旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(

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旋挖钻孔桩施工监理实施细则

旋挖钻孔桩施工监理实施细则

XXXXXX工程旋挖桩施工监理实施细则编制:审批:目录第一章工程概况 (3)第二章适用范围 (3)第三章编制目的 (3)第四章编制依据 (3)第五章监理控制要点 (3)第六章施工准备阶段监控 (4)第七章质量控制标准 (4)第八章施工工艺控制 (5)第九章成桩质量控制 (10)第十章成桩检测 (11)第十一章注意事项 (11)一、工程概况二、适用范围本监理实施细则,适用于XXXXXX工程旋挖桩基础工程中旋挖桩的成孔、钢筋笼制作与安装、桩身砼浇注等项施工及其验收的监督与管理。

三、编制目的为有效控制旋挖桩施工质量,特编制此监理细则。

四、编制依据2.1《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94;2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002;2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-92;2.4《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2003;2.5《建筑基坑支护技术规程》JGJ 102-99;2.6《建筑地基基础技术规范》DBJ 13-07-2006;2.7本工程灌注桩桩基设计;2.8本工程旋挖桩施工方案;五、监理控制要点1、审查钻孔灌注桩施工方案是否编制可行;2、桩身的定位;3、桩底的沉渣厚度;4、钢筋笼的制作与定位;5、水下砼灌注。

六、施工准备阶段监控1、检查钻孔桩施工是否具备下列资料:(1)、建筑场地岩土工程勘察报告;(2)、桩基工程施工图及图纸会审纪要;(3)、建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料;(4)、桩基工程的施工组织设计;(5)、主要施工机械及配套设备的技术性能资料;(6)、钢筋、机械套筒等材料的质检报告;(7)、有关荷载、施工工艺的试验参考资料;2、检查现场的水、电及临时设施是否设置完善;3、施工测量督促施工单位根据设计要求的施工精度,确定利用原计划网点加密或重新布设控制网点,补充施工需要的水准点,控制桩,确定桩位。

施工单位复核无误后报监理部,由测量监理工程师复核施工放样测量符合设计和规范要求后确定桩位。

旋挖钻孔灌注桩监理细则

旋挖钻孔灌注桩监理细则

旋挖钻孔灌注桩监理细则一、施工前的监理工作1.监理应提供详细的工程材料和施工方案审核报告,确保施工方案符合设计要求和施工规范。

2.监理应对施工现场进行勘察,检查施工现场的地质、水文条件是否符合设计要求,有无隐患。

3.监理应审核施工企业人员的资质和技术水平,确保施工人员具备必要的技术能力。

4.监理要参与施工方案的制定和施工图的审查,对施工工艺和施工方法提出意见和建议。

二、施工中的监理工作1.监理应对施工现场的施工设备和施工工艺进行检查,确保设备的安全可靠,工艺的合理有效。

2.监理要定期检查现场施工的质量,确保施工的合格率符合规定要求。

3.监理要监督施工过程中的施工人员的操作规范,确保施工的安全和技术要求。

4.监理应注意施工过程中的地质、水文变化,及时提出处理建议,防止安全事故的发生。

5.监理要对每天的施工进度进行监督,确保施工进度符合合同约定和设计要求。

6.监理应实施日常验收工作,对施工现场的质量进行抽检,及时发现和处理施工中的问题。

三、施工后的监理工作1.监理应对施工完成后的工程进行验收,确保工程符合设计要求和施工规范。

2.监理要对施工过程中的记录和报表进行审查,确保施工过程的真实可靠。

3.监理要对施工企业提交的竣工图纸进行审查,确保图纸的准确性和完整性。

4.监理要对施工项目的质量保证措施进行检查,确保质量保证措施的有效实施。

以上是旋挖钻孔灌注桩监理的一些细则,旨在确保施工质量和工程安全。

作为监理人员,应具备丰富的经验和专业知识,全面掌握施工过程的各个环节,及时发现和处理问题,确保工程的顺利进行。

同时,应与施工单位和设计单位保持密切的沟通和协作,共同推动工程的顺利完成。

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则一、工程概况首先,对本工程的基本情况进行简要介绍,包括工程名称、建设地点、工程规模、结构类型等。

重点阐述旋挖钻孔灌注桩在本工程中的应用范围、数量、设计要求等相关内容。

二、编制依据1、本工程的施工图纸、地质勘察报告及相关设计文件。

2、国家及地方现行的有关工程建设的法律法规、标准规范,如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等。

3、本工程的监理规划。

三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位资质、人员资格。

审批施工组织设计、专项施工方案。

检查施工机械设备、测量仪器的检定情况。

复核测量放线成果。

2、施工过程监理工作流程原材料进场验收。

钻进成孔过程旁站监理。

钢筋笼制作与安装验收。

混凝土灌注过程旁站监理。

3、竣工验收阶段监理工作流程组织桩身完整性检测、承载力检测。

审查施工单位提交的竣工资料。

参与工程竣工验收。

四、监理工作的控制要点及目标值1、桩位测量放线控制要点:测量仪器的精度、测量方法的正确性、桩位的偏差。

目标值:桩位偏差符合设计及规范要求。

2、钻进成孔控制要点:钻进参数、孔深、孔径、孔垂直度、孔底沉渣厚度。

目标值:孔深、孔径、孔垂直度符合设计要求,孔底沉渣厚度不大于规范规定值。

3、钢筋笼制作与安装控制要点:钢筋的品种、规格、数量、间距、焊接质量。

目标值:钢筋笼的制作与安装符合设计及规范要求。

4、混凝土灌注控制要点:混凝土配合比、坍落度、灌注速度、桩顶标高。

目标值:混凝土强度符合设计要求,桩顶标高符合设计及规范要求。

五、监理工作的方法及措施1、巡视监理人员定期对施工现场进行巡视,检查施工过程中的质量、安全情况,发现问题及时要求施工单位整改。

2、旁站对钻进成孔、钢筋笼安装、混凝土灌注等关键工序进行旁站监理,全过程监督施工过程,确保施工质量符合要求。

3、平行检验监理人员采用一定的检测手段,对施工单位的检验结果进行复核,以验证施工质量。

旋挖成孔灌注桩监理实施细则

旋挖成孔灌注桩监理实施细则

旋挖成孔灌注桩监理实施细则一、引言旋挖成孔灌注桩是一种常用的地基处理方式,广泛应用于建筑工程领域。

为了确保工程质量和安全,进行旋挖成孔灌注桩施工过程的监理工作显得尤为重要。

本文介绍旋挖成孔灌注桩监理实施细则,以指导监理人员如何有效地完成相关工作。

二、监理准备工作1. 监理人员的资格要求:监理人员应具备相关工程技术知识和资质认证,并熟悉旋挖成孔灌注桩施工工艺和相关规范要求。

2. 监理人员的职责:监理人员应全程参与旋挖成孔灌注桩的监理工作,包括现场勘察、设计文件审核、施工过程监控、质量验收等方面。

3. 监理计划的编制:监理人员应制定详细的监理计划,包括监理任务、时间节点、工作内容和责任人等,确保监理工作按照计划有序进行。

三、监理任务1. 施工前监理:监理人员应参与旋挖成孔灌注桩的设计文件审核,包括灌注桩的设计图纸、施工方案、材料使用计划等。

监理人员应对设计的合理性、可行性进行评估,并对存在的问题提出意见和建议。

2. 现场监理:监理人员应全程参与旋挖成孔灌注桩的施工过程监控,包括现场勘察、施工设备的检查、工艺操作的监督、质量控制的把控等。

监理人员要密切关注施工中的安全风险,并及时提醒施工单位采取相应的措施。

3. 质量验收:监理人员应对旋挖成孔灌注桩的质量进行验收,包括灌注桩的外观质量、强度和稳定性等方面。

监理人员应严格按照相关规范要求进行验收,并及时向施工单位提出质量整改意见。

四、监理要点1. 施工现场安全:监理人员要重点关注旋挖成孔灌注桩施工现场的安全问题,包括施工人员的安全意识、施工设备的安全状况、施工场地的安全标识等。

监理人员要及时发现并解决施工中存在的安全隐患,确保施工过程的安全性。

2. 施工质量控制:监理人员要对旋挖成孔灌注桩的施工质量进行严格把控,包括工艺操作的规范性、材料使用的合理性、强度和稳定性的达标等。

监理人员应制定相应的抽检方案,并对抽检结果进行评估,及时纠正存在的问题。

3. 现场记录与报告:监理人员要对旋挖成孔灌注桩的施工过程进行详细记录,并编写监理日志或监理报告。

旋挖成孔灌注桩监理实施细则

旋挖成孔灌注桩监理实施细则

业务技术用房旋挖成孔灌注桩监理实施细则编制:审批:广东。

项目监理部2012年11月25日目录第一章:工程概况第二章:编制依据第三章:施工准备阶段监理实施细则第一节:施工技术准备阶段监理实施细则第二节:施工准备阶段监理实施细则第四章:施工阶段监理实施细则第一节:监理工作控制要点第二节:质量检验评定验收第一章:工程概况工程名称:工程地址:施工单位:监理单位:勘察单位:设计单位:设计要求:基坑围护桩采用旋挖成孔灌注桩共173根,桩径Φ1000MM.,北面正负00下桩长20.8米,东和西面正负00下桩长23.8米,南面正负00下桩长24.8米.旋挖成孔桩砼强度等级为C30水下砼。

桩芯钢筋笼配筋为:桩1:纵筋25厘三级钢12根,纵筋长度为灌粱面至桩底20cm,螺旋箍筋10厘三级钢间距140;桩2:纵筋25厘三级钢15根,纵筋长度为灌粱面至桩底20cm,螺旋箍筋10厘三级钢间距140;加强箍筋三级钢20@2000。

终孔时,应及时清底,不得有泥浆、松土(石)、浮渣等,会同设计、地勘进行端桩持力层检验,验收合格及时封底和浇筑桩身砼。

工程桩完成后,应对桩进行低应变质量检测。

第二章:编制依据制定本细则的依据;1.国家、省有关法律、法规、规定;2.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);3.项目文件、设计图纸、工程地质资料;4.基础设计图纸5.工程承包施工合同、工程建设监理合同。

第三章:施工准备阶段监理实施细则第一节:施工技术准备监理实施细则一、设计文件、图纸是否齐全。

具体审查以下内容:1、施工现场的工程地质报告。

2、旋挖成孔灌注桩设计文件及图纸。

二、施工组织设计(方案)的审查重点是:1、施工单位营业执照、资质证书、质保体系名单及相关证件(检查原件、留复印件)。

2、质量保证体系和质量保证措施(包括人员、材料、设备、安全、质量的通病的防治、雨季施工的质量保证措施)。

3、施工工艺、施工方法适应性及技术措施。

4、施工进度计划安排的合理性、均衡性及可行性。

钻孔灌注桩工程监理实施细则

钻孔灌注桩工程监理实施细则

钻孔灌注桩工程监理实施细则一、前期准备1.参与施工前,监理人员应做好项目资料的查阅与整理工作,包括合同文件、设计文件、技术规范等。

2.了解工程的施工组织设计和质量控制计划,并与施工单位进行沟通和协调。

3.参与施工前的技术交底会议,并对参与施工的人员进行安全技术培训。

二、工程实施1.钻孔灌注桩的施工前,监理人员应对施工单位进行现场勘察和施工前的技术交底。

2.对施工设备和设施进行检查,确保施工过程中的安全性。

3.监督施工单位按照设计要求进行试验桩的设置和施工,确保试验桩的质量。

4.对灌注过程中的工作人员进行监督,确保他们按照规范和要求操作。

5.在灌注过程中,监理人员应对浇筑材料进行抽样检测,并记录抽样的时间、地点以及检测结果。

6.监控浇筑过程中的加药、搅拌时间和搅拌后的静置时间,确保混凝土的质量。

7.监督施工单位进行灌注桩的检测和验收工作,包括检测桩身的强度、混凝土的质量等。

三、质量控制1.对钻孔灌注桩施工现场的洞眼直径、深度、水平度和垂直度进行检测和记录。

2.监督施工单位对灌注桩进行沉降观测,记录沉降情况。

3.对施工过程中的质量问题进行整改和处理,并及时向业主和设计单位汇报。

4.参与施工单位的质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

四、安全管理1.监督施工单位做好施工现场的安全防护措施,并对施工过程中的安全问题进行检查和整改。

2.对施工过程中的安全事故进行调查和处理,并与业主和相关部门进行沟通和协调。

3.参与施工单位的安全验收,确保施工过程中的安全性符合相关规定。

五、成本控制1.监督施工单位按照合同约定的成本控制要求进行施工,针对超出成本的情况及时与业主和施工单位进行沟通和协调。

2.对施工单位提出的关于成本控制的合理化建议进行评估和分析,并向业主报告。

六、工程验收1.参与施工单位的工程验收,对钻孔灌注桩的施工质量进行评估和判定,给出合格或不合格的结论。

2.参与竣工图纸的编制和整理,并与业主和设计单位进行确认。

旋挖(钻)孔灌注桩监理细则

旋挖(钻)孔灌注桩监理细则

旋挖(钻)孔灌注桩监理细则1.前言旋挖(钻)孔灌注桩为现代建筑中常用的一种基础工程技术,在大型建筑甚至高层、超高层建筑中应用广泛。

本文为旋挖(钻)孔灌注桩的监理细则,旨在支持建筑工程监理人员开展旋挖(钻)孔灌注桩工程监理。

2.术语定义•旋挖孔灌注桩:施工过程中通过旋挖或钻孔设备分段开展施工,最终形成一定直径、一定深度的孔洞后,在孔中注入灌注混凝土,构成孔灌注桩。

•桩长:孔灌注桩的深度,通常以米作单位计量。

•桩径:孔灌注桩的外径,通常以毫米作单位计量。

•灌注混凝土强度标准值:孔灌注桩灌注混凝土强度合格标准值,应符合相关国家标准规定。

•灌注过程:灌注混凝土过程,包括黏度、浆液度、混凝土强度等指标的监测。

3.监理责任根据工程建设法律法规,工程监理具有建设单位、施工单位之外的第三方监督监理职责,是工程设计、施工、材料采购等过程中的重要环节之一。

在旋挖(钻)孔灌注桩的施工过程中,监理人员应承担以下责任:•界定孔灌注桩灌注的混凝土强度标准值;•确定孔灌注桩的灌注混凝土强度标准值监测数据;•监督孔灌注桩在施工过程中符合规范和合同的要求;•检测孔灌注桩的质量,是否符合设计和施工要求;•审核及签署孔灌注桩施工图纸、方法及技术资料等相关文件;•安排、监督孔灌注桩工程按合同规定及技术标准完成。

4.监理工作细节4.1 施工前•监理人员应在施工开始之前对场地进行检查,确认孔灌注桩孔口的位置、深度、数量、直径、孔坑支护等施工要求的符合度。

•检查环境是否适合施工,包括下雨或天气环境不良时停止施工,并对现场交通管理、安全制度、作业人员条件、施工设备和施工材料、用水用电等进行检查记录。

4.2 施工中•监理人员应随时关注孔灌注桩施工工艺、施工进度、施工材料、施工现场环境等,确保施工过程中符合设计和现场实际情况。

•监理人员应进行监督检测工作,包括但不限于灌注混凝土强度、细度,下套管、上材料、加固层、角焊等方面的监测和检测,及时反馈数据和问题,并做出相应的处理意见。

旋挖钻孔灌注桩监理细则

旋挖钻孔灌注桩监理细则

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则1、专业工程简介及特点1.1结构概况1.1.1本工程主体结构:本工程地上四层,设一层地下室。

大面积底板顶标高+11.95m,底板厚0.4m,垫层厚0.10m;局部底板顶标高+9.95m,底板厚0.5m,垫层厚0.10m。

1.1.2基坑规模:基坑面积约17919m2,基坑周长约为606.1m。

1.1.3基坑开挖深度:本基坑工程±0.00m相当于绝对标高+17.65m,所注标高均为绝对标高,基坑开挖深度8.05~11.55m。

1.1.4工程等级:根据本基坑的周边环境要求确定本基坑工程的侧壁安全等级为一级。

1.2工程地质概况1.2.1地形地貌拟建场地位于南京市玄武区钟灵街,场地原为农田,地势起伏较大,地表最大高差约为6m。

场区原始地貌由于人类生产活动破坏,地貌形态已很难分辨。

根据钻探资料,场地地面高程,结合周围坏境资料分析,场地地区为丘岗地貌单元。

1.2.2工程地质概况根据地基土体岩性、结构、成因类型、埋藏分布特征及其物理力学性质指标的异同性,各层工程地质特征分析如下:①-1杂填土:杂色,局部灰、灰黑色,松散,土质不均匀,主要由石块、碎砖混少量粉质粘土组成,场区大部分分布,局部少量淤泥质土填积。

层厚0.50~6.70m,层底标高15.16~21.38m。

①-2素填土:灰黄色、灰色,干燥~稍湿,土质不均,松散,局部稍密,主要以粉质粘土为主,局部见少量植物根系等。

层厚0.30~1.40m,层底标高14.46~20.04m。

②粉质粘土:灰黄色,可塑~软塑,含少量铁锰质结核,夹少量灰色高领土条带。

切面稍有光泽,韧性中等,干强度中等。

厚度0.60~3.20m,层底标高13.86~18.05m。

③-1粉质粘土:黄褐色,可塑~硬塑,局部坚硬,夹少量铁锰质结核。

切面较光滑,干强度中等,韧性中等。

该层场区内东侧,南侧分布,层厚0.80~5.10m,层底标高13.45~18.78m。

③-2含砾石粉质粘土:褐黄~灰黄色,可塑,局部硬塑,中密,卵砾石呈亚圆形,局部少量呈棱角状,石英质,粒径一般在2~5cm 不等,个别大于10cm。

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旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)旋挖钻孔灌注桩监理实施细则编制:审批:小星星监理有限责任公司xxxxx广场项目监理部二0一四年十二月目录一、工程概况二、编制依据三、重难点分析四、监理工作流程五、质量监理控制措施六、安全、文明施工管理监理措施七、资料一、工程概况xxxx广场工程位于xxxxx,拟建工程地下室两层,基础采用筏板基础和独立基础相结合的形式,其中靠基坑北端为筏板基础,靠基坑南端为独立基础,开挖深度约为±0.000以下9.3m,地上局部5层裙楼商业及住宅和公寓,共27层。

建筑物±0.00标高为163.200m。

基坑顶地面标高约为163.00,基坑标高按153.90m考虑,开挖深度为9.4~20.9m;工期120天。

建设单位:xxxxx广场置业有限公司设计单位:xxx建筑设计有限公司施工单位:xxxx建设工程有限责任公司监理单位:xxxx建设监理有限公司地勘单位:xx土工程勘察设计有限公司二、工程技术要求1、钻孔灌注技术要求:①、桩基施工必须先进行试成孔,数量不少于2个,以便核对地质资料,并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。

②、钻孔灌注桩施工时,要求桩底沉渣<100㎜,清孔后及时浇灌混凝土,桩身混凝土强度C30。

③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。

类型桩型桩径(m)有效桩长(m)桩数(根)桩基础进入持力层最小深度单桩竖向承载力特征值(kN)桩顶标高(m)工程桩旋挖钻孔灌注桩0.9-1.214~28 190163~174桩径(mm )主筋箍筋加强筋备注规格根数长度(m)规格间距(mm)规格900 H125150 1加强R B4 00 8 6 箍每2.0m设一道100 0 HRB40020 25150 16120 0 HRB40022 2515016加强箍每2.0m设一道120 0 HRB400242815016加强箍每2.0m设一道120 0 HRB40028 3215016加强箍每2.0m设一道二.监理细则编写依据1、国家及地方有关工程建设的法律、法规、规章和其他有关规定;2、本工程监理合同、监理规划、施工合同及招投标文件;3、工程桩施工图纸、技术说明、设计变更及地质勘探报告等;4、现行的有关规范、标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《建筑桩基技术规范》 JGJ94—2008《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204-2002《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋焊接与验收规范》 JGJ18-2003T《工程测量规范》 GB 50026-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建设工程监理规范》 GB50319-2000三、重难点分析:干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程:注:干作业旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层;针对施工的程序监理工作应从如下方面进行控制:1、审查桩基础图纸是桩基础工程施工的重要程序,是桩基础工程施工质量验收的基本依据,设计的桩基础施工图纸须经总设计单位的签证认及并加盖公章并经过图纸会审,确认后方可作为施工依据;2、审查施工单位的资质和质量管理内容,对桩基础工程审查内容主要有:质量管理制度和质量检验制度,施工技术企业标准、专业技术管理和专业工种岗位证书、施工资质和分包资质、施工组织设计(施工方案)及检验仪器设备等;3、查看甲方提供的材料确认单;4、钢筋笼的材质、尺寸应满足设计要求,钢筋进场应具备钢材出厂质量证明书,并及时取样送检出具试验报告和钢筋试件的见证取样复试;5、现场对旋挖机成孔后的验收:稳定液的制备、使用及管理,护筒的埋设,孔径孔深及清孔的检查确认;6、现场巡视检查钢筋笼制作和安装、旋挖机挖孔作业过程、原材料保管和存放、验收过的钢筋笼存放和成品保护、现场安全措施的落实;7、旁站监理:根据本工程专业特点,旁站部位是桩身混凝土的浇筑,旁站监理的工作内容是:①检查施工单位现场质检人员和特种作业人员到岗及施工机械、材料准备情况;②检查混凝土配合比和坍落度,见证取样混凝土试块;③混凝土浇筑时是否执行施工方案以及过程建设强制性标准;④发现问题及时解决,并做好旁站监理记录,与施工单位质检员共同签认后,做为监理控制依据保存。

四、监理工作流程1、监理工作流程:(1)施工组织、桩基施工方案(监理审核)(2)进度计划(监理审批)(3)施工准备、原材料材质检验、施工设备、场地布置(监理检查)(4)劳力计划,实际投入量(监理检查)(5)桩位放线(监理验收)——(6)挖孔护壁(监理检查、验收)(7)钢筋笼加工绑扎(监理检查、验收)(8)桩砼灌注(监理旁站)—(9)验收成果资料(监理审核验收)(10)成品质量检测(监理跟踪)。

2.、监理工作流程图桩孔定位复核检查垂直度、降水和护壁挖孔安全措施检查钢筋笼制作检查验孔径、孔深及清孔检查组织设计勘察检查持力层、验孔钢筋笼就位检查隐蔽验收原材取样检验混凝土搅拌输送准备,签批浇筑申请旁站监理砼浇筑五、质量监理控制措施1、审查施工单位的相关单位资质:营业执照、安全生产许可证、施工人员资质等文件;2、审核施工单位的《施工组织设计》、《安全专项施工方案》、《临时用电专项方案》、《施工应急救援预案》;3、审查施工单位机械设备资质及特种作业人员资质等情况;4、检查岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等;5、检查施工单位是否进行了技术交底,交底是否明白;并应把书面交底记录交监理工程师审核;6、检查施工条件是否准备充分,人员、机具、材料等是否有能力执行并保证工期和质量目标,特别是安全保证措施是否到位;质量管理体系和技术管理体系、质量保证体系是否健全且切实可行;7、施工前,应督促施工单位准备好各种施工报验表格;检查验收记录表格等是否齐全,并符合报验和归档要求;8、检查材料进场后的复检情况,施工单位填写《工程材料/构配件/ 设备进场报审表》,并应附有产品合格证及技术说明书和材质检验报告等质量证明文件、由施工单位按规定要求进行检验的检验或试验报告,经监理工程师检查并确认合格后,方准进场;监理工程师也可以组织进行复检或见证取样试验,作为施工控制依据;9、对桩孔的测量、定位复核9.1要求施工单位对甲方提供原始基准点的坐标、高程、等测量控制点进行复核,并将复核结果报送监理工程师审核;9.2必须仔细核对桩位的数量,桩孔中心线的偏差不得大于±10mm;桩顶标高由控制点引测相对标高±0.00m,根据自然地坪标高,算出实际挖孔深度;9.3根据旋挖成孔灌注桩的专业特点,施工单位应制定详细的质量预控计划。

针对各施工环节易出现的质量通病采取有效控制措施,做好中间验收工作;质量通病主要有孔底虚土、桩孔倾斜及桩顶位移偏差大、吊放钢筋笼及浇筑混凝土不当等;所以应做好施工过程中质量控制点的设置工作,控制点到来前施工单位应提前通知监理人员在规定的时间内验收,如果未经验收或验收不合格,不得进行下一道工序施工;10、旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求:a 护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作,护筒内径宜大于钻头直径200mm~300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm。

护筒下端宜设置刃脚。

多节钢护筒连接宜采用焊接。

焊接接头应满足强度、刚度、及防漏的要求,必要时可焊接加肋筋;b 护筒的埋置深度,应穿过松散的透水层和软弱土层,在粘性土中不应小于1.5m,在软土和砂性土不应小于3.0m,或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1.0m;c 护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置。

护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。

护筒就位后,应在四周对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位;d 旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度;11、钻孔过程监督:在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高,确保无误;旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除外运。

成孔时应符合下列规定:a 钻杆应保持垂直稳固,位置准确;b 钻进速度应根据地层变化情况及时调整;c 钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理;钻孔达到设计深度时,应进行清孔,对孔口应予保护,并应做好记录。

检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。

施工中如果遇到地质变化,必须满足进入持力层1米及设计桩长,以保证达到设计承载力2200kN;12、对钢筋笼制作及安装的检查12.1 钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求,制作允许偏差应符合《钢筋笼制作允许偏差》钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差(mm)主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±5012.2 钢筋笼上部的第一道、第三道、第六道和最后一道加强筋与所有主筋焊牢,防止吊装变形;12.3钢筋笼吊装前,在第一道和最后一道加强筋外侧用Φ16钢筋做成环形保护层R=800㎜(外皮),用不少于6根Φ16钢筋与加强筋焊牢;中间部分的保护层控制采用反“U”形筋焊接,保证保护层厚度不小于50㎜;每隔一道加强筋设4个且错开45度;12.4 钢筋笼制作加工完后,按当日成孔数量做为一个检验批;施工单位自检合格后,向监理工程师报验,监理工程师按《钢筋笼制作允许偏差》规定全数检查;按主控项目和一般项目验收合格后,予以签认,施工单位应将验收合格的钢筋笼集中标识堆放,并做好成品保护;12.5 钢筋笼吊装时应保持垂直度,严禁弯曲;采用汽车吊吊装,并有专人指挥;吊装下笼时要慢、稳,防止碰桩壁使钢筋笼变形或将土带入桩底;12.6 钢筋笼制作安装由质量员检查合格后,向监理工程师报验,监理工程师验收合格并同意后,方可签批浇筑混凝土申请;如果验收不合格或未验收,不得同意浇筑混凝土;12.7 焊接搭接长度,帮条焊接、搭接焊接应符合下列规定:钢筋牌号焊缝型式帮条/搭接长度LHRB335 HRB400 RRB400 单面焊≥10d 双面焊≥5d注:d为主筋直径(mm)13、检查导管的安装和使用13.1导管使用前应试拼、试压、不得漏水,并编号及自下而上标示每节长度。

导管组装后轴线偏差不得大于孔深的0.5%,不宜大于10cm,试压的压力不小于孔底静水压力的1.5倍;13.2施工人员应根据孔深合理配置导管,导管底口距离孔底应为30cm~50cm,并自下而上记录每节导管长度,导管应居中放置。

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