环保阻燃剂与阻燃剂简易判定标准
阻燃剂阻燃等级划分
阻燃剂阻燃等级划分
阻燃剂⼚家：⼏种材料的阻燃等级划分
根据不同的⽅⾯材料阻燃等级划分条件也不⼀样。
等级越⾼，阻燃性就越好
塑料⽅⾯的阻燃等级划分为：HB，V-2，V-1，V-0由⾼到低逐渐递增。
HB：是最低的阻燃等级，对于样品厚度、燃烧速度⽐较⼩
V-2：需进⾏2次样品测试，⽕焰在1分钟内熄灭，可以有燃烧物掉下
V-1：需进⾏2次样品测试，⽕焰在1分钟内熄灭，不能有燃烧物掉下
V-0：需进⾏2次样品测试，⽕焰在半分钟内熄灭，不能有燃烧物掉下
纺织⾯料阻燃等级划分为：
B 级的⽔平燃烧试验
94V-0、94V-1、94V-2 级的垂直燃烧试验
94 5-V 级的垂直燃烧试验
⽤辐射板的⽕焰蔓延指数试验
94VTM-0,94VTM-1,94VTM-2 级的垂直燃烧试验
电缆的阻燃等级划分为：A、B、C、D等级由⾼到低递减
A和B的供⽕时间都为40分/815度，焦化⾼度都是⼩于等于2.5，⾃熄时间都⼩于等于60分钟
A: 试样容量：V/M 7升/⽶
B 试样容量V/M 3.5升/⽶
C:供⽕时间及温度20分/815度，试样容量：V/M 1.5升/⽶,合格判定：焦化⾼度⼩于等于2.5⽶，⾃熄时间⼩于等于60分D,⼀般都不选⽤（成企鑫阻燃剂）。
阻燃剂国标
阻燃剂国标阻燃剂，作为一种能够赋予易燃材料难燃性、自熄性或消烟性的功能性助剂，在多个领域如建筑、交通、电子、纺织等都有着广泛的应用。
为了确保阻燃剂的安全性和有效性，各国都制定了相应的标准来规范其生产和使用。
一、阻燃剂国标概述阻燃剂国标是指由国家标准化管理委员会或其他相关机构制定并发布的，关于阻燃剂产品的一系列技术标准。
这些标准通常包括阻燃剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
国标的制定旨在确保阻燃剂产品的安全性、稳定性和环保性，同时促进阻燃剂行业的健康发展。
二、阻燃剂国标的主要内容1. 分类与命名：国标首先对阻燃剂进行了分类，根据不同的使用场景和化学成分，将阻燃剂分为多个类别。
同时，为了便于管理和使用，国标还对阻燃剂进行了统一的命名规则。
2. 技术要求：这部分是国标的核心内容，详细规定了阻燃剂应满足的各项性能指标，如外观、密度、熔点、闪点、热稳定性、阻燃性能等。
这些指标是评价阻燃剂质量的重要依据，也是生产厂家必须达到的标准。
3. 试验方法：国标提供了用于测定阻燃剂性能指标的试验方法，包括试样的制备、试验条件、试验步骤以及结果判定等。
这些试验方法具有可操作性和可重复性，能够确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 检验规则：国标规定了阻燃剂的检验规则，包括检验分类、检验项目、抽样方法、判定规则等。
这些规则为阻燃剂的质量监督提供了依据，有助于确保市场上销售的阻燃剂产品符合国标要求。
5. 标志、包装、运输和贮存：国标对阻燃剂的标志、包装、运输和贮存等方面也做了详细规定。
这些规定旨在确保阻燃剂在运输和贮存过程中的安全性和稳定性，防止因不当操作而导致的质量问题或安全事故。
三、阻燃剂国标的重要性1. 保障人身财产安全：阻燃剂广泛应用于各种易燃材料中，其质量直接关系到这些材料的阻燃性能。
如果阻燃剂质量不达标，将会导致易燃材料的阻燃性能下降，从而增加火灾发生的风险。
因此，阻燃剂国标的制定和实施对于保障人身财产安全具有重要意义。
UL94阻燃等级环保无卤阻燃剂PC阻燃剂
UL94阻燃等级环保无卤阻燃剂PC阻燃剂
PC环保无卤阻燃剂是一种应用在工程塑料上的阻燃剂。
这种阻燃剂有极好的耐燃性、耐热性以及极佳的耐水解性能。
当推荐应用于PC阻燃制品中，能达到很好的UL94阻燃等级，同时保持PC保持原有的透光率。
该产品加工流动好、分散性优良，建议添加0.08-0.3% 。
环保无卤阻燃剂PC阻燃剂产品优点:
-化学和热性能非常稳定,可耐到400℃以上的高温
-添加量极低
-环保,不含溴,氯,磷
-可以做1.6mm以下的超薄制品
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
环保无卤阻燃剂应用在PU中能达到UL94阻燃等级且有效的达到阻燃抑烟效果。
(成企鑫阻燃剂：)。
红磷阻燃剂标准
红磷阻燃剂标准
一、外观
红磷阻燃剂应为红色或暗红色粉末，无结块，无肉眼可见的杂质。
二、水分含量
红磷阻燃剂的水分含量应不大于1.0%。
三、灰分含量
红磷阻燃剂的灰分含量应不大于0.5%。
四、酸度系数
红磷阻燃剂的酸度系数（K2O）应不小于1.5。
五、氧化磷含量
红磷阻燃剂的氧化磷含量应不小于45.0%。
六、热稳定性
红磷阻燃剂应具有良好的热稳定性，在200℃下加热2小时，无明显分解现象。
七、阻燃性能
红磷阻燃剂应具有良好的阻燃性能，其添加到可燃物中能够显著提高材料的阻燃等级。
具体的阻燃性能指标应根据不同的应用场景和相关标准进行测定。
八、持久性
红磷阻燃剂应具有良好的持久性，能够在恶劣的环境条件下长期保持其阻燃性能。
九、耐候性
红磷阻燃剂应具有良好的耐候性，能够在紫外线和氧气的作用下保持其性能稳定。
十、环境影响
红磷阻燃剂应具有较低的环境影响，其生产和使用过程中产生的废弃物应符合国家和地方的环保标准。
同时，红磷阻燃剂本身应无毒或低毒，不会对使用者的健康造成危害。
阻燃剂标准
不小于原沥青混合 料
注：添加阻燃剂的沥青及沥青混合料的其他指标可参照JTG F40中相关要求。
有关术语（阻燃剂）
阻燃剂是一种功能上的定义。广义上讲，凡是具备减弱沥青混合料燃烧 性能的改性添加剂均可称之为阻燃剂。但从技术引导、利于行业管理、材料 标准化三个角度出发，本标准定义阻燃剂为主要原材料为“由单一或多种阻 燃材料经过一定工艺生产的”，作用为“对沥青及沥青混合料有阻燃作用的” 化学材料。
国家标准“道路用阻燃沥青混合料”GB/T 29051-2012
石油化工行业标准“阻燃道路沥青”NB/SH/T 08202010
石油化工行业标准“路用阻燃改性沥青”NB/SH/T 0821-2010
阻燃剂基本要求： 1、要有阻燃的效果； 2、不影响或较小的影响路用性能；
指标要与路用性能尽可能的脱钩。
阻燃剂分类
2 阻燃剂分类与阻燃机理
根据化学结构： 无机化合物：氧化锑、AL(OH)3、Mg(OH)2、硼化合物 有机化合物：有机卤化物（约占31%）、有机磷化物（约占22%）
根据阻燃剂的使用方法 添加型阻燃剂：在聚合物加工过程中，加入具有阻燃作用的液体或固体的阻燃剂
。其优点是使用方便，适应面广，但对塑料、橡胶及合成纤维性能影响大。 主要包括磷酸酯、卤代烃和氧化锑等。 反应型阻燃剂：使它们成为聚合物分子链的一部分。它对聚合物使用性能影响小 ，阻燃性持久。主要包括卤代酸酐、含磷多元醇、乙烯基衍生物、含环氧化 基化合物等。
但GB/T 2406和GB/T 10707这两个标准是关于塑料和橡胶的标准，其中并未涉及 沥青材料的试样的制作。由于以往关于沥青材料燃烧性能试验试样的制作没有统一 明确的规定，导致同一沥青采用不同方法制样测得的氧指数差异很大。而2010年颁 布的石油行业标准NB/SH/T 0815-2010《沥青燃烧性能测定——氧指数法》在规范了 沥青材料氧指数的测定方法的同时也规定了沥青试样的制备方法，故在本标准中有 关氧指数的试验检测引用了NB/SH/T 0815-2010这一标准。
阻燃剂的分类及应用
阻燃技术发展简介
• 阻燃技术最早历史记录
– 在公元前83年，古希腊人在围攻战中采用矾溶液处理木质碉堡，提高木质 碉堡的阻燃性能
• 第一个阻燃纤维与利
– （英国与利551）1735年Wyld以矾液、硼砂及硫酸亚铁处理木材和纺织品
• 幕布阻燃处理
– 1820年盖·吕萨克叐法国国王路易十八的委托，研究剧院窗帘的阻燃方法， 他収现磷酸铵、氯化铵和硼砂的混合物对亚麻和黄麻的阻燃十分有效，并 成功地在巴黎剧院的幕布迚行了阻燃处理
阻燃剂的分类
• 根据元素种类分为
– 卤系、有机磷系及卤-磷系、氮系、硅系、铝-镁系、钼系等
• 按阻燃作用分为
– 膨胀型阻燃剂、成炭阻燃剂等。
• 按化学结构分为
– 无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等。
• 按阻燃剂与被阻燃材料的关系可分为
– 添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，反应型阻燃剂参与高聚物的化学反 应。
聚酰胺(PA66)
聚碳酸酯(PC)
24.3
24.9
聚偏氯乙烯(PVDC)
聚四氟乙烯(PTFE)
60.0
95.0
理想的阻燃剂
– 阻燃效率高，添加量少； – 无毒，无烟，对环境友好； – 热稳定性好，便于加工； – 对被阻燃物各项性能影响小，丌渗出，便于回收； – 使用方便，使用面广，还要价格便宜。
– 同时具有上面这些要求的阻燃剂几乎是丌存在的，只能是在满足基本
阻燃标准——精选推荐
阻燃标准美国阻燃材料标准及测试⽅法燃性测试UL 94UL 94等级总结：HB厚度<3mm的⽔平试样缓慢燃烧，燃烧速度<76mm/min。
V-0垂直试样在10秒内停⽌燃烧；不允许有液滴。
V-1垂直试样在30秒内停⽌燃烧；不允许有液滴。
V-2垂直试样在30秒内停⽌燃烧；允许有燃烧物滴下。
5V对试棒燃烧5次，每次⽕焰都⼤于V测试中的⽕焰，每次持续5秒。
燃烧在60秒内停⽌。
5VB试样板被烧穿（产⽣⼀个洞）。
5V A试样板未被烧穿（没有产⽣洞）－UL最⾼等级。
4，CSA可燃性CSA C22.2 第0.6号，测试A* 这个加拿⼤标准协会的可燃性测试的⽅法与UL 94 5V测试的⽅法相似。
然⽽，这个测试更加严格：每次测试⽕焰要持续15秒。
⽽且在前4次⽕焰测试中，试样必须在30秒内熄灭；在第五次测试后，⽕焰在60秒内熄灭（⽽UL94－5V的5次⽕焰测试各持续5秒）。
满⾜CSA测试的结果也被认为满⾜UL 94－5V。
5，有限氧⽓指数ASTM D 2863（ISO 4589）* 有限氧⽓指数⽤来测量材料在受控环境中的相对可燃性。
有限氧⽓指数是维持热塑性塑料材料⽕焰时，空⽓中所需的最低氧⽓含量。
测试所⽤⽓体是外部控制的氮⽓和氧⽓的混合物。
⼀个⽀撑的试样由引⽕⽕焰点燃，然后拿⾛引⽕⽕焰。
在下⾯过程中，氧⽓浓度逐渐降低，直⾄试样不能维持燃烧。
有限氧⽓指数或LOI定义为材料可以燃烧3分钟或50mm所需的最低氧⽓浓度。
LOI值越⾼就越不容易燃烧。
这项测试并不反映实际⽕情下材料的着⽕危险。
纺织品的阻燃按⽣产过程及阻燃剂的引⼊⽅法⼤致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。
2 1 纤维的阻燃处理2 1 1 阻燃机理纤维的阻燃处理是对⼀些本⾝是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加⼊某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱⽔炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃⽓体覆盖在纤维表⾯，起隔绝空⽓作⽤。
测试标准~阻燃
材料的阻燃特性常用在塑料制品中的两类阻燃剂1）卤素＋锑卤素包括一下材料；氟，氯，溴，碘，其中常用的材料为溴化物，因为其比较廉价而且效果非常好。
锑作为配合剂时必不可少的，锑增强了阻燃剂的效果，常用这种阻燃剂的塑料材料是ABS和PS等。
2）磷＋氮其中氮是作为磷的配合剂，常用这种阻燃剂的塑料材料是PC和PPO等材料。
阻燃剂的划分标准美国专业协会的UL 94燃烧标准，目前被广泛的引用，我们主要用这种方法来衡量材料的燃烧性能，他是将试样水平和垂直放置，用本生灯点燃，观察试样燃烧速度、自熄和滴落物，依阻燃性提高的顺序：94HB（水平），94V-2，94V-1，94V-0，94V-5VA，94V-5VB （均为垂直）。
大部分的工程用热塑性塑料均不用添加阻燃剂就可以通过HB级的测试，下面是UL94垂直燃烧试验常用的部分表格：Rating HB水平燃烧V-0標准防火V-1一般防火V-2一般防火Max individual burn time 30秒≦10 ≦30 ≦30Total of 5 specimens≦50 ≦250 ≦250(2 times for each one)Glow time after 2nd≦30 ≦60 ≦60 ignitionIgnites cotton No No No下图表示了UL 94V等级和阻燃剂增长的对应关系。
长约127mm、宽与厚分别为12.7mm的板状试片，保持水平，一端接触火焰，接触20秒后，拿开，测定直到火焰消失的时间，超过180秒仍不熄灭的，视为可燃性。
火焰消失后，测定试片的燃烧长度，长度在25mm以下为：不燃性，超过25mm而不到100mm者为自消性.测定方法要点：94HB----- 水平燃烧法, 燃烧时间:30秒94V-0-----垂直燃烧法，平均5秒，最大不超过10秒，光辉消失，30秒以内落下物不能使棉着火94V-1------垂直燃烧法，平均25秒，最大不超过30秒，光辉消失，60秒以内落下物不能使棉着火.94V-2------垂直燃烧法，平均25秒，最大不超过30秒，光辉消失，60秒以内落下物能使棉着火就可防火等级从低到高ul94-HB 几乎不防火,普通不防火ul94-v2 火焰30秒会滴下，有火焰,ul94-v2 不会点燃棉花，会自灭,一般防火ul94-v1 30秒会滴下，不产生火焰ul94-v0 火焰15秒不助燃，会自灭,UL94-V5 高級防火﹔对于重量超过18kg的移动设备和所有的固定设备，如果采用防火等级为5V的材料同时厚某种材料是何种防火等级的材料，必须与厚度挂钩才能确定其的防火等级。
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环保阻燃剂与阻燃剂简易判定标准
环保阻燃剂与阻燃剂简易判定标准
阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。
有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。
红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。
但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。
为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。
微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
在防火与环保之间寻找平衡点，是未来阻燃产品发展的重要节点。
阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视，但随着欧洲一系列环保政策出台，其发展应用不同程度地受到了限制。
如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时，又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低，是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。
阻燃剂是塑料助剂中发展最快的品种之一。
有资料显示，目前全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。
由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。
阻燃剂也不例外，目前已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂。
其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。
欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯醚和八溴二苯醚;对十溴二苯醚所进行的风险评估结论是对人类健康或环境没有显见的风险，不必采取风险降低措施。
对于四溴双酚A、六溴环十二烷、磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(2-氯丙基)酯(TCPP)、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯(TDCP)以及2,2-二(氯甲基)环丙烷(V-6)在内的其他阻燃剂，目前正处在欧盟风险评估过程中。
同时与某些阻燃协效剂如三氧化二锑(Sb2O3)也正处在欧盟风险评估过
程中。
据专家介绍说，四溴双酚A主要用在印刷电路板中，使用时四溴双酚A完全反应到环氧树脂中，构成了印刷电路板的基本材料。
目前，欧盟风险评估的人类健康部分已经得出结论，四溴双酚A没有显见的风险，在任何情况下都不必采取风险降低措施;风险评估的环境部分尚在进行，预计在2006年完成。
欧盟风险评估过程中，已经考察了300多项针对四溴双酚A的研究，更深入的研究正在进行中。
六溴环十二烷主要用于建筑工程中纺织材料背面涂层的聚苯乙烯隔热板。
目前，欧盟风险评估的人类健康与环境部分都还在进行中。
欧盟资助的内分泌紊乱化学物质研究发现，六溴环十二烷和四溴双酚A未引起担忧。
阻燃剂对内分泌影响的综合风险评估项目结论也显示六溴环十二烷和四溴双酚A的一般健康与毒性参数(行为、生存、生长速度以及相关肝脏与生殖腺质量等)未受到影响。
目前正在进行欧盟风险评估的阻燃剂还有四种氯磷阻燃剂(TCEP、TCPP、TDCP 和V-6)主要用于聚氨酯泡沫。
针对TCEP的欧盟风险评估已经完成，有待公布;针对TCPP、TDCP以及V-6的风险评估人类健康与环境部分目前仍在进行中。
同时，也在进行更多测试以及数据收集工作。
其中一些风险评估有望在2006年完成，而其他评估则会在2007年完成。
Sb2O3主要用作为卤化阻燃剂或弹性体的一种增效剂。
目前，欧盟风险评估的人类健康与环境部分仍在进行中。
有关人类健康部分的新讨论在今年6月进行，环境部分有望在年底前完成。
任何一种化学物质对人体和环境都会有利有弊，如何趋利避害，关键在于如何管理和正确使用，对于阻燃剂的应用更是这样。
我们应该以风险评估结论为基础，本着科学的态度，让阻燃剂在保障人类生命和财产安全中发挥应有的作用。
公安部明年起施行——公共场所阻燃制品阻燃标准。
由公安部制定的《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》标准将于明年初开始正式施行，其中对塑料制品阻燃性能提出了更高要求。
该标准是公安部为了有效控制公共场所发生火灾时造成人员伤亡和财产损失而制定的，由全国消防标准化技术委员会防火材料分委员会归口管理。
该标准明确了公共场所用阻燃制品及组件的定义及分类、燃烧性能要求及标识等内容，规定了公共场所使用的建筑制品、铺地材料、电线电缆、插座、开关、灯具、家电外壳等塑料制品以及座椅、沙发、床垫中使用的保温隔热层及泡沫塑料的燃烧性能，提出了相应的阻燃标准等级要求。
判定阻燃剂的标准
检测方法及其判定标准：
判定标准：
a)任何检测试样上经点燃后不应有燃烧蔓延至织物边沿
或是织物上端。
b)任何检测样中经点燃后不应有破洞形成。
c)任何检测样中经点燃不应有燃烧熔滴或是熔融物坠落。
d)延燃时间须小于等于2秒。
e)阴燃时间须小于等于2秒。