与车床相关的行业标准108条
机械加工行业标准

机加工技术要求1.目的对机加工产品质量控制,以确保满足公司的标准和客户的要求。
2.范围适用所有机加工产品,和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。
3.定义A级表面:产品非常重要的装饰表面,即产品使用时始终可以看到的表面。
B级表面:产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。
C级表面:仅在产品翻动时才可见的表面,或产品的内部零件。
4.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T 145-2001 中心孔GB/T 197-2003普通螺纹公差GB/T 1031-2009 产品几何技术规范(GPS) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T 1182-2008 产品几何技术规范(GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 1568-2008 键技术条件GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4249-2009 产品几何技术规范(GPS) 公差原则GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹第4部分:公差Q/JS Jxx.xx-2012不合格品控制程序Q/JS Jxx.xx-2012机柜半成品钣金件下料技术要求5.术语和定义GB/T 1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。
5.1切削加工用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。
特种加工机床行业现行有效标准

( 、 】 B| 7 9 2 5 -2 0 0 5 G B| 7 9 2 6 -2 0 0 5
G B 1 3 5 6 7 —1 9 9 8
GB / T 1 4 8 9 6 . 1 —2 0 0 9
电火 花 加 工 机 床 安 全 防护 技 术要 求
特种加工机床 术语 第 1部 分 : 基本 术 语
《 电加工与模具 》 2 0 1 3 年第2 期
信息・ 动 态
特 种 加 工 机 床 行 业 现Байду номын сангаас行 有 效 标 准
( 国家标 准 部 分 )
标 准 编 号 标 准 名 称
G B / T 5 2 9 0
.
1 —2 0 0 1
电火 花 成 形机 参 数 第 1 部分 : 单 立 柱 机 床 ( 十 字 工 作 台型 和 固定 工 作 台 型 )
术语
术语 术语 术语
第 2部 分 : 电火 花 加 工 机 床
第 3部 分 : 电解 加 工 机 床 第 4部 分 : 超声 加 工 机 床 复 合 加 工 机 床
G B / T 1 4 8 9 6 . 6 —1 9 9 4
G B / T 1 4 8 9 6 . 7 —2 0 0 4
G B / T 2 3 4 8 0 . 1 —2 0 0 9
熔融沉积快速成形机床 熔融沉积快速成形机床 熔融沉积快速成形机床
电火 花 小 孔 高 速 加 工 机 床
精 度检 验 参 数 安 全 防护 技 术 要 求 .
第 1部 分 : 术 语 和精 度 检 验
G B / T 2 3 4 8 0 . 2 —2 0 0 9
GB 2 5 4 9 3 —2 0 1 0
JB标准

83
JB/T 56026.1 56026.5-1992
接线座标准
84 JB/T 58700-2000 弹簧产品质量分等 总则
85 JB/T 58701-2000 小型圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
86 JB/T 58702-2000 圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
87 JB/T 58703-1992 内燃机气门弹簧 产品质量分等
35 JB/T 2937-1993
坐标镗床 技术条件
36 JB/T 2937.1-1999 坐标镗床 参数
37 JB/T 2974-1993
滚动轴承 代号方法的补充规定
38 JB/T 2974-2004
滚动轴承 代号方法的补充规定
39 JB/T 3027-1993
龙门铣床 参数
40 JB/T 3028-1993
18 JB/T 2732.4-1994 悬臂刨床和龙门刨床 系列型谱
19 JB/T 2800-1992
升降台铣床 技术条件
20 JB/T 2800.1-1999 升降台铣床 参数
21 JB/T 2800.2-2006 升降台铣床 第2部分 技术条件
22 JB/T 2826-1994
插床
23 JB/T 2826-2006
电器 机床 机床 其它 其它 其它 检测 其它 其它 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 驱动件 驱动件 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 机床 驱动件 驱动件 驱动件 驱动件 机床 机床
71 JB/T 4182-1994
立式内拉床 技术条件
机械加工行业标准

机械加工行业标准导言:机械加工行业是制造业中的关键领域之一,对产品质量和生产效率有着重要的影响。
为了确保机械加工行业顺利运行和促进企业间的技术交流与合作,制定和遵守一系列标准是非常必要的。
本文将从机械加工行业的不同层面出发,分析和讨论一些常见的规范、规程和标准。
一、产品质量标准在机械加工行业中,产品质量是企业长期发展的基础和保证。
制定和遵守产品质量标准是确保产品具有良好性能和可靠性的关键所在。
因此,制定适用于不同类型机械加工产品的质量标准是十分重要的。
1.1 材料要求机械加工产品的材料质量直接影响其机械性能和使用寿命。
因此,在材料选择和应用方面,制定相应的标准是非常重要的。
例如,对于不同类别的钢材和铝合金等材料,可以制定相关标准规定其化学成分、力学性能、耐磨性等指标,以确保材料质量满足要求。
1.2 加工精度要求机械零件的准确加工和装配是确保整机性能的关键。
不同类型的机械零件对精度的要求有所不同。
例如,飞机发动机零件对精度的要求相对较高,需要制定相应的标准规范,确保加工的零件满足设计要求。
1.3 表面处理要求机械零件的表面处理对于提高防腐蚀性能和延长使用寿命至关重要。
制定与表面处理相关的标准,如喷漆、电镀、热处理等技术规范,可以提高产品的质量和市场竞争力。
二、生产流程标准机械加工行业涉及的生产过程繁杂多样,需要制定相应的生产流程标准,以确保生产过程的连贯性和高效性。
2.1 设计过程标准在机械加工行业中,设计过程是最为核心的部分之一。
制定设计过程的标准可以规范设计师的工作流程和质量要求,确保产品设计满足客户需求和工艺要求。
2.2 加工工艺标准机械零件的加工工艺直接影响到产品的质量和成本。
制定和遵守加工工艺标准有助于提高产品加工效率和降低生产成本。
例如,针对不同类型零件的加工规范、加工顺序、切削参数等,可以制定相应的加工工艺标准。
2.3 环境管理标准机械加工过程中产生的废气、废水和废渣等对环境造成一定的影响。
车工习题

一、填空题1、车床的切削运动主要指工件的主运动和车刀的进给运动。
2、切削用量是衡量车削运动大小的参量。
3、切削用量包括背吃刀量、进给量和切削速度4、进给量分为和。
沿床身导轨方向移动的是进给,沿床身导轨方向垂直移动的是进给。
5、当车床运行后,就要进行一级保养。
一级保养是以为主、在配合进行的。
6、切削液的主要内容是:、、和等。
7、常用的切削液有和两大类8、车刀刀头的硬度要在HRC以上。
9、常用的车刀材料有、两大类。
10、常用钨系高速钢的牌号是,钼系高速钢的牌号是。
11、常用的硬质合金有类、类和类。
12、90°车刀又称刀,主要用来车削、和。
13、高速钢是一种含钨、、、等元素较多的高合金工具钢。
14、硬质合金可转位车刀由刀杆、、和夹紧装置等部分组成。
15、45°车刀又叫,主要用来车削、和倒角等。
16、车刀由和两部分组成。
17、切屑排出时经过的表面叫面。
18、主切削刃和副切削刃相交的部分叫。
19、为测量车刀角度而引入的三个辅助平面分别是平面、平面和平面。
20、在主截面内测量的角度有前角、后角和楔角。
21、在基面内测量的角度有角、角和角。
22、在切削平面内测量的角度是角。
23、当前刀面与切削平面的夹角小于90°时,前角为前角。
24、当主后面与基面的夹角于90°时,后角为正后角。
25、在刀具强度运行的条件下,尽量选取的前角。
26、车削塑性材料或硬度较低的材料时应选择的前角。
27、主后角的作用是减少刀面与表面的摩擦。
28、刃倾角的主要作用是排出的方向。
29、粗车的特点是切削深、,所以要求车刀有强度。
30、当刀尖在主切削刃的最高点时,刃倾角为值刃倾角。
31、车刀正常磨损的形式有的磨损、的磨损和的同时磨损。
32、车刀磨损通常主要指刀面的磨损。
33、车刀磨损的过程分为、和急剧磨损三个阶段。
34、粗加工磨钝标准称为磨钝标准,精加工磨钝标准又称为磨钝标准。
35、刃磨车刀的砂轮主要有两种,一种是砂轮,另一种是砂轮。
数控车工国家职业标准(最新整理)

数控车工国家职业标准一.职业概况1、职业名称:数控车床操作工2、职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工的人员。
3、职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。
4、职业环境:室内、常温。
5、职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
6、基本文化程度:高中毕业(含同等学历)。
7、培训要求:(1)培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。
(2)培训教师:基础理论课教师应具备本科及本科以上学历,具有一定的教学经验;培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
(3)培训场地设备:满足教学需要的标准教室;数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备;计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。
8、鉴定要求(l)适用对象:从事和准备从事本职业的人员。
(2)申报条件——中级(具备以下条件之一者)l)取得相关职业(指车、铣、镗工,以下同)初级职业资格证书后,连续从事相关职业3年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时,并取得毕(结)业证书。
2)取得相关职业中级职业资格证书后,且连续从事相关职业1年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。
3)取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上(含大专)相关专业毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)l)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业4年以上,经本职业高级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。
关于数控机床日本JIS标准和国际标准(节选)

关于数控机床日本JIS标准和国际标准(节选)关于JIS标准和国际标准DMG工程师解释关于JIS标准和国际标准(节选)1精度定义一般说来,精度是指机床将刀尖点定位至程序目标点的能力。
然而,测量这种定位能力的办法很多,更为重要的是,不同的国家有不同的规定。
日本机床生产商标定“精度”时,通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。
JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床,JISB6336一般用于加工中心,JISB6338则一般用于立式加工中心。
欧洲机床生产商,特别是德国厂家,一般采用VDI/DGQ3441标准。
美国机床生产商通常采用NMTBA标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究,颁布于1968年,后经修改)。
上面所提到的这些标准,都与ISO标准相关联3 ISO标准在所有现行的精度测量过程中,沿轴向分布的各个目标点上都假设存在一条正态分布曲线(图1)。
由于是多回合的测量过程,因此对应于每个目标点来说,都存在一个实际测定点系列分布,通过对这种分布的标准偏差计算(累积,多次S),即可定义该正态曲线。
一个±3次标准偏差(记做±3s--亦即共6s)可以覆盖无限个实际点中约99.74%的位置分布情形。
而这个发散度即称作重复精度,它是指某一指定目标点处的重复精度。
正态曲线是指从单方向接近目标点的曲线(称为单向),如果从反方向接近目标点(称为双向),将会出现第二条正态分布曲线,两次不同方向时的结果偏差称反向误差。
理论上它是由于系统的反向间隙所产生的。
很明显,同一机床采用单向检测的数字结果要比双向检测时好看得多。
为了标定机床的定位精度,必须在运动轴向上建立一些目标位置点,然后根据目标位置点对应的一系列实际位置点计算±3s的分布。
如果一条理论正态曲线──或双向时的两条──在每个目标点上形成,在经过3s分布之后,所有正态曲线中最上端曲线与最下端曲线之间的展宽即ISO230-1标准中所指的定位精度(图3)。
国家经济贸易委员会公告2002年第44号——批准166项机械行业标准

国家经济贸易委员会公告2002年第44号——批准166项机械行业标准文章属性•【制定机关】国家经济贸易委员会(已撤销)•【公布日期】2002.07.16•【文号】国家经济贸易委员会公告2002年第44号•【施行日期】2002.12.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】正文国家经济贸易委员会公告(2002年第44号)国家经贸委批准166项机械行业标准,现予公布。
自2002年12月1日起实施。
以上标准由机械工业出版社出版发行。
附件:166项机械行业标准名称及编号国家经济贸易委员会二00二年七月十六日附件:166项机械行业标准名称及编号序号标准编号标准名称被代替标准号采标情况1 JB/T10314.1-2002 YRKS、YRKS-W、YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355~630)2 JB/T10314.2-2002 YRKK、YRKK-W系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355~630)3 JB/T10315.1-2002 YKS、YKS-W、YQF系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~630)4 JB/T10315.2-2002 YKK、YKK-W系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~630)5 JB/T3322-2002信号继电器JB/T3322-19946 JB/T3346-2002反时限过电流继电器JB/T3346-19937 JB/T3375-2002锅炉用材料入厂验收规则JB/T3375-19918 JB/T3777-2002保持中间继电器JB/T3777-19939 JB/T3778-2002延时中间继电器JB/T3778-1993 10JB/T3779-2002快速中间继电器JB/T3779-1993 11JB/T3780-2002普通中间继电器JB/T3780-199312JB/T3945-2002冲击继电器JB/T3945-1995 13JB/T3962-2002综合重合闸技术条件JB/T3962-1991 14JB/T4270-2002房间空调器风扇电动机JB/T4270-1986 通用技术条件15JB/T5777.2-2002电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件JB/T5777.2-199116JB/T5777.3-2002电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)基本试验方法JB/T5777.3-199117JB/T5861-2002两个输入激励量的方向继电器及功率继电器JB/T5861-1991非等效IEC255-12198018JB/T5877-2002低压固定封闭式成套开关设备JB/T5877-199119JB/T6488.6-2002云母带聚酰亚胺薄膜粉云母带20JB/T6513-2002锅炉灭火保护装置JB/T6513-1992 21JB/T6514-2002电气转速信号装置JB/T6514-1992 22JB/T6516-2002电力系统稳定控制装置JB/T6516-1992 23JB/T7105-200235KV 变电站(所)成套集控保护屏、柜、台通用技术条件JB/T7105-199324JB/T7068-2002互感器用金属膨胀器JB/T7068-199325JB/T7638-2002湿热带电力系统二次电路用控制及继电器保护屏(柜、台)技术条件JB/T7638-199426JB/T10113-2002电阻焊设备两端与水冷连接块相连的次级连接电缆尺寸和特性JB/T10113-1999等同ISO5828:200127JB/T10316-2002低压成套开关设备和控制设备用母线架28JB/T10317-2002单相油浸式配电变压器技术参数和要求29JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求30JB/T10319-2002变压器用波纹油箱31JB/T10320-2002家用和类似用途电热器具用氮化硅电热元件32JB/T10321-2002电动工具用串励电动机B级绝缘结构寿命的评定33JB/T10322.1-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第1部分:定义和一般要求34JB/T10322.2-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第2部分:试验方法35JB/T10322.3-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第3部分:单项材料规范环氧玻璃纤维网格36JB/T10323-2002低压抽出式成套开关设备和控制设备主电路用接插件37JB/T10324-2002电气设备机柜通用技术条件38JB/T7070.1-2002调压器试验导则第1部分:接触调压器和接触自动调压器试验导则JB/T7070.1-199339JB/T7070.2-2002调压器试验导则第2部分:感应调压器和感应自动调压器试验导则JB/T7070.2-199340JB/T10325-2002锅炉除氧器技术条件41JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准42JB/T10327-2002耐火母线干线系统(耐火母线槽)43JB/T10328-2002低压固定面板式成套开关设备44JB/T56015-2002电磁式中间继电器可靠性指标及试验方法JB/T56015-199245JB/T10231.5-2002刀具产品检测方法第5部分:齿轮滚刀46JB/T10231.6-2002刀具产品检测方法第6部分:插齿刀47JB/T10231.7-2002刀具产品检测方法第7部分:圆拉刀48JB/T10231.8-2002刀具产品检测方法第8部分:板牙49JB/T10231.9-2002刀具产品检测方法第9部分:铰刀50JB/T10231.10-2002刀具产品检测方法第10部分:锪钻51JB/T10231.11-2002刀具产品检测方法第11部分:扩孔钻52JB/T10231.12-2002刀具产品检测方法第12部分:三面刃铣刀53JB/T10231.13-2002刀具产品检测方法第13部分:锯片铣刀54JB/T10231.14-2002刀具产品检测方法第14部分:键槽铣刀55JB/T10231.15-2002刀具产品检测方法第15部分:可转位三面刃铣刀56JB/T10231.16-2002刀具产品检测方法第16部分:可转位面铣刀57JB/T10231.17-2002刀具产品检测方法第17部分:可转位立铣刀58JB/T10231.18-2002刀具产品检测方法第18部分:可转位车刀59JB/T10231.19-2002刀具产品检测方法第19部分:键槽拉刀60JB/T10231.20-2002刀具产品检测方法第20部分:矩形花键拉刀61JB/T10313-2002量块检验方法62JB/T10329.1-2002电熔爆外圆加工机床第1部分:系列型谱63JB/T10329.2-2002电熔爆外圆加工机床第2部分:参数64JB/T10329.3-2002电熔爆外圆加工机床第3部分:精度检验65JB/T10329.4-2002电熔爆外圆加工机床第4部分:技术条件66JB/T10330.1-2002高速电火花小孔加工机第1部分技术条件67JB/T8487.1-2002活塞车床技术条件68JB/T2322.1-2002卧式车床性能试验方法69JB/T4371.1-2002无扳手三爪钻夹头第1部分:MODISO:10888-1999参数和精度检验JB/T4371.1~43712.2-199970JB/T4371.2-2002无扳手三爪钻夹头第2部分:技术条件JB/T4371.3-199971JB/T10332-2002车床用卡盘安全操作例行规范MODISO/TR13618:1993 72JB/T6344.2-2002滚齿机技术条件JB/T6344-1992 73JB/T4318.1-2002卧式带锯床第1部分:系列型谱JB/T4318.1-199674JB/T4318.2-2002卧式带锯床第2部分:参数JB/T4318.2-199675JB/T4318.3-2002卧式带锯床第3部分:精度检验JB/T4318.3-199676JB/T4318.4-2002卧式带锯床第4部分:技术条件JB/T4318.4-199677JB/T9930.1-2002立式带锯床第1部分:参数JB/T9930.1-1999JB/T9932.1-199978JB/T9930.2-2002立式带锯床第2部分:系列型谱JB/T9930.2-1999JB/T9932.2-199979JB/T9930.3-2002立式带锯床第3部分:精度检验JB/T9930.3-1999JB/T9932.3-199980JB/T9930.4-2002立式带锯床第4部分:技术条件JB/T9930.4-1999JB/T9932.4-199981JB/T9397-2002拉压疲劳试验机技术条件82JB/T9393-2002卧式软支承平衡机技术条件83JB/T9392-2002单面立式平衡机技术条件84JB/T9388-2002界面张力仪技术条件85JB/T9390-2002卧式硬支承平衡机技术条件86JB/T9501-2002温度磁补偿合金直流磁性测量方法JB/T9501-199987JB/T9497-2002钨铼热电偶丝及分度表JB/T9497-1999 88JB/T6839-2002放映银幕分类JB/T6839-1993 89JB/T5577-2002透射式投影器性能特性测定方法JB/T5577.1-1991JB/T5577.2-199190JB/T10334-2002激光打印机测试版(A4)91JB/T10335-2002直线运动滚动支承分类及代号方法92JB/T1460-2002高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T1460-199293JB/T5303-2002带座外球面球轴承补充结构外形尺寸JB/T5303-199194JB/T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件95JB/T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件JB/T7048-1993JB/T6638-199396JB/T3370-2002滚动轴承万向节圆柱滚子轴承JB/T3370-199197JB/T2644-2002滚动轴承坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件JB/T2644-1991JB/T2645-199198JB/T10337-2002滚动轴承零件冲压保持架技术条件99JB/T5314-2002滚动轴承振动(加速度)测量方法JB/T5314-1991100 JB/T5302-2002外球面球轴承座补充结构外形尺寸JB/T5302-1991101 JB/T7363-2002滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件JB/T7363-1994102 JB/T10338-2002滚动轴承零件磁粉探伤规程103 JB/T10339-2002光亮镀锌添加剂技术条件104 JB/T9130-2002单向楔块超越离合器JB/T9130-1999 105 JB/T10340-2002袋式除尘器用压差控制仪106 JB/T10341-2002滤筒式除尘器107 JB/T6494-2002料斗式塑料干燥机JB/T6494-1992108 JB/T6126-2002MLS MLN型立式水泥磨机 JB/T6126-1992109 JB/T10342-2002塑料挤出异型材辅机110 JB/T6990-2002MP型辊盘式磨煤机JB/T6990-1993111 JB/T10343-2002立式复合破碎机112 JB/T2104-2002油压千斤顶JB/T2104-1991 113 JB/T1388-2002复摆颚式破碎机JB/T1388-1992 114 JB/T7680-2002HP型碗式磨煤机JB/T7680-1995 115 JB/T6989-2002旋盘圆锥破碎机JB/T6989-1993 116 JB/T6988-2002弹簧圆锥破碎机JB/T6988-1993 117 JB/T6117-2002MLS粉磨系统原料易磨性试验方法JB/T6117-1992118 JB/T3264-2002简摆颚式破碎机JB/T3264-1993 119 JB/T1406-2002球磨机和棒磨机JB/T1406-1993 120 JB/T8871-2002机械密封用硬质合金密JB/T8871-1999 封环毛坯121 JB/T8872-2002机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T8872-1999122 JB/T10344-2002动力头式钻机123 JB/T10345-2002块偏心式自同步水平筛124 JB/T10346-2002块偏心式倾斜筛125 JB/T10347-2002磨擦式提升机磨擦衬垫126 JB/T10348-2002摩托车用齿形链条127 JB/T10349-2002干式喷砂机128 JB/T10350-2002液体喷砂机129 JB/T10351-2002超高压水切割机130 JB/T3271-2002链条炉排技术条件JB/T3271-1983 131 JB/T3595-2002电站阀门一般要求JB/T3595-1993132 JB/T4269-2002罩极异步电动机通用技术条件JB/T4269-1986133 JB/T4311.5-2002间接电阻炉RJ系列自然对流井式电阻炉JB/T4311.5-1991134 JB/T5355-2002变压器类产品机械制图补充规定JB/T5355-1991135 JB/T5356-2002电流互感器试验导则JB/T5356-1991 136 JB/T5357-2002电压互感器试验导则JB/T5357-1991137 JB/T5791-2002船用组合开关JB/T5791-1991 138 JB/T6323-2002减温减压装置JB/T6323-1992139 JB/T6329-2002船用低压熔断器JB/T6329-1992 JB/T7817-1995140 JB/T7565.2-2002隔爆型三相异步电动机技术条件第2部分:YB2-W、YB2-TH、YB2-THW、YB2-TA、YB2-TAW系列隔爆型三相异步电动机(机座号63-355)JB9596-1999141 JB/T7067-2002柱式调压器JB/T7067-1993 142 JB/T7070.3-2002调压器试验导则第3部分:磁性调压器试验导则JB/T7070.3-1993143 JB/T8449-2002柱式自动调压器JB/T8449-1996 144 JB/T9593.1-2002煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分:YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机(机座号100~315)JB9593-1999145 JB/T10352-2002YFB系列粉尘防爆型三相异步电动机(机座号63-355)技术条件146 JB/T10353.1-2002燃油加油机用隔爆型电动机技术条件第1部分:YBJY系列燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100)147 JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件JB/T10094-1999148 JB/T10354-2002工业锅炉运行规程149 JB/T10355-2002锅炉用抛煤机技术条件150 JB/T10356-2002流化床燃烧设备技术条件151 JB/T10357-2002恒力碟簧支吊架152 JB/T10358-2002工业电热设备用水冷电缆153 JB/T10359-2002空调器室外机用塑料环境技术要求154 JB/T10360-2002YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件155 JB/T5870-2002YZR系列起重及冶金用中型高压绕线转子三相异步电动机技术条件JB5870-1991156 JB/T6216-2002P系列屏蔽电动机技术条件JB/T6216-1992 157 JB/T7075-2002YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件JB/T7075-1993158 JB/T7076-2002YEZS系列起重用双速锥形转子制动三相异步电动机技术条件JB/T7076-1993159 JB/T7077-2002YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T7077-1993160 JB/T7078-2002YZRF、YZRG系列起重及冶金用强迫通风型绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T7078-1993161 JB/T7561-2002WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件JB/T7561-1994162 JB/T7562-2002YEZX系列起重用锥形转子制动三相异步电动机技术条件JB7562-1994163 JB/T10361-2002低压成套开关设备和控制设备安全设计导则164 JB/T10069-2002放大机JB/T10069-1999 165 JB/T10070-2002人像镜头JB/T10070-1999 166 JB/T10362-2002数码照相机。
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1.[JB机械标准]单柱、双柱立式车床精度检验JB/T 4116-96单柱、双柱立式车床精度检验JB/T 4116-96中华人民共和国机械行业标准本标准规定了单柱、双柱立式车床几何精度和工作精度的要求及其检验方法。
本标准适用于最大车削直径为630~8000mm的一般用途的工作台固定型单柱、双柱立式车床。
日期:2008-12-06人气:4342.[JB机械标准]数控立式车床精度检验JB/T 9934.1-1999数控立式车床精度检验JB/T 9934.1-1999本标准规定了数控立式车床几何精度和工作精度的要求及其检验方法。
本标准适用于最大车削直径630~5000 mm一般用途的数控立式车床。
立式车削加工中心也可参照使用。
日期:2008-11-29人气:3263.[JB机械标准]卧式车床性能试验方法JB/T 2322.1-2002卧式车床性能试验方法JB/T 2322.1-2002本标准规定了卧式车床的性能试验项目和试验方法。
本标准适用于床身上最大回转直径250mm~1250mm,最大工作长度至16000mm的普通级、精密级的卧式车床、马鞍车床、无丝杠车床、卡盘车床及球面车床的型式检验和产品水平评价..日期:2008-11-30人气:2264.[JB机械标准]数控卧式车床性能试验规范JB/T 4368.4-1996数控卧式车床性能试验规范JB/T 4368.4-1996中华人民共和国机械行业标准本标准规定了数控卧式车床的试验项目和试验方法。
本标准适用于最大车削直径200~1000 mm,最大车削长度至5000 mm的数控卧式车床型式试验和产品水平评价。
其试验项目、试验条件和试验方..日期:2008-12-07人气:2225.[JB机械标准]数控卧式车床技术条件JB/T 4368.3-1996数控卧式车床技术条件JB/T 4368.3-1996中华人民共和国机械行业标准本标准规定了数控卧式车床制造和验收的要求。
本标准适用于床身上最大车削直径200~1000 mm的一般用途的普通精度级数控卧式车床。
日期:2008-12-07人气:2196.[JB机械标准]重型卧式车床精度检验JB/T 3663.3-1999重型卧式车床精度检验JB/T 3663.3-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了重型卧式车床的预调、几何精度和工作精度的要求及检验方法。
标准适用于床身上最大回转直径1000~5000 mm,顶尖间最大工件重量大于或等于10 t的一般用途的普通精度重型卧式车床..日期:2008-12-06人气:2037.[JB机械标准]数控仪表卧式车床技术条件JB/T 8326.2-96数控仪表卧式车床技术条件JB/T 8326.2-96本标准规定了数控仪表卧式车床制造和验收的要求。
本标准适用于床身上最大回转直径至250mm、最大工件长度至500mm的普通精度数控仪表卧式车床及其变型数控车床。
日期:2008-09-25人气:1938.[JB机械标准]数控卧式车床参数JB/T 4368.2-1996数控卧式车床参数JB/T 4368.2-1996中华人民共和国机械行业标准本标准规定了数控卧式车床的参数。
本标准适用于新设计的最大车削直径为200~1000 mm,最大车削长度至5000 mm的卡盘式数控卧式车床和最大棒料直径为25~63 mm的棒料式数控卧式车床。
日期:2008-12-07人气:1429.[JB机械标准]单柱、双柱立式车床参数JB/T 3665.1-1999单柱、双柱立式车床参数JB/T 3665.1-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了单柱立式车床和双柱立式车床参数。
本标准适用于新设计的单柱立式车床和双柱立式车床。
日期:2008-12-06人气:14110.[JB机械标准]轧辊车床技术条件JB/T 8601.1-1997轧辊车床技术条件JB/T 8601.1-1997本标准规定了轧辊车床制造和验收的要求。
本标准适用于最大工件直径400~2000 mm,最大工件长度至100 mm的轧辊车床。
日期:2008-09-25人气:14011.[JB机械标准]单轴纵切自动车床辅具带外螺纹的弹簧夹头尺寸JB/T 9159.3-1999单轴纵切自动车床辅具带外螺纹的弹簧夹头尺寸JB/T 9159.3-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了单轴纵切自动车床附属装置用带外螺纹的弹簧夹头的型式和尺寸。
日期:2008-11-24人气:13612.[JB机械标准]铲齿车床技术条件JB/T 8488.4-1999铲齿车床技术条件JB/T 8488.4-1999本标准规定了铲齿车床制造和验收要求。
本标准适用于刀架上最大工件直径250~500 mm,加工模数1~40 mm的铲齿车床。
日期:2008-09-25人气:13313.[JB机械标准]数控立式车床技术条件JB/T 9934.2-1999数控立式车床技术条件JB/T 9934.2-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了数控立式车床设计、制造和验收的技术要求。
本标准适用于最大车削直径为630 ~5000 mm一般用途的数控立式车床。
立式车削加工中心可参照使用。
日期:2008-10-28人气:12914.[JB机械标准]多用车床技术条件JB/T 8483.2-96多用车床技术条件JB/T 8483.2-96本标准规定了多用车床设计、制造和验收的要求。
本标准适用于床身上最大回转直径250~400mm、最大工件长度至1000mm的多用车床。
日期:2008-09-25人气:12715.[JB机械标准]机床夹具零件及部件车床用快换卡头JB/T 10121-1999机床夹具零件及部件车床用快换卡头JB/T 10121-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了适用于工件直径为8~100 mm的车床用快换卡头。
日期:2008-10-30人气:12416.[JB机械标准]卧式车床第2部分:技术条件JB/T 2322.2-2006卧式车床第2部分:技术条件JB/T 2322.2-2006本部分规定了卧式车床设计、制造和验收的要求。
本部分适用于床身上最大回转直径250MM~1250MM,最大工件长度至16000MM的普通级和精密级卧式车床。
日期:2010-10-21人气:12217.[JB机械标准]单柱、双柱立式车床技术条件JB/T 3665-96单柱、双柱立式车床技术条件JB/T 3665-96中华人民共和国机械行业标准本标准规定了单柱、双柱立式车床制造和验收的要求。
本标准适用于最大车削直径630~8000mm的一般用途单柱、双柱固定型立式车床。
日期:2008-12-06人气:12018.[JB机械标准]机床夹具零件及部件车床用定位轴JB/T 10115-1999机床夹具零件及部件车床用定位轴JB/T 10115-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了莫氏圆锥为2~6号、米制圆锥为80~100号的车床用定位轴。
日期:2008-10-30人气:12019.[JB机械标准]立式多轴半自动车床技术条件JB/T 8481-1996立式多轴半自动车床技术条件JB/T 8481-1996本标准规定了立式多轴半自动车床设计、制造和验收的要求。
本标准适用于最大工件车削直径250~630 mm 的顺序作业立式多轴半自动车床。
日期:2008-09-25人气:11920.[JB机械标准]丝杠车床技术条件JB/T 8482-1996丝杠车床技术条件JB/T 8482-1996本标准规定了丝杠车床制造和验收的要求。
本标准适用于最大工件长度至8000 mm、最大工件直径至100 mm的丝杠车床。
日期:2008-09-25人气:11721.[JB机械标准]单轴纵切自动车床辅具左镗刀杆尺寸JB/T 9159.10-1999单轴纵切自动车床辅具左镗刀杆尺寸JB/T 9159.10-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了单轴纵切自动车床用左镗刀杆的型式和尺寸。
日期:2008-11-24人气:11322.[JB机械标准]单轴纵切自动车床辅具右镗刀杆尺寸JB/T 9159.11-1999单轴纵切自动车床辅具右镗刀杆尺寸JB/T 9159.11-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了单轴纵切自动车床用右镗刀杆的型式和尺寸。
日期:2008-10-28人气:11323.[JB机械标准]数控立式卡盘车床精度检验JB/T 9895.1-1999数控立式卡盘车床精度检验JB/T 9895.1-1999标准规定了数控立式卡盘车床的几何精度和工作精度等的检验项目、允差及检验方法。
本标准适用于卡盘直径小于或等于800 mm的数控立式卡盘车床。
本标准也适用于数控立式双轴卡盘车床。
日期:2008-11-28人气:11224.[JB机械标准]数控卧式车床系列型谱JB/T 4368.1-1996数控卧式车床系列型谱JB/T 4368.1-1996中华人民共和国机械行业标准本标准规定了数控卧式车床的系列构成、用途、性能特征、品种和参数。
本标准适用于新设计的最大车削直径为200~1000mm,加工长度至5000 mm的卡盘式数控卧式车床和最大棒料直径为25~63 mm的..日期:2008-12-07人气:11225.[JB机械标准]卧式多轴自动车床辅具纵切正刀尺寸JB/T 9158.1-1999卧式多轴自动车床辅具纵切正刀尺寸JB/T 9158.1-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了卧式多轴自动车床用纵切正刀夹的型式和尺寸日期:2008-11-24人气:11026.[JB机械标准]单轴转塔自动车床辅具双滚花支架尺寸JB/T 9160.9-1999单轴转塔自动车床辅具双滚花支架尺寸JB/T 9160.9-1999中华人民共和国机械行业标准本标准规定了单轴转塔自动车床用双滚花支架的型式和尺寸。
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本标准适用于床身上最大工件回转直径至250mm、最大工件长度至500 mm的仪表卧式车床及其派生车床。
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