洛氏硬度计的使用方法

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洛氏硬度计的使用方法

洛氏硬度计的使用方法

洛氏硬度计的使用方法,洛氏硬度计常见故障及排除,洛氏硬度计的故障分析洛氏硬度计的使用方法1 洛氏硬度计压头的选用洛氏硬度计是通过压头向试件施加两种不同的载荷,然后测量第一次较小的预载荷(98N)与主载荷之间的压痕深度来确定硬度,压痕的深度由主载荷卸载后的硬度计表盘仁读出.压痕的数值随着试件硬度的提高而减少,通常材料越硬,其强度越高,在受力时抗变形和抗断裂的能力越强。

洛氏硬度计有两类基本压头类型。

一类是1200圆锥形金刚石压头(分C型和A型),用于硬材料,如淬火钢、渗氮钢和硬铸铁等,用C型金刚石压头,主载荷为1 500P,测量结果标识为HRC。

但是C型压头不能用来测量硬质合金这样极硬的材料或者表面硬化深度较浅的钢和薄钢板,这时应使用A型金刚石压头,主载荷为600N,测量结果标识为HRA.另一类压头为硬质合金钢球(B型压头),可用于较软材料的硬度检测。

用来测硬度较高的材料时,钢球可能会压变形。

主载荷为980N,测量结果标识为HM。

a 硬度测试步骤(1 )根据对材料硬度的估测,选择合适的硅码与压头,将加载手摇曲柄拉倒向前的位置(即卸除载荷的位置)。

(2 )将适当的砧台放在螺纹升降台上,操作时砧台千万别碰压头。

(3 )将试件放在砧台上,摇动手轮,提升试件直到试件与压头接触,然后慢慢地摇动手轮直到刻度盘上的小指针接近垂直位置。

观察刻度盘上的长指针,使长指针接近垂直位置,长指针偏离垂直位置不超过5格此时转动表盘使长指案对零.此时已加上了预载荷(98N)。

这是实际加压测试的起始点。

(4 )顺时针扳下曲柄,施加主载荷。

(5 )长指针停止移动后等候2s,然后逆时针一推动曲柄卸掉主载荷.(6 )在刻度盘上依据压头类型和主载荷情况,读取洛氏硬度值.由于洛氏硬度测试时的可重复性较差,为保证测试精度,测试时应在试样表面不同位置取3—5个测试点,取算术平均值.3 洛氏硬度测试时注意事项(1 )工件的表面状况对测试结果影响很大,被测试的表面应比较光滑。

洛氏硬度计使用方法

洛氏硬度计使用方法

洛氏硬度计使用方法(洛氏硬度计),是硬度检测中,应用泛的一种。

由于其操作简单、测试速度快、对工件要求低、对操作人员要求低等特点,被广阔热处理工厂、车间、高校、科研所、航空航天等应用。

硬度计是个专业的设备,有的客户图便宜,买了设备后,厂家没有好的售后服务,导致不会使用,下面说下洛氏硬度计使用方法。

洛氏硬度计分为手动洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、(数显洛氏硬度计)等,使用方法如下。

1、手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;使用方法:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,辨别率0.5HR;2.电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);使用方法:压头和样品接触,大指针转三圈,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,辨别率0.1HR;3.(数显洛氏硬度计):分两种初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;使用方法:压头和样品接触,光标到“OK”处,自动加载、自动保荷、自动卸载,自动显示硬度值,辨别率0.1HR;初始试验力自动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;使用方法:压头和样品间距0.5mm是,按下“加载键”,压头自动下降,自动加载、自动保荷、自动卸载,压头自动提升,自动显示硬度值,辨别率0.1HR;4.全自动数显洛氏硬度计(可参考:全自动洛氏硬度计—一句话了解)特点:自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力,自动卸载、自动显示硬度计使用方法:一键式操作:按启动键,工作台自动上升,样品触碰到压头后自动加载,自动卸载,自动显示硬度值。

(工作台自动升降(没有高度限制),无需人工转动丝杆旋轮。

)。

洛氏硬度计使用方法

洛氏硬度计使用方法

洛氏硬度计使用方法洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器,它可以用来测试材料的硬度,对于各种金属材料和非金属材料的硬度测试都非常有效。

下面我们将介绍洛氏硬度计的使用方法,希望能够帮助大家更好地使用这一仪器。

首先,使用洛氏硬度计之前,我们需要进行一些准备工作。

首先要确保洛氏硬度计处于稳定的状态,没有受到外界的干扰。

其次,要检查硬度计的压头和压力装置是否处于正常工作状态,确保测试结果的准确性。

最后,要准备好待测试的样品,确保样品表面平整,无明显的损伤和污垢。

接下来,我们将介绍洛氏硬度计的具体使用方法。

首先,将待测试的样品放置在洛氏硬度计的测试台上,调整好样品的位置,使之与压头正对齐。

然后,用手轻轻转动压头,直至其与样品接触。

在保持压头与样品接触的情况下,用手轻轻旋转压头上的调节盘,直至压头下降到设定的测试高度。

接着,我们需要进行硬度测试。

在调整好压头位置后,用手轻轻按下压力装置,使其施加在样品表面上一定的压力。

在施加压力的同时,要保持压头与样品表面的接触状态,以确保测试结果的准确性。

在施加压力后,观察洛氏硬度计上的指针或数字显示屏,记录下测试结果。

最后,我们需要对测试结果进行分析和处理。

根据测试结果,我们可以对样品的硬度进行评估,了解其材料性能。

同时,还可以根据测试结果进行进一步的比较和分析,为材料的选择和应用提供参考依据。

总的来说,洛氏硬度计是一种简单、有效的硬度测试仪器,通过正确的使用方法,我们可以得到准确的测试结果,为材料的研究和应用提供有力的支持。

希望以上介绍能够帮助大家更好地理解和使用洛氏硬度计,提高工作效率,确保测试结果的准确性。

如何使用洛氏硬度计

如何使用洛氏硬度计

如何正确使用洛氏硬度计?
正确使用洛氏硬度计能增加洛氏硬度计的使用寿命,洛氏硬度计怎么使用呢?如何操作才是正确的呢?
1.使用洛氏硬度计前应首先检查洛氏硬度计是否放置水平,稳固。

如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。

水平:最好的方法就是看洛氏硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠(左右和里面,外边应不碰外壁)。

2.开电源开关,指示灯应亮起来,如不亮,应找电工检查是否有市电到电源插座。

如有市电,应检查保险丝是否正常。

如正常检查灯泡和灯泡电路及变压器。

3.用标准硬度块进行一次使用前比对,检查洛氏硬度计是否正常,如不正常,应停止使用,请专业的技术人员调试。

4.比对正常后,应对样块进行处理,圆形或三角形应选用V型台面,其他形状,应选用两个平行面(最好绝对平行,可以的话进行一定的修磨),因为不平行将会影响测量的准确度和损坏合金钢硬度头。

5.进行计算时,第一点不算,以后三点或五点计算平均值。

(最好五点)
6.使用洛氏硬度计结束后,应及时拔掉电源插头。

7. 使用完后对洛氏硬度计进行清洁,并适时对升降丝杆、台面进行清洁加油保养。

通过以上内容我们发现所有的物理测试仪器用完后都必须进行清洁和保养!
本文出自济南万佳试验机有限公司。

洛氏硬度计的使用方法

洛氏硬度计的使用方法

洛氏硬度计的使用方法
使用洛氏硬度计的方法如下:
1. 准备工作:
a. 硬度计:确保硬度计清洁无尘,以免影响测试结果。

b. 测试样品:将待测样品固定在硬度计底座上,确保稳定且与板面垂直。

c. 供电:确保硬度计有足够的电源供应。

2. 选择合适的压头:
a. 根据待测样品的硬度范围和类型,选择适当的压头。

洛氏硬度计通常配备有不同类型和规格的压头。

b. 推荐的压头选择通常是根据材料类型和厚度确定的。

确保所选压头能够适当施加测试负荷。

3. 进行硬度测试:
a. 调整负荷:使用负荷调节装置,将所需测试负荷施加到压头上。

b. 收回负荷:将压头收回,使其与测试样品分离。

c. 施加负荷:将压头用轻而均匀的力量施加在测试样品上,并将其保持一段时间(通常为15到30秒)。

d. 读取硬度值:用读数装置读取压头下降的距离或硬度计显示的数值。

e. 记录结果:将测试结果记录下来,包括使用的压头类型、测试负荷和测试值。

4. 多次测试:为了获得更准确的测试结果,建议多次测试不同的位置或使用多个样品进行测试。

确保每次测试后,样品和硬度计都保持清洁和干燥。

5. 清洁和维护:
a. 使用软布轻轻擦拭硬度计的表面,以去除尘土和指纹。

b. 检查压头是否磨损严重或需要更换。

根据需要进行压头的磨损情况和寿命的检查和更换。

请注意,以上是一般的洛氏硬度计使用方法,具体的操作步骤可能会因硬度计型号和品牌而有所不同。

在使用洛氏硬度计之前,最好阅读硬度计的操作手册以了解其具体要求和操作步骤。

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程
《洛氏硬度计操作规程》
一、操作准备
1. 将洛氏硬度计放置在平稳的桌面上,确保仪器稳定。

2. 打开洛氏硬度计的电源开关,待仪器预热完成。

3. 准备好待测样品,并确保表面光洁,无明显瑕疵。

二、校准
1. 使用标准块对洛氏硬度计进行校准。

根据仪器说明书进行操作,确保仪器的准确度。

2. 检查硬度计的指针和刻度盘,确保读数准确。

三、取样
1. 将待测样品放置在洛氏硬度计下方支撑板上。

2. 调整支撑板高度,使得硬度计可顺利压入样品表面。

3. 确保位置准确,避免出现误差。

四、测试
1. 将压头放置在样品表面,轻轻转动压头锁定螺母,使得压头与样品表面接触紧密。

2. 用力旋转压头,使其对样品产生压力,观察硬度计的指针指向。

3. 记录测试结果,并根据需要进行多次测试以确保准确度。

五、清洁
1. 使用干净的软布擦拭洛氏硬度计的表面,确保仪器干净整洁。

2. 将仪器存放在防尘的地方,避免灰尘进入影响使用。

六、关机
1. 关闭洛氏硬度计的电源开关,待指示灯熄灭后拔掉电源线。

2. 将仪器放置在专用箱内,存放在干燥通风处。

以上就是洛氏硬度计的操作规程,希望对使用人员能够有所帮助。

在操作时要严格按照规程进行,确保测试结果的准确性和可靠性。

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器,用于测量材料的硬度。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用洛氏硬度计进行测试。

二、设备准备1. 硬度计:确保硬度计处于正常工作状态,并进行日常维护和校准。

2. 试样:准备待测试的试样,确保试样表面平整、无明显损伤。

3. 清洁布:用于擦拭试样和硬度计的表面,保持清洁。

三、操作步骤1. 准备工作a. 将待测试的试样放置在水平的工作台上。

b. 打开洛氏硬度计的电源开关,确保硬度计预热至工作温度。

c. 使用清洁布擦拭硬度计的压头和试样表面,确保无灰尘和杂质。

2. 进行测试a. 将硬度计的压头轻轻放置在试样表面上,确保与试样充分接触。

b. 按下测试按钮,硬度计开始进行测试。

c. 硬度计会自动测量试样的硬度值,并在显示屏上显示结果。

d. 记录测试结果,并进行必要的数据处理。

3. 清洁与维护a. 测试完毕后,使用清洁布擦拭硬度计的压头和试样表面,清除残留的污垢。

b. 关闭硬度计的电源开关,将其放置在干燥、通风的地方。

c. 定期对硬度计进行维护和校准,确保其正常工作。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉洛氏硬度计的使用方法,并按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中,应注意保持试样和硬度计的表面清洁,避免杂质对测试结果的影响。

3. 使用时应遵循安全操作规范,避免硬度计与人体接触,以免造成伤害。

4. 在操作过程中,如发现硬度计浮现异常情况或者故障,应及时住手使用并联系维修人员进行检修。

五、常见问题及解决方法1. 测试结果不许确:可能是试样表面不平整或者硬度计压头损坏,应检查并更换试样或者压头。

2. 硬度计无法启动:可能是电源故障或者硬度计内部故障,应检查电源连接和硬度计的工作状态。

3. 硬度计显示异常:可能是显示屏故障或者数据处理模块故障,应联系维修人员进行检修。

六、总结本操作规程详细介绍了洛氏硬度计的操作步骤、安全注意事项和常见问题解决方法。

操作人员在使用洛氏硬度计进行测试时,应按照规程要求进行操作,确保测试结果的准确性和操作的安全性。

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程引言概述洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器,用于测量材料的硬度。

正确的操作规程可以保证测试结果的准确性和可靠性。

本文将详细介绍洛氏硬度计的操作规程,包括准备工作、测试步骤、注意事项等内容。

一、准备工作1.1 校准洛氏硬度计在进行硬度测试之前,首先需要对洛氏硬度计进行校准。

校准的目的是确保硬度计的准确性和稳定性。

校准过程中,需要使用标准测试块进行比对,根据标准测试块的硬度值来调整硬度计的读数。

1.2 清洁测试表面在进行硬度测试之前,需要确保测试表面的干净和平整。

使用清洁布或者棉纱蘸取适量酒精或者清洁剂,轻轻擦拭测试表面,去除表面的污垢和杂质。

同时,检查测试表面是否存在凹陷或者磨损,若有需要更换测试表面。

1.3 确保环境条件硬度测试的环境条件对测试结果有一定的影响。

在进行硬度测试之前,需要确保环境温度和湿度的稳定性。

避免阳光直射、空气流动或者湿度过高的情况,以免对测试结果产生影响。

二、测试步骤2.1 将测试样品放置在测试台上将待测试的样品放置在洛氏硬度计的测试台上,确保样品与测试台接触密切而不滑动。

对于较小的样品,可以使用夹具固定,以确保测试的准确性。

2.2 调整测试压力根据待测试样品的材料和硬度范围,调整洛氏硬度计的测试压力。

通常情况下,测试压力需要在规定的范围内进行调整,以确保测试结果准确可靠。

2.3 进行硬度测试按下测试按钮,使洛氏硬度计的压头与待测试样品接触,施加一定的测试压力。

保持测试时间,通常为几秒钟。

测试完成后,松开测试按钮,压头离开样品表面。

三、注意事项3.1 避免测试表面的干扰在进行硬度测试时,需要避免测试表面受到过多的干扰。

例如,避免手指接触测试表面,以免对测试结果产生影响。

同时,避免在测试过程中发生振动或者碰撞,以确保测试结果的准确性。

3.2 避免重复测试在进行硬度测试时,需要避免对同一位置进行重复测试。

重复测试可能会导致测试结果的误差,影响测试的准确性。

在测试过程中,应该选择不同的位置进行测试,以获取更加全面的硬度数据。

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洛氏硬度(HRC)和布氏硬度(HB)具体区别和换算
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,
●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。

便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

2、HB - 布氏硬度;
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。

布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。

一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2
(N/mm2)。

3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。

以0.002毫米作为一个硬度单位。

当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,
在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

另外:
1.HRC含意是洛式硬度C标尺,
2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛
3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。

若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。

布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。

5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。

布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。

6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。

(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。


布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。

7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。

布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。

8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。

其心算公式可大概记为:
1HRC≈1/10HB。

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。

以上资料仅供参考。

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