氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程范本

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丙烷气体切割操作规程范文

丙烷气体切割操作规程范文

丙烷气体切割操作规程范文第一章总则第一条为确保切割作业过程中的安全,并避免事故的发生,特制定本操作规程。

本操作规程适用于使用丙烷气体进行切割作业。

第二章环境条件和设备要求第二条切割作业室应保持良好的通风条件,确保空气的流通。

废气排放口应设置在室外,确保废气排放不会对人体及周围环境造成污染。

第三条切割作业室内应配备以下设备:1. 丙烷气瓶和氧气瓶应放置在固定的防护架上,避免碰撞和倾倒。

2. 气瓶连接装置应符合安全标准,保证连接紧密,无泄漏。

3. 每个作业站点应设有切割割台,确保操作的稳定和安全。

4. 灭火器应随时准备就绪,防止意外火灾的发生。

5. 废气排放口应设置在室外,并进行定期检查和维护,确保正常工作。

第三章丙烷气体的使用和储存第四条丙烷气瓶的选择和储存:1. 使用15kg和45kg的丙烷气瓶,确保足够的气体供应。

2. 丙烷气瓶应放置在通风良好,干燥,无火源的储存室内。

3. 瓶底应有防滑垫,以防止滑动。

第五条丙烷气体的连接和操作:1. 在连接丙烷气瓶之前,应检查气瓶和连接装置是否完好无损,并确保气瓶阀门关闭。

2. 使用合适的连接器和橡胶软管连接气瓶和切割割台。

3. 打开气瓶阀门后,检查连接处是否有泄漏,并用肥皂水检测。

第六条丙烷气体的使用注意事项:1. 使用丙烷气体切割时,应远离易燃易爆物品。

2. 禁止在有毒或易燃气体周围使用丙烷气体切割。

3. 要定期检查丙烷气瓶和气体管道的泄漏情况,一旦发现泄漏应立即采取措施。

4. 在切割作业过程中,应保持丙烷气体的供气稳定,避免产生大量的废气,防止氧气过量。

第七条丙烷气体的存放和关闭:1. 丙烷气瓶应存放在通风良好的储存室内,远离火源和热源。

2. 作业结束后,应关闭丙烷气瓶的阀门,并确保连接处无泄漏。

3. 气瓶应放置在储存架上,确保稳定,防止碰撞和倾倒。

第八条废气排放和安全措施:1. 切割作业室的废气排放口应设置在室外,并每天清理一次。

2. 废气排放口处应安装防护设施,防止废气倒流和异物进入。

氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)

氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)

氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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氧气、乙炔切割安全操作规程

氧气、乙炔切割安全操作规程

氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固可靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污.三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存,也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶團和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理.八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550—81氧气胶管的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB2550— 81乙炔胶管的规定。

九、使用中,氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。

乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭.十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板.十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。

立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作。

割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内.十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开.十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业.第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1。

氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程一、前言氧气、乙炔(丙烷)切割作业是一项常见的金属切割工艺,该工艺需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备设施的完好。

本文将详细介绍氧气、乙炔(丙烷)切割作业的安全操作规程。

二、作业前准备1. 审查设备和工作场所,确保设备和工作场所符合安全要求;2. 检查氧气和乙炔(丙烷)气瓶,确保气瓶完好无损,阀门正常;3. 配戴个人防护装备,包括防火服、防风眼镜、耳塞、防滑鞋等;4. 配备灭火器材,确保能够及时进行灭火。

三、安全操作规程1. 氧气和乙炔(丙烷)气瓶操作:a. 氧气和乙炔(丙烷)气瓶要分开存放,保持距离不小于5米;b. 气瓶要竖立存放,固定好防止倾倒;c. 张紧阀门螺帽,但不要过紧,以防止不能方便关闭阀门;d. 气瓶操作时要避免撞击、摩擦、曝晒和高温等;e. 不得使用氧气和乙炔(丙烷)气瓶来打开或关闭紧固件。

2. 点火设备和切割设备操作:a. 使用合格的点火设备进行点火,禁止使用明火点火;b. 使用钳子或专用手套插拨刀嘴,禁止使用铁器或裸手操作;c. 点火前先打开氧气开关,然后用点火器点燃切割火焰,再逐渐打开乙炔(丙烷)开关;d. 使用切割设备要与离开的物体保持一定距离,防止热引燃或火花引燃可燃物;e. 切割设备使用完毕后,先关闭乙炔(丙烷)开关,再关闭氧气开关,并在已经关掉氧气开关后,再关闭切割火焰。

3. 环境安全要求:a. 切割作业场所周围要保持清洁,禁止堆放易燃物品;b. 切割作业场所通风良好,确保空气流通;c. 切割作业场所禁止有明火、电焊、电弧光等其它火源;d. 切割作业场所禁止吸烟,切割结束后应检查是否有余烟。

4. 作业人员安全要求:a. 作业前应穿戴好个人防护装备,并检查是否完好;b. 作业时要集中注意力,禁止疲劳、醉酒或服用药物;c. 切割作业时不得让非作业人员进入作业区域;d. 不得随意移动并使用废料和剩余物。

5. 火灾防范:a. 切割作业时周围必须有专人看管,随时准备使用灭火器材;b. 发现火灾时,首先通知周围的人员撤离,并使用灭火器进行扑救;c. 大面积火灾应立即报警,同时进行撤离。

氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程(12篇范文)

氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程(12篇范文)

氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程(12篇范文)【第1篇】氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。

2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。

3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。

4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。

检查时,只准用肥皂水试验。

气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。

8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。

9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。

10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。

11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。

12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。

14氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

15发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。

16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。

17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。

18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。

氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程

氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程

氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程1. 作业前准备(1)检查切割设备:切割设备(氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割枪等)是否完好,气压是否正常,清理管道和接头。

(2)准备个人防护装备:穿戴防护服、耳塞、眼罩和防护手套等。

(3)检查工作场所:检查工作场所是否整洁清洁,灭火器、清洁剂等应准备充分。

2. 切割作业安全操作(1)实验室禁止使用明火,作业人员应在专门的室外地点进行作业,确认场地附近无易燃易爆物品。

(2)切割设备的安装:将氧气瓶与乙炔瓶相连接,根据实际需要选择使用丙烷瓶或其它气体瓶,组成切割枪,使用时必须事先检查切割机的所有气氛泄漏以确保工作位置的安全。

(3)准备切割前的检查:扉门及其附属设备、馁舱盖、侧围板等应坚固固定并关闭。

地面或仓饮料内不得有碎石、木屑以及易燃物品等。

(4)有经验的操作工必须与实习生或第一次使用该机器的人员协调好,在工作场地训练和指导新人,以确保切割工作的安全。

(包括使用切割枪、面具调子等)(5)切割过程中操作人员必须时刻注意气氛是否递减或增加,如气压过高必须要减压、泄漏等问题也必须时时关注,以避免在使用过程中发生意外。

(6)使用防护设备:切割作业时必须戴上面罩,防护眼镜、耳塞、手套等,切不可使用超过安全标准的机器和设备,以防止个人和环境的危险。

(7)禁止在有水的环境下进行氧气乙炔丙烷切割作业,避免产生切割出物引起火花的情况。

3. 作业后处理(1)关闭切割装置,将气瓶堆放稳固并归位,清洗切割枪、管道和切割机等设备。

(2)工作场所必须打扫干净,确保没有易燃易爆物品,恢复作业前的状态。

(3)使用毛巾、清洗剂、消毒剂等清理相关区域,管理人员必须检查作业工具的状态和位置,确保这些工具的安全和完整,化学品等易燃易爆物品妥善存放,防止火灾的发生。

本安全操作规程切割作业必须遵守,而切割作业执行环境必须遵循安全原则,在切割作业前,必须进行相应的检查和准备,避免发生危险和事故,并进行相应的后处理。

氧气乙炔切割操作规程

氧气乙炔切割操作规程

氧气乙炔切割操作规程引言概述:氧气乙炔切割是一种常见的金属切割工艺,广泛应用于金属加工行业。

正确的操作规程对于保证切割质量、提高工作效率以及确保操作人员的安全至关重要。

本文将详细介绍氧气乙炔切割操作规程的四个部分。

一、准备工作1.1 确定切割材料和切割厚度:在进行氧气乙炔切割前,首先要确定切割材料的种类和厚度。

不同的材料和厚度需要不同的切割参数和切割设备,因此准确的切割材料和厚度是确保切割效果的基础。

1.2 检查切割设备:在操作之前,要仔细检查切割设备的完好性和安全性。

确保氧气和乙炔气瓶的压力正常,切割枪、切割嘴和切割台等设备没有损坏或堵塞。

同时,检查切割设备是否连接牢固,防止气体泄漏和意外发生。

1.3 穿戴个人防护装备:进行氧气乙炔切割时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。

这些防护装备可以有效保护操作人员的安全,防止火花、热辐射和金属飞溅对身体造成伤害。

二、切割操作2.1 调整切割设备参数:根据切割材料和厚度,调整切割设备的参数。

主要包括氧气和乙炔的流量、切割速度和切割角度等。

合理的参数设置可以保证切割质量和效率,同时减少能源的浪费。

2.2 点火和预热:在进行切割之前,需要先点火和预热切割区域。

点火时,将切割枪对准工件,打开氧气和乙炔的阀门,用打火机点燃氧气和乙炔的混合气体。

预热时,将切割枪保持在工件表面,让火焰均匀加热,使其达到切割温度。

2.3 进行切割:在完成预热后,将切割枪沿着预定的切割线缓慢移动。

保持切割枪与工件的适当距离,以保证切割质量。

在切割过程中,要保持稳定的切割速度和切割角度,避免切割过快或过慢,以免影响切割质量。

三、切割后处理3.1 关闭切割设备:在完成切割后,要及时关闭切割设备的氧气和乙炔阀门,避免气体泄漏和安全事故的发生。

3.2 清理切割区域:切割过程中会产生大量的金属屑和灰尘,需要及时清理切割区域。

清理时,要注意使用防护手套和工具,避免受伤。

工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程

工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程

工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业的安全,保护员工和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于工贸企业的氧气乙炔丙烷切割作业。

第三条氧气乙炔丙烷切割作业是指使用氧气乙炔丙烷作为切割燃料的切割作业。

第四条所有从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须严格遵守本规程的要求。

第二章作业人员的安全要求第五条从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须经过专门的培训,并取得相应资质证书方可上岗。

第六条切割作业人员必须要穿戴防护装备,包括防护眼镜、防护面具、绝缘手套等,以防止火花溅射引发事故。

第七条切割作业前,人员必须要进行详细的检查,确保切割设备和阀门正常工作,切割区域无易燃易爆物。

第八条在切割作业期间,人员必须保持清醒状态,严禁酒后上岗操作。

第九条在切割作业期间,切割作业人员必须时刻注意周围环境的变化,发现异常情况及时报告相关人员。

第十条切割作业人员必须熟悉使用切割设备的操作方法,严禁擅自调整设备参数。

第三章切割设备的安全管理第十一条切割设备必须经过定期的检测和维护,并由专业人员进行维修。

第十二条切割设备的气瓶存放区必须设立专门的标识,禁止存放与切割无关的物品。

第十三条切割设备的气瓶储存区必须设有消防器材,确保安全。

第十四条切割设备必须设置气体泄漏检测装置,一旦检测到气体泄漏,必须立即停止使用并采取相应措施。

第四章切割作业现场安全管理第十五条切割作业现场必须设立安全警示标识,明确禁止吸烟和使用明火。

第十六条切割作业现场的易燃易爆物必须妥善存放,切割作业不能影响到这些物品。

第十七条切割作业现场必须设有灭火器材,并定期进行检查和维护,保证设备的正常使用。

第五章应急措施第十八条如果发生切割作业事故,切割作业人员必须立即停止切割作业并迅速报警。

第十九条切割作业人员必须具备逃生的基本技能,确保在事故发生时能够及时逃离现场。

第二十条切割作业人员必须了解紧急停气的方法,一旦发现气体泄漏,必须立即停止供气。

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操作规程编号:LX-FS-A42918
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全
操作规程范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批:_________________________
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氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全
操作规程范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。

2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。

3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。

4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。

检查时,只准用肥皂水试验。

气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能
沾染油脂的泥垢。

5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。

8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。

9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。

10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。

11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放
置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。

12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。

14氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

15发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。

16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。

17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再
关闭氧气。

18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。

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