土方机械安全技术交底
03-土石方机械施工安全技术交底
土石方机械施工安全技术交底1、一般要求（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
（2）机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
（3）机械行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
（4）停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
（5）钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
2、挖掘机（1）操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4m。
（2）向汽车上卸上应待车子停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。
（3）铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
（4）行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地lm左右。
上下坡时，坡度不应超过20°。
（5）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器。
放好臂杆和铲斗。
（6）联接电动挖掘机电源电线时，必须取出开关箱上的保险丝。
3、液压挖掘装载机（1）操纵手柄应平顺。
臂杆下降时，中途不得突然停顿。
（2）行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
4、铲运机（l）在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于lm。
（2）行驶时，驾驶室外不得载人。
（3）拖式铲运机上下坡不得超过25°，横坡不得超过6°。
（4）多台铲运机同时作业时，前后距离不得小于10m。
多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
（5）东方红拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。
5、推土机（1）用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
（2）推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
（3）向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
（4）推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
6、平地机（l）自行式平地机，调头和转变应减速。
（2）行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
机械挖土方安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械挖土方作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与机械挖土方作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 机械设备操作安全（1）操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。
（2）机械设备进入施工现场前，应检查其性能是否良好，确认无故障后方可使用。
（3）机械操作过程中，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定的人员上岗。
（4）操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严格按照操作规程进行操作。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止人员误入。
（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保通行畅通。
（4）施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查其有效性。
3. 土方开挖安全（1）开挖前，应充分了解施工现场的地质条件、地下管线等，制定合理的开挖方案。
（2）开挖过程中，应随时注意土壁的稳定性，发现裂缝、坍塌等异常情况，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。
（3）开挖深度超过1.5米时，应设置人员上下坡道和爬梯，以确保人员安全。
（4）夜间施工时，应确保施工场地有足够的照明设施。
4. 机械作业安全（1）机械作业前，应检查机械各部位是否正常，确认无故障后方可启动。
（2）机械运行过程中，严禁接触转动部位和进行检修。
（3）机械操作过程中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，发现异常情况，应立即停机检修。
（4）机械运行中，严禁在机械工作范围内进行其他作业。
5. 人员安全（1）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工现场严禁穿拖鞋、赤脚、高跟鞋等不安全鞋具。
（3）施工现场严禁吸烟、酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁攀爬围挡、跨越安全线等不安全行为。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要环节，确保每位施工人员熟悉并遵守。
机械土方安全技术交底
机械土方安全技术交底机械土方安全技术交底是指在进行土方作业前，针对施工现场和作业的环境特点，有关人员对机械土方作业的安全技术进行全面、详细的告知和交底，以确保土方作业的安全、顺利进行。
本文将从机械土方安全技术交底的目的、过程、常见问题及应对措施等方面进行阐述。
一、机械土方安全技术交底的目的机械土方安全技术交底的目的是为了保障机械土方作业的安全、高效进行，预防土方作业中可能发生的各种意外事故，保护现场人员的人身财产安全。
具体包括以下几个方面：1.明确机械土方作业中的安全要求，告知作业人员土方作业过程中应注意的安全事项，如防止斜坡坍塌、配备专业工具、定期维护设备等。
2.介绍应急措施。
当土方作业中发生意外事故时，告知作业人员应该怎么做，如向值班人员报告、拨打急救电话、进行初步处置等。
3.安全交底的重点内容。
比如重点介绍各种特殊机械的使用方法、安全操作规程、操作规范、整体要求以及协调配合等注意点。
二、机械土方安全技术交底的流程机械土方安全技术交底的流程主要包括以下几个步骤：1.组织策划：在进行机械土方作业前，责任人应该先对机械土方作业的施工现场、作业特点进行组织策划，包括分析现场环境、土质地质等因素，以制定出相应的方案。
2.召集人员：在确定现场情况和制定好作业方案后，下一步就是组织相关人员进行安全交底。
这些人员包括机械操作员、现场监理人员、维修人员、安全负责人员等。
3.确定交底内容：根据机械土方作业的实际情况和特点，制定出一份详细的交底内容。
在确定过程中，应该充分考虑风险因素，重点介绍应注意点和可能出现的意外情况的处理方法。
4.进行现场交底：在确定好交底内容后，责任人应该通过现场讲解或提供相关文件的方式进行交底。
在交底过程中，应该严格按照要求进行操作，同时提醒作业人员对自己身体及周边工作环境注意观察。
5.记录交底情况：最后，要对交底过程进行记录。
包括参加人员、交底时间、内容记录、重点提醒及操作流程等方面，以备接下来的工作推进。
土石方工程安全技术交底
土石方工程安全技术交底土石方工程是土木工程中的重要组成部分，涉及到土方开挖、填筑和边坡工程等内容。
在进行土石方工程施工过程中，安全技术交底是至关重要的环节，可以有效保障施工人员和设备的安全。
本文将从五个方面详细介绍土石方工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 确认施工现场的地形地貌和周边环境情况，包括陡坡、河流、道路等。
1.2 交底施工现场的安全通道和逃生通道设置，确保施工人员在紧急情况下能够安全撤离。
1.3 安全交底施工现场的作业区域划分和标识，明确各个区域的作业内容和安全要求。
二、施工设备安全交底2.1 了解施工所需的机械设备和工具，确保设备完好无损、操作正常。
2.2 交底设备的使用方法和注意事项，包括操作规程、安全防护措施等。
2.3 确保施工人员具备操作设备的资质和技能，避免操作不慎导致事故发生。
三、土方开挖安全交底3.1 确定土方开挖的深度和坡度，避免发生坡面坍塌和滑坡等意外。
3.2 交底土方开挖的支护和加固措施，确保开挖过程中的安全稳定。
3.3 安全交底土方开挖的监测和预警措施，及时发现问题并采取应急措施。
四、填方工程安全交底4.1 确定填方的填筑高度和坡度，避免填方体发生坍塌或滑坡。
4.2 交底填方的压实方法和工艺，确保填方质量和稳定性。
4.3 安全交底填方工程的排水和防渗措施，避免填方体受水分影响导致失稳。
五、边坡工程安全交底5.1 确认边坡的设计要求和稳定性分析结果，避免因设计不合理导致边坡滑坡。
5.2 交底边坡的支护和加固措施，确保边坡的稳定性和安全性。
5.3 安全交底边坡工程的监测和预警措施，及时发现边坡变形并采取应急措施。
总结：土石方工程安全技术交底是土木工程施工中不可或缺的一环，通过细致的安全交底工作，可以有效降低施工过程中的安全风险，保障施工人员和设备的安全。
希望施工单位和相关人员能够重视安全技术交底工作，确保土石方工程施工的顺利进行。
(完整版)土方开挖机械技术交底
(完整版)土方开挖机械技术交底1. 前言本文档旨在详细介绍土方开挖机械的技术要点和操作规范，以确保操作人员能够正确、安全地使用这些机械进行土方开挖工作。
2. 技术要点- 机械分类：土方开挖机械主要包括装载机、推土机和挖掘机。
每种机械都有其独特的功能和适用范围。
机械分类：土方开挖机械主要包括装载机、推土机和挖掘机。
每种机械都有其独特的功能和适用范围。
- 安全操作：操作人员在使用这些机械时必须严格遵守安全规定，如佩戴安全帽和安全鞋，确保机械处于稳定状态等。
安全操作：操作人员在使用这些机械时必须严格遵守安全规定，如佩戴安全帽和安全鞋，确保机械处于稳定状态等。
- 操作技巧：操作人员应了解各种机械的操作技巧，包括掌握控制装置、调整机械姿态、合理控制速度和力度等。
操作技巧：操作人员应了解各种机械的操作技巧，包括掌握控制装置、调整机械姿态、合理控制速度和力度等。
- 维护保养：每次使用后，操作人员应对机械进行清洁和保养，保证机械的正常工作状态。
定期检查和维修也是必要的。
维护保养：每次使用后，操作人员应对机械进行清洁和保养，保证机械的正常工作状态。
定期检查和维修也是必要的。
3. 操作规范- 机械选择：根据具体的土方开挖需求，选择适合的机械进行作业。
考虑工作条件、工程规模和操作要求等因素。
机械选择：根据具体的土方开挖需求，选择适合的机械进行作业。
考虑工作条件、工程规模和操作要求等因素。
- 现场准备：在进行土方开挖前，对作业区域进行认真的勘察和布置。
清除障碍物，确保安全操作。
现场准备：在进行土方开挖前，对作业区域进行认真的勘察和布置。
清除障碍物，确保安全操作。
- 机械调试：在操作前，对机械进行必要的调试和检查，确保各项功能正常。
机械调试：在操作前，对机械进行必要的调试和检查，确保各项功能正常。
- 操作指导：操作人员应根据机械的技术要点和操作手册进行操作，合理利用机械的各项功能。
操作指导：操作人员应根据机械的技术要点和操作手册进行操作，合理利用机械的各项功能。
土方工程安全技术交底
土方工程安全技术交底土方工程是指土地平整、挖填方等施工工程，是建筑工程中不可或缺的一部分。
土方工程安全技术交底是指在土方工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍土方工程的安全技术要求和操作规范，确保施工过程中安全可靠。
下面将从五个方面详细介绍土方工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场安全规划：施工单位应明确施工现场的安全规划，包括施工区域划分、安全通道设置、危险源识别等。
1.2 作业人员安全培训：施工单位应对参与土方工程的作业人员进行安全培训，包括作业规范、安全操作要求等。
1.3 安全设施设置：施工单位应根据施工现场实际情况设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等。
二、土方施工安全操作交底2.1 机械设备操作规范：施工单位应向作业人员详细介绍土方施工机械设备的操作规范，包括启动、停止、维护等。
2.2 施工工艺要求：施工单位应明确土方施工的工艺要求，包括挖土、填方、夯实等操作流程。
2.3 安全事故应急预案：施工单位应制定土方施工的安全事故应急预案，包括事故报警、人员疏散等应急措施。
三、土方施工现场安全检查交底3.1 定期安全检查：施工单位应定期对土方施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 安全隐患排查：施工单位应对施工现场可能存在的安全隐患进行排查，确保施工安全。
3.3 安全检查记录：施工单位应对安全检查情况进行记录，及时总结经验，提高施工安全水平。
四、土方施工质量要求交底4.1 土方施工质量标准：施工单位应向作业人员介绍土方施工的质量标准，确保施工质量符合要求。
4.2 施工工艺要求：施工单位应明确土方施工的工艺要求，包括土方坡度、填方密实度等。
4.3 质量验收规范：施工单位应制定土方施工的质量验收规范，确保施工质量符合标准。
五、土方施工安全技术培训交底5.1 安全技术培训计划：施工单位应制定土方施工安全技术培训计划，定期对作业人员进行培训。
5.2 安全操作规范：施工单位应向作业人员介绍土方施工的安全操作规范，提高作业人员安全意识。
土方开挖机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保土方开挖施工过程中的安全，防止安全事故发生，现将土方开挖机械的安全技术要求进行交底。
二、交底对象本次交底对象为参与土方开挖施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员及机械操作人员。
三、交底内容1. 机械安全操作规程（1）机械操作人员必须持有相关操作证书，方可上岗操作。
（2）操作前应仔细检查机械各部件是否完好，油、水、气等是否充足。
（3）启动机械前，确认机械周围无障碍物，确保安全。
（4）操作过程中，注意观察机械运行状态，发现异常立即停机检查。
（5）机械运行时，严禁操作人员离开驾驶室。
（6）机械操作人员应严格遵守操作规程，不得酒后操作。
2. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）机械操作人员应熟悉机械的操作流程，了解机械的危险部位。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）施工区域周边设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（5）夜间施工时，施工现场应配备足够的照明设备。
3. 土方开挖施工安全要求（1）开挖前，应充分了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）开挖过程中，严格按照施工方案进行，不得擅自改变。
（3）开挖深度超过1.5米时，应设置安全防护设施，如护身栏杆、爬梯等。
（4）开挖过程中，注意观察边坡稳定性，发现裂缝、坍塌等异常情况，立即停工处理。
（5）开挖过程中，严禁在坑底休息，确保人员安全。
4. 机械维护保养（1）机械操作人员应熟悉机械的维护保养知识，定期进行保养。
（2）机械保养时应注意观察各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（3）机械保养过程中，应严格遵守操作规程，确保保养质量。
四、交底要求1. 各部门、各岗位人员要认真听取交底内容，确保理解掌握。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底要求，加强安全管理。
3. 对违反安全技术交底要求的行为，一经发现，立即制止并追究责任。
4. 定期对安全技术交底进行总结、评估，不断完善安全管理体系。
机械挖土施工安全技术交底
机械挖土施工安全技术交底一、施工准备（一）主要机具(1)挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
(2)一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
（二）作业条件(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺（一）工艺流程确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（二）坡度的确定(1)在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m。
④坚硬性粘土一2.0m。
(2)超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合下表的规定。
各类土的边坡坡度(3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
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3.禁止在未经平整或崎岖不平的路上高速行驶，禁止在快速行驶中急刹车和急转弯。
4.上下坡道前，应先试验制动和转向操纵的可靠性，根据坡道情况，换用低速档位，在坡道上换档应将车停稳。
4.装片石、砖块等大粒料时，可将车厢后栏板水平悬置或支掉。
5.司机要观察装料是否装偏，若装偏，行驶中应减速，以防翻车。
6.卸料时应注意卸料地点上空和附近有无电线，障碍物，并有无行人走近。
7.向坑洼地区卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌方引起翻车。
8.卸土时，必须将车停稳，用发动机转速控制举升速度，当车厢快升到最高位置时，发动机应中速运转，防止车厢在顶点振动。
9.卸土后应将车辆稍稍离开卸土位置，等车厢完全放下，然后才准行驶。在行驶中严禁操纵车厢举升机构。
10.使用侧翻车厢时应注意：
10.1只准倾卸土及砂等细粒料，不准卸碎石、片石等大粒料；
10.2倾卸时必须将两只止动闩销插在倾卸方向一面的销座中，禁止只使用一只销子进行倾卸固；
10.3卸土前应先打开侧栏板，用链条挂起，放到水平位置，不许将侧栏板放下在自由状态进行倾卸；
18.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
二、装载机安全操作规程
1.作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。
2.机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右，行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。
13.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
14.不得用铲斗吊运物料。
15.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
16.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
17.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
7.在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。
8.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
9.下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。
10.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
11.作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关闭门窗加锁后，司机方可离开。
8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛，下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11.在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载，拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
3.装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员，装卸作业应在平整地面进行。
4.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。
5.在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。
6.装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。
5.挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业，对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2，禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
10.4倾卸完毕应落下车厢，关闭栏板才准行驶。
11.运输混凝土及粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，以免凝结而损坏车厢。
12.修理、保养、润滑倾卸装置时，应在车厢举升后，用撑杆撑住车厢，防止突然下落，作业完毕后随即去掉撑杆，放平车厢。
四、推土机安全操作规程
1.离合器接合应平稳，起步不得过猛、不要使离合器处于半结合状态下运转。
5.下坡时应压低油门用发动机辅助制动，不准空档溜放，下坡运行必须注意：
⑴转向操纵（不用刹车）应与平地相反，即向右转拉左边方向，向左转拉右边方向拉杆；
土方机械安全技术交底
一、挖掘机安全操作规程
1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2.挖掘3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度，在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
三、自卸汽车安全操作规程
1.装卸土地点的车辆调头及停止位置，地面必须及时整平；由高处向下填筑时，停卸地点必须平整坚实，车不得停在向下倾斜的地面上向下倾卸土石。
2.装卸土应听从指挥，按先后次序在指定地点进行装卸，不许抢装抢卸。
3.用挖掘机等机械装土时，若汽车驾驶室顶部无防扩板，汽车驾驶室内禁止留人，车门要关好。