林和网版，一色一套（一套大概100元左右，2色200元左右，以此类推，所以即使只印一件衣服，也要制作一套网版和菲林），数量少时，印制很不现实。
对于照片类的图片，丝印的清晰度很低，无法印出清晰的照片。
另外丝网印刷印一种颜色必须要要一个网版。
每次都要套准，否则就会出现错位。
简单的手动机器生产简单的图案，效果还是可以的。
色彩较多的图案印刷，报废率比较高，效果也不是特别的好。
热转印的优点：
不需要制作菲林和网版。
直接将转印纸铺上即可印制。
转印纸是要事先用打印机打印。
印刷的效果特别好，3D照片的效果，图片的清晰度特别高。
成本低廉。
完全不会掉色。
缺点：对布料有要求，不耐高温的布料（丝绸、部分无纺布）以及纯棉都是不能进行印刷的。
需要用到转印纸，一平方转印纸的价格一般在1元以内，成本还是比较高的。
丝印的衣服大概在15元一件，热转印的35元一件。
这个利润空间还是很大的，在意图案的客户，那一定会选择热转印，因为丝印做不了那么清晰的图案。
转移印刷 PPT课件
3、施印机构
施印机构根据施印物及印版图纹的具体情况作上下，左右的运 动。印刷时移印头向下运动对凹印版施以一定压力，将图纹部 份的油墨吸上并上抬作水平运动抵达承印体上方，然后向下与 承印体表面施以一定印刷压力完成印刷过程
4、输送带
由链条、链轮、导轨和定位块等组成。它安装在升降 台上起到传送承印体至施印工位的作用，一般输送带 可以配置多个工位，以便放置多个被印刷物体
1、转印纸的制作：裱纸和塑料薄膜转印纸
（1）裱纸——采用水转印技术 利用衬纸和拷贝纸分别置于裱纸机的装纸轴上，中间有一个涂 胶辊，通过装纸轴和涂胶辊的转动，将胶粘剂涂布于衬纸和拷 贝纸表面，经压平、烘干最后收纸。裱好的纸再在上光机上进 行第一次上胶，胶液由玉米粉、淀粉、海藻酸钠等组成，作用 是充分填充拷贝纸的毛细孔，起到光滑表面和隔离阿拉伯树胶 与纸的接触的作用。胶层遇水30秒后能自行溶解，图文便可完 全脱离拷贝纸。在第一遍胶液干燥后，再上第二次胶，这种胶 是由阿拉伯树胶配制而成，经轧光后的纸即可印刷。
转移印刷
• 概述 • 直接转移 • 间接转移
织物的热升华转印 不干胶商标转印 帖花印刷
第一节 概述
转移印刷是指某些承印物的表面呈现不规则起伏状 态,或者是已经成型的物体,或者是软性材料等不便 于直接地在印刷机上进行印刷的一种印刷方法。
按转移 方式分 按转印 技术分
直接移印 间接移印
湿转印 热转印 压力转印
4、转印——使用普通转印纸 如果是普通转印纸，首先将瓷器表面涂一层明胶 溶液，然后把转印纸的膜面贴在瓷器上，压贴服，待 胶液干燥后将瓷器浸入水中，拷贝纸上的胶膨胀后溶 解，使转印纸上的图文固着于瓷器表面。揭去拷贝纸， 洗去残余胶质，待干燥后放入窑中，经750～850℃高 温煅烧4～5小时，转印纸上的颜料即固于瓷器上显现 出特定的颜色图文。
热转印和丝网印花区别
热转印和丝网印花区别
专设设计团队的公司，可以让客户能更直观、更充分了解帽子特点及功能，帽仕嘉会为刚接触帽子项目的客户提供解决方案和设计方案，给大家介绍一下热转印和丝网印花区别！
那么如何我们应该选择热转印还是丝印好呢？那我们就一
起看看他们的区别，有兴趣的朋友就往下看吧：
第一：从工艺来讲，丝网印花需要分色、校色、出版、制网、晒版、烘干等复杂过程，使用专业设备，需要人员手工制作，人员依赖性较强，而且需要的时间比热转印要长，是工业化采用的主流印花方式！数码热转印是为了适应个性化市场发展和消费者对个性化产品的需求而出现的一项新技术，印刷形式为无版印刷，操作简单，单人单件就可制作,制作时间比较短，可以很快速就可以完成。
第二：从印花效果来看：丝网由于分色工艺，对花色有限制，不能制作渐变色或者复杂的颜色；而数码热转印输入直接打印技术，不受花色种类的限制，色彩饱和度和色彩还原上也有着质的区别。
第三：从针对的帽子市场来看：传统丝网印花由于受技术局限，可以定制小批量的帽子定制；数码热转印应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版，节省了制版过程和费用，适合于生产原创图案、大批量、高品质，需要大面积印刷的帽子。
但选
择热转印还是丝印来帽子定制，两者的效果都是不一样的，最后还是需要你们自己来选择哪一种是自己喜欢的。
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班服的印花都是小批量成衣印刷，行业内经常使用的就是热转印和丝网印刷工艺。
以下跟同学们简单介绍一下这两种工艺的特点，希望有点帮助。
热转工印印花
转移印花是这几年风行的一种印花技术，原理就是先将图案打印（印刷）到转印纸上，再通过高温高压把图案印在T恤面料上，相对丝网印花来说，转移印花有迅速便捷，色解析逼真的优点，但是批量定制成本高。
丝网印花
丝网印花是一种应用最多的T恤印花技术，店面出售的成衣T恤90％都是丝网印花，丝网印花技术流程主要分为，设计，出菲林，制版，印花，烘干几个步骤。
丝网印花采用套色印制方式，如果一件T恤的图案分为红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版。
丝网印花主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花。
丝网印花通过添加入一些特殊材料，会产生不同的印花效果，满足客户特殊的需求。
丝网印花流程。