氧气、乙炔气割安全操作规程

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氧气、乙炔工安全操作规程范文

氧气、乙炔工安全操作规程范文

氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全,防止事故发生,适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。

二、安全操作要求1. 环境检查和准备(1)在使用氧气、乙炔前,必须进行环境检查,确保工作场所的通风良好,消防设施齐全。

(2)检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏,如有问题要及时修理或更换。

(3)工作区域必须保持整洁,清除杂物,防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。

2. 气瓶操作(1)在搬运气瓶时,要轻拿轻放,防止碰撞和摔落,禁止从高处抛掷气瓶。

(2)气瓶安装时,要确保气瓶与支架稳固连接,防止气瓶倾倒或滚动。

(3)在气瓶使用过程中,严禁采用火源进行泄漏检测,应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。

3. 管路连接(1)氧气管路和乙炔管路必须分开布置,严禁交叉连接,防止混气引发事故。

(2)管路连接要牢固可靠,采用扣板和螺母进行连接,防止漏气。

(3)在进行气瓶更换或管路连接时,必须关闭阀门,排空管路中的气体,避免操作过程中的意外。

4. 使用设备操作(1)使用氧气、乙炔设备前,必须进行设备状况检查,确认设备无异常后方可使用。

(2)焊接、切割等作业时,必须佩戴个人防护设备,如手套、护目镜等。

(3)设备使用完毕后,要关闭气阀,切断气源,并在工作区域进行清洁,防止残余气体引发火灾。

5. 废气处理(1)焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出,不得直接排放到室内。

(2)焊接、切割作业现场周围要设置警示标志,防止他人误入。

6. 紧急情况处理(1)如发生火灾,要立即关闭气阀,切断气源,采取灭火措施,如使用灭火器等。

(2)在紧急情况下,要迅速撤离现场,并向相关部门报警。

三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备,如发现问题应及时向维修人员报告。

2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用,防止事故发生。

3. 在使用氧气、乙炔设备时,禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。

氧气、乙炔切割安全操作规程

氧气、乙炔切割安全操作规程

氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固可靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污.三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存,也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶團和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理.八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550—81氧气胶管的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB2550— 81乙炔胶管的规定。

九、使用中,氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。

乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭.十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板.十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。

立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作。

割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内.十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开.十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业.第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1。

氧气乙炔气割安全操作规程

氧气乙炔气割安全操作规程

氧气乙炔气割安全操作规程一、前言氧气乙炔气割是一种常用的金属切割方法,具有效率高、精度、好、作用范围大等优点,但同时也存在着一定的危险性,在正常操作过程中若不严格遵守操作规程,容易引发意外事故。

为保障工作人员的人身安全,避免事故的发生,特制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 确认设备状态,检查氧气、乙炔气源压力、管路连接是否正常。

2. 确认切割机器、切割器材的正常工作状态,特别是切割喷枪、喷嘴,是否畅通无堵塞。

3. 确定切割场所应具备的通风要求,必要时应采取室外切割的方式。

4. 确定切割区域,并在现场设置警示标志,确保人员可以迅速撤离。

5. 安装必要的防护措施,包括手套、护目镜、安全靴、耳塞等。

6. 准备好必要的应急工具,并熟悉使用方法。

三、操作规程1. 打开氧气阀门,调节气压。

气压应控制在4-6kg/cm²之间。

2. 打开乙炔阀门,调节气压。

气压应控制在0.03-0.05kg/cm²之间。

3. 点燃炉嘴,调整火焰,使其形成明亮的锥形火焰。

4. 调整切割速度,切割过程中应将切割喷枪均匀地移动,确保切割线平稳、一致。

5. 注意观察氧气、乙炔供给情况,及时调节气压。

6. 切割过程中不得离开现场,如需暂停,应关闭氧气阀门、乙炔阀门和炉嘴。

7. 切割结束后,关闭氧气阀门和乙炔阀门,关闭炉嘴,切勿将切割喷枪置于易燃物上。

四、注意事项1. 氧气和乙炔气瓶装备应定期检查,如发现问题应及时更换。

2. 切割过程中禁止在氧气管路上进行清洗和维修。

3. 在操作过程中发现漏气、爆炸、着火等情况,应立即停止操作,采取应急措施,并及时报告管理人员。

4. 在切割过程中应保持环境通风,切勿在某些密闭空间内进行切割。

5. 为保护工人的安全,切割过程中应保持严格的专注程度,不得分散注意力。

6. 操作人员必须经过专业培训,并获得证书。

未授权人员不得进行氧气乙炔气割。

五、事故应急处理1. 如切割过程中出现漏气、爆炸、着火等情况,应立即切断气源,使用CO2灭火器灭火。

氧乙炔气割的使用方法

氧乙炔气割的使用方法

氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割是一种常用的金属切割技术,可以用于切割各种厚度的金属。

以下是氧乙炔气割的使用方法:
1. 准备工作:在使用氧乙炔气割前,需要准备好氧气瓶和乙炔瓶,并确保它们安全可靠地连接到气割枪上。

同时需要检查气割枪的正常工作状态。

2. 调整气压和气流量:在开始使用前,需要调整氧气和乙炔的气压和气流量,确保它们的比例正确。

一般来说,氧气压力应该在1.5到
3.5巴之间,乙炔压力应该在0.05到0.15巴之间。

3. 点燃火花:在氧乙炔气割中,需要使用火花点燃乙炔。

使用气割枪上的点火装置来点燃火花,然后将火花接触到乙炔喷嘴上。

等待几秒钟后,乙炔会点燃并产生一个蓝色的火焰。

4. 切割金属:将氧气开关打开,使氧气与乙炔混合后,向需要切割的金属上移动气割枪。

在保持火焰稳定的同时,沿着需要切割的线条移动枪头。

如果需要调整切割速度,可以通过调整气压和气流量来实现。

5. 关闭气割枪:在完成切割后,需要将氧气和乙炔的气压调低,然后关闭氧气和乙炔开关,以便将气割枪安全地放回原位。

氧乙炔气割是一项技术含量较高的操作,需要使用者具备一定的经验和技能。

在使用前,请务必仔细阅读操作手册并接受相关培训。

同时,注意安全,穿戴防护装备,以避免意外事故。

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乙炔氧气安全操作规程

乙炔氧气安全操作规程

乙炔氧气安全操作规程
《乙炔氧气安全操作规程》
为了确保乙炔氧气的安全操作,保护人员和设备的安全,必须严格遵守以下规程:
1. 操作人员必须经过专业培训和考核,持证上岗。

未经培训和考核的人员禁止接触或操作乙炔氧气设备。

2. 在操作乙炔氧气设备时,操作人员必须穿戴符合安全规范的防护装备,包括防护面罩、防护手套和防护眼镜。

3. 乙炔氧气设备必须定期检查、保养和维护,确保设备完好无损,避免因设备故障引发危险。

4. 在操作乙炔氧气设备时,禁止抽烟和使用明火。

操作现场必须保持通风良好,避免气体积聚引发爆炸。

5. 禁止在乙炔氧气设备周围存放易燃易爆物品,确保操作区域安全无隐患。

6. 在操作乙炔氧气设备时,必须严格按照操作规程进行,严禁擅自更改操作程序或参数。

7. 禁止超负荷操作乙炔氧气设备,必须根据设备规定的工作参数进行操作,确保设备稳定运行。

8. 禁止私自维修乙炔氧气设备,如有设备故障必须立即停机并报告维修人员进行维修。

9. 在操作乙炔氧气设备时,必须保持清醒状态,禁止酗酒或服用麻醉药物。

10. 在遇到紧急情况时,必须按照公司规定的紧急处理程序进
行操作,确保人员和设备的安全。

遵守以上规程,可以有效保障乙炔氧气设备的安全操作,避免因操作不当或违规行为引发安全事故,保障人员和设备的安全。

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程
气割是一种利用氧气和煤气或乙炔进行割削、焊接的技术,广泛用于建筑、制造、修理等行业。

然而,气割过程中涉及高温、高压等危险因素,需要采取一系列安全措施。

以下是气割工安全操作规程,旨在保障操作人员的安全和设备的正常运行。

一、作业前的准备工作
1. 工作人员必须进行相关职业培训和技能培训,掌握安全操作规程和紧急处理措施。

2. 检查氧气、煤气或乙炔等气体瓶是否符合规格要求,并检查瓶身有无损坏和瓶阀是否牢固。

3. 检查操作设备,包括切割枪、切割嘴、阀门、管路、气压表等,确保其完好无损。

4. 在作业区域内,应标示警戒线和安全区域,确保周围人员不会靠近作业区。

5. 确保作业区内通风良好,以防止可燃气体积累和窒息危险。

6. 现场必须配备灭火器材和急救药品,并对应急处理措施进行培训。

二、气割的安全操作步骤
1. 打开氧气瓶阀门,观察氧气表的压力显示是否正常,调节氧气压力以达到操作要求。

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氧气乙炔切割安全操作规程

氧气乙炔切割安全操作规程

氧气乙炔切割安全操作规程IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固可靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存,也不宜同车运输。

氧气瓶应有防震胶团和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。

九、使用中,氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。

乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。

十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。

十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。

立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作。

割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。

氧气、乙炔气割安全操作规程

氧气、乙炔气割安全操作规程

氧气、乙炔气割安全操作规程本文档介绍了氧气和乙炔气割的安全操作规程,以确保操作人员的工作安全和设备的有效运行。

请严格按照以下规程进行操作,并充分了解相关安全知识和操作技巧。

1. 介绍氧气和乙炔气割是一种常见的金属切割和焊接方法,用于制造业、建筑业等行业。

然而,这种操作涉及到高温、高压、易燃易爆等安全风险。

因此,必须遵循严格的操作规程以确保安全。

本文档将介绍氧气和乙炔气割的安全操作规程,包括操作前的准备工作、安全措施、操作步骤以及事故处理等内容。

2. 准备工作在进行氧气和乙炔气割操作前,必须进行以下准备工作:•确保所有相关设备完好,并进行定期维护检查;•确认操作区域内无易燃易爆物品,并保持通风良好;•检查氧气和乙炔气瓶是否在合适的存放位置,并确保瓶阀关闭;•穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、手套、防护服等;•将操作区域划分为安全区域,并备好灭火器等应急设备。

3. 安全措施在操作氧气和乙炔气割时,必须采取以下安全措施:•灭火器:操作区域内必须备有合适的灭火器,并定期检查和维护;•防火毯:操作区域内备有防火毯,以应对火灾的可能;•熄火器:在割断金属后,必须立即关闭氧气和乙炔气阀门,以避免发生事故;•防护措施:操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服和手套等;•空气流通:确保操作区域有良好的通风,避免气体积聚;•检查设备:定期检查和维护气割设备,确保其运行正常和安全;•存储气瓶:氧气和乙炔气瓶必须垂直存放,并固定好,防止瓶体倒塌造成事故。

4. 操作步骤以下是氧气和乙炔气割的基本操作步骤:1.确认设备:检查氧气和乙炔气割设备是否正常工作,并检查氧气和乙炔气瓶的压力是否足够。

2.准备工作区:清理操作区域,确保无易燃易爆物品,并保持通风良好。

3.穿戴个人防护装备:包括防护眼镜、防护服、防护手套等。

4.连接气瓶:将氧气和乙炔气瓶连接到气割设备上。

5.开启气瓶阀门:先打开氧气瓶阀门,再打开乙炔气瓶阀门,确保无气体泄漏。

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氧气、乙炔气割安全操作规程
1检验:
1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否漏气,只准用肥皂试验。

试验时,周围不准有明火,不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为
2.0Mpa,乙炔软管试验压力为0.5Mpa。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2放置:
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。

氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。

运送时须罩上安全帽。

2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。

2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒;
2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备:
3.1软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管,
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。

氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。

4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。

氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

使用时应防止割破。

软管经过车行道时应加护套或盖板。

4.4工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。

当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。

注意最好不关氧气阀。

4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:
4.5.1点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。

无风时不得使用;
4.5.2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
4.5.4使用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;
4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。

割炬应先关切割氧,再关乙炔气阀。

当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;
4.5.6操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。

禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

4.6 干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。

4.7工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分离放置,乙炔瓶严禁卧放。

4.8如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

5作业完成后:
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点。

下班时应卸压。

5.2短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,收拾软管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。

6规定:
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶,使用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。

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