设备润滑图表与常用表式
设备润滑图表

设备润滑图表综采队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期MG400/930-WD型采煤机润滑图表左、右摇臂减速器N320极压工业齿轮油1周左、右行走减速器N320极压工业齿轮油1周调高泵站N100抗磨液压油1周截割电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新调高电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走箱驱动轮轴承ZL-1通用锂脊润滑油1周摇臂回转中心ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油缸前销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油箱后销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周SGZ830/630型刮板输送机润滑图表减速器油池N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油远程油箱N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮油配合花键锂基润滑脂2个月SZZ800/250中双链桥式转载机远程或链轮邮箱N460中负荷工业齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮轴花键处锂基润滑脂2个月PCM160锤式破碎机短轴组件GB5671-86锂基润滑脂1天重锤总成GB5671-86锂基润滑脂1天BRW400/31.5型乳化液泵乳化液泵油池N68机械油或N100机械油每班1000小时更换一次润滑油运输队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期可逆皮带减速机Q/SH018.3216-8618#齿轮油6个月滚筒3#锂基(3#钙基)1000h 电机ZL3锂基润滑脂2500h 犁煤器电液推杆冬季20#、夏季30#液压油振动筛万向轴ZL3锂基润滑脂3—5周电机ZL3锂基润滑脂4000h主井皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月减速机PAO320电机RL3+K3K(K3N)+锂皂2000h 逆止器AGMA4#油2500h 液压站46#抗磨液压油6个月给煤机电机ZL3锂基润滑脂2个月激振器齿轮油链轮L—CKC460齿轮油6个月转载机减速机N460 6个月破碎机锤轴总成ZL3锂基润滑脂锤轴总成盘区皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月电机通用锂基润滑脂2000h 减速机N320机掘队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期EBZ-220型掘进机机组68#液压油截割减速机220#齿轮油星轮减速机220#齿轮油行走减速机220#齿轮油机载刮板机320#齿轮油及锂基脂转载机电滚筒46#机械油各部位销锂基脂SJ-80绞带输送机卸载滚筒锂基脂导向滚筒锂基脂机尾滚筒锂基脂减速机360#齿轮油机电部设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期螺杆式空气压主机缩机油过滤器油冷却器。
设备润滑档案管理制度及表格(全)(模板)(化工)(机械)

设备润滑管理规定1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的,制订本规定。
本规定适用于设备油(脂)润滑管理2设备润滑管理的任务2.1建立健全润滑管理机构,制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。
2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。
如:润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。
2.3严格执行设备润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)和“三过滤”(入库、发放、加油三过滤)的管理方法,搞好现场设备润滑工作。
2.4随时检查检测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况。
2.5车间组织技术人员治理设备漏油,采取有力措施,组织废油的回收与再生利用工作。
2.6收集油品生产厂家研制新油品信息,逐步做到进口设备用油国产化:做好短缺油品的代用与掺配工作。
3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下:定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点,用润滑图表形式和着色标志,把每台设备应在什么地方加油、换油,具体进行规定定质:即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油(脂),并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
因此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查,装机用油要进行工况检测,润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。
定量:在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理,既要保证设备得到足够的润滑,又要避免造成浪费。
定时:根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油,保证设备得到良好润滑。
设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油(脂)在使用过程中的失效速度,合理地加以确定和调整(应尽量安排在单机大修时间内)。
范家村煤矿设备润滑周期图表

15KG
230.77
各轴承、电机
13桶
68#抗磨液压油
170KG
2789.74
掘进机
3.5桶
壳牌统一(北京)石 油化有限公司
100#抗磨液压油
170KG
3400
采煤机
1桶
壳牌统一(北京)石 油化有限公司 壳牌统一(北京)石 油化有限公司
320中负荷工业齿轮油
170KG
3600
减速机
4桶
32#涡轮机油
三、润滑组织形式及工作关系流程图
机电部
物资供应部
矿领导
物资设备中心
物资采购
乙方项目部
上报油脂计 划
审批 领料单
油脂到矿验 收
领料审批 油脂入库
废油回收
抽样检查及 管理
检修润滑工 设备润滑
油脂指定储 放点
油脂出库
审批线路 流程线路 管理线路
四、煤矿设备润滑管理办法
内蒙古蒙泰煤电集团有限公司 煤矿设备润滑管理办法
五、设备润滑周期表
综采设备润滑表 设备名称 润滑部位 油品名称 润滑时间 (第一次) 润滑时间 (第二次) 润滑时间 (第三次) 设备使用地点
采煤机
液压油箱、摇臂、行走 100#抗磨液压油 第一次800小时 部 、320#齿轮油 33天 3#锂基脂 320#齿轮油
第二次2000小时83 以后按第二次 二水平2104工 天 执行 作面
五、检查与考核 (一)各煤矿机电部负责油脂全过程管理与检查;检查发现的问题,要及时下 发整改通知单,并督促其进行整改。 (二)对于油壶没有编号、油壶卫生差、混用容器,没有专用加油器加油的, 考核相关责任人50-200元。 (三)设备的油温、油位、油质要达到设备规定要求,无漏油现象,所有油嘴 齐全,油路畅通,否则考核相关责任人100-300元。 (四)设备加油口或油嘴卫生干净,否则考核责任人 50-100元。 (五)废油要及时回收,不乱倒污染环境,废油不混装,否则考核相关责任人 100-500元。 (六)设备使用单位未建立润滑记录的,考核相关责任人1000-5000元;对于记 录不认真,未真实记录设备润滑油脂使用更换情况的,考核相关责任人 500-1000元/ 次。
主要设备润滑图表

润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1、2、3、8、9 滑轮轴承 6 -30℃~50℃二硫化钼极压锂基脂3号起井架前适量4、5、6、7 辅助滑轮轴承8 -30℃~50℃通用锂基脂3号150 适量图2 DZ450/10.5-S2底座序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、3、4、5、6 滑轮轴承12 -30℃~50℃二硫化钼极压锂基脂3号起底座前适量图3 JC70D绞车润滑图JC70D绞车润滑表* 链条并车油池 1 0℃~50℃机械油L-AN100 按质换油500升图4 JC14.5绞车(大庆130-Ⅱ绞车)润滑图JC14.5绞车(大庆130Ⅱ绞车)润滑表图5 JC32、JC45、JC45D绞车润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图6 钻井泵润滑图序号 润滑部位保养点数 环境温度油品名称 油品牌号 周期h 注油量1动力端油池1-7℃~30℃ 工业齿轮油 L-CKC220按质换油380升-30℃~20℃ 低温工业齿轮油 2202、3 灌注泵支承轴承 2 -30℃~50℃ 通用锂基脂3号24适量 4灌注泵密封圈1 5、6、7 中心拉杆盘根38、9、10 压盘阀盖及锁紧楔块上下面 24拆装时14 喷淋泵 1水每班检查 液面 适量15 喷淋泵支承轴 2-30℃~50℃ 通用锂基脂 3号150适量16喷淋泵密封圈l 11、12、13缸套、活塞 3水图7 TC-200天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1-6 滑轮轴承 6-30℃~50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量7、8 辅助滑轮轴承 2图8 TC-225、TC-315、TC-350、TC-450天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1 快绳滑轮轴承 1-30℃~50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量2~7 滑轮轴承 6 8~10 辅助滑轮轴承 4图9 YC-225、YC-250游车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1~5 滑轮轴承 5 -30℃~50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量图10 YC-350、YC-450游车五定润滑图图11 DG-200、DG-220大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 上推轴承油嘴 1-30℃~50℃通用锂基脂3号150 适量2、4 提环轴油嘴 23 钩体与钩轴 1 5 弹簧 1图12 DG-250、DG-350、DG-450大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 筒体内油箱 1 -7℃~50℃工业齿轮油L-CKC220每班检查20升-30℃~20℃低温工业齿轮油2202 定位盘 1-30℃~50℃通用锂基脂3号150 适量3 安全销掣子 14 安全销顶杆 15 安全销销轴 1图13 ZP-175、ZP-205、ZP-275、ZP-375转盘润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1油池(齿轮轴承)1-7℃~30℃中负荷工业齿轮油L-CKC220按质换油 35升-30℃~20℃低温工业齿轮油2202 锁紧装置 2 -30℃~50℃通用锂基脂3号150 适量图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、5、6 十字头 2-30℃~50℃通用锂基脂3号150 适量3、4 花键轴 2图16 液压大钳润滑图序号润滑部位保养 点数 环境温度 油品名称 油品牌号 保养周期h注油量 1 移送气缸活塞杆 1 -30℃~50℃ 抗磨液压油 L-HM46150适量2、3、10 齿轮轴承 3 -30℃~50℃ 通用锂基脂 3号4夹紧气缸 支架黄油嘴25、9 过桥轴承黄油嘴 2 6 夹紧气缸活塞杆 1 -30℃~50℃L-HM467 上下钳头2814组均布滚子部件1411液压泵(液压油箱) 1-12℃~50℃ 抗磨液压油 L-HM46 按质换油60升-40℃~50℃低凝抗磨液压油L-HS46图17 Z12V190柴油机五定润滑图注:1、采用推荐的7022润滑脂部位,加注周期可延长到1000小时左右,用量可适当减少。
主要设备润滑图表大全

第三篇主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备,可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分,其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等;传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等;泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业,日晒雨淋、工作环境比较恶劣,因此设备的维护保养工作非常重要,作为一名合格的钻井工人,必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识,在实际工作中会熟练操作,按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
普通钻井设备用油表ZL一2:2号锂基脂。
ZL一3:3号锂基脂。
电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注:1.序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2.润滑保养—般由现场操作工进行,油品更换根据具体情况而定。
3. 配套钻机大庆-130JC32、JC45、JC45J绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2.稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器,倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式,该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路,一路进入机体左侧的离心滤清器,经滤清后,流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器,冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内,经滤清、净化后进人上油道。
(完整word版)设备润滑手册(word文档良心出品)

目录第一章润滑油知识一、润滑的定义二、润滑剂的主要作用三、润滑油的主要理化指标四、润滑脂的主要理化指标五、润滑油的组成六、润滑脂的组成七、润滑油的分类和规格八、润滑油行业组织简介九、润滑油脂选用原则十、润滑油的管理附表一、ISO粘度等级划分标准附表二、常用润滑油质量分类附表三、美国润滑脂学会(NLGI)润滑脂分类第二章常用油品换油指标第一章设备润滑知识一、润滑的定义用润滑剂减少(或控制)两摩擦面间的摩擦与磨损或其他形式的表面破坏的方法叫润滑。
二、润滑剂的主要作用1、降低摩擦在摩擦面之间加入润滑剂,形成润滑油膜,避免金属直接接触造成摩擦,从而降低摩擦系数,减少摩擦阻力,减少功率损失。
2、减少磨损摩擦面间具有一定强度的润滑膜,能够支撑负荷,避免或减少金属表面的直接接触,从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。
3、冷却降温润滑剂能够降低摩擦系数,减少摩擦热产生,而且能够带走产生的摩擦热。
4、密封隔离润滑剂特别是润滑脂,覆盖于摩擦表面或其他金属表面,可隔离空气、湿气或其他有害介质,保护摩擦面。
5、阻尼减震润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能,起到减缓冲击,吸收噪音的作用。
6、冲洗清净润滑剂在润滑过程中不断流动,可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物,防止发生磨粒磨损。
三、润滑油的主要理化指标(一)润滑油的流动性能:粘度、粘度指数、倾点和凝点1、粘度Viscosity:当润滑油受到外力作用而发生相对移动,在油分子之间产生阻力,使润滑油无法进行顺利流动,其阻力的大小称为粘度。
粘度值随温度的升高而降低。
粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。
绝对粘度分为动力粘度、运动粘度两种;相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。
表1 粘度分类上述三种条件粘度(恩氏粘度、雷氏粘度、赛氏粘度)测定法,在欧美各国常用,我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外,其余两种粘度计很少使用。
主要设备润滑图表

润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图11 DG—200、DG—220大钩润滑图图12 DG—250、DG-350、DG—450大钩润滑图图13 ZP—175、ZP—205、ZP—275、ZP—375转盘润滑图图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图图17 Z12V190柴油机五定润滑图注:1、采用推荐的7022润滑脂部位,加注周期可延长到1000小时左右,用量可适当减少.2、△—表示有条件的时候采用跟踪化验,按质换油。
3、润滑保养一般由现场操作工进行,油品更换根据具体情况而定。
图18 沃尔沃发电机润滑图注:1、采用推荐的7022润滑脂部位,加注周期可延长到1000小时左右,用量可适当减少。
2、润滑保养一般由现场操作工进行,油品更换根据具体情况而定.3、差速器、偶合器更换润滑油,由大班人员或维修人员根据具体情况而定.4、△-表示有条件的时候采用跟踪化验,按质换油.图212V6.5/12压风机五定润滑图注:1、采用推荐的7022润滑脂部位,加注周期可延长到1000小时左右,用量可适当减少.2、润滑保养一般由现场操作工进行,油品更换根据具体情况而定。
3、△—表示有条件的时候采用跟踪化验,按质换油。
图1 T815车润滑图T815车润滑表(续表)BSJ5146XDC35电测车用油表图3 推土机润滑图推土机润滑表图8 EQ1090东风车润滑图EQ1090东风车润滑表斯太尔(STEYR)91系列车润滑表丰田YN85C—PRKRS41424344454647484950。
普通冲床保养图表

部位
要求
传动轴承
用黄油枪加注2号钙基 脂,每月加注一次。
部位
要求
润滑 保养 部位 及要 求
要求
润 滑 保 养 部 位 及 要 求
序号
9
连杆与调节螺杆
用油壶加40号润滑油, 每周一次
序号
11
齿轮
清理旧油污后涂抹2号 钙基脂,每周一次。
序号
10
球头与球垫
用油壶加40号润滑油, 每周两次
序号
4
5
序号
13
倾斜螺杆机构
用油壶加40号润滑油, 每次倾斜
部位
要求
部位
要求
部位
要求
12
1ห้องสมุดไป่ตู้
连杆轴承
每周一向杯内加满2号 钙基脂,每班加1/5
序号 部位 要求
2
3
序号 部位 要求
6
离合器
每班用黄油枪加注2号 钙基脂,每班加一次
序号 部位 要求
14
操纵机构
用油壶加40号润滑油, 每班加一次
序号 部位 要求
7
8
曲轴轴承
每周一向杯内加满2号 钙基脂,每班加1/5
导轨与滑块
用油壶加40号润滑油, 每班两次
CCK
设 备 图 片
序号 部位 1 2 3 9 8 7 10
普 通 冲 床 润 滑 规 范
6 14 11 4 5 13 注意事项:
●严格按要求定时定量加注润滑 油,确保设备各部位润滑正常。 ●在加注滑润油时要检查油路是 否畅通,确保润滑油加注到位。 ●在设备运转时不能进行清理和 加油工作。 ● 12 是电机其润滑油在检修 时由维修人员加注。 ●黄色为钙基脂,蓝色为润滑油。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
这种表现形式逐渐取代集中在表格中说明的形式。但是,对于润
滑点极少,但有一部分是自动润滑的磨床等设备,一般不必采
用“框式”法来表现。然而,对于自动润滑的设备仍应标注经常
检查字样。由于大型机床所用的油品较多,部分亦可勾起“框
线”,但为了全面地说明要求,亦可采取集中说明的形式。如果
要表明润滑工具,也可在引线上标出简单图样。
孔、过滤器;
(3) 液压泵所在位置及润滑工具;
(4) 注油期、换油期和过滤器清洗期;
(5) 注油形式和注油工具;
(6)适用本厂实际的润滑分工。
4.编制润滑图表的注意事项
(1) 选择正确的图表形式。一般说来,中、小型设备
以“框式”就能看出每班注一次油或多次油的那些油孔;通过几
个表示符号,又能很明显地看出所用油质。因此,国内、外均以
设备润滑图表与常用表式
作者:未知 文章来源:中国设备管理网 点击数: 877 更新时 间:2006-10-14 20:07:07
1.编制设备润滑图表的目的 编制设备润滑图表可使设备管理部门对设备润滑的管理 规范化、制度化,使润滑工、生产班组操作工、维修人员、管理 技术人员对每台设备的“五定”内容一目了然,易使设备润滑工 作真正落到实处。 2.设备润滑图表的来源与表现形式 设备润滑图表一般来源于设备说明书,也可以根据有关 资料自己编制,大体有以下三种表现形式: (1) 绘制图样,标记序号,集中在表格中说明,如图1-1 所示。 (2) 绘制图样,构成几条框线,在图样四周把注油日期 或油质相同的绘制在框中,框上注明注油期,并用符号表示各注 油点、油质,对符号亦有简要说明。 (3) 用注油工具标出注油点或加油点,标明符号并集中 说明。 不管采用哪种表现形式,都应正确、集中、全面;观看 明显,文字简要,记忆方便;标题栏、润滑表的填写应做到有根 据。 3.编制润滑表的内容 (1) 润滑油品种,主要油箱、分油器等的注油程度(或 用油标、油量说明); (2) 润滑点(加油点、注油点)、油标、油窗、放油
者
11 纵向进给 丝杠
压力
一日
2号钠基脂
油壶
一次
操作 者
12
1 压力 L-AN46全损 每班
交换齿轮
油壶 耗系统用油 一次
操作 者
图1-1 设备润滑图表 (2) 选择好设备视图。润滑表大多是采用外观来显示
的,所以在能表现全部润滑点的情况下,能用一个视图的,就不 用两个视图,即首先取润滑点较多的视图,其他润滑点,可采取 部分视图来表示。
者
3 小刀架丝 3 压力 L-AN46全损 每班
操作
杠
油壶 耗系统用油 一次
者
4
2 压力 L-AN46全损 每班
尾座套筒
油壶 耗系统用油 一次
操作 者
5 接合器轴 4 压力 L-AN46全损 每班
操作
承
油壶 耗系统用油 一次
者
6 纵向进给 1 压力 L-AN46全损 每班
操作
导轨
油壶 耗系统用油 一次
某厂 设备名称 车床
设备编号
机动处 设备型号 CA615 润滑图表
润滑 润
序 润滑部位 滑 润滑 润滑油种类 润滑 设备润滑 负责
号
点 方式
周期
人
数
储油
日耗量
量
1
1 齿轮 L-AN46全损
变速箱
8个月
激溅 耗系统用油
润滑 工
2 丝杠与光 1 压力 L-AN46全损 每班
操作
杠轴承
油壶 耗系统用油 一次
者
7 纵向进给 1 压力 L-AN46全损 每班
操作
手轮
油壶 耗系统用油 一次
者
8 横向进给 2 压力 L-AN46全损 每班
操作
丝杠
油壶 耗系统用油 一次
者
9 横向进给 2 压力 L-AN46全损 每班
操作
导轨
油壶 耗系统用油 一次
者
10 溜板箱机 2 压力 L-AN46全损 每班
操作
构油壶 耗系统用油 Fra bibliotek次