冲孔灌注桩安全监理细则
冲孔灌注桩监理细则
冲孔灌注桩监理细则引言概述：冲孔灌注桩作为一种常见的土木工程结构，具有承载力高、稳定性好等特点，在建筑、桥梁等领域得到广泛应用。
然而，由于灌注桩在施工过程中存在一定的风险和质量隐患，需进行有效的监理工作，确保工程质量和安全。
本文将从桩基施工前的准备工作、施工过程的监理、施工质量的控制等方面详细阐述冲孔灌注桩的监理细则。
正文内容：一、桩基施工前的准备工作1. 按照设计要求对施工现场进行勘察，并制定详细的施工方案，包括桩基的布置、施工工艺等。
2. 确定岩石的类型和强度，以及地下水位等地下条件，对施工方案进行合理调整。
3. 对施工材料进行抽样检测，确保材料的质量符合标准要求。
4. 审查施工单位的施工人员的资质和经验，确保施工人员具备相关的专业知识和技能。
二、施工过程的监理1. 监测施工现场的安全措施，包括施工现场的封闭隔离、危险源的排除等。
2. 监督施工人员按照施工方案进行施工，并确保施工过程符合相关的标准和规范。
3. 检查灌注桩的孔洞情况，包括孔洞的直径、深度等，防止孔洞的扩大或变形。
4. 监测灌注桩的灌浆过程，确保灌浆的均匀性和密实性，防止灌浆出现空洞或错位。
5. 检查灌注桩的质量，包括桩体的垂直度、孔口的平整度等，确保桩基质量符合设计要求。
三、施工质量的控制1. 对施工过程中的测量数据进行监测和记录，包括桩身的直径、孔深等数据，以便后期的检查和评估。
2. 对施工单位的施工设备进行审查，确保设备的性能和使用状况符合要求。
3. 检查施工现场的施工质量，包括灌注桩的孔洞是否清理干净、灌浆是否饱满等。
4. 严格控制施工过程中的施工质量，包括施工时的振动控制、灌浆速度控制等。
5. 对施工质量进行抽样检测，包括对灌注桩的强度和质量进行测试，确保工程的可靠性和安全性。
四、施工后的验收和评估1. 进行冲孔灌注桩的施工质量验收，包括对桩基的尺寸、孔洞情况、灌浆质量等进行检查。
2. 对灌注桩的质量进行评估，包括施工过程中的各个环节是否符合要求、是否存在质量问题等。
冲孔灌注桩监理实施细则
冲孔灌注桩监理实施细则一、资料审核1.审核施工单位的资质证书和资质等级，核实其具备相应的施工能力。
2.审核施工单位的施工方案和施工组织设计，评估其技术可行性和施工合理性。
3.审核施工单位的材料供应商和施工设备供应商，确保材料和设备的质量和合格性。
二、现场监督1.检查施工现场是否符合规划布置要求，是否有必要的施工标志和警示标志。
2.检查施工设备的安全性和合理性，是否符合相关的安全规范和标准。
3.检查施工材料的质量和合格性，包括水泥、砂、石等材料的验收情况。
4.检查冲击钻机的使用和操作情况，包括冲孔钻头的使用方式、冲孔孔底情况等。
5.检查灌注浆液的配制和注入情况，包括灌注浆液的比例和浆液的均匀性。
6.检查钢筋的加工和焊接情况，包括钢筋的层间连接和纵向连接等。
7.检查灌注桩的成型情况，包括桩身的垂直度、直径和孔底情况。
三、试验检测1.对冲孔灌注桩的钢筋进行拉力试验，验证其满足设计要求的承载力。
2.对灌注浆液进行抗压强度试验，验证其满足设计要求的承载力。
3.对冲孔灌注桩进行静载试验，验证其承载力和变形性能。
四、记录和报告1.记录冲孔灌注桩施工中的关键工序和重要问题，包括施工单位的资料、现场监督情况等。
2.编写监理报告，对施工单位的施工质量和工程安全性进行评价和总结，提出改进意见和建议。
通过以上的监理实施细则，可以确保冲孔灌注桩施工过程中的质量和安全性。
监理人员应具备相关的专业知识和技术能力，对施工单位的施工过程进行全程的监督和控制，确保施工符合相关的规范和要求，保证工程的质量和安全。
冲孔灌注桩安全监理细则范本
冲孔灌注桩安全监理细则范本《冲孔灌注桩安全监理细则》第一章总则第一条为了保证冲孔灌注桩施工的安全性，规范监理工作，提升施工质量，制定本细则。
第二条本细则适用于冲孔灌注桩施工监理工作。
第三条监理单位应具备相应的资质和能力，负责冲孔灌注桩施工全过程的监督与管理。
第二章监理组织与人员第四条监理单位应根据项目的规模、复杂程度和需要监理的工程数量等要求，成立专门的监理组织。
第五条监理组织应设置专业技术人员，包括但不限于工程师、技术员等，具备相应的资质和经验。
第六条监理人员应熟悉冲孔灌注桩施工的技术要求和规范，具备专业知识和实践经验。
第七条监理人员应经过培训并持有有效的监理人员证书。
第三章监理工作内容第八条监理人员应在施工前进行现场踏勘，并评估施工单位的施工方案和技术措施的可行性和安全性。
第九条监理人员应对施工单位的冲孔灌注桩工程材料进行抽样检测，并确保材料的质量符合规范要求。
第十条监理人员应对施工单位的冲孔灌注桩施工机械设备进行检查和验收，并确保设备的性能符合要求。
第十一条监理人员应对冲孔灌注桩施工现场进行安全检查，监督施工单位按照法律法规和标准要求进行安全防护措施的落实。
第十二条监理人员应对冲孔灌注桩施工现场进行质量检查，监督施工单位按照设计要求和规范进行施工。
第四章监理报告与记录第十三条监理人员应编写监理日志，详细记录每天的监理工作内容和发现的问题，并及时向施工单位汇报。
第十四条监理人员应及时编写监理报告，对施工单位的违规行为和问题进行整改和处理建议，并报送给业主单位。
第十五条监理人员应与施工单位保持良好的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题。
第五章监理责任与惩罚第十六条监理人员应严格按照本细则的要求履行监理职责，确保冲孔灌注桩施工的安全和质量。
第十七条对于违反施工规范、未及时整改问题和发生安全事故的施工单位，监理人员应及时向业主单位报告，并提出相应的处理措施建议。
第十八条若监理人员因监理不力或失职行为导致冲孔灌注桩施工质量问题或安全事故的发生，应承担相应的责任，并按照规定予以惩罚。
冲钻孔灌注桩施工监理细则
冲钻孔灌注桩施工监理细则
1.监理人员的资质要求：冲钻孔灌注桩施工监理人员应具备相关专业
知识和经验，并获得相关职业资格证书。
2.施工前的准备工作：监理人员应参与施工前的设计复核和施工方案
的评审工作，确保施工方案的合理性和可行性。
3.施工过程的监督：监理人员应对施工现场进行实时监督，确保施工
过程符合设计要求和相关规范标准。
包括孔深、孔径、孔身情况等方面的
监测。
4.材料的检验和验收：监理人员应对使用的钢筋、混凝土等材料进行
检验，确保其质量符合要求。
并对材料的验收进行记录和归档。
5.施工质量的监督：监理人员应对施工现场进行质量检查，发现问题
及时指导施工人员进行整改。
并在关键节点进行抽样检测和质量评估。
6.施工安全的监督：监理人员应对施工现场的安全措施进行监督评估，并提出必要的改进意见和建议。
确保施工过程中的安全。
7.施工记录和资料归档：监理人员要及时记录施工过程中的关键信息，包括材料使用情况、施工质量验收结果、施工安全记录等。
并将相关资料
进行归档保存。
8.施工进度的控制：监理人员应对施工进度进行监督和控制，及时发
现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
9.施工变更的管理：监理人员应参与施工变更的评估和审批工作，确
保变更工作的合理性和可行性。
10.施工验收和结算：监理人员要参与施工的最终验收工作，对施工质量进行评估，确保施工达到设计要求。
并参与施工结算的审查工作。
以上是关于冲钻孔灌注桩施工监理细则的一些内容。
通过严格按照这些细则进行监理，可以确保冲钻孔灌注桩施工的质量和安全。
冲孔灌注桩安全监理细则
冲孔灌注桩安全监理细则一、前言冲孔灌注桩是一种深基础工程技术，因其具有抗侧力强、承载力高、施工时间短等优点，成为现代建筑中常见的一种基础形式。
本文旨在介绍冲孔灌注桩的安全监理细则，包括在施工前、施工期间以及施工后的监理措施，以确保冲孔灌注桩的安全性、稳定性、牢靠性。
二、施工前的监理1. 安全预评价在冲孔灌注桩的施工前，应对施工现场进行全面的安全预评价。
评价内容包括但不限于：工程地段的地质条件、周边环境的安全情形、近期天气推测、施工设备的安全情形等。
评价结果应在施工前交由专业安全人员审核并提出建议。
2. 施工方案的审查冲孔灌注桩的施工方案应依照国家有关规定订立，并由专业人员审核并提出看法。
施工方案应包括施工的实在流程、使用的设备、所需的材料及数量、现场施工技术措施等。
3. 施工人员的培训和管理冲孔灌注桩施工人员应接受专业的培训，并取得相应的资格证书。
施工方案负责人应对施工人员进行管理和监督，确保施工人员遵守有关安全规定和操作规程。
三、施工期间的监理1. 现场巡查施工方案负责人、监理人员和安全人员应每天巡查施工现场，适时发觉和解决施工现场存在的风险和安全隐患。
巡查内容包括设备和材料的摆放，管线的走向、高度以及管道的防护等。
2. 现场监测冲孔灌注桩施工期间应进行现场监测。
监测内容包括孔口直径、孔深度、孔壁的振动、静载试验等。
监测数据应适时反馈给施工方案负责人和监理人员，并依照规定记录和存档。
3. 作业票、安全教育和防护措施冲孔灌注桩施工期间，每个施工岗位应有相应的作业票，明确施工内容、安全措施和责任等。
施工人员应定期接受安全教育，并依照现场的安全标准和要求进行防护，如佩戴安全帽、安全鞋，穿防静电服等。
施工现场应设置警告标志，提示施工人员注意安全，遵守现场规定。
4. 施工时间掌控冲孔灌注桩施工的时间应掌控在合理范围内，避开连续施工时间过长引起安全问题。
严格遵守施工时间的限制，避开夜间施工和恶劣天气下施工，确保施工质量和安全。
冲孔灌注桩工程监理细则
冲孔灌注桩工程监理细则一、工程概述冲孔灌注桩工程是一种常用的地基处理方式，具有承载能力大、稳定性好等特点。
为了确保冲孔灌注桩工程能够按设计要求顺利进行施工，需要进行有效的监理工作。
本细则旨在明确冲孔灌注桩工程监理的任务、职责和要求，提高工程施工的质量、安全与进度。
二、监理任务1.监理前准备工作（1）收集并审核工程设计图纸、技术规范等相关文件，确保设计方案合理可行；（2）审查施工组织设计和施工方案，对施工工艺、设备、材料等进行合理性评估；（3）制定监理工作计划，明确监理检查的时间节点和内容。
2.施工过程监理（1）对施工单位的施工人员进行管理、考勤和培训，确保施工人员具备相应的资质和技能；（2）监督施工单位按照设计要求进行桩基洞口开挖、支护及孔底清理等工作；（3）监测桩身垂直度、灌注混凝土的质量及流动性，并对数据进行分析和评估；（4）针对施工中遇到的问题和难点，及时提出解决方案，并与施工单位共同协商决策。
3.施工成果验收（1）按照设计要求，组织对施工成果进行验收，确保施工质量符合规范要求；（2）对施工单位提交的施工记录和材料进行审查，如施工日志、检测报告、质量验收证书等；（3）与业主代表一起进行竣工验收，并对竣工文件进行归档。
三、监理要求1.质量要求（1）确保施工单位按照设计要求进行施工，杜绝违规操作和施工缺陷；（2）监督施工单位严格控制灌注混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土质量稳定；（3）监测桩身的垂直度，要求其偏差控制在规定范围内；（4）对施工过程中的变更与调整，要遵循相关变更管理程序。
2.安全要求（1）监督施工单位进行现场安全检查，确保施工人员的人身安全；（2）严格执行现场安全管理制度，确保施工现场的安全环境；（3）及时发现和处理施工现场的安全隐患，并迅速采取措施进行整改；（4）配合相关部门进行监督检查，确保施工现场符合相关安全规定。
3.进度要求（1）监测施工进度，及时发现施工偏差和延误情况，提出相应的措施进行调整；（2）与施工单位共同协商，制定施工进度计划，并监督施工单位按计划进行施工；（3）监督施工单位按时提交施工进度报告，及时反馈工程进展情况。
冲孔灌注桩安全监理细则
冲孔灌注桩安全监理细则冲孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，其安全监理是工程质量控制的重要环节。
下面，我将为您详细介绍冲孔灌注桩的安全监理细则。
一、施工前的安全监理1. 进行充分的技术交底：监理人员应与施工单位进行充分的技术交底，包括施工方案、设计文件、施工工艺等。
确保施工单位对冲孔灌注桩的施工要求和工艺流程有清楚的了解。
2. 确定合理的桩基坐标控制点：监理人员应根据设计文件要求，在施工前进行桩基坐标控制点的确定，确保桩基位置的准确性。
3. 检查施工设备和材料：监理人员应检查施工设备和材料的合格证明文件，确保施工设备的完好性和材料的质量合格。
4. 制定安全技术措施：监理人员应与施工单位共同制定冲孔灌注桩的安全技术措施，明确各种危险源和控制措施，并进行交底和培训。
二、施工中的安全监理1. 施工现场的安全防护：监理人员应确保施工现场的安全防护措施到位，包括施工区域的设置、标识和警示牌、安全通道的设置等。
2. 安全考评和培训：监理人员应定期对施工人员进行安全考评和培训，增强他们的安全意识和安全技能。
3. 施工过程中的安全监控：监理人员应对冲孔灌注桩的施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求，同时及时发现和纠正施工中存在的安全隐患。
4. 安全事故的处理：监理人员应及时处理和报告施工中发生的安全事故，并与相关部门进行协调和处理，确保事故的处理结果符合法规要求。
三、施工结束后的安全监理1. 安全检查和验收：监理人员应对冲孔灌注桩的施工质量进行安全检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 编制安全监测报告：监理人员应根据实际施工情况，编制冲孔灌注桩的安全监测报告，包括施工过程中的安全情况、存在的安全问题以及处理措施等。
3. 审核竣工资料：监理人员应审核施工单位提供的冲孔灌注桩的竣工资料，确保档案的齐全和准确性。
4. 安全记录和汇总：监理人员应及时记录和汇总冲孔灌注桩施工中的安全问题和处理措施，形成完整的安全档案。
冲孔灌注桩安全监理细则范本
冲孔灌注桩安全监理细则范本第一章总则1.1 目的本安全监理细则旨在规范冲孔灌注桩的施工过程，保障施工现场的安全，减少事故的发生，保障工程质量，确保人身安全。
1.2 适用范围本安全监理细则适用于冲孔灌注桩的施工过程中，对施工单位进行监理，确保施工安全和施工质量。
1.3 术语定义1) 冲孔灌注桩：指通过冲击孔底到规定的设计孔深后，以钢筋、混凝土相互协作的形式形成预制桩体的一种施工方式。
2) 施工单位：指承担冲孔灌注桩施工的责任单位。
1.4 监理职责1) 监理单位应对施工单位进行监理，确保其按照设计要求和相关规范进行施工。
2) 监理单位应及时发现施工过程中存在的安全隐患，并要求施工单位立即采取相应的措施予以解决。
3) 监理单位应对施工单位的材料和设备进行检查和验收，确保施工单位使用的材料和设备符合相关规范和标准。
第二章施工准备2.1 施工前的准备工作1) 施工单位应制定冲孔灌注桩的施工方案，并提交监理单位审核。
2) 施工单位应组织施工人员参加相关的安全培训，并进行备案。
3) 施工单位应制定紧急救援预案，并向监理单位备案。
2.2 施工现场的准备1) 施工单位应对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、无杂物。
2) 施工单位应设置合理的安全围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
3) 施工单位应检查冲孔灌注桩设备的良好运行状态，并进行相关维护。
第三章施工流程3.1 孔洞准备1) 施工单位应按照设计要求进行孔洞的布设，并确保孔的位置准确。
2) 施工单位应严格控制孔的直径和倾斜度，确保孔的质量。
3) 施工单位应清理孔内的杂物和水分，确保孔底干燥。
3.2 钢筋安装1) 施工单位应按照设计要求选用适当的钢筋，并采取正确的操作方法进行安装。
2) 施工单位应检查钢筋的质量和尺寸，并进行验收。
3) 施工单位应保证钢筋的排列密度和位置准确，确保钢筋的连接紧密。
3.3 浇筑混凝土1) 施工单位应按照设计要求配制混凝土，并进行试块试验，确保混凝土的质量。
冲孔灌注桩监理实施细则
冲孔灌注桩监理实施细则第一节工程项目概况本文旨在介绍冲孔灌注桩施工过程中的监理工作流程和质量标准，以及监理工作方法和措施，为工程项目提供优质的监理服务。
第二节监理工作流程1.隐蔽工程检验流程：在施工过程中，监理人员需要对隐蔽工程进行检验，确保施工符合规范要求。
2.冲孔灌注桩施工工艺流程：监理人员需要掌握冲孔灌注桩施工的工艺流程，确保施工质量。
3.冲孔灌注桩施工质量监理工作流程：监理人员需要对冲孔灌注桩施工质量进行监理，确保施工符合质量标准。
4.施工阶段质量控制工作流程：监理人员需要在施工过程中进行质量控制，确保施工符合质量标准。
第三节冲孔灌注桩质量监理工作内容1.施工准备工作检查：监理人员需要对施工准备工作进行检查，确保施工符合规范要求。
2.测量定位检查：监理人员需要对测量定位进行检查，确保施工符合规范要求。
3.护筒检查验收：监理人员需要对护筒进行检查验收，确保施工符合质量标准。
4.钻孔、清孔的检查：监理人员需要对钻孔、清孔进行检查，确保施工符合质量标准。
5.钢筋笼检查：监理人员需要对钢筋笼进行检查，确保施工符合质量标准。
6.水下混凝土灌注的旁站检查监控：监理人员需要对水下混凝土灌注进行旁站检查监控，确保施工符合质量标准。
7.桩底注浆质量控制的监理工作：监理人员需要对桩底注浆进行质量控制的监理工作，确保施工符合质量标准。
8.灌注桩检验与验收：监理人员需要对灌注桩进行检验与验收，确保施工符合质量标准。
9.安全管理方面的监理工作：监理人员需要对安全管理进行监理工作，确保施工过程中安全可靠。
第四节监理工作方法和措施1.事前监理控制：监理人员需要在施工前进行事前监理控制，确保施工过程中符合规范要求。
2.事中监理控制：监理人员需要在施工过程中进行事中监理控制，确保施工符合质量标准。
3.事后监理控制：监理人员需要在施工后进行事后监理控制，确保施工符合质量标准。
第五节质量标准1.依据标准：监理人员需要依据相关标准进行监理工作，确保施工符合规范要求。
冲孔灌注桩安全监理细则(4篇)
冲孔灌注桩安全监理细则是用于指导和规范冲孔灌注桩施工过程中安全监理工作的文件。
下面是冲孔灌注桩安全监理细则的主要内容：1.监理人员资质和责任：监理人员应具备相关专业知识和技能，并持有相应资质证书。
监理人员应履行职责，负责冲孔灌注桩施工现场的安全监督和管理工作。
2.施工组织与管理：监理人员应对冲孔灌注桩施工组织和管理进行监督，确保施工过程符合相关规范和标准。
监理人员应检查施工图纸和方案，确保施工设计合理可行。
3.施工现场安全措施：监理人员应检查施工现场的安全措施落实情况，包括安全警示标识、施工通道、临时栏杆等。
监理人员还应检查施工材料的质量和安全性能，如钢筋、混凝土等。
4.机械设备和工具：监理人员应对使用的机械设备和工具进行检查和验收，确保设备和工具的性能良好，并符合使用要求。
监理人员还应定期检查和维护设备，确保其安全可靠。
5.安全防护措施：监理人员应监督施工人员使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
监理人员还应关注施工现场的作业环境，例如气候条件、施工坑道通风等。
6.施工质量检查：监理人员应定期进行施工质量检查，包括施工工艺、材料使用、施工质量等方面。
监理人员应指导施工人员整改不合格情况，并记录施工质量检查结果。
7.事故应急处理：监理人员应熟悉事故应急处理程序，指导施工方制定应急预案，并在发生事故时及时采取措施进行救援和报告。
8.监理报告：监理人员应及时编写监理报告，记录施工过程中的重要事项和问题，并向施工方和相关部门汇报。
以上是冲孔灌注桩安全监理细则的一些主要内容，不同地区和具体项目可能会有一些差异，需要根据具体情况进行调整和完善。
冲孔灌注桩安全监理细则（2）主要包括以下内容：1. 施工前准备：- 检查施工现场的环境是否符合要求，包括地理环境、地质情况等。
- 检查施工设备和工具的状态是否正常，包括冲孔灌注机、钢筋切割机、钻孔机等。
- 检查材料的质量和数量是否符合要求，包括混凝土、钢筋等。
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4号罐冲孔灌注桩专项施工安全监理细则1、工程概况：本工程位于珠海高栏岛西岸珠海液化天然气有限公司接收站内，在现有接收站内预留的位置上增加建设两台高压压缩机。
2、工程特点本工程位于南亚海洋性季风气候，春季常出现阴雨天气，夏季雷雨和热带风暴及台风较多，天气炎热，压缩机预留地部位东临厂区道路，北临厂区建设的环境保护区，南面和西面是正在运营的BOG厂房和管廊，且与3号罐的距离相对较近。
根据设计要求，需要在储罐预留地理位置进行冲孔灌注桩作业，灌注桩的数量为360个，桩径为1.2米。
因地理位置和环境条件的影响，施工作业面相对比较狭窄，在生产与施工同时进行的情况下，安全防护和防火等级要求及环境保护措施高，因此，为了更好的执行国家安全法规和大鹏HSSE健康、保安、安全、环保程序，达到HSE监理目标，特制定本专项安全监理细则。
3：说明本HSE细则适用于广东大鹏LNG4号罐冲孔灌注桩。
本文件包含施工方应遵守和执行的最低限度的安全作业规程和设备安装安全标准要求。
所有的施工作业活动都应满足中国国家安全规范，并符合广东大鹏LNG天然气有限公司所确立的安全作业标准。
4：HSE监理的目标HSE监理的目标是遵循“安全第一，预防为主，综合治理；遵纪守法，防治污染；改善环境，保护健康；严谨管理，持续改进”的方针，执行大鹏HSSE 健康、保安、安全、环保管理程序，实现“三零”、“三无”、“一文明”的HSE 目标：。
1、“三零”：即服务过程死亡为零、设备事故为零、火灾事故为零；2、“三无”：无放射事故、无传染疾病、无环境污染；3、“一文明”积极营造文明、卫生的工作和生活环境。
5、HSE监理的依据●《中华人民共和国安全生产法》●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99●《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005●《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001●《深圳市建设工程现场文明施工监理办法》●《HSSE综合管理办法》，GDHSSE-GEN-P2-001●《项目HSSE管理办法》，GDHSSE-PMT-P2-0016、安全文明施工控制要点1、安全施工管理（1）审查冲孔灌注桩专项安全施工方案是否符合工程建设强制性标准和大鹏HSSE程序要求。
（2）检查承包商安全组织机构配备情况，促使承包商安全保证体系有效运行。
（3）督促承包商对所有进场施工人员进行安全三级教育，提高安全意识，预防安全事故发生。
（4）每日对施工现场进行安全巡视，重点注意孔洞、临边防护、登高作业、机械操作、临时用电等，并做好安全巡视记录；对发现的安全问题及时向承包商主管人员提出，督促限时整改，并做好书面记录。
（5）参加业主组织的对施工现场进行安全周检、和月检，并做好安全检查记录，同时进行安全评分，对发现的安全问题，责令承包商限期整改。
（6）对多次出现或整改不力或情况严重的安全隐患，应及时发出“监理工程师通知单”，要求承包商暂时停止施工，限期进行有效整改，并及时报告业主。
如承包商拒不整改或者不停止施工的，则应及时向业主HSSE或有关建设工程安全监督站报告。
（7）检查孔桩周围地面的稳定情况，要求承包商对孔桩周围地面变形情况每天观测一次，确保孔桩周围地质稳定。
（8）桩机施工作业区域必须搭设防护栏，并设置好进出施工现场的安全通道，每个桩机正在施工的孔洞也必须搭设防护栏。
（9）灌注桩孔口在浇注桩芯砼前、后均应做好安全防护，并对所有高出地面的钢筋头予以安全防护。
2、作业环境防护及作业人员安全装备作业环境防护及作业人员安全装备序号项目控制要点检查方法1孔洞临边应有严密及符合要求的临边防护检查落实2机械设备每台机械设备均应有专业操作人员，且持证上岗检查落实3PPE 现场任何人员进入时均按规定佩戴符合标准的安全帽、穿安全鞋、戴安眼镜。
检查落实4安全带爬机架作业人员均应系挂符合标准要求的安全带检查落实5桩孔已成桩、已成孔但未浇注砼的桩孔口应及时搭设硬围护或封盖牢固。
检查落实6高湿、潮湿环境焊接操作人员应着绝缘鞋、戴好防护手套，且应配备灭火器检查落实3、施工用电（1）按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，凡用电设备在5台以上或总容量在50kw以上的工地，都要单独编制临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及新采用的安全措施，并作为工地临时用电档案的主要资料之一。
施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（30MA或15MA，0.1S）实行“一机一闸一漏电”，每台设备有各自专用的开关箱，从而提高临时用电的本质安全。
（2）施工现场基坑内的临时用电线路应采用架空铺设方式，电线严禁拖地、浸水、未采取绝缘措施直接栓挂在设备或金属杆件上。
（3）每台桩机设备应设独立的开关箱，箱体应有完好的门、锁、防雨措施、漏电保护和接地装置。
（4）应设置专人进行管理，并应建立施工用电档案，做好每日检查记录。
（5）施工用电的监理控制要点。
施工用电的监理控制要点序号项目控制要点检查方法1外电防护安全距离和防护措施符合要求，封闭严密。
督促落实2接地与接零保护系统临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查3配电箱、开关箱符合“三级配电两级保护”要求；开关箱（末级）有漏电保护装置，参数应匹配；电箱内有隔离开关；实行“一机一闸一漏一箱”；安装位置应适当，周围无杂物堆放，便于操作；闸具完好无损坏；配电箱内多路配电应有明显的标记；电箱应有完好的门、锁、防雨措施，引出线不能混乱。
现场检查4现场照明照明专用回路应有漏电保护装置；灯具金属外壳应作接零保护；且使用安全电压供电；潮湿作业及手持照明灯应使用36V以下安全电源供电，使用36V安全电压照明应线路清晰，接线端处必须安装绝缘防护并用绝缘胶布包扎。
平行检查5配电线路线路过道应有保护，对电线老化，破皮未包扎的问题应及时处理清理出场；架空线路应符合要求，对电杆、横担不符合要求的应及时纠正；使用五芯线（电缆）配电系统，不能使用四芯电缆加一根线代替五芯电缆的做法；电缆架设或埋设应符合要求。
督促落实6电器装置闸具、熔断器参数与设备容量匹配，安装合格；严禁用其他金属丝代替熔丝。
督促落实7变配电装置应符合安全规定。
督促落实8用电档案有专项用电施工组织设计；有完整的地极阻值摇测记录和电工巡视维修记录，填写真实；督促施工方建立用电档案，使之内容齐全，有专人管理。
方案审查4、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作是冲孔灌注桩施工的重要一环，钢筋笼制作前，监理人员应检查各类机具是否完好，焊接作业人员是否持证上岗。
（2）钢筋切断、弯曲、焊接作业人员必须按规定穿戴好PPE，焊接作业人员必须使用专用防护面罩和手套，严禁在雨天或湿润泥泞地面操作机具和焊接作业。
（3）各类机具应设置专人进行管理，并应建立巡检档案，做好每日检查记录。
（4）各类机具的监理控制要点。
钢筋切断机的监理控制要点序号项目控制要点检查方法1三级配电箱切断机与开关箱的安全距离和漏电保护装置是否符合规范要求。
督促落实2接地与接零保护系统临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查3设备检查切断刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，旋转部位的安全防护罩是否坚固可靠。
现场检查4操作平台切断机的操作平台应与切刀中下部保持水平，且牢固可靠，两边的立杆必须高出平台面，防止钢筋切断时钢筋弹出伤人。
现场检查5切断机作业运转中严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。
不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上。
发现机械运转不正常或切刀歪斜等情况，应立即停机，停电检修。
平行检查钢筋弯曲机的监理控制要点序号项目控制要点检查方法1三级配电箱弯曲机与开关箱的安全距离和漏电保护装置是否符合规范要求。
督促落实2接地与接零保护系统临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查3设备检查并确认各类芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，安全防护罩坚固可靠，空载运转正常。
现场检查4操作平台操作平台和弯曲机台面应保持水平。
现场检查5弯曲机作业在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，安装好相应规格的芯轴，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，作业中严禁更换芯轴、捎子和变换角度及调速，也不得进行清扫和加油。
平行检查电焊机监理控制要点序号项目控制要点检查方法1三级配电箱电焊机与开关箱的安全距离和漏电保护装置是否符合规范要求。
督促落实2接地与接零保护系统临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查3电焊机检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位是否联接可靠，绝缘是否良好，电源接线端头是否装有防护罩。
电焊机与焊钳间导线不得超过30米，特殊需要时，也不得超过50米。
现场检查4专用劳保用品检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员是否穿戴好规定的劳保用品。
现场检查5焊机机作业焊机工作场地应保持干燥，通风良好。
移动电焊机时，应切断电源。
在焊接中，不准调节电流。
在载荷施焊中，焊机温升不就超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
禁止在潮湿处施焊，禁止用手触摸焊机导线或用臂夹持带电焊钳。
平行检查5、钢筋笼吊装与安装（1）钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求，听取安全技术交底，掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法。
（2）钢筋笼起吊前，检查各个焊点的焊接情况，并确认吊点位置是否进行了加强焊接处理。
（3）钢筋笼起吊时，在项部设置两个吊点，位置为项部加强筋位置，用于垂直吊装，在钢筋笼中部架子筋位置设置一个吊点，用于翻身起吊，在吊点位置多设一根加强筋，此筋必须能满足被起吊物的重量。
（3）钢筋笼拼接作业中，严禁无关人员进入钢筋笼吊装区域。
（4）钢筋笼吊装监理控制要点：钢筋笼吊装监理控制要点序号项目控制要点检查方法1作业人员吊车司机、司索工、指挥和焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作起吊设备和拼焊接钢筋笼。
现场检查2吊装设备及辅助工具吊装设备的起吊装置、钢丝绳、吊钩和安全装置及其它性能是否完好；吊索、吊绳的选用是否超过被起吊物的重量及平衡能力。
现场检查3施工现场施工现场的道路、吊装设备作业处地坪的稳定性和承载能力。
施工现场的架空电缆、脚手架等障碍物是否阻碍吊装设备的起吊高度和最大旋转半径。